1、项目模板工程模板设计方案 华中科技大学 模板工程安全设计 课 程 工程安全与防灾减灾 学 院 土木工程与力学学院 专 业 土木工程(建工方向) 班 级 1302 姓 名 袁拥桃 学 号 U201315565 指导教师 赵挺生 2016 年 10 月 22 日 目 录 一、工程概况 1 二、模板设计 1 1、柱模 1 2、梁板模 3 三、构造措施 5 四、图纸 7 1、柱子模板 7 2、梁、板模板 8
2、3、门窗洞口模板 9 4、楼梯模板 10 5、后浇带模板 11 五、质量标准 12 1、保证项目 12 2、基本项目 12 3、允许偏差项目 12 4、检查方法 13 六、安全要求 13 15 / 18 XXXX项目模板工程安全设计方案 一、 工程概况: XXXX项目系厦门市XXXX房地产开发有限公司新开发小区,位于嘉园路南侧、华荣路东侧,其南面与永昌针织有限公司、显鸿食品有限公司厂房毗邻,教学楼北侧紧壤怡景花园商住楼;小区由十六栋六层半框架商住楼以与变电所等组成,总建筑面积87597.61m2,小区户外尚设有休闲绿化区、儿童活动场地、羽毛球场以与商场居
3、委会、物业管理等服务设施,小区绿化面积23000m2,绿化率40%以上;小区道路畅通,并设有地下室,首层架高停车场。 二、模板设计: 根据质量计划,本工程为创优工程,模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量,特别是模板工程的质量,成为项目经理部质量工作的重点。 本工程的模板拟采用胶合板(1830×915×18)作板模,木枋(50×100),钢管(φ48×3.5)加固的方法。 1.柱模: 拟采用如图方式进行加 固,特别要保证木枋压板缝, 防止漏浆。 ① 荷载集成: 根据F1=0.22 F2=Υh 已知:Υ=24FN/m3 t0=200/
4、25+15=5h V=5m/h H=5m β1=β2=1.0 则:F1=0.22×24×5×1.0×1.0×=59KN/m2 F2=24×5=120KN/m2 取F=F1=59KN/m2 ② 面板验算: 按工跨连续板计算,取1000宽板带,由最不利柱宽60°,得: Mk=qe2/8=1/8×59×0.32=0.66KN.m 根据:Mk=f.w f=22.9N/mm2 b=1000mm h=18mm Mk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN.m Ms
5、1.2.Mf=1.2×0.66=0.79KN.m 则:Mk>Ms 满足要求。 ③ 木枋(小楞)验算: 按3跨连续梁计算,取计算宽度300,由 L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m 得:Mk=qe2/10=1/10×17.7×0.82=1.13KN.m 已知:b=50mm, h=100mm 则: Mk=f.w =22.9×1/6×50×1002=1.91KN.m Ms=1.2.Mk=1.2×1.13=1.36KN.m Mk>Ms,满足要求。 ④ 钢管(大楞)验算: 按半嵌固计算,e=600mm,T=59×0.3×0.8=14.1KN/m 由:M
6、Te/8=1/8×14.1×0.6=1.06KN.m 已知:W=5.08cm3 f=215N/mm2 则:Mk=f.w=215×5.08×103 =1.09KN.m>M,满足要求。 2.梁板模: 拟采用如图方式安装加固,对于首层,模板体系的稳定性尤为重要。 小横杆@350 立杆@1000X1000 连系杆,单向布置 大横杆,单向布置 500 1500 2000 连系柱,双向布置 楼地面 ① 荷载汇成: 由:新浇钢砼结构:25×0.05=12.5KN/m2 模板体系
7、 0.5KN/m2
施工荷载: 2.5KN/m2
即:计:15.5KN/m2
② 板模验算:
取1000宽板带计算,按5跨板计算:
Mk=qe2/12
已知:q=15.5KN/m, L=350
则:Mk=1/k×15.5×0.352=0.16KN.m
Ms=1.2.Mk=0.19KN.m
8、跨连续梁计:
L=1000,T=15.5X0.35=5.42KN
M=T.L/6=5.42X1X1.2/6=1.08KN.M< Mk满足要求
⑤立杆验算
按简支计
L=Lmax=3000
T=15.5KN
A=4.89cm2
I=1.58cm
б=T/A=15.5X103/4.89X103
=31.7N/mm2
λ=l/I=300/1.58=190
Ψ=0.22
Ψ.f=0.2X215=47.3>б
满足要求
三、构造措施:
为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需 9、要,需作好下述构造措施。
立杆的基础应牢固、平坦,对于底层在回填土夯实的基础上,加垫通长木枋,并保证立杆位于木枋的中心。梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。
底层层高较大,需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置,周边封闭,在短方向中间设一道,长方向上每8m设一道。
水平连系杆的设置亦尤为重要,其中扫地杆与中间连系杆在纵横向贯通,连系杆间距为2000。
木枋加固
在模板的开口部位需加设木枋以增强其刚度、强度,如图,在主次梁交接处主梁的加固措施。
主梁
主梁开口处
为了防止漏浆,柱模边缝应用木枋压好梁板模的构造如下:
板模
木枋
梁底模
斜撑
梁侧模
10、
木枋
为了增加砼面的光滑度与提高模板的周转次数,板模后,应清除附在板上的砂浆,并刷脱模剂。对于底层模板的接缝采用宽幅胶带纸贴缝。
用钉子固定
150
在柱脚开清洗孔(150×150),保证清洗的正常进行。拉洁筋采用预埋胡子筋的方式处理(如图):
柱
柱模
梁柱的截面按负偏差-3mm进行制作、安装。
四、图纸
1、柱子模板
2、梁、板模板
3、门窗洞口模板
4、楼梯模板
5、后浇带模板
五、质量标准:
1.保证项目:
模板与其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承 11、部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
2.基本项目:
(1)模板接缝宽度不大于1.5mm。
(2)模板应刷隔离剂,并清除好板面砂浆。
3.允许偏差项目:
(1)轴线位移:5mm
(2)标高偏差:±5mm
(3)截面尺寸:+4~-5mm
(4)每层垂直度:3mm
(5)相邻板面高低差:2mm
(6)表面平整度:5mm
(7)预埋件位移:3mm
(8)预留洞位移:10mm
4.检查方法:
(1)垂直度采用铅垂线的方法。
(2)标高、平整度采用水准仪。
(3)在模板面上用经纬仪和钢尺打击边框线,检查截面尺寸等。
六、安全要求:
一) 12、一般规定:
⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
二)、支模与拆模:
1、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
2、顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
3、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
4、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下 13、道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
10、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
14、
11、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
12、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
13、拆除模板应经施工技术人员同意,并具备验收手续。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
14、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应与时清理。
15、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
16、拆模的顺序应 15、按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。
17、拆下的模板应与时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。
三)、木工机械:
⒈圆锯:
⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。
⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出 16、锯片15cm,不得用手硬拉。
⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺ 电动机外壳与开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。
⒉手电钻:
⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。
⑵ 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。
⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。
⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。
⑸ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。






