1、 锚喷支护及降水施工方案 目 录 一、 编制依据 1 二、 工程概况 1 三、 降水设计 1 四、 降水施工 2 五、 锚喷砼施工 4 六、 降水及沉降位移监测 6 七、 质量保证措施 7 八、 安全生产与文明施工 8 九、 附图 11 1 一、 编制依据 1.1 工程设计图纸及其说明; 1.2 施工地区的水文、地质、管线勘查资料; 1.3 施工现场实际情况; 1.4 相关的技术标准、规范和规程: 《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98 《建筑工程施工现场供用电安全规范
2、》(GB50194-93) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146一2004) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99、GB50108-2001) 二、 工程概况 在工作坑施工开挖到地面以下2.5米时出现地下水,且水量较大,由于是砂性土质,土体松散、渗透性大,粘聚力小,在重力和水流的作用下,土体经流砂扰动造成工作坑四壁严重塌方,塌方导致无法按原设计施工。 针对以上情况工作坑拟采用深井降水加锚喷支护施工方法施工。 三、降水设计 3.1问题的提出 虽然本工程基槽开挖深度不大,但地下水位较浅,且出现流砂,如采用明排方式解决将
3、存在如下隐患且降水效果不明显: 1、由于水量较大,该地段含水层土质又为亚砂土及细中砂,水的渗漏极易造成土体流失,地层的力学参数将会有所降低,直接降低支护的安全系数,对周边建筑无及构筑物造成威胁; 2、水量较大的局部会因流砂严重,造成上部地层直接失稳; 基于上述原因,应采取有效的降水措施,减少滞水给边坡及建筑物及构筑物的危害。 3.2、降水设计 3.2.1、降水方案选择 如前所述,为达到理想的降水效果的同时降低工程成本,拟采用深井降水施工。 3.2.2、降水计算 由于基槽最大开挖深度不大于5.3m,故设计降水水位按不小于6.30m考虑。 3.2.2.1井数及井深选择 根据现场
4、实际情况工作坑平面尺寸大小及《建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)》要求,拟在竖井四角1.5m位置设置4眼10m管井,经计算满足满足涌水量要求。 3.2.3降水井参数确定 井深 10.00m 最大井间距 6.0m 成井口径 f600 无砂滤管直径 f300 滤料 f3-5碎石 潜水泵 4台/每座工作井 3.2.4 降水周期:30天。 四、 降水施工
5、4.1、施工准备 (1)、施工现场的“三通一平”工作,保证电量供应及水源供应; (2)、放出布井轴线,确定作业场地,材料堆放场地; (3)、标设地下埋设物并清除障碍物; (4)、做好周边群众的协调工作。 (5)、编制施工组织设计; (6)、作好施工布署工作。 4.2、施工工艺 4.2.1、工艺流程 平整场地→定位放线→现场三通暂设→降水井点放线、定位→钻机就位→钻孔→检查孔深→沉放井管→回填滤料→安装抽水设备→试抽水→抽水。 4.2.2、施工技术措施 4.2.2.1由于现场施工场地狭小采用小型回转钻机施工,对易塌孔部位可采用泥浆护壁,泥浆比重控制在1.05以下。降水井直接
6、从现状地面凿孔。井管采用无砂砼管。潜水泵及井管设置深度、规格和数量等满足规定要求。井孔应圆整、垂直,其深度偏差不得超过20厘米;且井管应无残缺、断裂和弯曲等现象。 4.2.2.2降水井施工前应复测基坑位置。待定好井位后,钻机就位,打至预定深度,吊放无砂砼管入孔,然后在管四周均匀填滤料至地面。 4.2.2.3对泥浆护壁的孔,下滤料前要清洗。成孔后,必须洗净泥皮,掏净泥浆。 4.2.2.4降水设备的管道部件和附件在组装前必须检查,清洗井管应安装在井孔中心,并尽量垂直,保证深井泵能正常工作。 4.2.2.5井点施工过程中应按时观测水位下降情况,并做好记录,加强井点系统的维护和检查,保证连续抽
7、水。 4.2.2.6排水管路的连接、埋深、走向和坡度均应按规定施工,排水口应设在降水影响范围以外。 4.2.2.7安装水泵或调换水泵前,均应测量井深和井底沉淀物厚度,必要时清洗水井,冲除沉渣。 4.2.2.8各管段、轴件的连接必须紧密、牢固,使用前必须检验不得漏水。 4.2.2.9井点技术指标: ⑴井孔垂直度偏差小于1%。 ⑵井深不得小于设计井深,井孔直径不得小于设计直径。 ⑶井位偏差不得大于±10cm。 ⑷无砂管必须下到井孔正中,偏差不得大于±2cm。 ⑸滤料干净,含泥量小于 3%,直径为2~10mm,符合设计要求。 ⑹井孔打好后,必须用覆盖物盖好,防止杂物掉
8、进井内。 五、锚喷砼施工 本工程所处土层地质变化大、极不均匀,为加快工程施工进度,采取锚喷砼施工,采用一系列措施,使其结构强度能够满足施工的要求。基坑的几何尺寸为:长×宽为5.5×5.5m,深度为7.5m。 5.1 施工准备 5.1.1 技术准备 1.编制施工方案,并报有关部门和人员审查批准。 2.锚喷工程施工前,应具备下列文件和资料。 (1)建筑场地的工程地质和水文地质资料。 (2)建筑场地地下管线图和毗邻区域内的市政管线及建筑物的调查资料。 (3)锚喷设备的技术性能资料。 5.1.2 材料准备 1.锚喷工程所用的材料品种、规格和质量应符合设计和现行有关规要求
9、 5.1.3 主要机具 1.施工现场尚应配备电焊机、气割工具、锚喷机、空压机、发电机等工具。还应配备经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量工具。 5.2 施工方法及步骤 5.2.1基槽开挖 根据测量控制网,放出井位后,对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底,查明地下构筑物、走向及埋深。并设专人会同相关单位对地下管线进行监护,确保地下管线及构筑物的安全。地下管线查明后,再开挖前必须先挖探槽,确切掌握管线的准确位置才能破除原有沥青混凝土路面。管线密集部位的基坑尽量采用人工开挖,不使用大型机械,避免损坏地下管线及构筑物。 5.2.2、环梁施工 以上工序完成后,对环梁基础进行
10、整平,测量标高,先浇一层C10混凝土垫层,厚度10cm。绑扎环梁钢筋,墙体钢筋要预留出来。现浇环梁混凝土,环梁混凝土强度等级为C25,环梁宽度为50cm,厚度为30cm。 5.2.3、锚喷支护钢筋制作 锚喷支护法,锚喷井壁混凝土厚度为25cm,混凝土强度等级为C20。墙体钢筋采用品梁加钢筋网片,品梁间距为70cm,钢筋网片纵横向间距为15cm。 5.2.4、锚喷支护墙体施工 基坑墙体采用逆作法,由上至下分层开挖分层制井,每层深度1~1.5m,每开挖一层,立即进绑扎钢筋、锚喷混凝土,尽量减少坡面土体的暴露时间。 每层钢筋绑扎时应使拐角、上下层等处
11、的搭接符合规范要求,注意钢筋预留搭接头。钢筋绑扎好后,请有关部门验收合格后,才能喷射混凝土。每层喷射混凝土时应分段分片一次进行,喷射顺序应自下而上,以免松散的回弹物料粘污尚未喷射的壁面,同时还能起到下部喷层对上部喷层的支托作用,可减少或防止喷层的松脱各坠落。进行第二层井内土方开挖时,土方开挖深度由井壁土层的稳定情况决定,保持土压平衡,防止土体塌方。土方开挖、绑扎钢筋、锚喷混凝土、支撑加固,这样依次循环进行。一直锚喷到工作井底板混凝土以下20cm。 5.2.5、浇筑工作井底板混凝土 (1)、浇筑底板混凝土垫层 墙体浇筑到设计深度后即可浇筑底板混凝土垫层。并应注意:①
12、基底面应尽量整平;②清除浮泥,防止封底混凝土和基底间渗入有害杂质;③底脚与封底混凝土接触面处的泥污应予清除;④用块石回填锅底超挖部分;⑤用碎石、粗砂找平。底板垫层混凝土强度为C10,厚度为10cm。 (2)、绑扎钢筋、浇筑底板混凝土 底板垫层达到强度后,即可绑扎底板钢筋,进行底板混凝土浇筑。钢筋绑扎按常规进行,与井壁预插钢筋配合布置及底板预埋钢板以便于顶管设备安装。混凝土浇入后,及时用插入式振捣器振捣密实,再用平板振捣器提浆初平,最后人工找平,收面。底板混凝土厚度为30cm,混凝土强度等级为C30。底板钢筋为双层双向钢筋网,钢筋为Φ14,间距均为20cm。 六、降水及沉降位移
13、监测 6.1 观测孔布置 在降水井中选择1~2个井进行地下水位观测。 6.2 观测记录与资料应用 将每次观测的水位值和流量记录在“地下水位长期观测记录表”中,并及时进行整理,分析水位下降的趋势与流量变化;预测地下水位下降到设计深度的时间和确定抽水井数与时间。如水位、水量发生突然变化,应立即查明原因,及时进行处理。 6.3 周边建筑物沉降位移观测 为确保降水及钢板桩施工期间周边建筑物的安全,须进行沉降位移观测。 6.3.1监控量测项目 本工程主要监测项目为:地质与支护状况观察、地表及周边建筑物沉降量测。 6.3.2监测技术依据 《精密水准测量规范》 GB/T15314-94
14、 《锢瓦水准尺鉴定技术规程》 CH8008-92 《建筑变形量测规程》 JGJ /T8-97 《全球定位系统城市测量技术规程》 CJJ73-97 6.3.3监测项目的实施方法 根据本工程特点,施工监测的实施方法如下: (1)、地质观测主要为地表沉陷、地表水渗透的观察。 (2)、地表沉降量测: 地表沉降观测点设置在工作坑两侧,在工作井与北侧建筑物之间布置2个观测点。 6.3.4 施工监测控制标准 地表沉降量不大于30mm,建筑物沉降不大于10mm,地表隆起不大于10mm,建筑物的沉降速率不大于0.7mm/天,地表沉降速率不大于1.5mm/天。 6.3.5 分析反馈
15、为了能够保证施工的安全性,做到监控能时时指导施工,及时将处理数据反馈给技术人员。对每项量测,总变形量应在规范允许之内,且不大于预留变形量,否则采取必要措施(注浆加固土体等),以减小变形量,防止围岩过度松驰。当变形超过规范要求时,修改施工方案,确保以后施工部分的稳定性。从变形速度、加速度方面考虑,当出现加速或异常加速时,则表明围岩可能出现失稳或支护出现裂纹,此时密切监视围岩状态,并加强支护,必要时停止降水。 七、 质量保证措施 7.1 成孔:要求孔位准确,孔径不小于设计孔径,孔身垂直,孔深不小于设计孔深,终孔后要清孔,确保孔底无沉渣。 7.2 成井:下管前要检查井管的质量和数量,下管时要慢
16、慢上下提升,严禁强行下管。在下管的过程中随时检查井管能否自由转动,有无阻力,发现有阻力要及时查明原因并进行处理。井管下到设计深度后要将井管固定在孔的中间,不能偏斜,以保证填料厚度均一。井管口高出地面0.3-0.5米。 7.3 填料前应检查滤料的质量,达到料净无杂质和土混入,严禁不合格滤料向井内填充。填料时要边填边测量孔深的变化,核对填料数量与孔深的变化是否相符,发现异常要查明原因,及时处理。填料至井口。 7.4 洗井:成井后立即洗井,由上至下分段清洗,要求洗至水清砂净。出现涌砂现象,要分析原因,会同有关人员解决。洗井后井管外地表1-2米填入粘性土封闭。 7.5 安装水泵前要测量实
17、际井深及井内水位,并记录在记录表内。严格按照设计要求下泵,泵底部距实际井深不得小于1.00m。水泵下到预定深度后,应用绳索吊住,或用夹板固定在孔口上。 7.6 吊装绳索必须有足够的抗拉强度,并与泵体联结牢固可靠,下、拔泵时不得使电缆受力,应将电缆拴在水管或吊索上,电缆不得与孔壁接触或摩擦。 7.7 水泵安装完毕后,应将井口封住,严禁砖石杂物掉入孔内。 7.8 抽水过程中应经常观测动水位,出水量,电压,电流的变化,适时调整泵的深度,不得使泵体露出水面及淤入泥沙中。出现异常时应立即停泵,检查处理,每天按技术负责人要求将测量的水位记录在观测水位记录表内。 7.9 钢板桩施工时
18、严格控制钢桩垂直度,设专人进行控制。 八、安全生产与文明施工 8.1安全生产 8.1.1人身安全 B、门口洒水防止尘土飞扬; C、安排专人进行防尘及卫生保洁工作。 8.2.3现场文明施工措施 A、夜间施工时,照明灯俯向基坑,降低对附近居民的光污染; B、及时做好现场清洁,防止水、泥浆外溢; C、现场布设项目概况、文明施工、安全生产等标识牌、宣传牌,提高职工安全生产、文明施工的意识。 8.3文明施工 A、各种材料定点存放,摆放整齐,做好标识,有防雨雪防潮措施。 B、机械设备(设施)清洁。 C、生活区室内外清洁,不随地乱扔乱倒废弃物。 D、严禁酗酒闹事、偷盗赌博、打架斗殴。 E、遵章守纪,团结互助,与甲方等有关方面真诚协作,与场区周围居民搞好关系。 F、杜绝渣土遗洒、维护市容环境卫生。 九、附图 工作坑锚喷支护示意图 附图:






