永蓝公路工程隧道监理施工细则.doc

目 录

第一章 编制说明
第二章 隧道工程测量
第一节 一般规定
第二节 隧道测量
第三节 施工准备
第三章 隧道工程
第一节 隧道洞口开挖
第二节 隧道洞口坡面防护工程
第三节 隧道洞口构筑物
第四节 拱型明洞施工
第五节 隧道开挖及支护
第六节 监控量测
第七节 隧道衬砌
第八节 隧道防排水工程
第九节 导管工序监理控制
第四章 隧道施工监理流程图
第五章 隐蔽工程检查和旁站

第一章 编制说明
一、工程概况：

二、编制依据：
1、建设单位及承包单位签订的建设工程施工合同；
2、建设单位及监理单位签订的建设工程监理合同；
3龙里县金龙西路夹山坡隧道及延伸段工程监理规划
4、《建设工程质量管理条例》(国务院第279号令)；
5、《建设工程安全生产管理条例》；
6、《工程建设监理规范》国家标准GB50319-2000；
7、《公路工程施工监理规范》 JTG G10-2006
8、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
9、《城镇道路工程施工及质量验收规范》(CJJ1-2008)
10、GB 50026-2007 工程测量规范
11、《JTG F60-2009-公路隧道施工技术规范》
12公路隧道施工技术细则（TSG/T   F60-2009）
13公路工程质量检验评定标准2004
本监理细则作为*********隧道工程项目监理人员监理工作的操作性文件，望各位监理人员认真学习，掌握其质量控制要点及验评要求。

三、新奥法施工特点：
新奥法是应用岩体力学原理，从维护和利用围岩的自承能力为出发点，将锚杆和喷射混凝土集合在一起作为主要支护手段，及时进行支护，以便控制围岩的变形及松弛，使围岩成为支护体系的组成部分，形成了以锚杆、喷射混凝土和隧道围岩三位一体的承载结构，共同支承山体压力。通过对围岩及支护的现场量测，及时反馈围岩-支护复合体的力学动态及其变化状况，为二次支护提供合理的架设时机；根据监控量测结果反馈的信息来指导隧道工程的设计和施工。
1、洞口施工
隧道进出口条件，尤其是进口工程地质条件较差：结构松散，开挖易产生土体边坡崩塌、滑移。本着早进晚出，防止洞口病害的原则，在开挖前就做好边仰坡坡口5m 以外的洞顶及边坡侧的截排水工程，将水引排到路基边沟中，并采用浆砌片石加固，以及勾缝防渗措施。浅埋段用土夯填坑洼，使坡面排水顺畅以减少下渗。洞口衬砌结构型式也采用复合式衬砌（钢筋混凝土二次衬砌），确保洞口稳定及安全可靠。
2、开挖支护施工
进出口明洞采用明开挖，全断面浇（模）筑拱墙整体式钢筋混凝土明洞衬砌；Ⅳ类围岩采用正台阶法。Ⅲ类围岩采用全断面开挖及衬砌施工方案。初期支护先拱后墙，仰拱紧跟。二次衬砌先仰拱，后墙拱整体模筑。进洞前，边仰坡进行切实可靠的锚喷网加固，洞顶覆盖薄的位置进行地层加固，采取由地面下注浆锚杆加固的措施，以保证顺利安全进洞。进洞采取超前（管棚）小导管注浆预加固施工方案，防止掌子面坍塌及冒顶。初期支护喷混凝土分2~5 层施作，在初期支护完成后，当喷混凝土表面无滴漏水时，才进行防水层的施工。
3、现场监控量测
围岩及初期支护的监控量测是新奥法设计施工的重要组成部分，也是完善设计和施工的重要监测标准和手段。施工中自始至终按照设计图纸的要求和规范中监测和稳定的标准要求严格执行。只有通过对围岩开挖和初期支护的过程进行监控量测和分析，才能掌握围岩及初期支护各阶段的支护稳定的动态规律，并结合地质超前预报，来评价围岩的稳定性，并进一步了解围岩的弹塑性及加固区域，为合理科学地调整初期支护参数、支护空间、支护时间、开挖支护程序、修正设计和指导施工提供可靠依据。施工中，除结合已有的初步设计及施工图阶段的隧道地质资料和开挖过程中遇到的地质情况进行充分分析，预测掌子面前方围岩的情况外，还利用了超前导管钻孔等措施探测掌子面前方4~40m 的地质情况，判断是否有断层、地层交界面（如黄土及强风化下卧岩层的交界面）、含水量等异常情况。
4、隧道防排水施工
因地制宜，采取以排水为主，防、排、堵相结合的综合治水措施，主要有：
（1）在施工前及施工中做好洞口外的截水、排水、引水、防水工程。
（2）在初期支护及二次衬砌之间铺设1.2mm厚HDPE蜂窝形防水板及350g/m2的无纺布作为防水层。
（3）在初期支护及防水层之间设置环向排水盲沟（Ω型弹簧排水管），环向排水盲沟设置间距为10m,纵向墙背排水盲沟采用φ110双壁打孔波纹管，设置在洞内初期支护便墙角脚，沿隧道两侧全遂贯通。环向排水盲沟将隧道拱背部位围岩渗水排入纵向墙背排水盲沟，然后通过横向导水管（φ110双臂波纹管）将水倒入隧道底部的中心排水沟，最终通过中心排水沟将围岩渗水排至路基边沟。在下水发育地段、集中渗水地段以及在喷层中遇较大渗水地段，应加设Ω型弹簧排水管将水导入墙背排水盲管。
5、复合式衬砌施工
复合式衬砌施工，开挖采用光面爆破和预裂爆破，预留超挖及变形预留量，最后机械（人工）凿除松动及欠挖部分，达到尽可能接近设计开挖线。开挖接近设计开挖线是保证钢支撑和格栅支撑及围岩密贴并及锚杆、钢筋网焊接成整体形成支撑结构体系十分必要的条件。
支撑及开挖线之间的空隙部分，以混凝土垫块垫实，并用喷射混凝土充填密实，支撑或钢筋网及围岩之间确保有2~3cm 的喷射混凝土保护层。施工中，喷射混凝土全部覆盖钢拱支撑，尤其是格栅支撑及喷锚网，并使其密贴围岩，因为只有在这种情况下，才能发挥其初期支护的最大可靠承载力。
在施工中密切注意掌子面的开挖情况和地质超前预报结果，并加以可靠分析，及时修正围岩类别、施工超前支护及初期支护措施，防止了坍方、冒顶，尤其是在洞口的浅埋段，土石层面交界处，断层破碎带及其附近区段，都进行了增强支护和衬砌，这样才能保证围岩的整体稳定性。
6．施工注意事项
（1）施工中要严格贯彻新奥法的思想，可提高工作效率，做到施工安全无事故，可节约成本，降低工程造价。
（2）在施工过程中，通过现场量测可以判断围岩稳定性，能及早发现异常情况，及时采取措施，保证施工的安全性和可靠性。
（3）二次衬砌是在围岩及初期支护变形基本稳定的条件下修筑的，围岩及支护结构形成一个整体，提高支护体系的安全度。
（4）施工中采用光面爆破和预裂爆破使隧道断面周边轮廓平整，避免棱角突变处的应力集中现象，提高围岩的稳定性。
隧道工程包括隧道及明洞的洞门工程、洞身工程、洞内附属构筑物及运营通风设施、防排水、辅助坑道等内容，以下我们将对隧道工程的各项关键工序进行重点、难点分析，并提出控制措施及对策。

第二章 隧道工程测量
第一节 一般规定
《工程测量规范》GB 50026-2007是本工程测量的基本依据，监理工程师在工程监理工作中必须严格执行《测规》中的有关规定。
监理工程师应检查承包单位施工前的复测，施工中建、构筑物的中线高程、等控制网测量以及施工完成后的竣工测量数据。要求其测量记录、测量计算成果和图表清楚，签署完善，并经过认真的复核和验算，未经复核和验算的测量数据禁止使用。
本工程各建筑平面位置和高程的正确，监理工程师必须对承包单位完成的各项测量数据进行审查或抽查。重点（控制）工程现场监理应自行测量以校核施工测量的成果。
所有测量仪器、设备必须经过有法定资质的计量机构标定，并在标定的有效使用期之内使用。
第二节 隧道测量
监理工程师应按下列要求检查施工单位的控制测量资料并进行必要的检测。
1．洞外控制测量资料：
1）监理工程师对施工单位提供的洞外控制测量资料，应重点检查因洞外控制测量影响所产生在贯通面上的横向中误差，小于4km的隧道为±30mm。并认真分析贯通误差计算采取用的测角中误差及测距相对中误差是否合理。
2）监理工程师应根据测量条件和需要，对观测条件差的水平角进行外业抽测，抽测及原测成果之差为：±2√m1+ m2² ，式中m1，m2分别为检测、原测的实际测角中误差（"）
3）各等级水准测量的视线长度，前后视距累积差和视线高度可参照表1规定执行。
视线长度前后视距累积差和视线高度（m） 表1
水准测量等级
最大视距长度
前后视距累积差
视线高度
仪器等级
视 距
视线长度在20m以上
视线长度在20m以内
一
S1
75
≤3.0
≥0.5
≥0.3
S0.5
80
二
S3
75
≤5.0
三丝能读数
三丝能读数
S1
100
三
S3
100
≤10.0
三丝能读数
三丝能读数

4）各等级水准测量作业结束后，须以测段往返测高差不符值计算每公里水准测量高差中数的偶然中误差，计算公式为：

M=± [△△/R]/4n
式中：△—测段往返测高差不符值（mm）
n—测段数
R—测段总长度（km）
5）控制测量使用的仪器、工具，使用前应作必要的检校。
2．应督促施工单位按下列要求进行洞内控制测量：
1）洞内导线应根据洞外控制点向洞内作引伸测量，洞内导线应组成多边形闭合导线或主副导线环，平行导坑的单导线应及洞内导线联测，以资检核。
2）洞内导线边长尽量选择长边和接近等边。直线地段不宜短于200m，曲线地段不宜短于70m，视线及构筑物的横向距离在0.2m以上。为减少贯通误差，可利用成洞部分对原导线点进行取舍，以增加导线边长，重新进行测量。
3）由洞外引向洞内的测角宜在夜间或阴天进行。
4）洞内测量应作测量设计，导线角的测回数可根据测量设计的测角中误差，结合使用的仪器等级表2选用，其各项观测限差应符合表3的规定。
测角精度、仪器等级和测回数 表2
三角锁和导线测量等级
测角中误差（"）
仪器等级
测回数
二
±1.0
J1
6~9
J2
12~15
三
±1.8
J1
4
J2
12~15
四
±25
J1
2~3
J2
4
五
±4.0
J2
2~3
观测法各项限差（"） 表3
仪器
等级
光学测微
器两次重
合读数之差
半 测
回 归
零 差
各测回同一方向两倍轴差（2c）的互差
各测回
同一方
向值互差
J1
1
6
9
6
J2
3
8
13
10
注：当观测方向数不超过3时，可以归零，但基线网除外。
5）当采用光电测距时，应防止强烈灯光直接进入照准头，发射，接收镜头及反射镜面有雾气时，应及时拭净。
6）洞内水准路线应由洞口高程控制点向洞内布设，结合洞内施工特点每200～500m设立两个水准点，水准点应定期复核。
3．督促检查施工单位按下列要求进行洞内施工及竣工测量：
1）供衬砌用的临时点，必须用经纬仪测定，其间距以不大于10米为宜。
2）中线横向误差不得大于5mm。
3）为使隧道衬砌内轮廓线符合设计要求，在立模前应复核中线和高程，并放出横断面的十字观测方向；标出拱架顶，边墙底和起拱线高程，用衬砌断面的支距即可立拱模和墙模，立模后必须进行检查及校正。
4）隧道贯通后，应测定实际贯通误差应符合规范规定，施工中线及高程的实际误差应在未衬砌地段调整。
5）隧道衬砌竣工后，应在直线地段每50m，曲线地段每20m，及需要加测断面处，以线路中线为准，测绘隧道实际净空，包括拱顶高程、起拱线宽度、路面标高处水平宽度、铺底或仰拱高程。
6）隧道永久中线点，应在竣工测量后埋设，直线每200~250m设一个，曲线段应在缓和曲线的起终点各设一个；曲线中部可根据通视条件适当增加。洞内水准点每公里埋设一个，永久中线点及水准点埋设后应在隧道边墙上画出标志。
第三节 施工准备
1、熟悉设计文件，及建设单位、设计单位、施工单位现场核对施工图纸。
①核对现场地形、地貌、水文、地质情况。
②核对弃碴场位置选择是否便于施工、环保、安全，是否经环保部门审批。
2、参加设计技术交底。
3、复核交桩复测资料。
4、审批施工组织设计或施工方案。

5、审核重点隧道施工场地总布置图方案。施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况，本着因地制宜、充分利用地形、合理布置、统筹安排的原则进行，并符合下列要求：
①以洞口作业区为中心布置施工场地。施工场地应事先规划，分期安排，并减少及现有道路交叉和干扰。
②隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和存放的场地。
③合理布置大堆材料（砂石料）、施工备品及回收材料堆放场地的位置。
④生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房的附近。
⑤运输便道、场区道路和临时排水设施等，应统一规划，做到合理布局、形成网络。
⑥危险品库房按有关规定办理。
⑦检查开工准备条件，审批开工报告。
6、审核交通运输状况
对隧道洞口施工作业区的交通运输状况进行审核，重点审核运输方式、运输道路、运输路线、运输管理及运输设备满足施工需要，最大限度的减少施工中的相互干扰。
7、审核电力
认真审查施工单位报送的施工用电组织设计方案，主要包括：所选的高、低压配电设备及变压器的容量、功能及电力配置是否合理并能满足现场施工用电的需要，其中所用元器件是否适应现场工作环境，如防爆、防潮等方面的性能是否达标，备用电源是否能在主电源停电情况下及时投入并保障主要用电设备的正常工作。对外供电要求承包人及供电单位签定供电合同或协议，明确停电预报的条款；对承包人按合同约定所配置的发电设备的到位情况进行检查。是否制订了现场施工用电安全管理制度及措施，电气施工人员、安全员、电力维护人员是否配置齐全。
8、审核供水
重点对所选的水源地、供水方式及蓄水设备进行审核，保证生活用水符合卫生标准、施工用水符合耐久混凝土拌制的要求。督促使用单位及水管部门办理用水手续，协助有关单位对供水管路、设备进行检查，确保施工用水。
9、检查进场原材料。
①审查进场原材料全部质量证明文件和试验报告。建设单位供应原材料，质量证明文件应齐全。施工单位自行采购的原材料，监理工程师检查采购合同复印件、生产厂家资质证明等。
②通过外观检察、见证取样检测或平行检验等方式，按现行验标规定对实物进行检查验收。未经验收合格的材料禁止用于工程。
③检查原材料存放。要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验状态分别作出明显标识。
10、检查进场施工机械。
①施工机械应按隧道实施性施工组织设计的要求配置。
②施工机械性能良好，零配件、附件及履历书齐全，施工机械的准备应适应施工进度的要求，迅速而及时的分期完成，确保正常施工。
11、检查作业人员资格。
①从事隧道施工作业的人员应符合有关劳动法规的规定，持证上岗。
②隧道施工前应根据工程特点、新技术推广和新型机械配备等情况，对职工进行安全技术交底和培训。
12、检查开工准备工作，审批开工申请。
13、监督施工单位工地试验室按验标规定的频次取样，并按验标规定的频次见证试验。

第三章 隧道工程
一 隧道洞口开挖
（一） 技术要求和质量标准
1 路槽开挖技术要求见表 1
路槽开挖实测项目允许偏差 表1
检查项目
允许偏差或允许值
检查频率要求
路基面高程
+0mm, -30mm
每100m 水准仪测3 点
中线偏位
+50mm,-50mm
每100m 经纬仪测3 点
路基宽度
+100mm, -0mm
每100m,米尺测3 处
横坡度
±0.3%
每100m,3m 直尺测3 处
路基平整度
20mm~30mm
每100m,3m 直尺测2 处
边仰坡斜率
不陡于设计值
每100m,测2 处
外观鉴定：
a、路基表面平整，边线顺直；
b、坡面平顺稳定、曲线圆滑、无松石亏坡；

2 截水沟、排水沟开挖技术要求见表 2
截水沟、排水沟开挖实测项目允许偏差 表2

检查项目
允许偏差或允许值
检查频率要求
沟底纵坡
符合设计
每200m 水准仪测4 点
断面尺寸
不小于设计
每200m 尺量2 处
边坡坡度
不陡于设计
每200m 检查2 处
边棱直顺度
±50mm
每200m 拉线检查2 处
外观鉴定：沟底无阻水现象
（二） 监理要点：
1 土方开挖
能用挖掘机、推土机铲运机等机械直接开挖的土方，应自上而下逐层开挖，严禁掏挖取土或其它引起坡面失稳坍塌的开挖方式。这期间监理工作的要点是：
1） 将清场土、弃土运至指定的弃土场地，自下而上、分层堆弃；用作移挖作填的土方应按填方路基要求,分层碾压,压到设计压实密度;若设计文件无明确规定,应按监理工程师的指令处理,承包人不得随意动用;
2) 挖方应按设计的横断面及边仰坡坡度要求开挖,不得超挖和欠挖，经人工修整后的边仰坡面应平整，坡度不陡于设计坡度；
3） 挖方不允许一次挖至路基面设计标高，应保留大于40 厘米的高度，以免土质路基长期暴露、车辆碾压造成其结构破坏和强度降低。
4）雨季施工要作好施工场地的排水，可利用分层开挖形成纵向排水或横坡排水，并注意修筑、保持临时排水沟渠的畅通，防止集水浸泡坡脚。
2 石方开挖
需采用爆破方法开挖的土石方，首先应确定爆破方案，并进行炮位、炮孔深度和用药量计算，其设计图纸和计算资料经监理工程师审批后，方能施工。石方开挖过程中最好采用松动爆破和光面爆破，禁止采用对山体稳定、临近构筑物损害的爆破方法。监理工作的要点是：
1）清除山坡的浮石、危岩，爆破振动造成落石，危及施工安全或造成运营期间的隐患：
2）确认承包人测出的土石分界线及土石方数量，承包人应尽可能按土或石层次分层开挖，以便于将开挖出的适用材料用于生产混凝土集料、路面材料和路进填料；
3）承包人根据地形、地质、开挖断面及施工设备等条件采用的施工方法应能保证边仰坡稳定、不危及人身及财产安全；否则应修改施工方案或采取防护措施；
4）对于强度较高不易风化或水解的岩石路基面应一次开挖到位或留有足够一次插底爆破厚度。爆破出的表面应使其平整，以利于洞内施工运输要求或适应路面铺筑的需要。
3 水沟开挖
包括边沟开挖和截水沟开挖。开挖出的水沟应形成排水工程，包括边仰坡外的截水沟、洞口两侧边沟以及洞口改沟等。监理要点为：
1）洞口边、仰坡处的截水沟应于路槽土石方开挖前施工，截水沟上游进口应及原地面衔接紧密，不使出现溢流或渗漏；下游出水口应引入排水系统并妥善处理。开挖出的截水沟应及时采用沙浆封闭或浆砌片石铺砌，防止地表水流沿沟下渗。尤其是在土质和风化严重石质的坡面，裸沟排水下渗会造成坡体滑塌，应予以坚决制止。
2）洞口及洞横范围地面上的坑洼积水应采取先排水，后夯填，再封顶的措施处理。
3）洞口边仰坡以外上方不得堆置弃土，以免弃土流失堵塞排水沟槽、威胁洞口安全。必须弃置的截水沟挖方，应有必要的防护措施；
4）改沟沟槽应就地形修整平缓顺直，并符合设计文件要求。有水流的沟槽应事先采取措施。
二 隧道洞口坡面防护工程
（一） 技术要求和质量标准
1 浆砌片（块）石护面墙技术要求，见表 3
浆砌片（块）石护面墙技术要求 表3
检查项目
允许偏差或容许值
检查频度要求
砂浆强度
在合格标准之内
试件强度
表面平整度
50mm(20mm)
每20m 用2m 直尺检查5 处
顶面高程
±20mm(±15mm)
每20m 用水准仪测3 点
垂直度（或坡度） 处
0.5%(0.3%)
每20m 检查3
断面尺寸
±50mm(±30mm)
每20m 检查2 处
外观鉴定：
a 砌体直顺圆滑，表面平整清洁，砂浆饱满，无空洞现象；
b 勾缝平顺，无脱落现象。
2 喷锚加固技术要求
（1） 基本要求
①钢筋应清除污锈，钢筋网及锚杆或其他锚固装置连接牢固，喷射时钢筋不得晃动。
②钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后铺设。喷头及待喷面垂直，保证混凝土密实。
③喷射前做好排水设施，对个别漏水孔洞的缝隙应采取堵水措施，确保支护质量。
④不允钢筋及锚杆外露，不允许混凝土开裂脱落。
（2） 实测项目
锚喷支护实测项目 表4
项
次

检查项目和频率
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录E 检
2
锚杆拔力（kN）
拔力平均值≥设计值
最小拔力≥0.9 设计值

按锚杆数%，且不少于3 根
做拔力试验

3
喷层厚度（mm）
平均厚≥设计厚，检查点
的60%≥设计厚，最小厚
度≥0.5 设计厚，且≥60
每10m 检查1 个断面，每3m 检查1 点,用凿孔或激光断面仪确定厚度
（二） 监理要点
坡面防护系指防止边仰坡开挖面因受水、风、温度和其他作用而恶化的措施，坡面防护包括喷射混凝土锚杆加固、砌石护面、铺种草皮。
1 喷锚加固
对于岩石破面，采用喷射混凝土封闭表面，使用锚杆深层锚固稳定坡面，防止岩土表面风化。施工时，监理工程师应根据锚喷加固目的，注意以下几方面：
1）锚喷加固应按坡面开挖顺序由上至下分层实施，一般为先锚后喷，或挂
网后再喷。
2）喷射混凝土前，应清除松动的和已经风化的岩石及浮土，最好能将坡面
修整平整。
3）对于有地表水流经的地段，或有地下水出露处，要先设置排水设施或埋
设排水管等进行引排后，方可喷射混凝土；对于软弱岩体或土体的坡面，如喷射混凝土封闭后会因水位升高、地下水压力增大而引起坡面失稳，则需事先埋入透水排水网管，并不得让混凝土堵塞管口。
4）坡面锚固系统锚杆，一般要求垂直坡面安置，但还应根据坡体的结构面
组合，并对其方向作适当调整，尽量使锚杆能锚固更多的岩石层面。
5）局部锚固锚杆的设置要根据岩块滑落或附落趋势确定锚固方向，根据岩
块尺寸和滑落力确定锚杆长度及根数。
6）钢筋网铺设应及第一次喷射混凝土层密贴，并及锚杆连接牢靠，后续喷
射混凝土层应覆盖钢筋网，不得裸露在外。
2 砌石护面
1）直接置于天然地基上砌体基础，要及时排除基坑内渗透水，以防基础在
砂浆初凝前遭水浸害。
2）护面墙顶部应用土夯实，以免遭受边坡水冲刷和渗入墙内引起破坏。
3）坡面如有地下水露头，应设泄水孔将地下水引出。
4）砌体的基础层或底层，应选用较大的石块，砌体应分层砌筑，所有层次
的砌筑都应使承重面和石块天然氏面平行，且砌筑上层时不得振动下层。
5）浆砌的块、片石都须洗净、饱水后使用，其座垫层也应干净、湿润，所
有石块都应座在新拌的砂浆上，并在砂浆凝结前将石块就位固定。
6）浆砌片石的上下层石块应交错排列、竖缝不得重合，竖缝及平缝的平均
厚度不大于25mm，最大厚度为50mm；浆砌石块的外层石块应丁石和顺石相间，每层的竖缝应及邻层的竖缝错开至少80mm，并不能位于丁石的上方或下方，竖缝和平缝宽度不超过30mm，背墙石应以外层石块相同的方式砌筑，但要错缝、且丁石相互锁合。
７）浆砌石块最好在砂浆凝结前将灰缝勾好，否则应在砂浆凝结前将灰缝
刮深50mm，为以后勾缝作好准备，随后的勾缝应用净水浸湿砌缝，再填塞砂浆进行勾缝并注意养生。
三 隧道洞口构筑物
（一） 技术要求和质量标准
1 洞门
洞门构造允许偏差 表5
检查项目
允许值或偏差
检查频率及要求
构造尺寸
水平距离
+100mm, -20mm
仪器测量3～7 点
高程差
+50mm, -10mm
基础埋深
石质基底
+50mm, -100mm
仪器测量不少于7 点
土质基底
+50mm, -0mm
墙

身

厚度
混凝土
+20mm, -0mm

砌石
+40mm, -0mm

高度
＜5m
≯10mm

≥5m
≯15mm
尺量、观察
表面平整度
混凝土

≯5mm

砌石
≯10mm

墙面坡度
±5%

洞门砌石缝允许偏差 表6
项目
表面灰缝
宽度

两层间竖
向错缝

三块石料相
接处的空隙

每找平一
次的高度

检查频率
及要求

浆砌片石
＜40mm
＞80mm
＜70mm
＜1200mm
不少于7 个点，观
察，尺量
浆砌块石
＜20mm
＞80mm

700mm～1200mm
不少于7 个点，观察
，尺量
浆砌石、混凝土预制块
15～20mm
＞100mm丁石
上下只能一面
有竖缝

每层找平
不少于7 个点，观
察，尺量
2 端墙
砌体和混凝土挡土墙实测项目 表7

项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率

1
砂浆或混凝土强度（MPa）
在合格标准内

平面位置
（mm）
浆砌挡土墙
50
每20m 用经纬仪检查点

混凝土挡土墙
30

3

顶面高程
（mm）

浆砌挡土墙
±20
每20m 用水准仪检查1 点
混凝土挡土墙
±10
4
断面尺寸(mm)
不小于设计
每20m 用尺量2 个断面

5
底面高程（mm）
±50
每20m 用水准仪检查1 点
6
表面平整
度（mm）

块石
20
每20m 用2m 直尺检查3 处
片石
30
混凝土
10
（二） 监理要点
1 洞门施工
（1）洞门宜尽早修建，并尽可能安排在雨季前施工，以增强洞口处边坡稳
定，保障洞口内正常施工。
（2）洞门端墙处的衬砌及洞口内衬砌采用同一材料整体灌筑，洞门端墙及
隧道衬砌应连接良好，使之成为整体。
3）洞门装修砌体要求表面平整、清洁，隧道各牌字样要美观、醒目。
2 端墙施工
（1）施工放样前应正确确定端墙基底里程，据此并结合端墙及线路夹角进
行平面放样，在立面上则根据端墙坡度用坡度尺控制。
（2）端墙基础应置于稳定的地层上，废碴、杂物、积水和泥化的软层应清
除干净。如基底岩层软硬不均，应予加固处理，以防止不均匀沉陷引起端墙开裂。
（3）洞门端顶水沟如砌筑在回填土上，应将填土紧密夯实。
（4）洞门端墙的砌筑及墙后回填应两侧同时进行，墙北后岩面间空隙较小
时，应使用及墙身相同标号圬工回填；空隙较大时，一般应使用浆砌片石回填，只有在岩壁无侧压力时才允许用干砌片回填，并要求回填密实。
（5）端墙砌至帽石下约0.5m 时，须校核一次水平，以便于配料使帽石标高符合设计要求。
（6）端墙砌筑时，灰浆要饱满，表面平整，坡度一致，灰缝及垂直错缝须
符合挡墙砌石圬工的规定，并随砌筑随即回填。
（7）就地灌筑混凝土端墙，其钢筋绑扎、模板拼装、支撑架立等均应符合
混凝土工程规范要求。墙背超挖部分，随灌随回填。

四 拱型明洞施工
（一） 技术要求和质量标准
1 基本要求
（1）所用的水泥、砂、石、水、粉煤矿灰及添加剂的质量规格必须符合有
关规范的要求。按规定的配合比施工。
（2）不得出现露筋和空洞现象。
（3）钢筋混凝土结构在自重荷载下，不允许出现受力裂缝
（4）混凝土基础的承载力必须满足设计要求，严禁超控回填虚土。
2 实测项目
混凝土基础实测项目 表8
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按 JTJ-071附录 D检查
2
平面尺寸（mm）
±50
用尺量长、宽各 3处
3
基础底面标度（mm）
土质
±50
用水准仪测量5～ 8点
石质
+50， -200
4
基础顶面标高
±30
用水准仪测5～8点
5
轴线偏位（mm）
25
用经纬仪测量纵、横各 2点

3 外观鉴定
（1）混凝土表面平整，施工缝平顺。
（2）混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%,深度不超过10mm。
（3）混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过0.15mm者必须处理。
（4）封锚混凝土应密实、平整。
（二） 监理要点：
1 明洞开挖及支护
（1）开挖前及施工中，根据中线、高程并结合施工方法，测定和检查构筑物各部分开挖尺寸。
（2）施工前应督促先作好洞顶排水设施，防止地表水冲刷边坡造成坍方落石。
（3）开挖的边坡、仰坡应力求在施工时间内不致坍塌，否则可适当放缓坡率或采用锚喷支护、防护栅栏、棚架等措施。
（4）开挖方式应先外后内，从上至下，严禁掏底开挖和上下重叠施工。在地质不良、边仰坡较高地段，应指定专人检查、看守，确保施工安全。
（5）开挖的土石，应弃在指定处，不得影响边坡及其他构筑物的稳定和行车安全。
2 明洞基础施工
（1）明洞边墙基础必须置于稳固的地基上，遇有地下水须将水引离边墙基础；松软基底可用桩基或加固地层等方法处理，提高基底的抗滑力和承载力。
（2）在边墙基础施做前，应核对地基承载力是及设计要求相符。
（3）施工秩序应本着先难后易的原则，先做外侧边墙，后做内侧边墙，对于凹形地段或外墙深基部分要先开挖、修筑最低凹处，逐步向两端进行。
3 明洞拱墙施工
（1）砌筑前应复测中线、高程，边墙、拱圈放样立模时要预留施工误差，
以保证衬砌不侵入建筑限界；
（2）明洞拱圈按断面要求制作定型挡头板和外模，随着灌筑逐步向上安设。为不使外模板因振捣及混凝土挤压而移动变形，除临时支顶外，还应将外模板拉紧固定。拱架如架设在立柱上，立柱基底应坚实，否则应铺设纵向卧木并将各立柱纵向联结成整体。
（3）边墙模板必须支撑牢固，有外模者在内外模间设钢筋拉杆及临时支撑，使之成为整体；无外模者采用预埋钢筋或数股铁丝或灌浆锚杆，将模板支撑拉住。
（4）灌筑拱圈混凝土时，应从两侧拱脚对称不间断地灌注到拱顶。先做一侧边墙随限灌筑拱圈时，要加强对另一侧拱脚的基底处理，如超深过挖，应打纵梁、砌垫块、加设锚杆以使拱圈及岩壁连接牢固，防止拱脚基底松软沉落。采用跳槽边墙灌筑拱圈子时，拱圈分节处所设钢筋应预留接头，使拱节连成整体。
（5）明洞内墙灌筑前，墙背空隙应先砌回填片石，回填量不大时可用干砌片石；灌注边墙时应做好纵向盲沟和泄水孔。
（6）明洞沉降缝施工缝的设置应及设计图纸相符。
（7）明洞拱圈混凝土达到设计强度70%，并且拱顶填土高达0.7m 以上，才能拆除拱架；如采用土石方机械填筑时，须待拱顶回填完后方能拆除拱架。
4 防水层及回填施工
（1）一般在拱墙达到设计强度50%时，方可拆除外模作防水层。在防水层铺设前，必须将拱墙背的灰尘污垢和积水清除干净，用沙浆抹平，不得有钢筋头露出。
（2）设置防水层时应在拱背涂上一层热沥青后，立即从上向下敷设卷材防水层，敷设时应粘贴紧密，相互搭接锚缝，搭接长度不小于100mm，并向隧道内拱背延伸不少于0.5m，先三油二毡后，再涂抹水泥砂浆厚30mm。
（3）墙背竖向铺设无纺土工织物作滤层时，防水板及无纺土工织物应叠合一起铺挂。
（4）在拱墙背作好防水层，待混凝土达到设计强度的70%时，即可进行回填。
（5）墙后排水设施应在回填时同时施工，并保证能使渗漏水排出。墙背石质地层超挖较小时，应用及边墙相同的材料整体砌筑，超挖较大时，可用浆砌片石回填，对于墙后回填数量较大时，应按设计要求办理。土质地层，墙背开挖的坡面应凿成宽0.5m 的台阶，用于砌片石分层码砌。
（6）拱部回填土及边坡接触处，应挖成不小于0.5m 的台阶，并用粗糙透水材料堵塞，增加磨擦力以保持稳定。拱脚如设有纵向盲沟应在回填前作好。拱部回填应对称分层历实，每层厚度不宜大于0.3m，其两侧回填的土面高差不得大于0.5m；回填至拱顶齐平后，应满铺分层向上填筑至要求高度，或先由人工填至拱顶以上1.0m 厚，再用机械填筑。
（7）明洞回填土密实度要满足图纸要求。
（8）仰坡搭接良好，封闭紧密，以防地表水下渗。

五 隧道开挖及支护
（一） 技术要求及质量标准
1 基本要求
（1）在隧道施工开挖过程中，通过对围岩和支护监控量测来指导隧道的施工。包括变更设计及日常的施工管理。
（2）尽量利用围岩的自承能力，充分发挥自身的支护作用。
（3）及时施工作密贴于围岩的混凝土和锚杆。
（4）在软弱破碎围岩地段应使断面及早闭合。
（5）各项试验、报告、施工中间记录和施工中出现问题的处理报告及竣工验收记录等资料齐全。
2 检查项目
（1）中线和高程及净空
a、隧道中线的贯通要求的允许偏差，轴线偏差不得大于80mm,标高不得大于50mm。
b、隧道结构及净空，必须满足设计建筑限界的要求。
（2）洞身开挖
a、超挖：应按开挖轮廓线作业，尽量减少超挖，洞身开挖的允许偏差应满足设计要求。
b、欠挖：应按开挖轮廓线作业，不应欠挖，仅在岩层完整、抗压强度大于MPa，经监理工程师确认不影响衬砌结构的稳定和强度时，岩石个别突出部分（每平方米内不大于0.1m2）可侵入衬砌，侵入量不大于50mm。拱脚、墙脚以上1m 内断面严禁欠挖。

洞身开挖检查项目 表10
项次
检 查 项 目
规定值或
允许偏差
检查方法
1
拱部超挖 （mm）
破碎岩，土（Ⅰ、Ⅱ类围岩）
平均数 100，最大 150
每2 0m用尺量1个断面
中硬岩，软岩（Ⅲ～Ⅴ类围岩）
平均 150， 最大 200
硬岩（Ⅵ类围岩）
平均 100， 最大 200
2
宽度 （mm）
每侧
+100， -0
每 20m用尺量， 每侧 1处
全宽
+200， -0
3
边墙、仰拱、隧底超挖（mm）
平均 100
每 20m用水准仪沿中线检查 1处
（3） 锚杆施工
a、锚杆孔位偏差不大于±15mm，孔洞保持直线；孔深不得小于图纸所示长度，杆体露出面的长度，不应大于喷层厚度。
b、锚杆砂浆必须饱满，必须作抗拔力试验，每根锚杆的锚固力不得低于图纸要求。每300 根锚杆抽验一组，每组三根。
（4） 喷射混凝土
a、喷射混凝土施工配合比，原材料计量、养生、喷射风压及水压和施工顺序，施工缝的处理，符合图纸及有关技术规定的规定。
b、不允许滴水和淌水，如出现滴水和淌水，需采取措施引排，并补喷混凝土。
c、喷射混凝土不应出现超过0.5mm 的贯通裂缝和大面积凸鼓现象。当出现时应凿除重喷。
d、锚杆尾端及钢筋不得外露。
e、喷射混凝土的强度应符合图纸要求。抗压强度应以同批内标准试块（100 mm×100mm×100mm）的代表值评定；每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值（四舍五入取整数）；同组试块应在同块大板上制取，有明显欠缺试块，应予舍弃；三个试块中的过大或过小的强度值，及中间值相比超过15％时，以中间值代表该组的强度。
f、喷射混凝土强度的合格条件应按JTJ071-98 附录E 有关条款进行检查。
同批试块的抗压强度平均值，不低于混凝土设计等级；任意一组试块或强平均值，不得低于设计等级的80％；同批试块为3～5 组时，低于设计等级的试块组数不多于1 组，试块为6～16 组时，不得多于2组，17 组以上时，不得多于总数的15%。
g、试块应在施工中抽样制取。试块数量，每10m 隧道，至少应在拱部和墙部各取一组，每组至少三块。原材料或配合比变更时，另取一组。
h、喷射混凝土强度不符合图纸要求时，应查明原因，根据实际情况采取补强措施。
i、喷射混凝土厚度用凿孔或电测等方法检查，每10m 隧道检查一个断面，每个断面应从拱顶中线起，每间隔2m 布设一个检查点。厚度的合格条件为：每个面上全部检查点的喷层厚度，60%以上不应小于图纸规定厚度；最小值不应小于图纸规定厚度的一半，同时，一个断面检查点处厚度的平均值，