生产物流概述及其优化.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,4,章生产物流,1,生产物流概述及其优化,第1页,4.1,生产物流概述,2,生产物流概述及其优化,第2页,4.1.1,生产物流概念,企业生产物流活动是指在生产工艺中物流活动。这种物流活动是与整个生产工艺过程伴生，实际上已经组成了生产工艺过程一部分。,生产物流普通是指：原材料、燃料、外购件投人生产后，经过下料、发料，运输到各加 工点和存放点，以在制品形态，从一个生产单位,(,仓库,),流入另一个生产单位，按照要求工艺过程进行加工、储存，借助一定运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，一直表达着物料实物形态流转过程。,3,生产物流概述及其优化,第3页,4.1.2,生产物流特点,物流过程特点,企业生产物流是一个工艺过程性物流，一旦企业生产工艺、生产装备及生产流程确定，企业物流也因而成了一个稳定性物流，物流便成了工艺流程主要组成部分。因为这种稳定性，企业物流可控性、计划性便很强，一旦进入这一物流过程，选择性及可变性便很小。,物流运行特点,企业生产物流运行含有极强伴生性，往往是生产过程中一个组成部分或一个伴生部分，这决定了企业物流极难与生产过程分开而形成独立系统。,4,生产物流概述及其优化,第4页,D,B,C,A,连续性,节奏性,适应性,百分比性,E,平行性,5,生产物流概述及其优化,第5页,物料按照工艺流程流动,物流作业与生产作业,紧密关联相互交叉,物流连续地有节奏按百分比运转,共分为：,项目型、,连续型、,离散型。,4.1.3,生产物流基本形式,6,生产物流概述及其优化,第6页,不一样,生产,模式,生,产物,流,项目型,生产物流,连续型,生产物流,离散型,生产物流,项目型生产物流是一个凝固性物流，物料流入生产场地后，滞留时间较长，形成最终产成品后流出。,属于固定式生产，如住宅、厂房、公路、铁路、冶金设备、轮船等,管理要求：按照项目标生命周期对每阶段所需物料在质量、费用以及时间进度等方面进行严格计划和控制。,7,生产物流概述及其优化,第7页,物料均匀、连续地进行，不能中止。,设备、工艺流程都是固定且标准化。,流程式生产，如制药、纺织、造纸、水泥、炼油、化工等。,管理要求：确保连续供给物料以确保每一生产步骤稳定正常运行，采取自动化装置对生产物流过程进行实时监控。,不一样,生产,模式,生,产物,流,项目型,生产物流,连续型,生产物流,离散型,生产物流,8,生产物流概述及其优化,第8页,物料起源离散，生产工艺离散。,需要在制品贮备，成品集中装配。,加工装配式生产，如洗衣机、电视机、计算机、手机、小轿车等。,管理要求：确保及时供料，确保物料加工质量以及生产成套性，准确控制物料件生产进度，降低在制品积压。,不一样,生产,模式,生,产物,流,项目型,生产物流,连续型,生产物流,离散型,生产物流,9,生产物流概述及其优化,第9页,4.1.4,生产物流组织形式,1.,按工艺专业化形式组织生产物流,工艺专业化形式也叫工艺标准，就是按照生产工艺特点来设置生产单位。在工艺专业化生产单位内，集中着同种类型生产设备和同工种工人，对企业生产各种产品或零件进行相同工艺方法加工。,10,生产物流概述及其优化,第10页,2.,按,对象专业化,形式组织生产物流,是以产品（零件、部件）为对象来设置生产单位。在对象专业化生产单位内，集中了为制造某种产品所需要各种不一样类型生产设备和不一样工种工人，对其所负责产品进行不一样工艺方法加工。每一个生产单位基本上能独立完成该种产品全部或大部分工艺过程。,3.,按,成组工艺形式,组织生产物流结合上述两种形式特点，按成组技术原理，把含有相同性零件分成一个成组生产单元，并依据其加工路线组织设备。主要优点是能够大大简化零件加工流程，降低物流迂回路线，在满足品种改变基础上有一定批量生产，含有柔性和适应性。,11,生产物流概述及其优化,第11页,生产物流优化设计,主要从三方面入手：,第一，生产流程对物流线路影响；,第二，生产能力对物流设施配置要求；,第三，生产节拍对物流量影响。,影响生产物流原因,：,生产工艺,对生产物流有不一样要求和限制,生产类型,影响生产物流组成和百分比,生产规模,影响物流量大小,专业化和协作化水平,影响生产物流组成与管理,4.1.5,生产物流合理化,12,生产物流概述及其优化,第12页,4.2,生产物流优化,13,生产物流概述及其优化,第13页,生产上所需原材料不能按时供给或供给不足,零部件生产不配套，且积压严重,产品生产周期过长，生产率下降,资金积压严重，周转期长,市场和客户要求多边和快速，使企业经营、计划系统难以适应,企业所面临生产管理问题,14,生产物流概述及其优化,第14页,优化思绪,1,、进行生产物流计划和控制,2,、采取先进技术和方法,物料需求计划（,MRP,）,按时化生产（,JIT,）,基本任务：从最终产品生产计划（独立需求）导出相关物料（半成品、原材料等）需求量和需求时间（相关需求）；依据物料需求时间和生产（订货）提前期来确定其开始生产（订货）时间和数量,JIT,方法作为一个先进生产管理技术，对企业管理基础、人员素质、工厂技术设备和外部环境等都有很高要求，是一个较为先进管理和控制方法,15,生产物流概述及其优化,第15页,4.2.1,生产物流计划,1,、生产物流计划概述,生产物流计划关键是生产作业计划编制工作，即依据计划期内确定产品品种、数量、期限，以及发展改变客观实际，详细安排产品及其部件在各个生产工艺阶段生产进度、生产任务。,生产物流计划任务：,1,）确保生产计划顺利完成,2,）为均衡生产创造条件,3,）加强在制品管理，缩短生产周期,16,生产物流概述及其优化,第16页,实际生产物流系统中，因为系统内外各种原因影响，物流计划和实际之间发生偏差，为确保物流计划完成，必须对物流活动进行有效控制。,控制内容：,1,）进度控制；,2,）在制品管理；,3,）偏差测定和处理,控制关键：进度控制，即物流在生产过程中流入、流出，以及物流量控制。,4.2.2,生产物流控制,17,生产物流概述及其优化,第17页,4.2.3,生产物流管理技术,1,、基本,MRP,2,、闭环,MRP,3,、,MRP-II,4,、,ERP,18,生产物流概述及其优化,第18页,基本,MRP,物料需求计划理论,（,Material Requirement Planning,）,20,世纪,60,年代，,IBM,企业约瑟夫,奥利佛博士提出了把对物料需求分为独立需求与相关需求概念：产品结构中物料需求量是相关。,在需要时候,提供需要数量,19,生产物流概述及其优化,第19页,生产什么？,主生产计划,物料清单,MRP,系统,库存状态,生产和采购计划,提前期信息,采购数据,需要什么？,有什么？,MRP,系统输入与输出,20,生产物流概述及其优化,第20页,2,、闭环,MRP,闭环,MRP,理论认为生产计划应考虑能力约束，即在满足能力需求前提下，才能确保物料需求计划执行和实现。,在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业能力进行校检、执行和控制。,21,生产物流概述及其优化,第21页,3,、,MRP-II,1977,年,9,月，由美国著名生产管理教授奥列弗,怀特提出了一个新概念,制造资源计划（,Manufacturing Resources Planning,），称为,MRP-II,。,MRP-II,是对制造业企业资源进行有效计划一整套方法。它是一个围绕企业基本经营目标，以生产计划为根本，对企业制造各种资源进行统一计划和控制，使企业物流、信息流、资金流流动通畅动态反馈系统。,22,生产物流概述及其优化,第22页,4,、,ERP,进入,90,年代，,MRPII,得到了蓬勃发展，不但应用于汽车、电子等行业，也能用于化工、食品等行业。伴随信息技术发展，,MRPII,系统功效也在不停地增强、完善与扩大，向企业资源计划（,ERP,）发展。,ERP,是一个高度集成信息系统，它表达了物流信息同资金流信息集成。,MRP,系统包含制造、供销和财务三大部分，依然是,ERP,系统不可跨越主要组成。,23,生产物流概述及其优化,第23页,ERP,功效结构,财务管理模块，销售管理模块,生产管理模块，物流管理模块,人力资源管理模块，质量管理模块,国外主要,ERP,销售商,24,生产物流概述及其优化,第24页,总结,MRP,（,Material,Requirement,Planning,）,生产进度日程、采购日程、需求量,Close MRP,包含信息反馈功效，修订,MRP,输出结果，发展了,MRP,。,MRP,（,Manufacture-,ing Resource,Planning,）,包含,Close MRP,功效，增加了财务关系。,ERP,（,Enterprise,Resource,Planning,）,包含,MRP,功效，增加了对外关系管理。人,-,机管理系统。,生产物流计划,25,生产物流概述及其优化,第25页,4.2.4,按时生产与看板原理,JIT,（,Just In Time,），普通译为即时生产或按时生产，该技术是在日本丰田汽车企业生产方式基础上发展起来一个先进管理模式。伴随这一管理模式不停完善，,JIT,不但是一个组织生产新方式，而且是一个意在消除无效劳动与浪费、实现企业资源优化配置、全方面提升企业经济效益物质资源配置技术。,26,生产物流概述及其优化,第26页,JIT,目标,对于整个系统总装线来说，,JIT,目标是彻底消除无效劳动和浪费，详细包含：,1.,废品量最低（零废品）,2.,库存量最低（零库存）,3.,准备时间最短（零准备时间）,4.,生产提前期最短,5.,降低零件搬运，搬运量低,6.,机器损坏低。,7.,批量小。,27,生产物流概述及其优化,第27页,看板是一个卡片，用它来传递信息，协调全部生产过程以及各生产过程中每个步骤上生产过程同时。看板系统能够在一条生产线内实现，也能够在一个企业范围内或者在协作厂之间实现。,看板种类,拿取看板，用于向前一道工序取货，应标明拿取产品种类和数量。,生产订货看板，是作为生产加工指令，应标明前一道工序生产产品种类和数量。,外协看板，用于向供给厂商取货看板。,另外还有信号看板和其它特殊看板。,28,生产物流概述及其优化,第28页,