蓝宝石广场人工挖孔桩施组(报审方案).doc

南京金榜蓝宝石广场桩基工程

施
工
方
案

编制人：
审核人：
审批人：

华仁建设集团有限公司
二零一二年四月二十二日

目 录

一. 编制说明
二. 工程概况
三. 场地工程地质概况
四. 施工准备工作(组织机构及机具配置)
五. 主要施工方法
六. 冬（夏）、雨季施工措施
七. 施工进度计划及保证措施
八. 质量管理措施
九. 安全生产管理措施
十. 文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音，地下管线及其他地上地下设施的加固措施措施

一、编制说明
1、编制目的
本施工组织设计是全面做好南京金榜蓝宝石广场桩基工程施工前各项准备工作和用科学方法系统地组织各项施工活动的技术经济文件。它的基本目的是遵循国家各项方针、政策，适应现代施工技术和科学管理的客观规律，制定科学合理的施工方案和组织措施，优化施工顺序，制定合理的资金、劳动力、物资、机械设备供应计划，协调各方面的工作，做到有计划、有步骤的施工，保证质量、保证进度，圆满完成各项施工任务。
2、编制内容
本施工方案结合本企业的施工实力，对项目施工的全过程进行统筹规划，对其中的主要环节编制了科学、合理、经济的施工措施和方法。根据招标文件的要求，结合本工程的特点拟定了本工程项目部组成；主要施工机械计划、劳动力计划、工程材料进场计划；分部分项工程施工方案；质量保证措施；安全保证体系和措施；施工进度计划和工期保证措施；施工现场平面布置；冬（夏）、雨季施工措施；地下管线及其他地上地下设施的加固措施；文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施等。
3、编制依据
本施工组织设计是根据国家、行业有关现行规范、规程、工勘报告、设计图纸、招标文件等文件编制而成。
(1) 设计图纸、工勘报告、招标文件
(2) 《混凝土结构工程施工及验收规范》
(3) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
(4) 《建筑工程施工质量验收统一标准》
(5) 《建筑基坑支护技术规程》
(6) 《建筑基坑工程技术规程》
(7) 《建筑桩基技术规范》
(8) 《钢筋焊接及验收规程》
(9) 《施工现场临时用电安全技术规范》
(10) 《建筑机械使用安全技术规程》
(11) 本工程施工质量、安全、工期、文明施工目标。
(12)江苏省地方标准《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》
(13) 《建筑地基处理技术规范》
4、承包范围及内容
承包范围：南京金榜蓝宝石广场桩基工程
承包内容：施工合同及图纸范围内容
5、施工目标
质量目标：符合国家验收标准
安全目标：无重大人身、机械事故，一般性事故控制在1‰以下。
文明施工：达到文明施工要求，采取标化管理。
二、工程概况
1、工程概况
拟建的南京金榜蓝宝石广场工程桩及基坑支护工程，工程桩采用人工挖孔扩底灌注桩，桩径Φ800—Φ2200，扩大头Φ1200—Φ3600不等，桩身混凝土等级强度为C40，护壁为C40，桩端持力层为5-2中风化泥质砂岩。
三、场地工程地质概况
场地地貌详见岩土工程勘察报告
四、施工准备工作
（一）组建项目部
组建项目经理部：项目经理、项目副经理均具有二级项目经理职称，项目工程师具有高级工程师职称。项目经理部其他管理、技术等职能人员根据需要合理配备，并明确各部门职能、岗位职责，建立健全的项目经理部自身管理制度。
（二）施工技术准备
1、全体施工管理人员首先熟悉图纸及相应的规范、标准；做好图纸会审和各分部、分项工程的技术交底工作。
2、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标，协调基坑支护、工程桩、土方开挖等施工部门之间关系，收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作，以便及时采取有效控制措施，保证工程进度。
3、施工质量控制实施细则，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况，采取有效质量控制措施，确保工程质量达到控制目标。
4、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行施工合同，按时结算工程价款，加快工程资金周转，收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制措施的顺利实施。
5、组织学习相应的施工技术规范与标准，做好针对工程特点制定的施工技术交底工作，对关键的施工工序和施工质量要实行重点监控。
6、根据图纸预算制定出工料分析，提供材料供应计划，主要设备供应计划。
7、根据业主交底的周边管线图，组织相关人员学习，并现场勘察确认其准确位置，并对各管线的用途做到人人心中有数，施工时加强对管线的保护与避让。遇不明管线，及时向业主、监理反映，查明其用途，采取相关措施处理后，方可施工。
（三）施工现场准备
1、根据现场的场地条件，合理布局，修建临时施工道路，组织搭建临时办公用房和生活设施（办公用房、会议室、宿舍、厨房，钢筋加工场地、厕所等），布设施工用电、用水管线和排水管线。
2、根据提供的图纸确定场地的地坪标高，平整场地。
3、建立轴线测量控制网，水平标高基准点。
4、组织工程施工人员、施工机械、相应的建筑材料等进场。
（四）劳动力组织
为确保本工程施工进度，满足施工工期要求，根据本工程的施工需要合理组织施工劳动力。如下表所示：

按工程施工阶段投入劳动力情况
岗位
姓名
人数
岗位
人数
岗位
人数
项目经理
罗明
1
预（决）算员
1
吊运操作工
2
项目副经理
李长剑
1
专业测量员
2
挂网喷浆工
4
项目总工
袁正初
1
资料员
1
电工机修
1
技术员
苏志喜
1
财会员
1
场地清理
2
质检员
宁日红
1
钢筋笼制作
4
炊事人员
1
材料员
宫红林
1
挖孔桩操作工
10

安全员
赵永坤
1
砼灌注工
2
合计
38
注：本计划如特殊情况还需要增加劳动力，项目部将根据现场实际情况予以调整，确保工程施工正常进行。
（五）施工材料准备
1、根据施工预算中的工料分析，参照施工进度计划横道图，编制工程材料的用料计划表、供料时间计划表及材料进场时间计划表。
2、所有购入工程材料均需验证供货商提供的材料的品种、规格，质量保证书，并按规定分批进行抽样检测，发现不合格的产品，立即退回，不得使用。
3、施工中需采用的特殊性材料，应提前通知甲方或监理看样，经同意后方可进料。
4、所有工程所需材料的采购均需比质比价、货比三家，主要材料必须采用建设单位、监理单位和施工单位共同招标的方式采购。
（六）施工机械准备
根据工程情况，为满足施工要求，拟投入的施工机械详见《现场投入的主要施工机械设备》表。
主要施工设备与机具的配备
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
备 注
1
挖孔井架

10套
南京
04年

2
空压机

6台
南京

03年
15KW×30

3
全站仪
NTS-202
1台

09年

4
水准仪
SD3
1台
南京
08年

挖桩提升架安装，选用 AK 型电动葫芦，提升重量为 500KG，提升架体选用碳素结构钢 Q235，由∠56×56×5 焊接组成。上横梁框为 0.8×0.6m,下横梁为 1.2×1.2 米， 按自重 200KG、 使用荷载 200KG 计算，四根平均分配荷载，每条梁在全跨承受 100KG，相当于 1.5KN/m 均布荷载，支腿高 1.4 米。按简支梁计算，验算提升架承载力是否满 足使用要求。简支梁跨度 0.8 米，以下是荷载图、弯矩和剪力图。 。 弯矩 M=0.12KN-m =120000N-mm 剪力 Q=0.6KN=600N∠56×56×5 截面特性: W=10.2cm3 =10200mm3 Q235 〔f〕= 215 A=5.42 cm2=542mm2 复核抗弯强度复核支腿受压。
（七）施工用电计划
建筑工地临时供电,包括动力用电与照明用电两种，供电时，照明和动力分开，在计算用电量时，从下列各点考虑:
1、全工地所用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量。
2、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。
3、各种机械设备在工作中需用的情况。
因此计划总用电量为：100KW。
（八）施工用水计划
根据有关规定，一般施工用水小于消防用水，根据甲方提供的水源，铺设能满足施工所用的水管,引接至各用水点。计划总用水管为3吋管。
（九）检测、计量器具
名 称
数量
单位
型号、规格
全站仪
1
架
NTS-202
水准仪
1
架
S3-D
50m卷尺
2
把

小卷尺
4
把

托线板
2
把

线 锤
4
把

混凝土试块模
6
套
15*15*15cm
混凝土坍落度测定筒
2
套

水平尺
2
把
500mm
五、主要施工方法
（一）人工挖孔灌注桩
定 位 放 线
安放钢筋笼
养 护
安装提升设备
封 底
排 污
人 工 挖 孔
浇筑混凝土
扩 底
桩 孔 检 查
施工机具进场
出 渣
护 壁
钢筋笼制作
1、人工挖孔灌注桩工艺流程见下表：

2、施工前期准备工作
(1)在接到中标通知书后，立即进行现场建筑规划红线、控制水准点的接收工作，并与建设单位、规划部门、监理单位办理书面的交接手续。
(2)全面规划统筹全场地的供、排水系统，确保施工现场和周围环境整洁。
(3)根据轴线测设的情况进行现场平面布置，合理规划施工区域，合理布置非施工区域。
(4)水泥库的搭建和防潮处理，砂、石材料的堆放场地，护壁混凝土搅拌站的搭设与布置。
3、技术准备工作
(1)施工人员进场后，应尽快熟悉现场资料及图纸，了解本工程特点，针对性地掌握各施工环节的技术要求。
(2)技术交底后，应根据施工现场的实际工作情况重新编制施工组织设计报表甲方，监理审核，未经现场总监理工程师审核的施工组织设计，现场不能开工。
(3)施工用的各种表格报表总监审核后方能使用。
(4)轴线的测量工作一定要在测绘院对建筑红线的验收工作完成后进行，测量人员应做好轴线控制点及水准点的设置，主轴线偏差小于±5mm。
(5)桩位图各桩位置较为规整，采用极坐标法以及三角网控制法即可满足施工要求。我们为了达到精确控制，在各幢各轴线上建立测量轴线控制点，以便准确定位与校核工程桩成桩后的轴线偏位。
(6)材料进场后，材料员及时取验原材质保书，无质保书的材料不予接收。及时取样送检，取样时需有现场监理工程师见证，并见证送样。对钢材的材质、焊接检验；水泥的安全性及强度复检；黄砂、碎石的原材复检，含泥量，细度，级配检验；对混凝土、砂浆配合比试验。
(7)前期现场与技术准备工作就绪后，由项目技术负责人召集施工员、质检员、安全员、材料员与各工种班长进行技术交底，了解工程的重要性及各环节和重点，技术交底后，应召集全体施工人员进行二次交底，使每位参与本工程和施工人员对工程的特点、自身职责、工作协作有一比较明确的概念。
4、主要施工工序

(1)放线、定桩位及高程：依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。

查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
(12)逐层往下循环作业：将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支承在设计规定的持力层上。如果在岩石部位机械凿除不成功，应改变施工方法，即采用膨胀剂或爆破的方法。
(13)开挖扩底部分：桩底分为扩底和不扩底两种情况，挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。（13） 桩端入岩和遇到灰岩时，手风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行。或采用炸药小爆破形式，要订出爆破方案，经有关部门（公安局）批准。 孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。专项爆破方案另出。
(14)检查验收：成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收，合格后做好施工记录。
(15)钢筋笼的制作与安放
（a）钢筋笼制作和运输、安装，应按照有关图纸和规范要求加工和安装。钢筋笼用脚手架钢管扣件临时加固后用挖机运抵桩孔安装就位，可在钢筋笼上、中、下位置焊接保护层限位耳朵，以防偏位，就位时，现场无关人员离开，挖机司机和指挥人员注意正确使用现场吊装信号和警戒笛音， 引起其他人员注意。就位时桩井边附近物品要撤离，以防拖带入井孔。人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。
（b） 钢筋笼主筋砼保护层厚度按设计或规范要求施工。保护层厚度可采用预制砼垫块和焊铁耳朵， 绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。
（c） 吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋笼位置。
（d 钢筋笼制作的允许偏差如下表 钢筋笼直径 ±10mm 钢筋笼长度±50mm 主筋间距±10mm 加劲箍、螺旋箍 ±20mm 。
(16)浇筑桩身砼：成孔后，立即灌筑桩身混凝土。混凝土坍落度控制在7～9cm。混凝土连续灌注成桩。采取连续分层灌注、分层振捣的方法，每层灌注高度不得超过1.5m，每层振捣厚度不得超过0.5m。在距孔口6m以下，人工井下振捣较困难，采用在混凝土中掺入水泥用量0.25%的木钙减水剂，使混凝土坍落度增至15～18cm，利用混凝土下落时的冲击力使砼自身密实。在距孔口6m以内时，砼分层灌注，使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。砼采用插入式振捣棒边灌注边插实，以保证砼的密实度。砼浇筑12H后进行浸水养护。
灌注桩身砼的注意事项：
①灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入。
②灌注过程中，砼表面不得有超过50mm厚的积水，否则，必须排除积水后才能继续灌注砼。
③灌注桩身砼时要留置试块，每根桩不少于一组。
(17)砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
（五）现场质量资料控制
1、砼试块制作、养护
随机取样，按规程要求制作试块，并由业主、监理旁站，试块上标明制作日期、桩号、强度等级，试块制作由专人负责。
在工地上搭建临时试块养护池，试块脱模后送至试验室标养，28天后检测，将结果及时反馈给甲方、监理。
2、原始记录、验收资料
各项原始记录应准确、真实、及时、整洁。记录由班长负责，质检员检查、签字后归档。
验收资料按照省建委的标准资料及管理的要求填报。
3、设备检验、材料检验措施
施工现场所用设备，必须经有关部分检测合格。
施工所用的原材料，必须按规定进行取样检验，进场的三材，除须有质保书以外，尚应按规定取样复试，具体要求如下：
（1）钢材：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60T,每批应由同厂、同炉号、同级别、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。
（2）钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35 倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出 规范的规定要求。
（3） 护比砼厚度及配筋，应按设计规定厚度，连砼钢筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁直径（外、内）误差不大于 5cm。
（4）试块：钻孔桩每根桩1组。试块强度按统计法评定。
（5）电焊条：应与钢筋材质与直径相匹配，应有产品出厂合格证。
4、 孔圈中心和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于 20MM。同 一水平面上的孔圈二正交直径的极差不得大于 50MM。
六、夏季、雨季施工措施
1、夏季施工必须做好防暑降温工作，并采取相应的措施。
2、对每个工人发放防暑用品，如人丹、风油精、清凉油、毛巾、香皂等。
3、每天供应足量的酸梅汤、绿豆汤、凉茶等防暑饮品。
4、组织有关人员学习雨期施工规范及规程，逐级向下进行交底。
5、密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防暴雨、突然袭击和极端高温之影响。
6、作好物资储备和机械设备的保养及维修工作，不要因小失大，马虎凑合。
7、做好施工场地内的防暴雨措施：挖设排水沟，导流集中至降水井，备足水泵，组织足够的劳动力专职负责排水。同时，加强对材料的防护措施。
七、施工进度计划及保证措施
（一）施工进度计划控制
1、根据本工程的性质、规模、施工工艺和有关要求以及投入的施工力量，我公司确定施工总工期为60日历天，开工日期以甲方开工令为准。
（二）保证进度措施
本项目部由项目经理、项目副经理、项目工程师、质检员、施工员、技术员、测量员等管理人员组成，项目部管理、技术人员亦具有相应职称和多年现场施工管理经验，从而使本项目部具有很强的实战经验和综合管理能力，为工程进度计划的实施提供组织保障。
1、组织高素质的施工队伍
通过内部招标择优选择曾施工过类似本工程或有影响工程的施工队伍为本项目部劳务施工队伍，对进场工人素质严格考核，为工程进度计划的实施提供可靠的劳务保障。
2、加强组织管理
（1）为了确保工程“优质高速”顺利进行，成立具有开拓精神，运作高效的项目部。下设施工技术、质量、材料、安全、标化等各个部门，并选择具有丰富施工经验的工程队。

（2）项目经理部经常安排内部安全教育，施工生产例会，及由甲方、监理参加的工程例会，详细安排穿插各分项工作。
（3）项目经理部积极协调好各桩机之间的协调工作，协调管理好各施工队的合同履行，保证合同规定的时间要求、质量、数量要求。同时处理好与政府主管部门关系，接受职能部门的监督、检查、指导。
（4）项目经理部认真做好经济、成本控制工作。对施工成本做到事前预测、过程控制，事后总结。建立项目成本控制责任体系，与各职能部门，施工队签订成本承包责任状，予以监督执行。
（5）项目经理部认真做好工程资金使用，做到专款专用，在建设方资金到位的基础上，确保工程的资金真正用于工程当中，使工程能够顺利进行。

（6）项目经理部制定奖罚制度。在文明施工、工程质量、工程进度、安全情况、环境卫生等方向做到奖优罚劣，真正利于工程的顺利进行。
3、加强技术管理
（1）项目经理部要根据工程特点、积极采用新技术，加快施工进度。建立完善的检查、整改、验证的质量验评制度，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证工程顺利进行。
（2）项目经理部组织，选择施工水平高，技术熟练的队伍进行施工。积极组织调配好施工机械及周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械的需求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。做好工程所需材料的采购、供应、掌握。把不利工程进度的因素减少到最小程度。
（3）项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件、并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。成立资料室，配备有效工程施工规范、规定，标准图等。建立电脑室，工程的进度、质量、安全均由电脑控制，保证相关信息及时、准确传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。
4、科学地编排施工程序和施工计划
施工中尽可能排紧工程施工时间。充分利用工作面，创造有效穿插施工分项，排出实际的施工计划，实行长计划、短安排，通过旬、周、日计划的细部分解，加强调整职能，维护计划的严肃性。
5、加强现场施工管理
（1）现场严格按操作程序和标化现场管理进行施工，从质量、安全上首先保证施工进度。
（2）项目经理部做好和建设单位、设计单位、监理单位以及有关单位和管理部门的协调关系，创造一个良好的施工环境。现场建立每周一次的例会制度，对将影响施工进度的各类问题在例会上及时予以解决。
八、质量管理
（一）质量目标
现场建立由项目经理负责，项目技术负责人过程控制，质检员基层检查的三级管理系统。采用严密、高效的全方位的管理体系来控制和保证施工质量，贯彻运行ISO9002质量体系，采取有本公司特色的质量保证措施，从而使质量管理制度化、标准化。
（二）组织保证措施
1、按照集团公司内部质量标准化管理制度，现场建立质量管理组织体系

总工程师

技术部

质保部
工程部
项目经理部

2、现场设置专职质检员，进行现场施工质量检查、监督及管理工作。
3、项目经理是工程质量第一责任人，对整个工程项目的工程质量负责。由项目经理负责编制本工程施工的质量计划，并认真落实于施工过程中。
4、施工员、质检员和各专业工长根据岗位责任制负责检查、监督各工序、工种的施工质量，做到分工合作、各负其责。
5、项目部除质检员的日常检查外，每周由项目经理组织一次质量检查并做好及时整改工作和记录。
（三）质量保证措施
1、施工准备
（1）按施工组织设计和施工方案进行施工的准备工作，综合平衡人力、物力和财力，不能因为赶工期而忽视质量。质量计划包括:
①根据企业的质量现状，为解决影响工程质量和工作质量的较大问题编制质量计划，根据国家考核的质量指标，结合企业实际编制质量计划。
②为了保证和提高工程质量，解决某些有针对性的质量问题和技术难度大、精度要求高工艺复杂的关键项目，编制保证和改进质量措施计划。
（2）加强对职工的质量管理教育，提高全员质量意识。
（3）做好图纸会审、技术交底和必要的技术培训工作，通过图纸会审发现并减少图纸中的差错。了解工程设计要求和关键部位的质量要求。技术交底应使工人了解工程特点、技术要求和质量标准以及施工方法、注意事项等。

（4）对工程所需的原材料、构配件的质量进行检查和控制，现场的材料均应有产品合格证和技术说明书，同时还应按规定进行抽查，没有产品合格证或抽检不合格的材料不得在工程中使用。应与监理方共同取样。
（5）正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修养护工作，保持机械设备良好的技术状态。
2、施工过程
施工过程是建筑安装工程质量管理的主要环节，必须做好预防性质量控制工作。
（1）严格执行公司的质量检验制度，严格按照设计、规范、质量标准操作规程施工。
（2）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性。
（3）开工前的检查和技术复核工作，是避免发生差错、预防事故发生的有效措施，对工程质量有较大影响的部位和环节应特别加强。
（4）及时做好隐蔽工程和分项工程的质量检查和验收工作，对已完工的分部分项工程，特别是隐蔽工程要按照有关技术标准的规定及时进行检查验收，不合格的工程绝不允许通过，该返工的坚决返工，不留隐患，上道工序不合格下一道工序不得进行，凡隐蔽的每项工程必须办隐蔽工程记录签字手续。
（5）建立信息反馈系统，专职人员按期整理传递质量动态信息，对异常的信息要迅速做出反映，并将新的正确的信息反映到项目经理处，以便于调整施工布置，纠正偏差。
（6）现场的质检人员要及时根据班组质量信息，客观地提取产品的质量根据，为决策提供可靠的依据。
（7）严格按照PDCA循环过程有秩序地开展质量管理小组的活动，其步骤为找出问题→分析原因→找出主要影响因素→拟定措施→认真执行措施→检查效果→总结经验、纳入标准→处理遗留问题、转入下期循环。
（8）项目部设置专职质量员4名，各施工班组设兼职质量员。采取专、兼职质量员相结合的“三检制”强调协调，同心协力，实行“三全”管理，即全企业管理、全过程管理、全员管理，努力做到：“为用户服务，凭数据说话，预防为主”。把提高全员的质量意识，作为改进质量的着眼点。专职质量员日常工作的直观检查为主要方法，要做到八字法：“看、记、摸、照、靠、吊、量、套”，同时也应该提高业务水平，掌握设计图纸要求和计量标准，坚决拒用不合格的原材料和构件，及时向项目经理和质量科反映现场的质量动态和建议。
（9）项目经理作为现场质量的第一负责人，应该按照有关规定狠抓工序质量，强调事先预防，把质量事故苗头消灭在萌芽状态，搞好文明施工，保持良好生产秩序，坚持合理工序，合理安排工作作业计划，保持必要的均衡施工，避免突击性的大抢大窝，抽风式的生产指挥，支持质量员开展工作，对无自检记录者，分项工程不能评为优良，加强对管理人员的监督和指导，真正做到奖罚分明、坚持原则，注意成品保护。教育全体管理人员和职工树立质量就是效益的观点，没有质量就没有效益。针对本工程特点，重点质量通病，使企业取得良好的效益和信誉。
（10）建立资料管理标准，由资料员做好各项工程技术资料和各种文件收发记录，认真填写各种原始记录，搞好竣工资料收集、整理工作。
3、验收阶段
产品竣工验收不仅指单位工程完全竣工，移交给建设单位，同时还指分部、分项工程中的某一道工序完成，移交给下道施工工序，因此在这一阶段主要应做好以下工作：
（1）搞好成品保护。
（2）加强工序联系，不断改进提高。
（四）质量保证措施
1、合同评审
（1）为准确理解业主要求，保证合同规定能被正确执行，达到守约保质的宗旨，工程中标后，合同签订前，必须进行合同评审。
（2）合同评审由公司经营处组织、公司分管经营的副经理主持，项目部参与。
（3）经营处做好评审记录，并报公司总经理审批。
（4）项目部负责合同的实施。合同实施中，如发生重大修改（如：建筑结构修改较大、新工艺、新材料应用不成熟等），项目经理负责与业主、设计单位、监理等进行联系，提请公司进行评审。
（5）合同修改后，项目部负责将合同修改内容及时提供给原合同分发部门，并按修改后的合同组织实施。
（6）合同实施中有关的修改评审资料（会议记要、图纸变更、技术核定等），项目部应及时收集、整理。
2、文件和资料控制
（1）项目部资料员应全面负责现场文件和资料的管理控制。
（2）资料员应建立本工程项目的受控文件台帐，内容包括：质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）、质量计划、合同文件、工程图纸、现行国家、地方、企业内部的技术标准、法令、法规等，并加盖“受控文件”印章。
（3）根据公司（每年）发布的“质量体系文件清单”建立本工程项目的质量体系文件清单。
（4）当需领用或借阅文件和资料时，应办理领用、借阅手续。
（5）在每次内审及外部审核前，资料员应全面检查各类在用文件的有效性，发现问题及时处理，防止“作废”文件的误用。
3、产品标识和可追溯性
（1）通过对产品适当的标识，使工程材料、半成品不混用，确保需要时实现可追溯性，当发生质量问题时可查清该产品的来源和历史，分析不合格原因，采取纠正措施。
（2）施工现场材料员负责进场材料的标识和可追溯性的管理。
①材料堆放，场地的标牌应设置在明显位置，标牌上应注明材料的名称、规格、生产厂家、进场日期、检验和试验状态等。
②入库物资由仓库保管员挂牌标识、分类摆放。
（3）施工员、专业工长及质检员负责施工工序的标识，确保有关记录（如施工日记、隐蔽工程验收单等）的可追溯性。
①施工日记中必须明确记录主要施工部位、施工人员、施工过程等。
②混凝土工程，施工日志上应按阶段记录材料使用部位、原材质保书编号、批量号、送检单号、水泥复试报告编号、留置混凝土试块送试单号等。
③钢筋工程填写隐蔽工程验收单，经质检员、业主、监理签字后生效。
④混凝土及砂浆配合比单上应注明所使用的材料、规格、品种及材质证明的编号等，以便实现追溯。
4、现场施工管理过程控制
（1）技术交底
项目技术负责人、施工员、工长负责向作业班组长进行技术交底，交底内容应包括图纸要求、设计变更、施工组织设计、质量计划、规范规程、工艺要求、安全措施、进度要求等，必要时辅以样板或示范。
（2）工程变更
如发生工程变更，图纸变更应由设计院签发书面资料，施工方提出的技术核定由项目技术负责人报设计院批准后执行。
（3）工程进度
①项目部根据合同工期的要求，分阶段进行施工进度计划的安排和控制，随时调整施工力量，合理分配资源，保证进度计划的实现。
②项目部计划员（可兼职）每月末应将本月进度完成情况和下一月度的形象进度计划报公司和甲方。
（4）施工员及测量员负责工程的测量定位、标高、轴线的控制等工作；及时组织和参加隐蔽工程验收；负责工序间的交接验收，并做好交接验收记录；如实记录施工过程，做好施工日志。
（5）专业工长应严格按图施工，做好各项工作，及时签发任务单，并向班组进行技术、质量、安全交底；严格执行工序交接验收制度，上道工序做完后先进行自检，验收合格后方可转入下道工序。
（6）施工检查、验收
①施工过程中的质量检查制度，除日常检查外，项目部每旬组织一次自查并留下记录，对查出的问题必须进行纠正闭合，防止再发生。
②专业工长对所有工序逐项进行检查，填写分项工程质量验收表，质检员核定，分部工程质量核定由项目技术负责人填报。
③对将被下一道工序所掩盖的工序，项目部应在自检合格的基础上组织业主、监理进行隐蔽工程验收。
④对施工过程中发生的不合格品，按下文条款，“不合格品控制及纠正和预防措施”的规定执行。
（7）文件资料和质量记录
①对施工过程中所使用的文件和资料，资料员应按本文上述条款“文件和资料控制”的规定执行。
②施工过程中发生的各种记录和表格资料，应按本文上述条款“质量记录控制”的规定执行。
5、特殊和关键工序
（1）为提高施工质量，对施工过程中的特殊和关键工序及新技术、新工艺加强控制，以确保工程质量目标的实现。
（2）关键工序有：测量定位放线工序
（3）项目工程师负责特殊、关键工序及新技术、新工艺施工的技术指导和质量监督。
（4）项目施工员、专业工长应严格按特殊、关键工序的作业指导书及标准、规范的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。
（5）施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控，并做好监控记录；施工员、质检员做好工序检验并留下记录。
（6）特殊工序的操作者必须进行技能考核，取得相应资质，做到持证上岗。
（7）特殊、关键工序施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量人员、设备部门按要求进行鉴定。
（8）对特殊、关键工序施工中的操作人员资质及设备鉴定情况，应在监控记录中详细注明上岗证编号及仪器设备编号，以便追溯。
（9）对涉及到的新技术及施工难点。项目总工、施工员、专业工长应进行层层技术交底，予以指导和监督。
（11）在施工中如发生不合格品，应按下文条款“不合格品控制及纠正和预防措施”的规定执行。
6、检验、试验及检验与试验状态的控制
（1）进货检验与试验
①所有物资在进场入库前必须经过验证，且必须符合下列要求：规格、数量、重量、外观质量、等级、外形几何尺寸等。
②钢材、水泥、焊接材料、混凝土外加剂材料，必须有产品合格证、质量保证书、生产许可证，没接到质量保证文件和经验证为不合格品的材料禁止发放使用。
③进场的钢材、混凝土等，使用前必须进行复检和抽检，由材料员书面通知试验人员按公司有关材料进场检验和试验的规定，送相应的质量检验部门进行试验。
④材料人员应将材料质保书、合格证、检验报告等资料登记记录，交资料员保存，并向监理、甲方提供复印件，如果不符合规定要求，监理、甲方有权拒绝在工程中使用。
⑤材料进场时，经目测、手感或验证为不合格材料时，应予以拒收。
⑥材料进场后，经检验为不合格品，应报分公司，材料员根据不合格客观证据提出处理意见。
⑦施工中发现不合格材料，应立即通知施工员停止使用，并对不合格材料进行隔离，标识以防混用，必要时通知项目质检员进行处理。
⑧对重要的不合格材料，应向项目总工程师汇报，召开评审会议，研究处理意见。
（2）过程检验与试验
①在施工过程中项目部技术负责人、质量检查员、工长必须按国家质量检验评定标准及江苏省有关规定要求进行检验和试验，保证未经检验、试验的产品，不能进入下道工序，以满足工程合同的需要。
②项目部质检员应按国家施工规范、质量验评标准、操作规程及本企业有关规定对施工质量进行检查，不合格工序不能转序，并有权制止不合格材料使用到工程中。
③本项目过程检验项目包括工序质量检验、预检、技术复核分项、分部质量检验及隐蔽工程验收。
④技术复核内容包括测量定位、轴线标高、混凝土配合比、标号、构件位置与标高等，由测量员、试验员、工长分别实施并记录，测量定位、轴线标高、混凝土配合比由项目技术负责人复核，构件位置标高由施工员复核。
⑤分项质量评定按省建委建有关规定中的要求执行，实行评定、核定、认定的“三定”制度。项目经理在班组自检的基础上组织评定，由专职质检员进行检查后核定，认定等级则由建设单位代表或监理工程师在核查资料、现场实测旁站后填写。
⑥分部工程质量检验与验收由专职质检员按验收标准内容进行评定，再由建设（监理）单位代表进行认定，由质量监督站核验。
⑦质量验收既不能超前，也不能滞后，必须反映真实性，适时性，保证栏目要求除填写“符合要求”外，还应简明扼要地说明该项目实际达到的质量状况，填写质保书编号和试验报告编号。
⑧对分包工程的检验管理由总包单位全面负责，要求的工程质量检验和试验程序与总包单位一致。
⑨本项目除合同或甲方要求外，一般不允许紧急放行或例外转序，若出现此类情况，应按程序文件规定要求由项目总工程师批准后方能执行。并按程序文件要求做好记录，以便追溯。
⑩所有检验和试验记录分别由质检员、试验人员及施工员、工长负责按规定的要求填写，记录要求人员签字齐全，工程交付前存放在资料员处保管。按照本文上述条款“质量记录控制”的内容要求和省质监站新修订的监督档案要求收集、分类、标识、整理、归档。
（3）产品的检验和试验状态控制
①产品的检验和试验状态控制包括：进场材料、成品、半成品检验两部分。
②对进场的原材料、半成品，包括甲方提供的物资应采用标记、标签、标牌等标识方法表明其检验和试验的状态，防止产品混淆，误用未检或不合格的产品。
③对工序检验，分项、分部工程质量评定，应由专职质检员签字或盖章，即由甲方（监理）认定签字合格后方能进入下道工序，不合格的不准转序。
④经检测、试验后的产品试件必须标明“合格”与“不合格”。检验和试验记录中应盖检验试验单位公章，所有签字齐全，以示合格。
7、检验、测量和试验设备的控制
（1）本项目的分管领导为项目总工程师，项目部计量员1名。
（2）施工技术科负责按该项目的实际需要提出计量设备的申请，按程序文件规定流程进行办理，并对使用、维护、保养进行管理和定期实施周期检定(校准)。
（3）项目部具体负责计量设备在使用过程中的维护和保养并定期实施校准、检查。
（4）本项目计量员负责计量设备的建帐、编号、检定(核准)、标识、检查与管理工作。测量仪