门诊部装修改造工程施工组织设计.doc

门诊部装修改造工程施工组织

XX门诊部装饰装修工程

施 工 组 织

编制：

审核：

20 - -

目 录
1、工程概况 4
2、编制依据 4
3、工程目标 4
4、组织机构 4
5、施工总平面布置 5
6、施工方案 6
6.1临时用电方案 6
6.1.1临时用电布置 6
6.1.2临时用电管理 6
6.2临时用水方案 7
6.2.1临时用水条件 7
6.2.2临时用水管理 9
6.3测量放线施工方案 9
6.4地面施工方案 10
6.4.1混凝土垫层 11
6.4.3石材地面 14
6.4.4地砖地面 15
6.4.5石材结晶处理 16
6.4.6自流平地面 18
6.5墙体施工方案 20
6.5.1墙砖粘贴 20
6.5.2墙面干挂石材 22
6.5.3轻钢龙骨石膏板隔墙 25
6.5.4墙面木饰面 27
6.5.5墙面壁纸粘贴 28
6.5.7不锈钢踢脚线安装 31
6.6天花施工方案 32
6.6.1轻钢龙骨石膏板吊顶 32
6.6.2矿棉板吊顶 34
6.6.3吊顶铝板 35
6.7涂料工程施工方案 36
6.8电气工程施工方案 38
6.8.1线管敷设 38
6.8.2电气线管穿线 40
6.8.4桥架安装 44
6.9灯具安装方案 49
6.10综合布线施工方案 51
6.12消防工程施工方案 53
6.12.1室内消火栓安装 53
6.12.2消防支管、喷淋追位施工 54
6.12.3消防管道安装 55
6.12.4消防箱安装 55
6.13通风空调工程施工方案 56
6.13.1金属风管制作 56
6.13.2通风管道安装 58
6.14给排水主要分项工程 61
6.14.1PPR给水管道安装 61
6.14.2UPVC排水管道安装 62
7、质量通病防治措施 64
71大面积和大跨度纸面石膏板吊顶防裂措施 64
7.2基层面粘贴饰面板开胶、脱落预防措施 65
7.3墙、柱面铺贴面砖空鼓、脱落预防措施 65
7.4轻钢龙骨覆板安装质量措施 66
7.5乳胶漆工程质量通病预防措施 67
8、安全防护及文明施工措施 67
9、成品保护方案 69
9.1完工前的清理 69
9.2施工过程中的保护 69
9.3装饰成品保护措施 70
10竣工收尾阶段的配合和管理措施 70
10.1工程竣工验收条件 70
10.2工程移交阶段的配合 71
10.3移交手续的办理 71
10.4保洁方案 71
11、施工进度计划表 72

1、工程概况
XX有限公司装饰装修工程为装修改造工程，建筑面积集团，现改造为中心；，部分为所在地；项目位号，周围国家部委众多，项目施工难度较大；
本工程合同工期为2日至2014年10月10日。
质量标准：合格；
临时水电：本工程为改造工程，已通水电；垂直运输：利用现有的楼梯和消防梯，做好成品保护。
施工范围：包括：本建筑面积范围内的拆除工程、加固改造工程、建筑工程、强电、弱电、给排水、通风空调、消防和室内装饰等专业的设计和施工。
2、编制依据
1、 施工图纸设计说明中明确要采用的国家、部颁、XX市的施工技术验收规范、规程、标准等技术性文件；
2、 本公司类似工程的施工经验及技术力量和机械装备配备情况；
3、 本公司有关施工技术、施工质量、安全生产、文明施工、环境保护等管理制度；
3、工程目标
1、工期目标：满足合同工期要求；
2、质量目标：合格。竣工验收各分项工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB5032-2001）等相关规范和设计图纸的各项指标规定。
工程质量符合《建筑内部装修设计防火规范》GB50222—95、《建筑内部装修防火施工及验收规范》 GB50354-2005、《建筑材料及制品燃烧性能分级》 GB8624-2006等相关规范的要求。
3、安全文明施工管理目标
零伤亡。
杜绝重大伤亡事故、重大机械设备事故、重大火灾事件、重大环境污染事件；施工人员（包含业主方指定专业承包商施工人员）轻伤频发率不超过3‰；创XX市文明安全施工样板工地；创绿色施工样板工地。
4、组织机构
现场组织管理机构图

项目经理
装饰工程师
材料员
安全员
装饰施工员
电气工程师
质检员
技术负责人
造价员
水电施工员
生产经理
资料员
深化设计负责人
深化设计师（水电）
深化设计师（装饰）
劳动力管理员
合同经理

5、施工总平面布置
5.1施工作业区间具体划分
1、办公区：现场设置临时办公场所，为现场施工翻阅图纸等技术文件、技术交流提供便利。
2、仓库：楼层内设置库房。
3、易燃危险品库房：在指定的位置设置易燃危险品库房。
4、垃圾临时堆放地：垃圾集中堆放，放置在指定位置。
每日将垃圾运往总承包指定垃圾堆放处。
5、加工场地：根据施工进度安排，选择合适的场地作为现场加工场地。
5.2楼层间联系
设置对讲机系统，各楼层设置对讲机，方便各楼层间的交流。
5.3施工保卫措施
在总包已有的保卫管理制度下进行完善。
本单位施工人员进入现场必须出示施工证。
5.4工人住宿
现场搭建（场地需要经过批准）或使用已有设施或场外租赁考虑。
5.5现场水平垂直运输组织
垂直运输：工程范围内的楼梯以及电梯;平面布置中二次搬运问题：考虑到现有建筑物的结构承重问题，对于水泥、黄砂、石材、瓷砖等比较重的材料、物料，需分期分批到达楼层物料堆放区域，以保证建筑物的安全使用。
场地内交通道路慈铭健康管理集团金融街医院装饰装修项目位于XX市西城区金融街。本工程属室内装修工程，施工活动所涉及的范围仅在工作面内，交通不存在问题，楼层间运输或人行均按照建设单位、总包单位指定的途径安排交通道路。施工面内，各施工功能区分隔过程中留出交通道路。
6、施工方案
6.1临时用电方案
6.1.1临时用电布置
根据现场提供临电接驳点，项目部自行完善临电线路、设备，挂表计量。
备注：实际临时用电设备根据现场接驳点情况及进度计划按需要投入，部分区域间可能轮流周转使用部分临电设备。临电设备投入数量随工程进展增减，以满足需要为准。临时照明灯具及电线在原有基础上补充，暂未计划具体数量。
6.1.2临时用电管理
总包提供临时电源。
总体布置概况
（1）施工现场供电系统采用TN-S制式，即三相五线制。电缆采用架空敷设时，电缆挂起高度应尽量高，并在电缆上挂明显的标示以防剐蹭，电缆穿越建筑物、构筑物、道路、机械容易损伤的场所时，做钢套管保护。电缆引下地面从2m处至配电箱的高度处设防护套管，并做明显标志。电缆在起点、终点、转弯处，及直线段每隔20m做好标识。
（2）根据楼内施工生产各阶段及箱变位置，将每层施工现场用电划分为2个区域。主要采用放射式供电方式，在每层竖井内放置总配电箱。引一根电缆至施工配电箱，每层按区域分设4路三级箱。
安装电气器具及设备的注意事项。
（1）对于需保留的线路必须做明显标示并将加以防护。
（2）强电竖井开关箱要有专人看管，作业时应挂明显警示牌。
（3）箱变配电室内设集中无功功率补偿（自动），功率因数costφ大于0．95。
（4）配电箱各回路应编号，绘出线路接线图，标明用途，工作零线与保护零线要明显的标色。安装调试完毕后，须经过安全主管人员验收合格后方可投入使用。
配电箱布置
（1）配电箱、开关箱必须采用符合国家规范要求的产品。
（2）根据现场的具体情况，在用电负荷集中的区域，设置三级电箱，根据用电设备的性质，在三级配电箱下设开关箱，当某个用电设备发生故障时，不至于相互影响。
（3）施工现场使用的配电箱、开关箱必须防水防尘，装设在干燥、通风场所，配电箱周围应有足够的工作空间，不得堆物。固定式配电箱底部与地面垂直距离宜在0．6～1．5m之间。
（4）动力配电箱与照明配电箱分别设置，三级配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不宜超过3m。开关箱应由末级分配电箱配电。
（5）每台设备均应设专用开关箱，实行“一机一闸一漏一开制”，严禁同一开关直接控制两台或两台以上用电设备，开关箱内负荷首端设漏电保护器。漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0．1S。
（6）所有配电箱都应统一编号，箱体内均应绘制配电系统图，标明名称、用途及分路标志。
（7）配电箱、开关箱必须固定牢固并应有锁，由专人负责，每日进行检查维修。电工在检查维修时,必须将其前一级配电箱相应的电源开关分闸断开，悬挂停电标志牌，并按规定穿戴好绝缘胶鞋和手套。
（8）移动式配电箱、开关箱进出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级配电箱相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电操作。
（9）送电工作过程：总配电箱→分配电箱→开关箱。
（10）停电工作程序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现设备故障的紧急情况除外）。
低压配电、现场照明布置
（1）现场所有临时设备供电管线均为架空敷设，采用金属支架固定支撑。
照明电路中的每一单相回路上，灯具和插座数量不超过25个，并装设熔断器，其熔断电流不得大于15A，照明灯具的金属外壳都作接零保护。单相回路开关箱内部装设漏电保护器。
（2）施工现场照明采用镝灯。安装在支架上的镝灯必须要有可靠的接零保护，每一个镝灯必须安装专用控制箱，箱内装漏电开关、及控制按钮。镝灯电源线用绝缘电线固定。
（3）施工现场小面积照明采用移动式1KW碘钨灯，碘钨灯架须有接地保护，碘钨灯严禁架设固定在易燃易爆处。
（4）办公区设专用支路配电箱控制，箱内装有灵敏的漏电保护器和断路开关，室内电线全部采用穿管敷设，灯头距地不得低于2．4m，灯泡不大于60W，相线经开关控制。
（5）施工现场疏散楼梯内疏散照明由区域内专用照明控制箱低压（36V）供电；照明灯具功率不大于60W。
（6）室内配线必须采用绝缘导线，采用绑扎固定、支架等固定，距地面高度不得小于2．5m。
6.2临时用水方案
6.2.1临时用水条件
从临时用水接驳点接至各工作区域之临时水电分支系统，完成临时水电分支系统。
主要用水途径
施工现场施工用水
（1） 主要用水工序
序号
施工分项
施工工序
备注
1
块料铺贴
地面扫浆

2
块料铺贴
粘结砂浆拌制

3
块料铺贴
养护

4
涂料涂饰
腻子拌制

5
涂料涂饰
乳胶漆拌制

6
电气线管敷设
管路开槽
降尘
7
各分项材料零星加工
切割断料
降尘
施工机械用水
序号
施工机械
图片
用途
备注
1
电圆锯

切割板材
降尘用水
2
电锤

开孔、开槽
降尘用水
3
云石机

切割块料
降尘用水
5
台钻

开孔
降尘用水
6
电钻

开孔
降尘用水
7
砂轮切割机

钢材断料
降尘用水
临时消防用水
本工程设置室内有大型容器贮水，贮水容器保持容水量始终在容量四分之三以上以满足消防需要。
6.2.2临时用水管理
1、本工程施工以取水点作为水源，安装阀门。接驳为管径不小于DN25临时用水系统，从主管道上再分出的接口用截止阀控制，安装水压表及计量水表，控制现场用水用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，严禁在现场使用生活用水，以防污染和造成地面积水影响施工作业。用水地点统一采用胶皮管输送水源，使用前需先检查胶管有无破损，破损的胶管禁止使用，现场用水由综合管理部管理，定期检查和维修，控制阀门及整个系统。
2、施工中保护临时用水管线、水源、其他给排水设施，对限制使用的部位予以封闭。
3、根据本工程特点，为应对施工中意外断水情况的发生，我司请业主提供其他系统水源，留出接口备用。
4、临时用水我司配备专人负责，专水专用，杜绝浪费，施工现场注意卫生，防止渗漏、遗撒。
5、施工排水严格按业主指定地点排放，现场作出标识，建立惩罚制度，禁止乱排乱倒。
6.3测量放线施工方案
主要的测量仪器
激光平面仪
在一施工场地上，只要在适当位置安装激光平面仪，它发出的激光平面可以为许多施工人员、不同工序、不同工种同时提供水准及高程，使水准测量及高程控制准确、迅速、方便、有利于提高工程质量及施工进度。
激光经纬仪
激光经纬仪具有普通经纬仪的技术性能，可用作一般常规测量，又能发射激光，供作精度较高的角度坐标测量和定向准直测量，本工程拟采用激光经纬仪，它与一般工和经纬仪相比，有以下几方面特点：
（1）望远镜的垂直（或水平）平面上旋转，发射的激光可形成垂直（或水平）的激光平面，在这两个平面上被观测的目标，任何人都可以清晰地看到。
（2）一般经纬仪在场地狭小的现场使用，如仰角大于45?时，投测工作就较困难，甚至无法观测。激光经纬仪主要依靠发射激光束来扫描定点，可不受场地狭小的影响。
（3）激光经纬仪可向天顶发射一条垂直的激光束，代替传统的锤球吊线法测定垂直度，不受气候、风力等影响施测方便、准确、可靠。
（4）能在夜间或黑暗场地进行测量工作，如管道铺设、隧道、井巷等地下工各施工中的轴线测设及导向测量工作。
挂吊线锤
挂吊线锤测量法的优点是设备简单，仅用线锤和钢丝线，不需要其他花费，操作简易方便，操作工人都能掌握。
标高控制
1、统一测定建筑50标高线
统一测量，以结构施工时水准点为基础，在混凝土柱上测出建筑50线供室内外装修与机电安装引用，在区段结合部的混凝土柱上必须设置建筑50线，以避免区段之间产生误差，在围护结构施工时必须及时在围护墙体上测设建筑50线并弹好墨线。
机电管线安装最低限位线设置
在每层围护结构施工过程中，依据在混凝土柱上测定的建筑50线，准确引测到隔墙上并弹上墨线，待围护结构完成后，即按顶棚完成面标高弹出顶棚完成面线和往上≥200m/m弹出机电管线安装最低限位线，以控制机电管线安装最低部标高，避免由于管线安装低，造成吊顶时灯具风口及其他机电设备安装空间不够，造成已安装好的机电管线返工，甚至不得不降低顶棚标高而影响建筑效果。
机电设备安装标高的控制
机电安装必须严格按各层统一建筑50线，必须避免该处地面标高出现负误差，而造成地面水流入梯井内造成设备事故，这是规范所不允许的。地面装饰面标高三者均应严格按各层统一建筑50线进行施工，保证达到消防要求的标准。
轴线控制
1、轴线控制线
主体结构施工时各区段施工单位为结构施工逐层引测弹在楼面上的轴线，在主体结构完成后，由于移轴控制网因后期的设计变更影响无法通视，因此，在建筑平面x、y两个方向选择若干能够控制整体平面尺寸的部位；能够互相通视；相互垂直；平行于轴线一定尺寸的控制线，此线称之为轴线控制线。
2、轴线控制线的测定
在首层各施工区段主体结构模板拆除后，围护结构施工之前，以各施工区段主体结构施工时测设的轴线为基础，统一测定x、y两个方向的轴线控制线。然后以此为基准铅垂向上向下逐层扩展，统一测定的每层轴线控制线，并形成x、y双向相互垂直的垂直面，以此控制整个工程的围护结构平面位置、机电设置安装位置和建筑内外装修完成面，而避免了以往各区段使用各自轴线造成区段之间、上下层之间不交圈、围护结构与装修、装修与机电设备安装矛盾，最后影响到装修效果。
3、机电设备安装平面控制线的测定
机电安装平面位置是否准确，不仅关系到该层与装修墙、顶、地相互关系，而且涉及竖向各层之间的相互影响，因此安装前，所在区域施工单位应以每层统一轴线控制线为依据，测出设备安装的中心线或控制线，跨层安装时，还必须以铅垂线检查其是否在同一垂直面上，同时检查各门洞口是否在同一垂直面上，确认无误后以书面形式向安装单位交线，同时，在门外侧墙面，应根据该墙饰面材料作法，依据统一轴线控制线弹出墙面完成面线于楼板上，以控制设备安装位置。
4、顶棚与机电设备安装定位线的测定
顶棚上面设计布置的机电设备比较多，灯具、送回风口、烟感探头、消防喷洒头、保安监控器、引导标志等，按顶棚建筑平面布置图要求的位置准确安装，是保证顶棚装修效果的重要一环。为达到此目的，应采取须经深化设计的顶棚平面布置图，依据统一的轴线控制线，将顶棚排版在楼地面上放线，然后将上述各种机电设备准确位置标在放好线的吊顶板中央，并向机电各专业分包单位交底。机电各专业安装时严格按楼面弹好的设备位置和墙上的吊顶（顶棚）完成面标高线进行施工作业。在顶棚面板安装时，再配合安装固定的表面的设备。或将顶棚主次龙骨安装好，再安装有主要设备的面板，将顶棚排板定位，然后机电各专业安装吊杆、连接支管到位并安装好顶棚表面的设备一次完成。
6.4地面施工方案
6.4.1混凝土垫层
一、材料要求： CL7.5轻集料混凝土、C20普通砼
二、主要机具：
混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、附加剂稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、铁锤、錾子、钢丝刷、扫帚、小水壶、小水桶、半截大桶、胶皮水管、木抹子、毛刷子、2～3m木杠、 5mm和30mm筛子，铁质水平尺、小线、工具袋等。
三、作业条件：
1、楼地面结构工程已经有关质量监督部门核验合格，控制地面，楼面的＋50cm标高水平线均已弹好，门框安装完毕并符合质量要求。
2、所用材料应通过试验确定配合比。
3、地面与楼面混凝土基层及房间四周墙根等已清理干净，并经验收合格。
4、与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。
5、事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过垫层厚度，并注意养护和保护工作。
四、施工工艺:
工艺流程：
基层清理→弹标高控制线→找标高冲筋贴灰饼→铺设混凝土并振捣→木抹子搓平→养护
1、基层清理：地面与楼面浇筑混凝土垫层之前，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、油漆、灰浆等杂物认真清除，清除干净后洒水湿润，经验收合格后方可进行垫层施工。
2、按＋50cm的水平线根据设计垫层厚度在墙上弹出垫层上平标高线，并贴灰饼，灰饼距约2m左右，必要时要进行冲筋。有泛水的房间按设计要求坡度找出最高点和最低点的标高，用拉小线的方法做出有泛水坡度找平墩,以便控制垫层的表面标高。
3、铺设混凝土并振捣：浇灌时按先远后近、先里后外的施工顺序，先在浇灌基层面上洒水湿润，再涂刷1:0.5水泥浆结合层。铺设时用铁铣铺灰、用平板振捣器捣实，随即用大杠找平，用木抹子搓平。 此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。
五、质量标准：
1、混凝土标号、等级必须符合设计要求及施工验收规范规定。
2、铺压均匀、密实性和强度等应符合设计和规范要求。
3、混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
六、成品保护：
1、垫层施工前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设铁皮或木板保护。
2、垫层施工不应碰撞门口、管线、垫层内埋设配件和已完的装修面层。
3、在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，以保证垫层的设计强度。
4、施工完的垫层应注意养护，强度达到1.2Mpa后方可上人进行面层施工。
七、应注意的质量问题：
1、垫层空鼓开裂：混凝土内含有杂质、铺设与结合层粘结不好或因拍压不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑混凝土完成成品后要加强养护。
2、强度低：主要是配合比不准、搅拌时间短拌合不匀，施工操作全过程时间过长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部：此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。施土时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑、振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。
3、标高不准，表面不平：混凝土搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺设混凝土不平等原因。应严格控制各道工序的操作质量。6.4.2地面砂浆找平
1．施工准备
1．1．技术准备
1．1．1．找平层下的基土(层)或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；
1．1．2．铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。
1．2．材料要求
1．2．1．水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5级以上。
1．2．2．砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
1．2．3．石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2／3，含泥量不大于2％。
1．3．主要机具设备
1．3．1．根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
1．3．2．常用机具设备有：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等
1．4．作业条件
1．4．1．应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
1．4．2．施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
1．4．3．楼板孔洞均已进行了可靠封堵。
1．4．4．对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
1．4．5．作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
2．施工工艺
2．1．工艺流程
检验水泥、砂子、石子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收
2．2．操作工艺
2．2．1．基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2．2．2．找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。
2．2．3．铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。
2．2．4．混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1．5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
2．2．5．找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。
2．2．6．养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。
3．质量标准
3．1．主控项目
3．1．1．石子、水泥、砂应符合规范的要求。
3．1．2．混凝土强度等级符合设计要求，且不应小于C15。
3．1．3．有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周圈严禁渗漏，坡向正确、无积水。
3．1．4．检验方法：同GB50209—2010。
3．1．5．找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
3．1．6．找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
3．2．一般项目
3．2．1．找平层表面的允许偏差应符合GB50209--2010中表4．1．5的规定。
3．2．2．检验方法：与GB50209--2010中表4．1．5的规定相同。
4．注意事项
4．1．作业环境
应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准；在雨天、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥混凝土垫层作业。
4．2．混凝土不密实
4．2．1．基层未清理干净，未能洒水湿润透影响基层与垫层的粘结力；
4．2．2．振捣时漏振或振捣不够；
4．2．3．配合比掌握不准。
4．3．混凝土或砂浆表面不平整
主要是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。
4．4．不规则裂缝
4．4．1．垫层面积过大，未分层分段进行浇筑；
4．4．2．首层地面回填土不均匀下沉；
4．4．3．厚度不足60mm或垫层内管线过多。
4．5．砂浆空鼓、起砂
4．5．1．基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
4．5．2．配合比掌握不准，缺乏必要的养护。
4．6．不合格
凡检验不合格的部位，均应返工纠正并制定纠正措施防止再次发生。
5．成品保护
5．1．施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
5．2．对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
5．3．完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
6．安全环保措施
6．1．在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
6．2．运输、施工所用车辆、机械的废气；噪声等应符合环保要求。
6．3．电气装置应符合施工用电安全管理规定。
7．质量记录
7．1．材质合格证明文件及性能检测报告、复试报告。
7．2．配合比通知单。
7．3．混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
7．4．找平层分项工程质量验收评定记录。
7．5．所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。
6.4.3石材地面
1、施工准备：
（1）施工材料：
砂浆：专用粘结砂浆。
石材：石材颜色应符合设计要求。
勾缝剂：专用勾缝剂，颜色根据石材的颜色选用。
（2）施工机具：
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
（3）作业条件：
石材板块进场后，应侧立堆放在室内地面、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
四周墙上弹好+50cm水平线。
施工操作前应画出铺设石材地面的施工大样图。
2、工艺流程：
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板块→灌缝、擦缝
3、施工工艺：
（1）准备工作：
以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
（2）试拼：在正式铺设前，对每一部位的石材板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（3）弹线：为了检查和控制石材板块的位置，拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
（4）试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及电梯厅实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。
（5）刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0．4-0．5，不要刷的面积过大随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
（6）铺砌石材板块：
板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于elm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0．5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
（7）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l-2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
4、质量标准：
（1）保证项目：
面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
（2）基本项目：
石材板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。
地面镶边铺设质量：石材板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。
5、成品保护：
（1）运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
（2）铺砌石材板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上的水泥浆痕迹。
（3）在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1．2MPa。
（4）石材地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
6.4.4地砖地面
1．工艺流程
基层处理→贴灰饼、冲筋→做找平层→做结合层砂浆→贴地砖→勾缝→清洁→养护
2．施工工艺
2．1．严格检验进货地砖,不允许出现原材平整度、色差、色泽不一致、裂纹、局部污染、缺棱掉角等质量问题。
2．2．铺设要求
在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设地砖,施工时一般应在顶棚、立墙抹灰或主要工序完成后进行。卫生间地砖在防水及保护层完成后进行。
2．4．对色编号
地砖地面铺设前,应对块材进行试拼,先对色、编号。
2．5．基层修补
检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。
2．6．找水平、弹线
在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1天洒水湿润基层。
2．7．铺设顺序
弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
2．8．铺贴
地砖铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要保证不出现空鼓。
2．9．擦缝
地砖饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。
2．10．养护
板材铺设24h后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内禁止踩踏。
2．11．外幕墙处地砖施工
3．质量标准
3．1．一般项目
3．1．1．饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
3．1．2．饰面板嵌缝应密实、乎直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
3．1．3．采用湿作业法施工的饰面板工程。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。
3．1．4．饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
检验方法：观察。
6.4.5石材结晶处理
1、施工准备
（1）主要用料
树脂胶品牌必须符合国家规范标准
（2）机械工具
打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布
（3）作业条件
地面石材清理符合施工要求。
需要石材地面结晶处理房间进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面。
所使用的材料机械设备、工具准备齐全，机械设备已经完成试运转。
施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验，或者接受过该项施工工艺的培训合格。
墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。
（4）工艺要求
进行防水处理，施工后，不得出现返水现象。
嵌缝处理：1mm密缝；用刀具先将石材缝隙处混凝土浆清除，然后用毛刷、吸尘器等将粉尘彻底清除干净，用进口石材专业嵌缝剂对石材缝隙进行嵌缝处理。
粗磨：不得减少打磨遍数及变更磨片目数。
抛光：不得减少打磨遍数及变更磨片目数。
修补：研磨干燥后再进行二次修补。
使用石材专用修补、嵌缝胶对由于研磨后部分缝隙的修补。嵌缝胶不饱满或脱落的部位进行二次修补，使胶缝及崩边掉角处达到平整、饱满。
结晶：石材表面干燥后，做结晶加硬处理，直到达到样板要求的表面效果。翻新后的石面达到90度以上的镜面光泽度，不得存在石材间的高低差，不得有漏胶现象。
施工完毕后及时去掉保护，检查、清理胶带及可能的污损痕迹。
施工单位必须配备带吸水功能的吸尘器，清洗、打磨时石材作业面上的水应及时清理干净。
2、施工操作工艺
石材地面清理完成→石材缝隙云石胶修补→整体地面研磨→抛光→地面干燥处理→地面结晶处理→整体地面养护处理→地面清理养护→成品保护
（1）石材地面完成面清理
进行石材地面结晶处理之前，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。
（2）石材缝隙云石胶修补
整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序
（3）整体地面研磨
待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细，（150目、300目、500目、、1000目各两遍打磨，打磨最终地面整体平整、光滑。
（4）抛光
1500（2000）目磨片-3000（6000）目磨片十字交叉磨，算两遍。抛光度达到设计要求的亮度，石材之间无明显缝隙。
（5）地面干燥处理
打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。
（6）地面结晶处理
地面边洒3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。
（7）整体地面养护处理