洛阳乡中桥施工组织设计.doc

施工组织设计

目录
一、编制说明
二、编制依据
三、工程概况
四、施工准备工作
五、施工方案的选择（施工方法和工艺技术方案）
六、施工进度计划（含工期保证措施）
七、各项资源（资金供应计划；工料机需要量及进场计划）
八、施工平面布置图
九、施工管理机构及劳动力组织
十、（季节性）施工技术组织保证措施（含冬、夏、雨季施工）
十一、质量管理与质量控制的组织保证措施
十二、安全施工的组织保证措施
十三、文明施工和环境保护的措施

一、编制说明
（一）本施工组织设计方案严格按照业主的《 巫建路洛阳乡中桥招标文件》规定及设计图纸的要求与规定和相应的施工技术规范制订。
（二）本施工组织设计的编制是以公司的现有施工技术力量和管理模式以及历年来同类工程的施工经验为基础，本着技术可靠、保证质量、工期安全、价格合理的原则；本着以机械施工为主，人工施工为辅，科学地安排施工顺序，充分发挥公司的优势，站在市场经济角度，调集公司的精兵强将，充分利用社会力量，加强协调，精心组织和精心施工。达一流速度，创优质工程，为三峡库区做贡献的原则编制的。
（三）施工组织设计中列出的工、料、机具设备等计划，仅作为指导施工时参考，不作为最后的供应计划。
（四）本施工组织设计是为方便本工程施工管理人员和作业人员遵照执行而制订的。
（五）编制范围为巫建路洛阳乡中桥。
二、编制依据
（一）《巫建路洛阳乡中桥招标文件》
（二）《巫建路洛阳乡中桥施工图设计文件》
（三）《公路桥梁施工技术规范》JTJ041—2000
（四）《公路工程质量检验评定标准》JTJ071—98
（五）《公路工程技术标准》JTJ001—97
（六）《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053—94
（七）《公路工程石料试验规程》JTJ054—94
（八）《公路土工试验规程》JTJ051—93
（九） 国家现行有关规程、规范及标准
三、工程概述
（一）工程概况
本工程地处巫山抱龙镇境内，位于长江南岸，是巫山至建始公路中的一座中桥，桥桩号为K59+170.46，梁桥上部构造为20m预应力空心板。桥台基础均为明挖扩大基础，采用片石混凝土浇筑，台身为重力式U型桥台，采用C20混凝土浇筑。
（二）工程内容
1、 挖基：2501m3
2、 基础：409.6m3
3、 台身：931.1m3
（三） 工程特点
据设计图纸，场地施工条件及建设单位要求，本工程主要有以下几个特点：
① 不利气候条件：根据施工进度安排，本工程施工时正值冬季，将给施工增加难度。
② 当地风俗习惯
根据以上特点，我公司在施工组织过程中，将克服各种不利因素，以饱满的精神，拼搏求实的作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程进度，以优良工程为目标，顺利完成该工程的施工任务。
（四）施工组织总体安排
计划组织3个施工队：桥台及基础施工队、预制构件施工队和上部结构施工队。队内采用流水施工作业。

四、施工准备工作
1、技术准备
a、先了解和掌握图纸内容，摸清设计意图，审查施工图纸是否还齐全，是否与其说明在内容上一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，各图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
b、基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致。
c、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核重要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂，施工难度大和技术需求高的分部（分项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。
d、编制施工组织设计和分项工程施工方案。
e、各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时应特别注意审查图纸是否有问题，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商。
f、确定各工程项目的做法、材料、规格，为放样和加工定货创造条件。
g、按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额有关费用定额编制施工图预算和施工预算。
h、根据现场具体情况，做好现场的平面布置。
i、提出大型机具计划，编制加工定货计划。
j、编制工程质量总体规划及工程创优细部质量措施。
2、物资准备
2.1、物资准备工作程序
b、编制多种物资需要量计划；
c、签定物资供应合同；
d、确定物资运输方案和计划；
e、组织物资按计划进场和保管。
2.2、建筑材料准备
根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。根据材料计划组织各种材料分批进场，并严格按施工总平面布置图所示位置堆放整齐。
2.3、构件和制品加工准备
根据施工预算所提供的构件、制品加工要求和施工进度计划安排，编制相应计划，为修建预制场地、组织运输和确定堆场面积提供依据。
2.4、建筑施工机具准备
根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
主要施工机具设备计划表：
序号
名称
单位
数量
型号
1
架桥系统
套
1
含龙门吊和轨道
2
推土机
台
1
T2-120
3
自卸汽车
台
4
15t
4
装载机
台
2
ZL-50
5
强制式搅拌机
台
2
0.5m3
6
空压机
台
2
10m3
7
汽车吊
台
1
50t
8
砼振捣器（插入式）
台
6
1.1kw
9
砼振捣器（平板式）
台
4
BL11
10
潜水钻机
台
1

11
万能杆件

t
400

12
木工圆锯机
台
1
Φ500
13
木工平刨床
台
1
Φ300
14
钢筋对焊机
台
2
UN1-100
15
钢筋张拉设备
套
1

16
钢筋弯曲机
台
1
WJ40-1
17
发电机
台
1
30Kw
18
电弧焊机
台
8
300A～500A
19
卷扬机
台
8

20
电动葫芦
台
2
10t
21
手动葫芦
台
4
5t
22
千斤顶
台
4
15～30t
3、劳动组织准备
3.1、建立工程项目部组织机构
根据工程规模、结构特点和复杂程度确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
a、建立精干的工作队组
根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应和混合工作队组。
b、集结施工力量，组织劳动力进场
按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
c、做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
3.2、劳动力计划
序号
工 种
人数
1
搭架工（模板）
20
2
普工
30
3
木工
10
4
钢筋工
10
5
砼工
30
6
测量
4

1

b、施工用电主要从甲方所提供的电源接用，电量为500kw，在施工高峰期甲方供电量不足时，利用我公司自备的发电机补充供电，用电线路按总平面布置架设，各用电处设配电箱，埋管穿线就近杆上引下。
4.3、建造临时设施
统一筹划，合理布置施工总平面图，认真组织搭设好临好设施，包括办公房、宿舍、守卫房、仓库、预制场、水泥库、搅拌站、钢筋棚、木工棚、厕所等，以利于施工生产顺利进行，并为创文明施工现场打下基础。
4.4、组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
4.5、组织建筑材料进场
根据建筑材料、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
4.6、拟定有关试验计划
建筑材料进场后，应按照国家及重庆市有关规定进行各项材料的试验和检验，不合格的建筑材料严禁在工程中使用。
4.7、做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求，认真落实雨季、汛期、低温季节和农忙季节的技术组织措施。
5、施工场外协调
5.1、材料加工和订货
根据各项需要量计划，同建材加工制造厂家或单位联系，签订供货合同，保证按时供应。
5.2、与设计单位的工作协调
a、项目部及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图提出我们的施工实施方案。在向设计单位提交的技术询答单中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图设计。
b、对施工中出现的情况，除按业主驻现场工程师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。在施工中，还应会同发包方、驻现场工程师、施工队按照总进度与整体效果要求，验收样板构件，进行局部验收、中途质量验收、竣工验收等。
c、在施工中与驻现场工程师协商解决的问题，协助现场工程师解决各种原因引起的标高、几何尺寸不同等问题和不可预测因素引起的其它问题。
5.3、与监理工程师的协调
a、在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在自检、专检的基础上，接受监理工程师的检查，并按照监理要求，予以整改。
b、贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到优良。项目部对整个工程产品负有最终责任。任何项目部人员工作的失职、失误均视为项目部的工作失误，杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。
c、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前须进行物理化学检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有使用的材料、设备能保证工程质量，不给工程造成隐患。
d、按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则进行办理。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
5.4、与邻近施工单位的协调
在布置施工临设、接水、接电、测量放线和建设施工通道的过程中，应注意与邻近单位的协调，在施工过程中，与邻近施工单位应随时保持联系，互相支持，互相帮助，执行业主的总体协调工作。
五、桥梁施工方案和施工方法
施工测量
1、测量依据
a、本工程的测量是依据桥基础平面图以及总平面图中的定位数线依据说明执行。
b、本工程施工测量精度执行工程测量规范GB50026-93标准要求。以甲方提供的测量依据点位进行定位控制，要求做到：
①、使用的一切数据、资料必须字迹清楚，数据明确，手续齐全。
②、甲方提供的资料上的点位应请甲方代表实地指认交接。平面、高程点应写明点位、数据，属何种平面、高程体系。
③、甲方提供的数据资料在使用范围内，应进行必要的检核。
2、主要测量方法
2.1、平面控制
a、根据甲方提供的定位资料首先计算出本大桥纵向中心线方向线，并合理确定该大桥中心线上桥台中心点.
b、依据本工程外围控制点用全站仪加密中心点。
c、分别置仪于中心点，对中心点之间的相对距离和方位进行测量，并与理论数据作比较，进行点位调整，在满足规范精度要求后精确刻点并注意保护（如有必要应埋设第三校核点）。
d、请甲方对该点进行确认，同意后用于本工程的施工。本工程始终用该中心点，同台仪器进行操作，以确保测量精度。
e、分别以桥台点放设桥墩中点，经检核无误后用于桥台的施工。
f、待桥台施工完成，再利用桥台点再次测量墩中心点。
g、再置仪于墩中心点，照准桥台点对其余点进行检核并作调整，满足精度要求后用于上部的施工。
2.2、高程控制
a、高程控制点的引测以甲方提供的标高点为依据，根据现场情况在桥的二边各布设二个水准埋点，用DS3型水准仪四等水准施测，二边点要形成闭合，并调整以满足相关精度要求。
b、桥台施工时要注意标高的随时闭合检查。确保桥台完成标高一致。
2.3、技术要求
a、平面控制水平角观测测角中误差满足M=±5″。
b、距离丈量相对误差满足1/20000。
c、水准测量应满足四等测量精度要求。
d、轴线中心投点允差≤3mm，标高测量允差≤3mm。
e、穿线投点时，用盘左、盘右两次照准投点取中。
f、距离测量采用鉴定的钢尺和全站仪进行施测。
g、使用的测量仪器应按工程测量规范GB50026-93要求作相应检验和校正，以确保测量精度。
2.4、测量仪器、工具
1、全站仪 1台（平面控制用）
2、J2型经纬仪 1台
3、DS3型水准仪 2台
4、鉴定钢尺、温度计、拉力计各一单位。
2.5、施测人员
施测人员应有3-4人，其中应有技术员或测量工程师2人，负责内业计算和资料整理，全面指挥施测工作。
2.6、作业安全
施测人员进入施工现场必须遵守施工安全规程，注意保护人身与仪器设备安全。危险区及高空作业应采取必要措施，严禁违章操作，违章进入施工现场。
2.7质量管理
a、本工程质量管理点为本工程的控制点位保护。作好控制网的技术监测，严防破坏及沉降。
b、本工程应遵循先整体后局部原则，总体控制线精度必须保证。
2.8、执行标准及规范
本工程施工精度执行工程测量规范GB50026-93标准。
各精度要求执行GB50026-93城市测量规范相关要求项目。主要施测精度及指标：
a、导线测量水平角观测的技术要求
等 级
测角中误差
( ″)
测回数
方位角闭合差
J2
( ″)
Ⅰ级
±5
2
±√10n
Ⅱ级
±8
1
±√10n
注：n为测站数
b、四等水准测量的主要技术要求
水准测量等级
每km高差中数误差
已测段
高差之差
往返测
不符值
路线
闭合差
环角
合差
四等
≤5.0
±√30R
±√20R
±√20L
±√20F
c、电磁波距导线的主要技术指标
等
级
附合导线
长度
(km)
平均
边长
m
每边测距中误差mm
测角中误差( ″)
导线全长相对闭合差
Ⅰ
3.6
300
±15
±5
1/14000
Ⅱ
2.4
300
±15
±8
1/10000
3、其它注意事项
a、抄写的坐标点位，高程控制点数据必须清楚、准确，相互交接验收手续应齐全。
b、要使用的设备一定要送检确认，并按规范要求作参数调整。
c、一切程序遵照测量规范要求执行。不得随意减少相关项目。
d、测量施工时应注意保护人身及设备安全，严禁违章作业。
ｅ、本工程质量管理点为本工程的控制点位保护，作好控制网的技术监
基坑开挖
1、根据地质水文资料，结合具体情况制定开挖方案，报请监理工程师批准。并请监理工程师检查、测量基础平面位置和现有地面标高，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、开挖应按图纸所示或监理工程师所指定的标高，最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。基坑开挖完毕后，请监理工程师现场检查基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质情况和承载力是否与图纸和规范相符；基底处理是否符合图纸和规范的要求。地基检验一般采用触探或钻探取样作土工试验的方法，必须符合规范要求。在监理工程师检查合格后，方可进行基础砌筑。
3、开挖基坑时，只允许放小炮，接近基底和周边2米的范围内应严禁放炮，基坑按设计尺寸开挖。
4、基础开挖后，基础壁应及时采取措施进行封闭，避免新鲜基岩风化。
基础浇筑
本合同段桥台身基础均为明挖扩大基础（采用C20混凝土）。
1、基础浇筑前应测量放样，采用不立模原槽浇筑混凝土，以保证背面与基岩紧密结合，传递并承受水平推力。
2、水泥、碎石、砂和水均应符合规范要求，应选用无裂纹、夹层和未锻烧过的并具有抗冻性的石块，其抗压强度应符合《公路桥涵施工规范》的相关规定。石块使用前应仔细清扫，并用水冲洗干净。
3、按监理工程师确认的配合比进行浇筑，填充石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。
4、石块应埋入新灌筑的捣实的混凝土中的一半左右。受拉区混凝土不宜埋放石块，当气温低于0℃时，应停埋石块。石块在混凝土中分布均匀，两石块间的净距不应小于10厘米，以便捣实其间的混凝土。石块距表面（包括侧面与顶面）的距离不得小于15厘米。
5、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。
6、使用插入式振捣器，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5cm—10cm的距离；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板。对每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
7、混凝土浇筑应连续进行，并按时填写混凝土施工记录。
8、混凝土基础浇筑完毕后，在监理工程师检验基础标高、顶面平整度等合格后方可进行台身浇筑。

台背回填
1、用于台背回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不应含有草根、腐质物或冻土块等杂物。
2、回填应分层填筑，根据压实机型，分层松铺厚度小于20cm，压实度应为93%，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%--4%的坡度，以利于排水。
3、回填时应注意两边对称填筑的原则，并作到在基本相同的标高上进行，以减少结构不均匀受力。
4、每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。

预制场地建设
预制场设在空心板桥附近，场地均应平整、坚实，保持清洁、文明，并应根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，防止场地沉陷。为保证预制场地底面平整度，应对其进行碾压，碾压后的地面应具有符合梁板预制和放置要求的压实度和平整度，再在其上浇筑水泥砼。
为便于吊移构件，在预制场及放置场内架设钢轨和龙门架。在龙门架顶横梁上设行车时，可横向运输重物、构件；在龙门架两腿下设有缘滚轮并置于铁轨上时，可在轨道上纵向运输；如在两腿下设能转向的滚轮时，可进行任何方向的水平运输。在本桥梁施工中，拟采用钢木混合构造龙门架。这种龙门架的立柱用木结构，横梁用型钢。
预制场必须具有蒸汽养生的条件，当空心板梁在预制场内完成预制后，确定蒸汽养生对构件无害，并取得监理工程师批准后，进行蒸汽养生。蒸汽养生必须符合规范及下表要求：
表14.2.4-1 加热养护混凝土的升、降温速度（℃/h）
表面系数（m-1）
升温速度
降温速度
≥6
15
10
＜6
10
5
模板拆除及蒸汽养生的方法均应根据实际情况加以选择，以免混凝土开裂。经蒸汽养生的构件，不得再洒水养护。
钢筋混凝土预应力空心板预制张拉及养护
1、空心板梁预制张拉施工工艺
（1）首先规划预制厂地，平整压实，处理好场地地基，按设计图纸铺设板梁底模。
（2）由钢筋班按图纸下料，制作钢筋，运到现场，在底板上按设计位置绑扎。
（3）波纹管用机械卷制，按设计长度连接，接头处用胶带缠牢，防止漏浆，按设计位置安放并牢牢固定。
（4）板梁蕊模采用定购橡胶蕊模，内充空气，用定位钢筋将其固定。
蕊模安放前要进行充气检查，保证不漏气。
（5）模板采用大型钢模板整体拼装，模板侧模应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。
（6）板梁砼采用500L以上强制式拌合机现场拌制，小翻斗车运输，人工输送入模，浇筑砼时应注意浇筑顺序和厚度，振捣时应避开波纹管和橡胶蕊模，防止因振捣不当而使胶囊上浮、变形。板梁砼浇筑后应进行收浆抹面，并在定浆后进行二次抹面、拉毛。
（7）掌握好抽出蕊模的时间，及时将橡胶蕊模抽出洗净。
（8）板梁浇筑后及时覆盖养生，保证砼的湿度。
（9）预应力钢束应有可靠的质量保证，并在运输、贮存过程中防止锈蚀。锚板应与模板妥善固定，预应力筋位置偏差在+5毫米之内。混凝土必须捣固密实，尤其应注意锚固区质量。
（10）到一定强度后拆除模板，将力学性能和表面质量符合设计要求的预应力钢丝或钢绞线按计算长度下料，梳理顺直，编匝成束，当砼强度达到85%时方可进行预应力钢筋的张拉。用人工或卷扬机或其它牵引设备穿入孔道，张拉使用的张拉机及油泵、锚、夹具必须符合设计要求，并配套使用，配套定期校验，以准确标定张拉力与压力表读数间的关系曲线。用两端张拉法对称进行张拉，锚下控制应力σR=0.75Rby=1395Mpa。用校正好的千斤顶张拉，要求同一平排的两钢绞线同时张拉，张拉顺序如下：
0→初拉力→1.05FK (持荷5分钟)→FK FK为张拉力
张拉采用张拉力和伸长量双控。当伸长量超过设计值6%时，应松张预应力，查明原因重新张拉。引伸量误差控制在-6%～6%，且不允许断丝，应逐根填写张拉记录。张拉初值控制在10-25%之间，取10%为拉力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值，并逐根填写张拉记录。张拉过程中的断丝，滑丝数量不得超过设计规定，否则要更换钢筋或采取补救措施。预应力筋锚固要在张拉控制应力处于稳定状态时进行，其钢筋内缩量不得超过设计规定。预应力钢绞线的切断采用机械方法，禁止用电弧切断。
预应力筋张拉后，将孔道中冲洗干净，吹除积水，尽早压注水泥浆，水泥浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂掺量等必须符合设计或规范规定。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业。压浆使用压浆泵从梁最低点开始，在梁二端压浆孔各压浆一次，直至规定稠度的水泥浆充满整个孔道为止。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。
按要求封锚，到强度后即可起吊出底模板。在梁上标明日期、方向及安装位置。
空心板堆放时在支座处设垫块，采用两端支承，严禁上下倒置。
梁板安装
梁板采用平板拖车配合吊车进行安装。梁板在起吊、运输、装卸、安装时其砼强度应符合图纸规定，一般不低于设计强度的75%。装卸、运输及贮存时，其位置正立。在梁板安装就位，经监理工程师许可后，方能浇筑接合用的砼或焊接。正式吊装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性。
桥面铺装
1、桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后，才能进行桥面施工。浇筑铰缝混凝土前，必须清除结合面上的浮皮，并用水冲干净后方可浇铰缝内的混凝土，铰缝混凝土必须振捣密实。待铰缝混凝土达到85%的设计强度后，方可安装安全带、栏杆及浇筑桥面混凝土。
2、为使桥面铺装与预制空心板紧密结合为整体，预制空心板顶面必须拉毛，且用水冲洗干净后方可浇筑桥面混凝土。
3、绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润板梁。
4、桥面铺装为连续钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，手推车运输至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。
5、桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高，平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。
6、当进行混凝土桥面铺装时，应按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。
7、混凝土桥面铺装施工应按《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87）第四章第四节有关要求进行铺装。混凝土的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高；用振动器压实，并用整平板整平。
8、混凝土桥面铺装的最终修整工作，应包括镘平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子来吸干表面水分。
9、在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。
10、在浇筑桥面板时应预留泄水管安装孔，桥面铺装时应避免泄水管预留孔堵塞。泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100—150mm，或按图纸所示将其引入地下排水设施。
11、栏杆预埋锚筋要求预先埋入预制板内，并在预制空心板时应注意相应的位置。
六、质量保证措施
1、质量检查组织机构
本工程按项目管理施工，成立工程项目部，由项目经理负责实施，按ISO9001质量体系建立项目质量保证体系，并对施工质量全面负责。
项目部质量检查工作领导小组由项目经理任组长，加强对施工质量的检查、监督，每月至少对工程质量进行全面检查一次；质量负责人会同专职质量检查员，每天对各施工班组作业的施工质量进行检查、复核。
质量管理组织机构见框图
2质量管理程序：见附图
3、严格执行质量检查的各项制度
根据设计图纸的要求、施工及验收规范的规定、本地区及企业自身的技术标准和规程、施工合同中规定采用的有关技术标准，精心组织、精心施工，以人的工作质量保工程工序质量，以工序质量确保工程质量，根据本工程项目的特点和具体情况，特提出以下保证工程质量的各项制度，以实现工程质量的目标。
3.1、施工组织设计审批制度
a、施工组织设计必须按公司通过的ISO90031质量体系程序文件的规定经公司总工程师评审，有关人员签署意见并签字返回项目部。
b、经总工程师审批后的施工组织设计，项目部应上报业主及监理同意后方可进行施工。
3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度
a、在施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
b、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
c、凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
d、技术复核与隐蔽工程验收程序见附图
3.3、施工阶段的砼及试块管理制度
a、凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属管理范围。
b、项目质量工程师负责砼、砂浆的强度评定。
c、砼及砂浆的配比及材料级配由有资质的试验室签发。
d、现场搅拌砼，由项目工程师下达配合比通知单，同时通知计量员严格校正计量器具，并负责向承担搅拌任务的班组进行配合比交底及交待注意事项，作好中间抽查。
e、由专职试验工测试砼坍落度及制作试块、养护并送试。
施工阶段“砼浇灌令”制度
a、砼浇筑必须严格执行签署“砼浇灌令”制度。
b、项目分部工程师负责填送“砼浇灌令”单，以检查浇灌前期的准备工作。
c、“砼浇灌令”签发条件：
—模板的支撑系统按施工方案施工完毕；
—模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；
—技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；
—施工范围内安全设施落实；
—施工机具准备就绪而且能正常运转；
—材料供应准备完毕。
3.5、技术质量交底制度
技术质量的交底工作是施工过程管理工作必不可缺的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。
a、项目部接到施工图纸后，项目经理组织全体人员对图纸进行认真学习，并督促业主组织设计交底会。
b、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及控制要点。
c、本着“谁负责施工、谁负责质量、安全”的原则，各分管工种负责人（工长、技术员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确，不上岗。
3.6、二级验收分部分项质量评定制度
a、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
b、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量负责人确认，最终评定表由公司专职质量员核定。
c、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲话。
d、公司科技质量部对每个分部分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改令。项目质量负责人应在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司科技质量部。
e、分部工程质量核验前项目工程师必须提前填写好分部工程核验单，并经项目经理、业主、监理、设计单位确认后上报市监站申请核验。
f、分部分项工程质量等级的评定流程如下表：
分项工程验评
分部工程验评
施工班组
施工员
项目经理
项目工程师
质量员
质量管理部门
分项施工完成
自检
交送自检单 专检确认签单
送交专检.自检表 确认签证 核定等级
分部完
分部质量自评 核准 确认上报

3.7、现场材料质量管理制度
a、严格控制采购材料的质量
各类材料的采购控制必须符合公司质量程序文件的规定。进场后的材料应组织进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
b、搞好原材料二次复试取样、送样工作
水泥必须取样进行物理试验，钢筋、原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋除物理试验外还需进行化学分析及可焊性试验，所有防水材料必须进行取样复试。C30等级以上的砼及M10等级以上的砂浆骨料必须取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后才能使用。
3.8、计量器具管理制度
a、公司科技质量部负责本工程所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
b、现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不和随意动用，以免造成人为损坏。
c、损坏的计量器具必须及时申报修理更换，不得带病工作。
d、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的器具。
3.9、工程质量奖励制度
a、项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对整个工程进行全面的质量管理和跟踪管理。
b、任何人在施工过程中违反操作规程、不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项目部将对其进行处罚，处罚的形式为停工整改、罚款直至赶出工地。
c、凡在施工过程中，按图施工，质量达到优良的班组，项目部将对其进行奖励。奖励的形式为表扬、表彰、奖金。
d、项目部在实施奖罚时，以平时检查、抽查、每月一次的大检查、监理工程师的抽查、质量评定等结果为依据。
3.10、竣工图的编制、审核、移交制度
a、为主提供的施工图，除规定数量外，留两套给项目部作为编制竣工图用。
b、资料员应根据设计变更、书面指示、技术核定单等认真编制竣工图。
c、项目部根据档案管理文件的要求，对竣工图进行审核、检查、汇总，并装订成册。
d、竣工图的图面应整洁，字、符号一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚。编制者和审核者均应在竣工图上签字盖章。
3.11、工程技术资料管理制度
a、项目部在施工全过程中由项目工程师和质量负责人监督检查原始记录和资料，按重庆市建设工程质量监督站统一规定的各类表格填写、汇总。
b、项目部工程师及质量负责人根据工程进度提供各阶段的施工进度照片，并作为资料归档。
c、资料员每天用规定的表格记录施工现场所发生的工作、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，隔天交项目部汇总。项目部汇总后交业主施工管理部门、监理部门，并作为资料归档备案。
3.12、回访保修制度
a、在施工期间应注意产品保护，因施工造成的破坏应予赔偿，由项目部负责监督实施。
b、工程交付后，公司工程部组织项目部应六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访、征求用户意见，并按ISO9001程序文件规定的表格填写工程回访记录。
c、严格执行招标文件对质量保修期的规定。凡属在施工时造成的质量问题、均由我部负责维修，不留隐患，一切费用由我部负责，凡不属我部造成的问题，而业主方要求维修的，我单位将积极协助解决，费用由业主承担。
d、在回访保修期间进行修理的项目，由业主方签字确认。
3.13、样板工程施工规定
a、在重要工程开工前，均应突出样板施工部位。
b、项目部会同业主、监理对样板工程进行检查，并对等级标准进行认定。项目部质量负责人应根据样板工程的施工，制定可行的工艺卡，对施工班组进行交底。
c、项目部根据图纸样板标准，对全面铺开工程进行检查、控制。
3.14、各职能系统工程质量负责制
a、施工系统负责施工准备，合理安排工序和劳力配备，下任务单，对分部工程验收时要严格把关，不合格的要返工重做，并在结算工作量的任务单上反映。
b、技术系统认真审图，及时做好各分部分项工程的技术交底，及时检查试验各放线工作，组织新规范、新工艺的学习和落实，并做好各分部工程的隐、预检工作。
c、质量系统负责按质量标准对各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决的方法，进行质量评定和有关表格的签证。
d、材料系统严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须进行复检、复验，合格后方可使用，对于不合格的要及时退换。

七、安全文明施工措施
1.安全保证措施
1.1组织管理保证
a.本工程安全管理的责任目标：重大伤亡事故零，一般千人负伤率：1.5%。
b.承接工程后，公司选派年富力强，有责任心、有事业心富于管理工作经验的人员担任项目经理、项目副经理及总程师，同时特别成立以项目经理为核心的安全组织保证体系，安全工作切实做到有领导布置，有职能检查和安全专职负责人，有基层安全工作负责体系，以便严格贯彻实施国家有关的安全文明生产的法规、法令、规程和地方性安全件，切实做到“安全为了生产、生产必须安全”
c.项目的安全组织保证体系见附图
d.项目部按照组织机构框图。明确各级人员各岗位安全生产责任制，与项目部签订安全生产责任状。责任状明确各岗位的责任、权限、并与奖金挂钩，做到安全管理不留死角，做到封闭管理，其中项目经理的安全责任状直接与公司签订。
1.2.制度保证
a.项目部制度现场各项管理制度，其中包括安全会议制度、安全奖罚制度、安全交底制度、设备管理制度、用电用火制度总图平面管理制度、冬、雨季施工、夜间作业管理制度、安全生产岗位管理制、特种作业、高空作业管理制度、安全信息收集、存档制度、安全隐患检查与整改制度以及各种安全操作规程，现场做到制度上墙规程挂牌（一机一牌）。
b.凡进场施工的人员均应进行培训后，持证上岗、高空作业人员必须事先检查身体、身体健康合格后方可上岗。
c.项目部安全管理负责安全管理的目常工作，带有安全权法的性质，工作人员应随时跟踪检查和监督与安全相关的各项工作，包括安全措施的准备情况，落实情况，对违规者发出警告式的整改指令，建立安全台账，全面收集安全信息，掌握安全生产动态，及时消除安全隐患，确保安全生产。
d.工程技术人员应根据工程实际与现场情况，认真编制安全措施方案，经安全管理员确认后执行，每道工序，特别是高空作业，就召开安全技术交底会议，口头讲解安全技术要求，书面交待安全措施和安全操作规程，安全方案，安全交底要严格遵守安全生产法规、安全操作规程，密切联系实际，具有良好的可操作性。
e.各施工小组，施工小组设兼职安全员，跟踪检查安全生产各工序施工，