单管旋喷桩专项施工方案.doc

单位工程施工组织设计
（单管旋喷桩施工方案）

工程名称：

工程地点：

施工单位：

编制单位：
编制人：
编制日期： 2008 年 01 月 22 日
审批负责人：
审批日期： 年 月 日
广东中烟工业公司广州生产基地易地技改项目
动力中心（A）旋喷桩施工方案
一、工程概况：
本工程位于广州市荔湾区芳村东沙南漖村西侧。建设单位为广东中烟工业公司，监理单位为广州市城市建设工程监理公司，设计单位为：五洲工程设计研究院、广东省建工设计院，由广州市建筑集团有限公司负责基坑支护施工。因基坑开挖比较深，为防止基坑开挖后大量地下水的渗入，影响工程施工，拟采用单管旋喷桩止水。按图纸要求设计桩径为￠500㎜,中心距1200桩长12米。
二、设计依据：
1、广东中烟工业公司广州生产基地易地技改项目工程(施工图)；
2、《岩土工程勘察报告书》；
3、《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003；
4、 国家现行有关技术标准、规程、规范。

三、工程地质概况：
根据广州地质勘察基础工程公司，2007年9月在广东中烟工业公司广州生产基地易地技改项目工程地质资料分析，地基岩工按成因类型可划分为人工填土、冲积土层、残积土层及白垩系砂岩等具体详见《广州地质勘察基础工程公司》岩土工程勘察报告
四、深层搅拌桩设计参数：
1、桩径：φ500㎜
2、桩长：12米
3、桩芯距：1200㎜
4、每米水泥渗入量不小于200公斤
6、水泥：32.5R普通硅酸盐水泥
7、桩位偏差不得超过50㎜；垂直度偏差不得超过桩长的0.5%；
五、施工组织机构及人员配置
(一)施工组织机构
施工现场位于广州市荔湾区芳村东沙南漖村西侧动力中心（A）处，负责对现场施工的总体规范安排，组织机构如下图：
项目经理

技术总负责
项目副经理

材

料

员
资

料

员
测

量

员
质量安全员
施

工

员
技术负责
人

旋喷桩
机

(二)施工现场人员配置
项目
岗 位
人 数
职 责
备注
深层搅拌桩项目部
项目经理
1
工程全面负责

项目副经理
1
协助项目经理开展工作

技术总负责
1
技术全面负责

技术负责人
1
协助总工开展技术生产

施工员
3
现场施工管理、监督

质量安全员
2
施工现场质量、安全生产管理

测量员
2
测量、放线、复核

资料员
1
负责资料收集、整理、报签

材料员
1
负责材料采购与后勤保障

旋喷桩班组
4
负责旋喷桩施工

六、施工主要机械设备
设备名称
型号
数量
使用功率
单管旋喷桩
GNJ-50型
1台
40KW

七、施工准备
1、项目经理部组织施工参与人员进行图纸会审，技术人员要进行技术交底；
2、测量人员按建设单位提供的测量控制点进行放点，测量出各个桩位的中心点，并请业主单位复核；
3、清理现场，对影响现场施工的障碍物、市政管线和表面杂物，及时探明并报业主处理，为机械提供安全、可靠的施工工作面；
4、对松散地段的旋喷桩施工时，应在施工前在该段铺填一层厚为0.5米厚的石粉；
5、及时调运施工材料，搭建水泥存放平台，做好物料的防水、保护工作；
6、所用材料及时报检，合格后才可使用，不合格材料严禁使用；
7、检查设备各部件性能，确保正常施工；
8、安全规范要求，架设施工用电。
八、施工工艺
开工前，组织施工现场技术骨干参加由业主、监理方、施工方组成的图纸会审会议，必须使主管人员明确设计施工方案、技术要求和工艺要求。图纸会审结束后，立即着手对下属施工班组的施工人员进行安全、质量交底工作。
（一）单管旋喷桩施工
材料进场后，首先按规定做好材料的性能试验，经检验合格后方可使用。为保证工程质量，规定每根桩加足水泥量，按设计水泥掺入量，到地面时刚好把水泥浆液全部送完。主要的工艺，工序概括如下：
1、施工工艺流程
（1）施工测量
施工测量方法
以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周；根据施工控制网，测设旋喷桩中心线，在中心线上布设桩位。
开工前测量准备工作
包括检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。
测量放线定出旋喷桩桩位，插上标签，经复核无误后方可施工。
施工测量的精度
按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。
(2)施工工艺流程

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十、质量保证措施
（一）质量保证体系
1、加强对工人和各级管理人员的思想教育，牢固树立“质量第一”的意识，建立在政府质检部门和建设监理单位监督指导下的公司、项目、班组三级质量保证体系；
2、严格按照设计要求及国标《建筑基抗支护技术规程（JGJ120-99）》关于下沉舞台支护的要求进行施工;
3、严格控制进场材料，使其符合质量要求；
4、严格控制桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过桩长的1.0%；
5、开机时控制钻机速度≤1.2m/min，并尽量保持施工连续性；
6、认真核对桩位，桩位充许偏差≤50㎜；
7、施工记录人员应注意施打行驶路线图中桩机所在的位置，以防记录着错；
8、现场施工中，实行质量跟踪制度，现场各专业质量检查员发现问题，分析原因，制定对策，跟踪改进，尊重、服从建设单位和监理单位对本工程的监督检查；
9、实行质量岗位责任制，项目经理对工程质量负全面责任,班组保证分部分项工程质量，个人保证操作面和工序质量；
10、坚持样板制度和操作人员挂牌制度，每个分项工程施工前，均应先做出样板，经自检并报公司监督部门检查检收认可后，方准大面积施工；
11、实行质量否决权制，贯彻公司对工程质量的奖惩规定，一切检查不合格的工序均要返工重来，在没整改前不得进行下一步施工。
（二）技术管理
1、组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件，做好技术交底，严格按图纸，规范，规程进行施工，按标准进行验收。
2、认真编制施工组织设计，分项工程作业计划和按ISO9001的要求编制质量计划，并将这些方案，计划逐级向下传达落实，做到分工明确，责任到人。
3、严格执行原材料，成品，半成品的检查验收和复核制度，设专人制作与养护各类试件，保证其准确性。
4、所有进场材料必须有合格证，每批材料进场后，首先核对合格证材料相符，经外观检查验收合格的首批材料按国家现行有关规定，取样做性能检验，检验合格后方能进行开料使用。严禁采用不合格材料。
5、现场设专职资料员，做好各项施工记录，原始记录，技术资料的整理，做到资料清楚齐全，满足交工验收的要求。
6、在项目施工中，我们将严格按照各主要设计规范和设计要求进行运作。制定并贯彻执行本工程的质量计划和程序文件，确保本工程质量优良。
十一、材料供应与管理
1、材料供应由专人负责，原材料由对口厂家供应。
2、质检人员对每批进场材料要严格检查，现场工作人员要妥善保管加固料，做好防潮工作。
3、材料必须有质量证明资料，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（普通硅酸盐水泥为一个月）时，应做复查试验。
4、水泥使用时，应过筛处理后方可使用；
5、原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：水泥、外掺混合材料 <2% 。
十二、安全生产和文明施工
（一）安全生产
1、坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作放在日常工作的首位，定期研究和解决安全生产中存在的问题；
2、施工现场主要部位作业点、危险区和主要通道口设安全生产标识或警示牌、机械设备安全操作规程及技术参数牌；
3、实行安全技术交底制度。工程开工前，随同施工方案，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；
4、安全员必须经常在现场监督，施工人员必须服从安全员的管理；
5、进入现场必须戴安全帽；
6、做好设备保养工作，防护设备安全可靠，机械运转正常；
7、电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，坚持“一机一闸一漏”的用电措施，定期检修；
8、钻机移位时，要注意高压线、电缆等；
9、经常开展安全活动，杜绝各种事故发生；
10、做好现场安全防火措施，配备足够的防炎器材；
11、严禁酒后作业。
（二）文明施工
1、严格遵守有关环卫、市容管理的有关规定，加强现场用电、排污的管理，保证排水畅通，无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生；
2、为避免现场施工混乱现象，现场划分区域，分别包干落实到人，定期检查；
3、工具堆放整齐，方便使用。
4、水泥或材料保管好，防止受潮、淋雨造成浪费。
5、施工人员必须严格遵守国家法律及现场有关规章制度，服从现场指挥，自觉维护公司及自身形象。
6、施工现场的临时用电线路，用电设施按照安装规范和安全操作规程进行安装和使用，并按照施工用电计划进行架设，严禁任意乱拉乱接；
7、遵纪守法，严禁打架，赌博等违法行为。