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1、纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用 纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用 一 设计依据 （1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006) （2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996) （3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) （4）《给水排水设计手册》 （5）本项目相关技术资料 二 设计原则 （1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求； （2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用； （3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠； （4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、
2、操作管理方便； （5）优化工程、争创优良工程的原则； （6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。 2水质、水量设计 2.1 设计水量 (1) 日处理水量： 50000 m3/d。 (2) 设计流量： 2200m3/h (3) 系统运行时间： 24 h/d 2.2 设计进水水质 现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级
3、A排放标准。 业主提供进水水质如下： 指标 BOD5 CODcr SS TP 设计值（mg/L） ≤20 ≤60 ≤20 ≤1.0 设计出水水质： 指标 BOD5 CODcr SS TP 设计值（mg/L） ≤10 ≤50 ≤10 ≤0.5 3工艺设计 3.1转盘式微过滤器工艺流程 3.2 工艺说明 污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时
4、将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。 3.3 设计范围 本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。 4转盘式微过滤器工艺设计 4.1 工艺设计及说明 4.1.1 概述 转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。盘式过滤器拥有过滤面积大的优势，在相同外部尺寸下，它的过滤面积是转鼓式过滤器的2-3倍，并且它的过滤面积可以随着流量的增大而增加盘片的数量，加大过滤面积，保证出水水质稳定，并且实际运行出水水质更优。 4.1.2 工作原理 转盘式微过滤
5、器的工作原理是原水通过中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被盘式过滤器的滤布截留。截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中。反冲水量仅为总水量的1-2%，并且可以使用滤后水作为反冲洗水来用。 转盘式微过滤器在安装时60%需要淹没在水中，过滤器水头损失在50～200mm，运行时最大允许水头损失为300mm。反冲洗和转鼓转动可以自动控制。 转盘式微过滤器的材质：过滤器的滤布可以采用编制聚酯材料，它被固定在不锈钢框
6、架内；其它构件材质是不锈钢304和不锈钢316，也可以根据防腐要求选用其他合金材质。 4.1.3 产品特点 转盘式微过滤器的特点： （1）自动清洗系统：独特的反冲洗喷嘴集管的设计（可移动），不仅可以有效地清洁滤布，延长滤布使用时间，还能节约20%的反冲洗消耗。并且易于维修。 （2）良好的截留效果：过滤器的处理能力达到1000L/s，过滤精度10～100um。 （3）模块式设计：可以根据处理量增加盘片数量。 （4）最少的占地面积。 （5）检修量小，易于安装。 （6）保养费用低。 转盘式微过滤器的应用范围是： （1） 污水的深度处理 （2） 工
7、业废水处理 4.1.4 转盘式微过滤器主要性能参数δ 型号 ZLQ-2200/10-1 数量 5套 最大处理量/套 11000t/D 总有效过滤面积/套 123.2 m2 盘片数量/套 10 过滤精度 10～100um 滤盘直径 2200mm 最大水损
8、 300mm 滤盘转速 2.3r/min 进水SS 20 mg SS/L 出水SS 10 mg SS/L 进水流速 ≤0.5 m/s 运行时间 24h/D 材质 转鼓 SUS304 机架
9、 SUS304 滤布 SUS304 滤盘框架 SUS304 反洗管道 SUS304 盖板 SUS304 转盘滤池(内进水) 随着人们对环境意识的增强，对水资源持续利用的重视，无论是饮用水处理还是污水净化，传统的V型滤池或流动砂滤斗因达不到预期的效果而逐渐的淡出历史舞台，取而代之的是一
10、种技术更先进，处理效果更完善，出水水质更优越的设备-------纤维转盘滤池（微滤机）。 作用 微滤机（转盘滤池）主要用于循环水处理，废水的深度处理。常置于二级污水处理系统，如活性污泥法，SBR系统，氧化沟系统等之后，主要去除总悬浮固体，结合投加药剂可去除磷，重金属等污染物。 典型应用 1． 污水处理厂升级改造 2． 中水回用：出水可进行农田灌溉，厕所冲洗或工业水重新利用。 3． 自来水处理：去除细小的悬浮物为自来水后续紫外线消毒和膜处理做好预处理。 4． 工业应用：污染源就地机械性预处理，截留固体物质分离。 设备组成
11、 工作原理 1． 过滤：污水重力或加压流入滤池，经过固定于圆盘状支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留于滤布外侧，清水则通过中空管收集后重力排放。滤布微孔5-20μm ,整个过程自动，连续。 2． 清洗：过滤过程中，随着固体悬浮物的不断累积，在滤布外侧逐渐形成污泥层，导致滤布的过滤阻力不断增加，并使得滤池内液位逐渐升高，当液位上升到反洗高度时，开启自吸泵，同时传动装置带动圆盘缓慢转动，固定于滤布外侧的刮泥吸污盘与滤布表面磨擦，刮去附着在纤维滤布表面上的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，对滤布微孔内的污泥进行清洗。 3． 排泥：过滤和反洗过程中部分悬浮物沉积于滤池底部的锥
12、形槽内，根据实际情况，定时开启排泥泵，将池底污泥排放并回流至生化处理系统。 性能 1． 出水水质好，运行稳定。 2． 设备简单，结构紧凑，附属设备少，占地面积小。 3． 连续过滤工作，在反冲洗时不间断过滤工作。 4． 反冲洗耗水量低，反冲洗间断工作，每次只需20秒时间。 5． 水头损失小，0.2-0.3m。 6． 运行费用低，约为0.005元/吨水。 7． 自动化程度高，故障率低，节省人力物力。 8． 设计和施工周期短，易扩建，有利于升级改造。 优势 1． 单盘过滤膜片数量增加，增加单盘处理水量。 2． 反冲洗喷嘴错位
13、排序及冲水的即时加热功能，可以更好的应对冬季寒冷气候，是膜片清洗更加彻底。 3． 过滤膜片及过滤盘支架采用模块结构，安装维护更加方便，快捷。 4． 过滤介质采用特殊编制的不锈钢316材料滤网，精度和强度更好，耐腐蚀性更强，设备使用寿命更长。 技术参数 进出水指标：进水SS≤30mg/L，出水SS≤10 mg/L。 过滤精度：10-1000μm 冲洗泵功率：1.5-11kw 主电机功率：1.1-1.5kw 冲洗压力：7.5-8bar 过滤盘转速：2.7转/分 冲洗水流量：7.5L/S 单盘过滤面积：4.8㎡ 水头损失：0.2-0.3m 单盘过滤板片数：32
14、个 平均滤速：9-12m³/h.㎡ 设备过滤盘数：4-20套 单盘处理量：约1000m³/d 设备选型 型号 主机外形尺寸 (mm) 主电机 (kw) 冲洗泵 （kw） 处理量 （m³/d） 膜片数 WLJ/N4 1740×2560×2620 1.1 1.5 4000 4 WLJ/N5 1950×2560×2620 1.1 2.2 5000 5 WLJ/N6 2160×2560×2620 1.1 2.2 6000 6 WLJ/N8 2580×2560×2620 1.1 4.0 8000 8 WLJ/N10 3
15、000×2560×2620 1.1 505 10000 10 WLJ/N12 3420×2560×2620 1.1 7.5 12000 12 WLJ/N14 3840×2560×2620 1.1 7.5 14000 14 WLJ/N16 4260×2560×2620 1.5 11 16000 16 WLJ/N18 4680×2560×2620 1.5 11 18000 18 WLJ/N20 5100×2560×2620 1.5 11 20000 20 微滤机与传统砂滤及V型滤池的比较 1． 占地面积节省70%-80%，节省土地投资。 2． 安装及运行成本低，装机功率是V型滤池的10%。 3． 水头损失小，仅为0.2-0.3m。 4． 构造简单，建设周期短。
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