1、5.8.2充填灌浆
5.8.2.1充填灌浆施工工序
充填灌浆施工工序图如下所示：
施工准备
造孔
制浆
灌浆
终孔处理
验收
5.8.2.2充填灌浆施工准备
（1） 确定观测点位置，埋设好必需的观测标点，沿轴线方向每隔10米设一组观测标点，每组分别在堤顶上、下游处各设一个观测标点，标点用桩或砼桩。
（2） 准备观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。
（3） 准备机械设备和布量好制浆和灌浆图机械及土料堆放位置具体施工机械见上机械设备部分。
（4） 施工前做好灌浆试验，选好有代表性坝段，按灌浆设计进行布孔、制浆、灌注。观
2、测灌浆压力，吃浆量及泥浆容重，坝体位移和裂缝。试验孔不少于3个。试验结束后分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，作为全面施工的依据。
（5） 对所用土料及浆液进行试验。土料试验包括颗粒分析有机质含量及可容盐含量等。浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
5.8.2.3充填灌浆造孔
(1) 按设计图纸要求放出每个孔的位置。造孔顺序先上游，后下游，分2序跳跃式造孔。
(2) 保证孔道铅直，偏斜不得大于孔深2％。
(3) 同时进行造孔记录，发现特殊情况，进行分析并采取相应的可行的处理措施。
3、
5.8.2.4充填灌浆制浆
制浆采用纯水泥粘土浆或水泥砂浆，设计有要求时根据设计要求。制浆方法、程序和浓度确定依据设计要求参照下述制浆进行。
（1） 制浆材料中的土料和水，土料物理性质指标如下：
项目 指标
塑性指数 10～25％
粘粒含量 20～45％
粉粒含量 40～50％
砂粒含量 ﹤10％
有机质含量
4、 ﹤2％
可容盐含量城 ﹤8％
水质要求一般为无杂质、无异味的清淡水。
（2） 搅拌机把水泥、土料及水混合、搅拌成浆，通过过滤筛和沉淀清除大颗的杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。
（3） 各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，如浆料发生变化，应随时调整。
5.8.2.5充填灌浆灌浆
灌浆随回堵内腔进度进行。采用纯压式全孔一次灌注。灌浆最大压力根据设计要求结合实际情况而定，浆液浓度采用水灰比为1:1~0.5:1，浓度应逐级变浓，如掺入砂，砂量根据设计要求而定。
（1） 先灌上游排孔，后灌下
5、游排孔，各排按钻孔顺序分序进行灌注。
（2） 充填灌浆采用分段灌注方法。由下而上，下套管分段灌注，段长为5～10米。
（3） 灌浆开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度，若孔口压力下降和注浆管出现负压（压力表读数为0以下）立即再加大浆液稠度，浆液的容重按技术要求控制。
（4） 作好灌浆记录，并绘制图表。
5.8.2.6充填灌浆综合控制
综合控制包括：灌浆量控制，灌浆压力控制，横向水平位移控制，裂缝开展宽度控制。综合控制施行于灌浆过程的始终。
（1） 每孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在0.5～1.0m3，每孔灌浆次数应要6次以上。充填灌浆按少灌浆多复的原则进行。
（2） 两次灌浆间隔时间不应少于５天。
（3） 孔口压力，应控制在设计最大允许灌浆压力以内。尽量避免坝面出现裂缝。如出现有裂缝，应控制在３cm内，并要求停灌浆后基本复原。
5.8.2.6充填灌浆
（1） 当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可终止灌浆。
（2） 当每孔灌完后，待周围泥浆不流动时，可将孔内浆液取出，扫孔至底，注满容重大于1.5t/m3的稠浆。如果浆面下降，可继续注稠浆，直至浆面升至坝顶不再下降为止。
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