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1、 博乐市中博水泥有限公司页岩矿 危险源辨识与风险评价报告 编制： 批准： 2015－08－01发布 2015－08－01实施 博乐市中博水泥有限公司页岩矿发布 1. 概述 博乐市中博水泥有限公司页岩矿于2016年8月1日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有安全领导小组成员及员工。在开始进行风险分析前，全体参加风险评价的人员都进行
2、了学习，在基本掌握了风险评价的方法后，开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后，办公室组织从业人员人员进行了学习。 2．风险评价小组 危险源风险评价领导小组： 组 长：盛文明 成 员：王兆海、资军辉 3.工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度。 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素，分析可能造成事故的触发条件，提出危险源监控措施以及产生事故的应急措施，填写《危险源登记表》。 3、负责制定风险评价计划，对矿山生产过程中的风险进行评价。 4、选择合理的评价方法，确定评价范围。 5、根据评价结果，落实风险控制措施。 6、确
3、定重大隐患，建立档案。 7、确定风险，对所属员工进行风险教育、培训的能力。 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。 4.工作要求 矿山危险源辨识与险评价工作是一项工作量大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责，积极开展工作，分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作，确保此项工作能按时、按量完成。 5开采工艺及主要设备概况 5.1采剥工艺 采剥工艺流程：挖掘机采装→汽车运输至破碎站。 5.2主要设备 矿山主要设备见下表： 序号 设备名称 型号/功率 数量 1 挖掘机 DH225Lc-9 1台 6.评价方法选择 6.1定性分析评价 本次危险辨识与评价选择“LE
4、C”法进行评价。 6.2评价方法介绍 决定作业环境危险性（D）因素有三个：1、发生事故或危险事件的可能性（L）；2、暴露于这种危险环境的频率（E）；3、事故一旦发生可能产生的后果（C）。用公式表示为：D=L×E×C。 ⑴ 发生事故或危险事件的可能性（L） 将事故或危险事件发生可能性的分值形式划分为:实际上不可能的事件为0.1；完全意外极少可能的分值为1；完全会被预料到的分值为10。根据评价项目现状对事故或危险事件发生可能性进行打分，见下表。 分值 事故或危险情况发生可能性 分值 事故或危险情况发生可能性 10* 完全会被预料到 0.5 可以设想，但高度不
5、可能 6 相当可能 0.2 极少可能 3 不经常，但可能 0.1* 实际上不可能 1* 完全意外，极少可能 注：*为“打分”的参考点 ⑵ 暴露于危险环境的频率（E） 以连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10；一年仅出现几次，非常稀少的暴露频率分值为1。以10和1为参考点，再在其区间根据潜在危险作业条件中暴露情况进行划分，并对应地确定其分值。见下表： 分值 出现于危险环境的情况 分值 出现于危险环境的情况 10* 连续暴露于潜在危险环境 2 每月暴露一次 6 逐日在工作时间内暴露 1* 每年
6、几次出现在潜在危险环境 3 每周一次或偶然地暴露 0.5 非常罕见的暴露 注：*为“打分”的参考点 ⑶ 发生事故或危险事件的可能后果（C） 对需要救护的轻微伤害的可能结果，分值规定为1，以此为基准点，而将造成许多人死亡的可能结果规定为分值100，作为一个参考点，在期间进行取值，见下表： 分值 可能结果 分值 可能结果 100 大灾难，许多人死亡 7 严重，严重伤害 40 灾难，数人死亡 3 重大，致残 15 非常严重，1人死亡 1* 引人注目，需要救护 注：*为“打分”的参
7、考点 ⑷ 危险性 确定了上述3个具有潜在危险的作业条件的分值，并按公式进行计算，即可得到危险性分值，见下表： 分值 危险程度 分值 危险程度 ＞320 极其危险，不能继续作业 20--70 可能危险，需要注意 160--320 高度危险，需要立即整改 ＜20 稍有危险，或许可以接受 70--160 显著危险，需要整改 7.危险有害因素辨识与分析 7.1周边环境 石灰石矿四周为荒山无任何建筑，生产所产生的粉尘、噪音对外界没有影响。 7.2关键设备 矿山配备有卡特DH225Lc-9型挖掘机做为主要铲挖机
8、械，该挖掘机最大挖掘高度：9.66m，符合金属非金属矿山安全操作规程关于台阶高度对铲挖机械的要求； 7.3重要设施 矿山无行政生活区，作业人员每天往返于博乐市。 7.4重要场所 矿山无剥离废石，不设排土场；无炸药库；使用的油料从10km以外的油库现拉现用，减少了相应管理环节。 矿山周围无常年居民定居点，仅有其他企业过往人员，厂区周界位置缺少围栏及警示标志，如无关人员进入矿区，有可能发生危险。 7.5主要作业过程 一、开拓系统 道路外侧缺少安全车挡，道路沿线缺少转弯、下坡、减速、注意错车等安全警示标志，有可能发生车辆事故。 二、 开采作业 该矿开采水平在标高2800m，分台阶
9、自上而下台阶开采，目前只有一台阶，台阶高5-15m，没有形成小台阶，采用Y24型钻机凿岩。矿山制定了边坡管理制度和安全检查制度。 采场存在隐患：采场边坡角超过75°、未形成小台阶、存在坍塌的安全隐患。 三、凿岩作业 1、 凿岩车靠近台阶边缘行走或工作时，台阶坡面垮塌发生倾覆造成伤人毁物； 2、 进入工作面后，未对工作面和安全带固定设施进行安全检查或检查不周便开始作业，造成浮石滚落伤人、人员坠落或设备受损等事故； 3、 在边坡上无法形成人员通行的合格通道和工作平台，使作业人员通行、作业均处于危险环境中； 4、 凿岩时作业人员个体无防护或防护不当，粉尘浓度超标造成职业病； 5、 在露
10、天开采境界线外，缺少护栏及警示标志，发生坠落事故。 四、运输、采装作业可能危害 1、运输作业危险、有害因素主要包括： ⑴汽车驾驶员酒后驾车，发生交通事故伤人、毁物； ⑵无证驾驶，制动不及时，超速行驶，照明不全； ⑶行人精神不集中，司机未发信号，周围噪音太大，设备材料堆积，道路狭窄； ⑷矿区道路危险部位未设置安全警示标志，发生交通事故伤人、毁物； ⑸夏季高温，司机长时间开车，易出现中暑、饥渴、注意力不集中、打瞌睡等情况，易发生交通事故而伤人、毁物； ⑹汽车驾驶员未经培训或驾驶技能差，发生交通事故伤人、毁物； ⑺沿线为山区，监管力度不足，运输车辆多装载超限，易发生设备损坏或交通
11、事故； ⑻矿区所处地区风力不大，偶尔会有大风，如果车速过快，风力过大，有可能造成翻车事故。 2、采装作业危险、有害因素主要包括： ⑴采装作业平台不足,机械铲装及车辆掉头时由于宽度不足，容易造成翻车或车辆坠毁事故等交通事故。 ⑵驾驶司机未经培训或技能差，造成装载机伤人或设备损坏。 ⑶在边坡下作业，对边坡检查不仔细，或发现边坡松岩后冒险作业，出现滚石伤害。 ⑷对矿（岩）堆检查不仔细，未及时发现矿岩中混有的爆炸物品，装车中出现爆炸。 ⑸运输车辆对作业场所人员、设备、管线情况和矿岩中有无爆炸物品情况观察、了解不清，可能导致伤人，损坏设备管线，引起矿岩混杂现象或爆炸事故。 ⑹爆堆较高，不
12、够松散，人工清理浮石时不能自然垮落，坡度变陡后突然垮落伤害作业人员或设备。 ⑺强行挖掘超限大块或受挟制大块，出现机械事故。 ⑻卸矿中铲斗停止位置偏高，高停高卸，造成对车辆的伤害。 ⑼铲挖机械或汽车停放位置不当，造成装车铲斗从汽车驾驶室上方通过、矿岩装载偏斜或车辆调动中互相影响，引发伤人损物事故。 6职业卫生 1、粉尘危害 该矿山凿岩作业、汽车运输时均会产生一定程度的粉尘。且粉尘分散度很高，多为吸入性粉尘。粉尘的主要危害是产生尘肺病。粉尘的含量越高，对人体的危害性就越大，特别凿岩作业，是产生职业危害的重要场所。 2、高温危害 露天作业场地，夏季经常会有高气温、强光辐射的不良气候条
13、件。露天采场高温的主要来源有：太阳辐射热和人体本身体温的散热。根据《高温作业分级》（GB4200-97）属于Ⅰ级。在高温环境中作业，可使人员的机体产生一系列生理机能的改变和障碍。 3、风灾危害 矿区地处地带风力不大，如果风力过大，在高空作业时，特别是凿岩爆破作业人员可能会被刮落，造成坠落伤害.大风还会对车辆运输造成影响。 同时大风也可能刮动边坡浮石，引起边坡滚石或滑塌造成人员设备损害。 4、地震灾害 根据《中国地震烈度区划图》及有关规范和地震资料统计。矿区所处地段地震烈度＜7度，抗震设防烈度为8度。矿山建筑物均经过正规设计施工，结构满足《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
14、的要求。偶发地震有可能对矿山的宿舍和工作人员可能产生危害。 5、雷击灾害 雷电是一种大气中的自然现象。雷电产生的强大冲击电压和雷电流会毁坏电气设备、树木，还会造成人员伤亡。矿山地处山区，易发生打雷闪电现象，矿山储油罐设置有避雷设施，可有效防御雷击灾害。 6、紫外线伤害 矿区地处高原地区，紫外线照射强烈，除会引起日光性皮炎、高原晒斑、头痛、体温高等，还会导致眼干劳、结膜炎、视网膜炎等。 8其他危害辨识 1、滑坡及泥石流 矿体位于侵蚀基准面之上，矿体无覆盖层。矿区不存在危害安全生产的工程、水文地质条件，矿体露出地表适合露天开采，工程、水文地质因素对矿山生产危害不大。 开拓系统因缺少
15、预防洪水、滑坡、泥石流的危害措施，受其影响而导致开拓系统不能正常投入生产使用，影响生产。 采场参数留置不当，工作台阶坡面角过陡、安全平台宽度不够等，将影响采场边坡的稳定性，可能造成边坡坍塌、滑坡危害。 工业场地和生活区设在可能发生洪水、滑坡、泥石流等的地带，受洪水、滑坡、泥石流危胁； 2、火灾 现场配备灭火器不足，建构筑物缺少避雷设施等均会引起火灾事故。 3、水灾 露天矿山的水灾发生的几率较小，矿区属干旱型大陆性气候，蒸发量大于降雨量。但矿区每年7、8月常有偶发性暴雨天气，该矿山地表属山坡地形，目前采用山坡露天开采，采场外部缺少截排水沟，采用自然沟排洪，但若遇到大雨，雨水易汇集成较
16、大的地表流水可能造成山体滑坡灾害的发生，对采场及运输道路造成危害，洪水将直接影响开采作业安全。另外在春季融雪性洪水有可能影响采矿作业安全。 4、机械伤害 在生产设备中有挖掘机、自卸车等，这些机电设备都具有高速旋转、高速运动的部件，这些运动的机件当其出露被人体接触、或触及衣物、工具、器械等，能对人体直接造成伤害。 6、高处坠落 在矿山的高陡边坡位置，应防护不到位或违章作业，可能造成高空坠落危害。 8.危险源登记表 8.1矿山危险源登记表 序号 活动点/工序/部位 危险源及其风险 涉及部门 风险级别 控制方式 01 采装 边坡坍塌、滑坡危害 采矿队 2级 1、采
17、矿方案、操作规程；2、运行控制；3、应急救援预案 02 采装 滚石危害 采矿队、运输队 3级 1、采矿方案、操作规程；2、运行控制；3、应急救援预案、4、目标及管理方案 03 采装 高出坠落 采矿队 3级 1、采矿方案、操作规程；2、运行控制；3、应急救援预案、4、目标及管理方案 04 机修 机械危害 采矿队、机修 3级 1、操作规程；2、运行控制；3、应急救援预案、4、目标及管理方案 05 运输 车辆伤害 运输队 3级 1、操作规程；2、运行控制；3、应急救援预案、4、目标及管理方案 06 运输、采装 粉尘危害 采矿队、运输队 3级
18、 1、目标及管理方案；2、运行控制；3、应急救援预案 07 采装 物体打击伤害 采矿队 3级 1、操作规程；2、运行控制；3、应急救援预案、4、目标及管理方案 08 机修 触电伤害 机修 3级 1、操作规程；2、运行控制；3、应急救援预案、4、目标及管理方案 8.2矿山职业危害清单 序号 危害因素 危害人数 暴露时间 危害分析 方法措施 1 噪音 2人 每天5小时 损伤听力、影晌生产中的交流、分散操作人员的精力。 降低声调噪音、降低传递途径的噪音、加强个体防护 2 粉尘 2人 每天7小时 引发各种职业病、缩短设备使用寿命。 湿式作业
19、凿岩机加装捕尘罩、加强监测和个人防护。 9风险评价 9.1周边环境 周边环境采用安全检查表法进行评价，评价过程如下： 序号 检查项目及检查内容 现状 检查结果 1 地震：地震烈度 该地区地震烈度为8度，矿山建筑按8度设防。 可能性较小。 2 滑坡：有无可能出现此类危害 矿山现形成的台阶高度最高达10m。 有可能。 3 坍塌：有无可能出现此类危害 围岩为凝灰岩、凝灰质砂岩，较稳固。 可能性较小。 4 地面塌陷：有无可能出现此类危害 地质活动较弱。 可能性小。 5 洪水：有无可能出现此类危害 该地区降水量较小。 可能性小。 6 风灾：有无
20、可能出现此类危害 该地区风力较大。 可能性较小。 7 其他：有无雪灾、泥石流、冰雹等危害 该地区冬季降雪不大。 可能性小。 存在问题：该地区风力较大，会对矿山的生产作业产生一定的影响；夏季有雷电现象，会对矿山作业人员构成威胁；夏季与春季融雪季节，有可能冲毁道路；该地区冬季降雪量不大，故雪灾对矿山影响不大。 结论：通过对周边环境的安全检查，所检查项目均符合要求。 9.2关键设备 危险源辨识评价表 序号 设备名称 危险源 是否与工艺参数匹配 涉及场所 可能导致的危害 风险评价 风险等级 风险控制措施 L E C D 1 挖掘机 倾覆、翻倒、机械伤
21、害、火灾、粉尘危害、机械伤害 是 工作区 设备损坏、伤人、职业病 0.5 6 7 21 二级 按规程操作、配备灭火器材、按要求进行维护保养，人员持证上岗 调查人： 批准人： 9.3重要设施 危险源辨识评价表 序号 设施名称 危险源 涉及场所 可能导致的危害 风险评价 风险等级 风险控制措施 L E C D 1 建构筑物 垮塌、数量不够 办公室、宿舍 人员伤亡 1 4 3 12 三级 定期进行检查，发现问题及时处理 调查人：
22、 批准人： 9.4主要作业过程 危险源辨识评价表 序号 作业类别 危险源 涉及场所 可能导致的危害 风险评价 风险等级 风险控制措施 L E C D 1 开采作业 装载机车轮摆动大，行驶异常 工作区 伤人 0.5 6 3 9 一级 加强车辆维护和检查 2 开采作业 潜孔钻钻孔 工作区 噪声大、听力受损 6 6 1 36 二级 加强劳动保护 3 开采作业 潜孔钻风管爆裂 工作区 人员伤害 6 6 3 108 三级 增加操作工巡检次
23、数 4 开采作业 边坡片帮垮塌 工作区 设备损害、伤人 1 0.5 40 20 二级 按边坡管理制度执行 5 开采作业 装载机装车时，工作范围内站人 工作区 人员砸伤 1 6 3 18 一级 按装载机作业规程 6 开采作业 手风钻工作时钎子断 工作区 钎子伤人 1 6 7 42 二级 加强班前检查 调查人： 批准人： 危险源辨识评价表 序号 作业类别 危险源 涉及场所 可能导致的危害 风险评价 风险等级 风险控制措施 L E
24、 C D 1 采矿作业 进入工作面要戴好劳动防护用品 工作区 人身伤害、职业病 1 6 3 18 一级 加强自我防护 2 机械破碎时无防护 工作区 人身伤害 1 6 3 18 一级 加强检查、更换 3 人要站稳后无危险后早开始工作 工作区 人身伤害 1 6 3 18 一级 加强自我防护 4 不能在装载机两边打石头 工作区 人身伤害 3 6 3 54 二级 杜绝作业半径内有人作业 5 钻机转动不能换钻杆 工作区 人身伤害 3 6 7 126 三级 按操作规程
25、 6 电机风扇罩没有 工作区 人身伤害、设备损坏 3 6 7 126 三级 加强巡检、更换 7 电线接头过多、老化、抬钻人员要走稳 工作区 人身伤害 3 6 7 126 三级 加强检查、维护 8 操作失误 工作区 人身伤害、设备损坏 1 6 7 42 二级 进行技能培训 9 装载机一定要有特殊操作证 工作区 人身伤害 1 6 7 42 二级 杜绝违章操作 10 装载机行走时不能超速 工作区 人身伤害 3 6 7 126 三级 按操作规程 11 装载机
26、下坡时不能空挡滑行 工作区 人身伤害 3 6 7 126 三级 按操作规程 12 装料是铲斗下不能站人 工作区 人身伤害 1 6 3 18 一级 严禁铲斗下有人打石头 13 更换轮胎时安全措施支点要稳固 工作区 人身伤害 1 6 3 18 一级 加强安全意识 调查人： 批准人： 危险源辨识评价表 序号 危险类别 危险源 涉及场所 可能导致的危害 风险评价 风险等级 风险控制措施 L E C D 1 粉尘 防
27、护用品防护不到位、设备缺少捕尘罩、运输道路 工作区 引发职业病、缩短设备使用寿命。 1 2 3 6 二级 湿式作业、凿岩机加装捕尘罩、加强监测和个人防护。 2 高温 夏季高温时段作业 室外工作 中暑及机体产生一系列生理机能的改变和障碍 1 2 3 6 二级 补充充足水分，减少工作之间及避开高温工作时间段 3 噪声 不能在装载机两边打石头 凿岩作业、空压机操作 损伤听力、影晌生产中的交流、分散操作人员的精力 1 2 3 6 二级 降低声调噪音、降低传递途径的噪音、加强个体防护 调查人：
28、 批准人： 10危险源监控管理措施表 序号 事故隐患 产生原因 存在部位 治理措施 1 边坡坍塌、滑坡危害 没有按照设计开采，边坡角度、高度留置不当，上下台阶同时工作相互影响，缺少边坡监测，缺少防治措施 采场、排土场最终边坡 按照设计要求自上而下台阶式开采，台阶高度和坡度控制在设计范围之内；上下台阶同时工作必须预留一定安全距离，对危险位置安全围栏和安全警示牌，禁止人员入内；加强边坡管理，制定边坡事故管理制度和措施。人行道路设置护栏，陡坡设置踏步 2 机械伤害 设备本身安全隐患，人员操作失误，工作场所限制等 各生产设备 购买有安全标志的正规产品；特种工持证上岗，严格按照操作规程进行操作；工作场所设置安全警示牌。 3 水灾、泥石流危害 临近河流和河谷冲沟位置 排土场 按照设计位置建设排土场；在排土场外围设置截、排水沟；在排土场坡底设置大石层、盲沟和挡土墙；圈定危险位置并设置安全围栏和警示牌。 4 火灾危害 灭火器不足，油料堆场无防护栏、缺少避雷设施 生活区、油料堆场 配备灭火器；油料堆场设置安全围栏并安装避雷针 5 坠落伤害 台阶高，采场周边缺少防护栏或警示牌 采场 在采场和危险位置设置围栏或警示牌，高空作业人员系安全带、安全绳； 第
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