2023年机械制造基础试题库.doc

1. 车削时，主轴转速升高后， A 切削速度 B 进给速度 也随之增长。（AB）
2. 切削过程中，主运动是 。其特点是 （切下切屑的运动、速度快，只有一个）
3. 镗床镗孔时，其主运动是 。（镗刀连续转动）
6. 切削加工时，须有一个进给运动的有 ： 刨斜面 A）
7. 切削加工时，须有两个进给运动的有 B磨外圆 滚齿 （B、D）
8. 调整好切削用量后， 铣削 过程中切削宽度、切削深度是变化的。 （C）
10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有 B 插床 F 刨床B、F）
11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有 磨床 刨床 。 （C、F）
12. 任何表面的形成都可以看作是 沿着 运动而形成的。（母线、导线）
13. 切削用量涉及 、 和 。（切削速度、进给量、背吃刀量）
14. 刀具的主偏角是在 基面 平面中测得的。 （A）
15. 刀具的住偏角是 刀具进给正方向 和 主切削刃 之间的夹角。
16. 刀具一般都由 切削 部分和 夹持 部分组成。
17. 车刀的结构形式有： 整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式 等几种。
18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的重要角度有： 主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角
19. 后角重要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的摩擦 ，并配合前角改变切削刃的强度与锋利限度 。
20. 刀具的刃倾角在切削中的重要作用是 D 控制切屑流出方向 。
21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，C 工作前角变大 D 工作后角变小
27. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用 ；高速铣削平面的端铣刀用 。（高速钢、硬质合金）
27. 选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件用 ；拉削的拉刀。（硬质合金、高速钢
28. 刀具前角是在正交平面 面中测量，是前刀面 与 基面 之间的夹角。
29. 刀具前角为 A 负值 ，加工过程中切削力最大。
30. 车刀的后角是在 平面中， 与 之间的夹角。（正交、后刀面、基面）
33. 刀具材料应具有的性能有哪些？ 答： 1）较高的硬度； 2）足够的强度和韧性； 3）较好的耐磨性； 4）较高的耐热性； 5）较好的工艺性。
34. 常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具钢；2）合金工具钢（9SiCr）；3）高速钢；4）硬质合金；5）涂层刀具；6）陶瓷刀具材料等。或 1）工具钢；2）高速钢；3）硬质合金；4）超硬刀具材料；5）涂层刀具等。
35. 机夹可转位式车刀有哪些优点？答： a 无焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；b 刀片无须重磨，可使用涂层刀具；c 减少调刀时间，提高效率；d 刀杆使用寿命长，节约材料及其制造费用；e 在一定条件下，卷屑、
断屑稳定可靠。
36. 影响刀具切削性能的重要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和结构。金属切削过程
38. 通常用什么来表达切削过程的变形限度？答：变形系数
40. 常见的切屑种类有哪些？答： 带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑 。
41. 什么是积屑瘤？答： 在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具钱刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。
43. 切削过程中切削力的来源重要是 和 。 （变形抗力和摩擦力）
44. 切削用量对切削力的影响限度由小到大的顺序是 （切削速度、进给量、背吃刀量）
45. 切削用量对切削温度的影响限度由大到小的顺序是 （切削速度、进给量、背吃刀量）
48. 切削面积相等时，切削宽度越大，切削力越 A 大
49. 切削区切削温度的高度重要取决于 A、C）A 切削热产生的多少 C 散热条件
50. 金属切削过程中重要产生 、 、 等物理现象。
（积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切屑等，任填其三）
51. 在什么切削速度范围内最容易产生积屑瘤？答： 20~30m/min。
52.车削细长轴时，切削力中三个分力以 对工件的弯曲变形影响最大。 C 背向力
53.金属切削时，切削力经常分解为哪三个力？答：主切削力 、 进给（抗）力 和 背向力。
54.切削用量中，对刀具耐用度的影响限度由低到高的顺序是。（CBA）
A 切削速度 B 进给量 C 背吃刀量。
55. 减小切屑变形的措施重要有： 、 。 （增大前角、提高切削速度）
57. 影响切削力大小的首要因素是 （工件材料）
58. 常见的切屑种类有： （带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑）
59. 切削液的重要作用是 和 。 （冷却、润滑）
56. 切削用量中对切削功率影响最大的因素是 。 （切削速度）
57. 什么是刀具耐用度？答：刀具耐用度是指刀具在两次刃磨间的切削总时间。
57a. 刀具耐用度是指 。 （刀具在两次刃磨间的切削总时间）
58. 切削过程中对切削温度影响最大的因素是 A 切削速度
61. 粗加工中档硬度的钢材时，一般会产生B 挤裂 切屑。 （B）
62. 切削脆性材料时，容易产生 C 崩碎 切屑。
63. 影响积屑瘤产生的重要因素有哪些？答：影响积屑瘤形成的重要因素有：工件材料的力学性能、切削速度和冷却润滑条件等。
64. 当切削面积不变时，增长切削深度，减小进给量会使切削力 ，切削温度 ，刀具耐用度 。 （增长；减少；提高）
65. 当切削面积相等时，主偏角越小，背向力越（大）
66. 加工硬化对加工过程有哪些影响？答：1 加剧刀具磨损、2 增大已加工表面的残余应力、3 疲劳寿命减少
68. 积屑瘤在加工过程中起到好的作用是 B保护刀尖
73. 影响切削力大小的因素有哪些？答：切削力的大小是由很多因素决定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情况下，对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。
74. 刀具失效形式分为： （正常磨损和破损）
75. 粗车时，为了提高生产效率，应如何选择切削用量？答： 大的背吃刀量；大的进给量；中档适度的切削速度。
77. 零件切削加工后的质量涉及 和 。 （加工精度和表面质量）
78. 加工精度通常涉及 、 和 。（尺寸精度、形状精度和位置精度）
79. 影响加工精度的重要因素有哪些？答：机床的传动和运动精度、夹具的制造精度、定位精度、刀具的形状、尺寸精度与安装精度等。
80. 影响表面粗糙度的因素有哪些？答：刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等
81. 提高生产率的途径有哪些？答：提高毛坯的制造精度、合理选择切削用量、选用高效机床、使用先进的工、夹、量具等、改善工艺、改善管理、妥善安排和调度生产等
83. 自动化加工中常以 B 断屑难易限度 作为衡量材料切削加工性能的指标。
90. 精车时，为了提高表面质量，应选用C 低、高速 的切削速度。
91. 你认为缩短辅助工艺时间可采用的措施有：。（多件安装， 采用复合刀具， 减少测量次数，等）
92. 你认为缩短基本工艺时间可采用的工艺措施有：（提高毛坯质量；减小加工余量；合理选择切削用量；减少走刀次数等）
93. 加工中减少表面粗糙度值的措施有：（减小刀具副偏角；采用低、高速切削、选用精加工方法等；）
105. 数控机床常用于 场合。 A 多品种小批量； B 大批量； F 柔性制造系统
110. 闭环控制的数控系统是指： C反馈装置安装在传动链的末端
115. 什么是成组技术？答：成组技术就是将各种产品中加工工艺相似的零件集中在一起，扩大零件的批量，减少调整时间和加工时间的技术。
117. 零件加工过程一般分为 三个阶段。 （粗加工、半精加工和精加工）
118. 粗加工的重要目的是什么？答：切除各加工表面上大部分加工余量，并完毕精基准的加工。
119. 精加工的重要目的是什么答：获得符合精度和表面质量规定的表面。
120. 加工阶段划分的意义是什么？答：1. 只有在粗加工后再进行精加工，才干保证质量规定。2.先进行粗加工可以及时发现毛坯的缺陷，避免因对不合格的毛坯继续加工而导致浪费。3.加工分阶段进行，有助于合理运用机床。4. 加工分阶段进行，有助于精密机床保持其精度。
122. 车削的特点是 C 等面积连续切削
123. 为了提高车削的生产效率常采用 A 高速切削D 强力切削
125. 车削轴类零件常用 装夹，用轴两端的 作为定位基准，以保证零件的 精度。 （双顶尖、中心孔、位置）
126. 车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度的变化是 B 工作前角变大 D 工作后角变小
127. 精车属于B半精加工 。 （B）
130. 在外圆磨床上磨外圆时，其进给运动有 ， 。（工件旋转；工件往复纵向移动）
131. 磨削可以加工硬度高的材料是由于 A 磨粒硬度高 。C砂轮具有自锐性
132. 磨削加工精度高是由于机床具有 ， ， 等特点。（机床结构刚性好，可微量调节，机床运动平稳）
133. 磨削硬材料要用 砂轮。 B 软
134. 简述研磨的特点三条以上）答：研磨速度较低，压力较小，切削力和切削热也小；可以达成很高的精度和很小的表面粗糙度；研磨只能去除很小的余量；能部分纠正形状误差，但不能纠正位置误差，合用范围广。各种材料、各种批量。方法简朴可靠，对设备规定低。手工研磨生产效率低，劳动强度大。
135. 紫铜小轴 Φ30h7，Ra0.8μm，该外圆的加工方案是：粗车—半精车---精细车
136. 45钢Φ31h8，Ra0.4μm，调质，其加工方案是： 粗车---调质---半精车---磨削
137. 30钢轴套Φ50h6，Ra0.2μm，表面淬火，其加工方案是：粗车—半精车---淬火---粗磨---精磨
138.45钢Φ40h10，Ra6.3μm，正火，其加工方案是：正火----粗车—半精车
139.钻削工作条件差的“三难”指的是：难、难和 难。（切入、排屑、散热）
140.钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差导致的？答： 刚性差、对中性差、导向性差。
141.钻床钻孔易产生 A 位置 精度误差。
142.钻孔防止钻偏的措施有： 和 。 （预钻孔、钻模（套））
143.扩孔加工精度比钻孔精度高的因素是： 。 （BCF）B刀具刚性好 C 刀齿多 F背吃刀量小
144.纠正钻偏的措施是采用 。 （BC）B扩孔 C 镗孔
145.钻、扩、铰三种孔加工方法中， 方法加工孔的精度最高 （铰孔）
146.车床钻孔与钻床钻孔产生的“引偏”， 易纠正。 （车床钻孔）
147.IT6级中小尺寸孔的加工方案是 。 （钻—扩—铰）
148加工Φ20H7孔，淬火，表面粗糙度Ra0.4μm，其加工方案是 （钻—扩—淬火—磨削）
149.Φ20H7，HT200齿轮轴孔， Ra1.6μm，单件生产的加工方案是（钻—扩—铰）
150.Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，调质，其加工方案是 （粗镗—精镗）
151.小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，Ra1.6μm，其加工方案是 （（钻—）扩—铰或（（钻—）粗镗—精镗）
152.镗床镗孔最适合于加工 零件上的孔和 （箱体； 支座类和孔系）
153.单刃镗刀镗孔比双刃镗刀镗孔的重要优点是 。 （可以纠偏）
154.对零件上加工Φ25，Ra0.4μm的调质孔，在钻孔后还应进行 （调质—半精镗—精镗或磨削）
155.阶梯孔可以用 加工（BCDF）B 插孔 C 立铣 D 镗孔 E拉孔 F 磨孔
156.平底孔可以采用 方法加工。 （镗）
157.采用浮动安装的刀具有： 刀或 等。 （镗、铰、拉中任意两种）
158.花键孔可以采用 加工。 （BE）B 插孔E拉孔
159.拉孔表面粗糙度值低的因素是什么？答：1.机床传动系统简朴，且为液压传动，平稳无振动
160.试述拉削加工生产效率高的因素。答：1.机床在一个行程内可完毕粗、半精、精加工
161.拉床的切削运动是 。 （D）D 拉刀移动
162.拉削能加工工件的 、 、 表面。（平面、（圆）孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等； 任意三个）
163.淬火后的孔硬用 方法加工。 （磨削）
164.未淬火的中小孔精加工应采用 方法。（铰孔、拉孔）
165.加工10件，变速箱轴承孔Φ62J7，Ra0.8μm，其加工方案是 （粗镗—半精镗—精镗）
166.10000件铸铁齿轮轴孔加工，Φ50H7，Ra0.8μm，其加工方案是 （拉削）或（扩-粗磨-精磨）前面不能有钻削
167.刨削由于 ，限制了切削速度的提高。 A）A 刀具切入切出时有冲击
168.可用于加工内键槽的机床有 （BC）B 插床 C 拉床
169简述刨削加工效率低的因素。答：1中低速切削；2单刃切削；3回程不工作。
170.简述刨削工艺特点。答：1机床简朴，操作方便，成本低；2半精加工；3生产率低
171.简述铣削工艺特点。答：1运动连续、切削断续2切削过程不平稳，容易产生振动3生产效率高
172.下图所示加工方式是何种铣削方式？（D）D 逆铣
173.铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用 铣加工。 （C）C 顺铣
174.目前，平面铣削大都采用 铣，其因素是 。（端， 加工效率高；加工质量容易保证）
192.由于铣床丝杠传动有间隙，采用 铣法铣削时，工作台会窜动。C 顺铣
为什么端铣法比周铣法加工质量好？
答：1端铣时，虽然切削层厚度在切入和切出时较小，但变化幅度较小，不象周铣时变化到0。从而改善了刀具后刀面与工件的摩擦状况，减小了表面粗糙度。
2端铣时，可以运用修光刀齿修光已加工表面，因此端铣可以达成较小的表面粗糙度。
为什么端铣法比周铣法加工效率高？
答：1端铣刀直接安装到铣床的主轴端部，悬伸长度较小，刀具系统的刚度好。可采用较大的切削用量。
2端铣刀可方便地镶装硬质合金刀片，而圆柱铣刀多采用高速钢制造，所以端铣时可采用高速铣削。
周铣法适应性较广，除加工平面外，还可以加工沟槽、齿形和成形面等。 （√）
逆铣是指铣削力的 分力与工作台进给方向相反。
A轴向 B 径向 C 水平 D 垂直 （C）
铣削速度的计算公式中，D是指 。 （D）
A 铣刀杆直径 B 工件已加工表面直径 C工件待加工表面直径
D 铣刀主刀刃最外侧点的旋转直径
逆铣时，由于 ，所以常用于精铣。
A 机床无窜动 B 切削过程平稳 C 副刀刃可起修光作用
D 铣削力使工件压向工作台，有助于夹紧。
铣削时，丝杠间隙一般存在于进给运动方向的 。 （A）
A 前方 B 后方 C 前后均有
车削不可以加工平面。 （╳）
不可以加工平面的机床有 。 （钻 或 滚齿）
成型面加工按其加工原理可以分为 和 两种加工方式。
（成型法、控制进给运动）
常用螺纹加工方法有哪些？
答：车螺纹、铣螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚压螺纹等。 （5种即可）
齿轮加工方法有哪些？
答：铣齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珩齿、研齿、铸齿、线切割等。
（5种以上即可）
同一把螺纹车刀可以用来车 螺纹。 （D）
A 左旋 B 右旋 C 任意旋向 D 某一旋向
精车螺纹时，为了保证螺纹牙型准确，在安装刀具时，应 和 。
（刀尖与工件轴线等高； 刀体对称中心线应与工件轴线垂直）
车削螺距为1.5mm的双头螺纹，车床的进给量应是 mm/r。
（3mm/r）
螺纹加工方法中，效率最高的加工方法是 。 （滚压 或 搓丝）
螺纹加工方法中，精度最高的加工方法是 。 （磨 或 研磨）
铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工 齿轮。 （BG）
A 不同模数 B 相同模数 C 任意模数 D 任意齿数 E 相同齿数
F 不同齿数 G 一定齿数段
铣齿属于展成法加工 （╳）
齿形常用加工方法中， 齿的加工精度最高， 齿的加工精度最低。
（磨齿， 铣齿）
齿形常用加工方法中， 齿的生产率最高， 齿的生产率最低。
（滚齿， 铣齿）
双联齿轮的齿形应用 机床加工。 （B）
A珩齿 B 插齿 C 滚齿 D剃齿 E 磨齿 F研齿 G铣齿
蜗轮的齿形应用 机床加工。 （C）
A珩齿 B 插齿 C 滚齿 D剃齿 E 磨齿 F研齿 G铣齿
淬火后的齿形精加工的方法有 。 （AEF）
A珩齿 B 插齿 C 滚齿 D剃齿 E 磨齿 F研齿 G铣齿
滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。 （√）
齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完毕。 （╳）
用成型法加工齿轮或齿条，可以在铣床或刨床上进行。 （√）
7级精度斜齿圆柱齿轮，其加工方法为： 。 （滚齿）
7级精度三联圆柱齿轮，其加工方法为： 。 （插齿）
7级精度内齿轮，其加工方法为： 。 （插齿）
不淬火的6级精度齿轮，其齿形加工方案应为 。
（滚齿或插齿——剃齿）
有一双联齿轮，材料为45钢，淬火，齿面粗糙度为0.4μm，齿面精度6级，其加工方案应为 。
插齿—淬火—磨齿）
工艺分析及结构工艺性
选择精基准时，一般遵循的原则是 和 。
（基准重合；基准统一）
简述工序的含义。
答： 在一个工作地点对一个（组）工件所连续完毕的那部分工艺过程。
夹具上定位元件的作用是： 。
（拟定工件对的位置）
什么是粗基准？
（在加工零件时，若以毛坯上未通过加工的表面来定位，该表面称为粗基准）
拟订工艺过程的三先三后的原则是什么？
答：先基准表面，后一般表面
先重要表面，后次要表面
先粗加工，后精加工。
机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。 （√）
粗基准就是粗加工中用的定位基准面。 （╳）
基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。 （√）
加工箱体类零件时，通常以箱体的 面作为粗基准。 （A）
A 底 B 侧 C 上 D 轴承孔
工艺基准指的是 。 （ADE）
A 定位基准 B粗基准 C设计基准 D 测量基准 E 安装基准 F 精基准
调质应当放在半精加工之前。 （√）
粗基准应在粗加工时使用。 （╳）
粗基准只能使用一次 （√）
生产类型是指产品的年产量。 （╳）
在制造业中，生产类型可以分为： 。 （BDE）
A 大批生产 B 单件生产 C 小批生产 D 成批生产 E 大量生产
淬火应放在 加工之后， 加工之前。 （B C）
A 粗加工 B半精加工 C 精加工 D 光整加工
工件的装夹涉及 和 两项内容。 （定位、夹紧）
按用途的不同，机床的夹具可以分为 、 和 三大类。
（ 通用夹具、专用夹具 和 组合夹具）
夹具广泛应用于单件和小批量生产中。 （A）
A 通用夹具 B 专用夹具 C 组合夹具
夹具广泛用于成批和大量生产中 （B）
A 通用夹具 B 专用夹具 C 组合夹具
轴类零件工艺过程拟订。制定下图所示零件的工艺过程。

答
工序 工序 工序内容 装卡方法 机床
号 名称 定位面
1 下料 棒料 ф28 x 85 三爪卡盘 C6132
2 车削 车两端面、打中心孔 （ф28） C6132
3 车削 安装1 双顶尖（中心孔） C6132
① 粗、半精车ф16，留磨量
② 切槽 3 x 0.5 、倒角至尺寸
安装2 双顶尖（中心孔）
① 粗、半精车方头外圆至尺寸
4 钻削 ①钻孔ф5 平口钳 台钻
5 铣削 ① 粗、半精车方头 双顶尖 X6132
（中心孔）
6 热解决 ①淬火方头
7 车削 ① 修研中心孔 三爪卡盘 C6132
（ф16）
8 磨削 ① 外圆ф16至尺寸 双顶尖 M1432
（中心孔）
9 检查
零件结构工艺性。试改善下图零件结构。
答：
247. 试改善下图零件结构
答：
245~247只是题型，具体试题变化很多。不一一列举。考试245~247为必考部分。

《机械制造基础》模拟试题 (一)　　　　　　　　　

一、 单项选择题：在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目规定的，请将对的选项前的字母填在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。（每题1分，共20分）

　　1、合金液体的浇注温度越高，合金的流动性[ ]。
　　　A.愈好　　B.愈差　　C.愈小　　D.愈大

　　2、有色金属的加工不宜采用[ ]方式
　　　A.车削　　B.刨削　　C.铣削　　D.磨削

　　3、阶梯轴在直径相差不大时，应采用的毛坯是[ ]。
　　　A.铸件　　B.焊接件　　C.锻件　　D.型材

　　4、采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是[ ]。
　　　A.铜合金　　B.铝合金　　C.可锻铸铁　　D.低碳钢

　　5、在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是[ ]。
　　　A.砂型铸造　　B.金属型铸造号　　C.离心铸造　　D.熔模铸造

　　6、顺铣与逆铣相比较，其优点是[ ]。
　　　A.工作台运动稳定　　B.刀具磨损减轻　　C.散热条件好　　D.生产效率高

　　7、刀具的寿命[ ]刀具的耐用度。
　　　A.小于　　B.等于　　C.大于

　　8、工件抛光的重要目的是[ ]。
　　　A.提高零件的位置精度　　B.提高零件的形状精度
　　　C.减少表面粗糙度值　　　D.提高零件的形、位精度

　　9、磨削硬金属材料时，应选用的砂轮是[ ]。
　　　A.硬度较低　　B.硬度较高　　C.中档硬度　　D.细粒度

　　10、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是[ ]
　　　A.前角　　B.后角　　C.主偏角　　D.刃倾角

　　11、中心架或跟刀架的重要作用是[ ]
　　　A.增强工件的强度　　B.增强工件的刚性
　　　C.增强刀具的强度　　D.增强刀具的刚性

　　12、属于成形法加工齿形的是[ ]
　　　A.剃齿　　B.珩齿　　C.铣齿　　D.插齿

　　13、一种加工方法的经济精度是指[ ]。
　　　A.这种方法的最高加工精度　　B.这种方法的最低加工精度
　　　C.在正常情况下的加工精度　　D.在最低成本下的加工精度

　　14、工件定位时的欠定位是指[ ]
　　　A.少于六个自由度的限制　　B.定位精度不够
　　　C.不完全定位　　　　　　　D.技术规定应限制的自由度未被限制

　　15、切削时刀具上切屑流过的那个表面是[ ]。
　　　A.前刀面　　B.主后面　　C.副后面　　D.基面

　　16、在普通车床上成批车削长度大、锥度小的外圆锥体时，应当采用[ ]
　　　A.成形车刀　　B.转动小滑板　　C.偏移尾座　　D.手动纵横向进给

　　17、加工复杂的立体成形表面，应选用的机床是[ ]
　　　A.数控铣床　　B.龙门铣床　　C.卧式万能升降台铣床　　D.立式升降台铣床

　　18、在实心材料上加工孔，应选择[ ]
　　　A.钻孔　　B.扩孔　　C.铰孔　　D.镗孔

　　19、砂轮组织表达砂轮中磨料、结合剂和气孔间的[ ]
　　　A.体积比例　　B.面积比例　　C.重量比例　　D.质量比例

　　20、在工序图中用来拟定本工序所加工表面的尺寸、形状或位置的基准称为[ ]
　　　A.工序基准　　B.测量基准　　C.定位基准　　D.装配基准

答：
　 1、A　2、D　3、D　4、D　5、A　6、A　7、C　8、C　9、A 10、D
　11、B 12、C 13、C 14、D 15、A 16、C 17、A 18、A 19、A 20、A

二、填空题。（每空1分，共30分）

　　 1、直流弧焊机的输出端有正、负之分，焊接时电弧两端的极性不变；在正接中，焊件接弧焊机的__________，焊条接其__________。

　　2、锤上模锻的模镗一般分为______________、________和切断模镗。

　　3、金属的塑性变形会导致其__________提高，___________下降，这种现象称为加工硬化。

　　4、焊条焊芯的作用是_____________________和__________________________。

　　5、液态合金的___________能力，称为流动性。

　　6、工件的定位通常有四种情况，根据六点定位原理，其中常用且能满足工序加工规定的定位情况有______________和____________，故夹具设计中常用。

　　7、机械加工中，轴类零件常用_______________ 或_____作为定位基准。

　　8、板料冲压的基本工序有_________、________、弯曲和成形四种。

　　9、在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度重要是__________。

　　10、切削加工是靠________和________之间作相对的运动来完毕的，它涉及主运动和进给运动；在切削加工中，__________只有一个，而___________可以有一个或者数个。

　　11、增长刀具后角，刀具后面与工件之间摩擦________,刀刃强度__________。

　　12、磨削加工的实质是磨粒对工件进行__________、________和__________三种作用的综合过程。

　　13、铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生___________缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生__________缺陷。

　　14、切削加工中与切削运动直接相关（切削用量）的三个重要参数是_________、__________和_____________。

答：
　1、正极 负极　　2、制坯 模锻　　3、强度 塑性　　4、导电 填充金属
　5、充型　　6、完全　　不完全　　7、中心孔 外圆　　8、冲裁 拉深
　9、刃倾角　　10、工件 刀具 主运动 进给运动　　11、减小 减少
　12、滑擦 刻划 切削　　13、缩孔 裂纹　　14、切削速度 进给量 背吃刀量

三、 名词解释。（每题3分，共15分）

　　1、顺铣和逆铣

答：
在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相同时为顺铣。
在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相反时为逆铣。

　　2、机械加工结构工艺性

答：
指零件所具有的结构是否便于制造、装配和拆卸。

　　3、定位与夹紧

答：
加工时，一方面要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有对的的相对位置，这就是定位。
零件定位后，在加工过程中要保持对的的位置不变，才干得到所规定的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧

　　4、标注角度与工作角度

答：
刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，重要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。
切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。

　　5、积屑瘤

答：
第Ⅱ变形区内，在一定范围的切削速度下切削塑性材料且形成带状刀屑时，常有一些来自切削底层的金属黏接层积在前刀面上，形成硬度很高的楔块，称为积屑瘤。

四、 判断题：判断下列命题正误，对的的在其题干后的括号内打"√"，错误的打"×"，并改正。（每题2分，判断正误1分，改正1分，共10分）

　　1、前角增长，切削刃锋利，切削变形增大，因此切削力将增大，即前角对切削力的影响甚大，但受刀刃强度的制约，前角不能太小。--------------------------------------------------------------------------------[ ]

　　2、酸性焊条的氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊缝的力学性能较差，但焊接工艺性好，对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质敏感性较低。----------------------------------------[ ]

　　3、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。---------------------------------------[ ]

　　4、气焊点火时，应先开乙炔阀门，再微开氧气阀门，随后用明火点燃，这时的火焰是碳化焰。-----[ ]

　　5、精加工过程中所使用的定位基准称为精基准。---------------------------------------------[ ]

答：
1、× 前角增长，切削刃锋利，切削变形减小，因此切削力将减小，即前角对切削力的影响甚大，但受刀刃强度的制约，前角不能太大。
2√
3、× 金属在再结晶温度以下的塑性变形称为冷塑性变形。
4、× 气焊点火时，应先微开氧气阀门，再开乙炔阀门，随后用明火点燃，这时的火焰是碳化焰。
5、× 通过切削加工过的定位基准称为精基准。

五、简答题。（每题5分，共25分）

　　1、简述前角、后角的改变对切削加工的影响。

答：
　在主剖面内测量的前刀面与基面之间的夹角为前角。适当增长前角，则主切削刃锋利，切屑变形小，切削轻快，减小切削力和切削热。但前角过大，切削刃变弱，散热条件和受力状态变差，将使刀具磨损加快，耐用度减少，甚至崩刀或损坏。
　在主剖面内测量的主后刀面与基切削平面之间的夹角为后角。后