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1、LPM型气震式袋除尘器是一种新型气箱式脉冲高效除尘器，综合了分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。 备采用分室整体清灰，大规模脉冲阀清灰的型式，清灰能力强、效果好、使用寿命长，适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具体特点如下。 ① 采用国际先进的离线三状态清灰结构，避免了粉尘的“再吸附”清灰彻底、工作可靠。 ② 设计采用分室喷吹清灰新技术，较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍。 ③ 采用性能优良的电磁脉冲阀，易损
2、件膜片使用寿命超过10X105次。 ④ 除尘器清灰控制采用PLC可编程序控制，可任选定时、手动、中控三种控制。 ⑤ 高效的三状态清灰机构可回收高浓度粉尘（允许入口粉尘浓度1000g/m3）替代了原来的二级除尘，降低投资成本。 ⑥ 先进的弹簧涨圈式滤袋安装方便和八角形袋笼焊接线上生产出的高质量袋笼产品，不但能保证滤袋有效密封，而且延长滤袋使用寿命。 结构和工作原理 为分室拼装结构，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即离线清灰）的袋式除尘器。一般喷吹式脉冲除尘器的清灰，喷吹脉冲是在同一过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹脉冲（即在线清灰），而其他滤袋仍
3、进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清下来的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。LMP型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤的情况下进行的，清下来的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，有利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。 由以下几个部分组成： ① 壳体部分，包括清洁室（或称气体净化室、气箱）、过滤室、分室隔板检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。 ② 灰斗和按不同系列，进口粉尘浓度分别分别设置的卸灰机构可以螺旋输送机、空气输送溜槽或刚性叶轮给料机（既卸灰阀）。 ③ 进出风箱体，包
4、括进出风管道和中间隔板。单排（或称单列）结构布置与壳体一侧，双排（或称双列）结构布置于壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管分别接于灰斗清洁室上。 ④ 脉冲清灰装置，包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀。 ⑤ 压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。 ⑥ 支柱及笼梯、栏杆。 工作原理 含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着在滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部的清洁室，有各分室清洁室汇集经出风口，由除尘系统的主
5、风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行，附着在滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值（如1770Pa）根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落滤表面面积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定时间间隔打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室提升阀，关闭第二室的过滤气流，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤，此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风脉冲喷吹
6、清灰，直到最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤除尘状态。对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均可调。本除尘器一般在负压下工作，但也可在正压下工作，结构无需改变。当阴力下降到一定值（如800Pa）时，由手动或电控装置停止反吹。清灰工作是在单室停风状态下逐室反吹的。 选用说明 ①过滤风速的选定 过滤风速指通过滤袋的风速（m/min）。有的称为气布比，指单位时间内，单位面积滤料上通过的空气量m3/（m2·min）亦即m/min。过滤风速的选定须按过滤介质粉尘及烟气的特性、温湿度、粉尘浓度、清灰方式以及所选用的滤料性质而
7、决定。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率有很大影响，为了保证除尘器清灰效果，提高滤袋寿命，降低阻力，本除尘器过滤风速一般采用1.2 m/min。 ②运行温度及滤料的选用 运行温度与滤料的选用密切相关,滤料不同,所允许的入口含尘气体温度也不同。本除尘器一般采用涤纶针刺毡允许连续使用温度为小于等于120℃，当打用芳纶刺毡(Nomex)时，其允许使用温度可达200℃。当采用丙纶针刺毡时，其允许入口温度为90C。超过各滤料允许的温度时，其气体在进入除尘器前应采取相应降温措施。 ③入口允许含尘浓度 由于本除尘器的特殊结构，采用停风脉冲喷吹
8、清灰，因此其入口允许含尘浓度要高于传统的在线清灰方式和其他一般分室清灰的除尘器。本除尘器A系列（小型）允许气体含尘浓度为200 g/Nm3。其他系列可允许到1000g/Nm3。除尘器出口气体含尘浓度小于100 g/Nm3。 ④ 清灰控制方式 本除尘器一般采用定时方式，按使用实际滤袋阻力上升到一定值（一般为1770Pa）的时间（多次平均），由时间继电器发出信号，通过程序电控仪对清灰进行控制。也可以采用定压方式，按滤袋阻力上升到一定值（一般为-1770pa）的压力，由差压变送器发出信号，通过程控仪对清灰进行控制，逐室进行清灰。也可以手动控制。 净过滤风速建议值： 尘
9、源点名称 含尘浓度 /g.min 净过滤风速 /m>min_1 尘源点名称 含尘浓度 /g.min 净过滤风速 /m>min_1 石灰石破碎及物料转运点 5-20 2.0 空气输送斜槽 30-50 1.8 原料输送及储存 5-20 1.8 空气提升泵仓式泵 螺旋泵 150-200 1.4 原料磨喂料 10-20 1.7 筛分装置 5-20 2.0 均化库及窑尾喂料 15-30 1.4 回转式烘干机 40-90 1.4 蓖式冷却机 10-30 1.7 原料磨(重力卸料) 20-80 1.4 熟料输送及储存 5-1
10、0 1.7 原料磨(风扫式烘干兼粉磨) 300-500 1.3 原料输送及储存 5-10 1.6 原料立式磨 300-700 1.3 原煤(烘干兼粉磨) 100-200 1.2 机械空气选粉机 80-120 1.3 水泥 80-150 1.5 斗式提升机(原料) 20-30 1.6 水泥带O-sepa选粉机的粉磨系统 1000 1.3 斗式提升机(熟料) 5-10 1.6 水泥储存及包装 20-30 1.8 散装水泥 40-60 1.6 LPM-A LPM-B 型气震式袋除尘器技术性能 技术参数 除尘器型号 处
11、理风量/m3.h-1 LPM3A -90 LPM4A- 120 LPM5A- 150 LPM6A 180 LPM4B 250 LPM5B 310 LPM6B 370 LPM7B 450 LPM8B 490 过滤风速/m.min-1 1.2-2.0 总过滤面积/㎡ 93 124 155 186 248 310 372 434 496 净过滤面积/㎡ 62 93 124 155 186 248 310 372 434 除尘器室数/个 3 4 5 6 4 5 6 7 8 滤袋数量/条 96 12
12、8 160 192 256 320 384 448 512 阻力/Pa 1470-1770 承受负压/Pa 5000 入口粉尘浓度/ g.m-3 <200 <100 出口排放浓度/g.m-3 <0.1 压缩空气 压力/Mpa 0.5-0.7 耗量m3. min-1 0.27 0.37 0.46 0.55 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 脉冲阀 数量/个 3 4 5 6 4 5 6 7 8 规格/in 1 1/2 2 1/2 提升阀(带气缸) 数量/个 3 4 5 6 4 5 6 7
13、 8 规格/mm 提升阀板直径ф460,气缸直径ф63 提升阀板直径ф595,气缸直径ф100 星形卸料 型号 YJD-16 规格 下料口300X300㎜,高度400㎜,转速41r/min,减速电机功率1.5KW,卸料能力39.4m3/h 螺旋卸料 规格 无 螺旋直径ф 减速电机 无 滤袋规格和材料 直径X长度ф（130X2450）㎜ 涤纶针（质量：450g/㎡）使用温度120℃ 保温层面积/㎡ 26．5 34 41 48．5 70 94 118 124 166 质量/㎏ 2880 4080 5280 6480 8280
14、 9960 11640 13320 15000 LPM-C型气震式袋除尘器技术性能 技术参数 除尘器型号 LPM4C -370 LPM5C -460 LPM6C -550 LPM7C -650 LPM8C -740 LPM4C -830 LPM 2x5C -920 LPM 2x6C -1120 LPM 2x7C -1300 LPM 2x8C -1490 LPM 2x9C -1680 LPM 2x10C 1860 处理风量/m3.h-
15、1 26800 33400 40100 46800 53500 60100 66900 80700 94100 107600 121000 134500 过滤风速/m.min-1 1.2-2.0 总过滤面积/㎡ 372 465 557 650 744 836 929 1121 1308 1494 1681 1868 净过滤面积/㎡ 279 372 465 557 650 744 836 1028 1215 1401 1588 1775 滤袋数量/条 384 480 576 672 768 864 9
16、60 1152 1344 1536 1728 1920 阻力/Pa 1470-1770 承受负压/Pa 5000 入口粉尘浓度/ g.m-3 <1300 出口排放浓度/g.m-3 ≤0.1 压缩空气 压力/Mpa 0.5-0.7 耗量m3. min-1 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.4 4.2 4.8 5.4 6.0 脉冲阀 数量/个 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 规格/in 2 1/2 提升阀（带气缸） 数量/个 4 5 6 7
17、8 9 10 12 14 16 18 20 规格/㎜ 提升阀板直径ф725，气缸直径ф100 卸料装置 星形卸料机（阀） 型号 YJD-16 规格 下料口400x400㎜，转速45r/min，减速电机功率2.2KW,卸料能力72.2 m3/h,单排1台,双排2台 螺旋输送机 规格 螺旋直径ф400㎜,卸料能力38 m3/h,填充度θ=0.7,单排1台,双排2台 减速 电机 型号:XWD5.5-7-1/59 功率5.5KW 空气输送斜槽 如进气口气体含尘浓度大于700g/m3(标准状态),应选用带输送斜槽或较大螺旋输送机的除尘器 滤袋规格和材料
18、直径X长度 ф(130X2450)㎜涤纶针 (质量450g/m)使用温度120℃ 保温层面积 110 120 130 140 150 160 175 210 245 280 315 350 LPM-D型气震式袋除尘器技术性能： 技术参数 除 尘 器 型 号 LPM6 D-930 LPM9 D-1400 LPM10 D-1550 LPM 2×6 D-1860 LPM 2×7 D-2180
19、 LPM 2×8 D-2490 LPM 2×9 D-2800 LPM 2×10 D-3110 LPM 2×11 D-3420 LPM 2×12 D-3730 LPM 2×13 D-4050 LPM 2×14 D-4360 处理风量/m3·h-1 67300 100900 112100 134600 157000 179400 201900 224300 247600 269100 291600 314000 过滤风速/m·min-1 1.2～2.0 总过滤面积/㎡ 935 1402 1558 1869 2181
20、 2492 2084 3115 3427 3738 4050 4361 净过滤面积①/㎡ 779 1246 1402 1713 2025 2336 2648 2959 3271 3582 3894 4205 滤袋数量/条 768 1152 1280 1536 1792 2084 2304 2560 2816 3072 3328 3584 阻力 / Pa 1470～1770 承受负压/ Pa ＜6860 入口粉尘浓度/g·m-3 ＜1300 出口排放浓度/g·m-3 ≤0.1 压缩空气 压力/MPa 0.5～0
21、7 耗量/m3·min-1 3.6 5.4 6.0 7.0 8.3 9.5 10.7 12 13.1 14.3 15.5 16.7 脉冲阀 数量/个 12 18 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 规格/in 2.5 提升阀 数量/个 6 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 规格/mm 提升阀板直径ф725，气缸直径ф100 卸料装置 星形卸料或双翻板阀 下料口400mm×400mm，卸料能力24m3/h 双翻板阀规格305×915 螺旋输送
22、机 减速机 直径300mm产量21m3/ h 无 XWD2.2-5-1/43 2.2kW 无 空气输送斜槽 斜槽：250mm，风量2m3/m2透气层，风压6860Pa，风机选型和管道配置由用户确定，若进口含尘浓度大于700g/m3（标准状态），应选用螺旋输送机的除尘器。 滤袋规格和材料 直径×长度ф（130×2450）mm涤纶针 （质量：450 g/m）使用温度120℃ 保温层面积/㎡ 125 196 205 223 247 262 277 292 307 322 337 352 质量(维值)/kg 24120 31680 34680 43920 52680 60000 66480 72000 78480 86400 93600 100800
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