汽车4S店7S管理.ppt

Klepnutm lze upravit styl pedlohy nadpis.,Klepnutm lze upravit styly pedlohy textu.,Druh rove,Tet rove,tvrt rove,Pt rove,汽车,4S,店岗位流程,-,斯柯达,7S,管理,大莹,1,一、,7S,的由来,二、7S的目的,三、7S的内容,四、7S的应用,目录,2,精细化管理,精细化管理遵循,“,为顾客准备好想要的东西、在顾客需要的时间和地点提供价值、不浪费顾客的时间,”,的原则，要求把服务做到位、做得好。,精细化管理是将管理工作制度化、格式化、程序化，,强调执行力,，也就是细分服务对象，职能和岗位，细分每一项具体工作，并落实到各个具体的环节中。,精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重具体、重落实、重质量、重效果。,3,素养,整理,素养,整顿,清扫,清洁,5S起源于日本，因日语的罗马拼音均为,S,开头，称,”,5S,”,。是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。,一、,7S,由来,5S,起源,4,1955年，日本的5S的宣传口号为,“,安全始于整理，终于整理整顿,”,。,5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，,主要是针对制造业在生产现场，,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。,5,整理,清扫,整顿,安全,清洁,7S,在各企业运用5S管理的过程中，根据 各行业的需求，基于5S的基础上，增加了,安全、节约,两部分，进一步加宽对现场管理的范畴。,素养,节约,6,1、,提升品牌形象，,提升企业形象。,2、实施7S管理能有效保证经销商良好的工作环境，培养,员工良好的工作习惯和严明的工作纪律。,3、提高工作效率，保证维修质量。,4、减少浪费、节约物料成本和时间成本。,5、有效防范风险，确保员工人身安全，避免经销商财产,损失。,二、7S管理应用目的,7,整理,定义,对物品进行分类,清除不需要的物品,需要的物品妥善保存,整理,目的,有效的利用空间，改善增加作业面积、作业现场无杂物、通道畅通，从而节省时间，提高工作效率。,7S,管理,-,整理,三、7S的内容,8,进行全面检查：,指示牌、工位、车道、墙面、工具车、工具室、大修室、烤漆房、灯光检测、废料区、固定设备、移动设备、水沟盖、暖气片.,7S,管理,-,整理,9,整顿,-,定义,物品有合理定量、定位及明确标示，即是物品放置的标准化管理，并加以明确标示,整顿,-,目的,节约时间，提高工作效率，创造一个有效率的工作环境,7S,管理,-,整顿,10,落实整理的工作,确定放置场所,规定放置方法,划线定位,7S,管理,-,整顿,11,清扫,-,定义,彻底将身边和工作场所打扫得干干净净，没有垃圾污染，如设备异常应立即查明原因，立即检修。,清扫,-,目的,创造一个舒适工作环境，以提高工作质量，保持良好的工作情绪。,7S,管理,-,清扫,12,建立车间清扫责任区,调查污染源，并予以杜绝,执行例行的扫除，清理脏污,建立清扫基准规范,7S,管理,-,清扫,13,清洁,定义,清扫过的地方要维持无脏污状态，并明确界定标准化、制度化的维护规范。,清洁,目的,通过制度建立维持成果，进而发现,“,异常,”,并不断改进。,7S,管理,-,清洁,14,素养,定义,每人依规定行事，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，并作持续改善。,素养,目的,提高人员素质，改善工作品质，激励工作士气，形成企业文化。,7S,管理,-,素养,15,制定共同遵守的相关规定,维持动力，以身作则,制定礼仪守则,推动各种提升活动（早会礼貌运动等）,7S,管理,-,素养,16,安全隐患识别,定期制定消除隐患的改善计划,建立安全巡视制度,细化班组管理,实行现场巡视，排除隐患,7S,管理,-,安全,17,7S,管理,-,节约,消除不必要的浪费,提升工作效率,促进作业不断改善,18,区域,7S,管理内容,频次,责任人,门前、客户停车区、待修区,1,、标识清晰、无破损,1,次,/,周,保安,2,、引,导线,清晰，指示明确,1,次,/,月,服务经理,3,、地面干净，无明显纸屑、烟蒂等杂物,3,次,/,天,保安,4,、护栏干净、无明显脱漆、起皮,1,次,/,季,服务总监,维修接待外部,四、7S管理应用,19,区域,7S,管理内容,频次,责任人,维,修,接,待,厅,1,、地面清洁，无明显脚印、水痕、纸屑,3次,/,天,保洁,2、桌牌摆放到位、无破损，,引,导牌清晰,3次,/月,服务经理,3、桌面整洁、物品摆放整齐无不,相,干物品,3次,/,天,服务顾问,4,、电脑、打印机清洁、无尘,3次,/天,服务顾问,维修接待厅,20,车间管理,区域,7S,管理内容,频次,责任人,维,修,车,间,1,、车间设备,、,设施定置摆放图,（及责任区,域标识、执行标准）,长期,车间主管,2,、设备设施定位摆放标识线,长期,车间主管,3,、设备设施定置摆放标识牌,长期,车间主管,4,、地面整洁、标识线清晰准确,1次/月,车间主管,5,、灭火器配置合理且在有效期内,1次/月,车间主管,6,、引导牌清晰，位置合理,长期,车间主管,7,、安全操作提示牌位置合理、清晰,长期,车间主管,8,、设备设施管理标牌：设备名称、设备编号、管理人、启用时间、维护周期,长期,车间主管,9,、安全警告标识牌,长期,车间主管,10,、设施设备外表干净,1次/天,维修技师,21,专用工具室,区域,7S,管理内容,频次,责任人,专,用,工,具,室,1,、专用工具柜定置摆放图,长期,工具管理员,2,、专用工具定置摆放且有单个标牌,长期,工具管理员,3,、量具、仪器仪表单独摆放,长期,工具管理员,4,、不存放油品、旧件,长期,工具管理员,5,、桌面整洁无不,相,干物品,3次/日,工具管理员,22,钣喷车间,区域,7S,管理内容,频次,责任人,钣,喷,车,间,1,、油漆专用货架摆放,长期,车间主管,2,、辅料分类摆放,长期,车间主管,3,、货架标识醒目清晰,长期,车间主管,4,、个人防护用具干净、完好,每次检查,维修技师,5,、氧气乙炔气瓶间隔不小于,3,米,长期,车间主管,6,、旧件分车摆放、并有明显标识,每次设置,维修技师,7,、禁止烟火标识醒目、灭火器配置合理有效,长期,车间主管,23,配件库房,区域,7S,管理内容,频次,责任人,配,件,库,房,1,、油品库使用防爆灯具、有明显禁火标识,1,次,/,月,配件经理,2,、道路畅通，标识线清晰,1,次,/,月,配件经理,3,、玻璃制品、橡胶制品专用货架摆放,1,次,/,月,配件管理员,4,、货架标识清晰,1,次,/,月,配件管理员,5,、旧件单另区域摆放，并及时清理,1,次,/,天,配件管理员,6,、警告标示、引导标识清晰,1,次,/,月,配件经理,7,、预约,配件：,标牌清晰明确,、单另摆放,X,次,/,天,配件管理员,24,谢谢！,25,