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如何做好服装行业JIT精益生产管理.doc

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4、车贸易战!JIT因其经营效率极限化被美国赞为“精益生产”并对人类的生产革命产生了长远的影响!JIT生产管理系统来源于日本丰田公司的汽车生产流水线。JIT的英文是“JUST IN TIME”统称为适时的生产管理系统。统称为适时生产管理模式,理解:“在必要时,做必要的事,生产必要的量”;或“无积压生产管理系统。”日本厂商应用JIT系统在数十年的实践中,的确能达到改善成本积压、提高质量、提高效率很有成效等。特别是丰田汽车,通过改善JIT以后,不仅消除了当时的日本国内市场环境、劳动力以及二次世界大战之后资金短缺,经受住了经融风暴,还一举超过美国的福特汽车,成为年产量世界第一,汽车业的霸主。有管理专家把

5、JIT誉为:改变世界的机器!JIT生产管理方式在70年代末期从日本引入我国,长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。80年代初,中国企业管理协会组织推广,看板管理被为现代管理方法之一,在全国范围内宣传推广,并为许多企业采用。近年来,在我国的汽车工业、电子工业、制造业等实行流水线生产的企业中应用JIT获得了明显效果,例如第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、上海大众汽车有限公司等企业,结合厂情创造性应用JIT,取得丰富的经验,创造了良好的经济效益。 JIT引进了制衣行业在1988年,最先在日资企业推广,通过不断的改善和进取,现国内很多制衣厂都认同并开始JIT在制衣厂比较密集的珠三角推广

6、改善,已取得了很好的成绩。特别是在主要生产休闲服装的中山市,很多有远见的工厂都已在改善JIT。现已发展到东莞,也有很多优秀的企业和企业家开始了JIT改善。二、JIT简介:JIT生产管理系统称“JUST IN TIME”(适时),是由丰田公司喜一郎先生所创立的适时生产管理系统。J.I.T是一门哲学,是一门现实社会企业生产需求的哲学,据此而产生许多新的意念,为达至这些意念的目标而创设出JIT生产管理系统,它使一直认为不可能的事,一一得到解决。从适时概念引申出来的自然法则,由以往的生产控制、监管而制定的精细分工、分部门、制度的大流水生产方式,从新整理成符合产品顺序的流程,废除部门之间交收、搬运、积压

7、等的浪费,把传统大流水生产方式分割的责任,集中在生产线全面负责,从而使生产责任明确并达到高效。JIT的基本思想:只要在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品,又被称为:准时制造生产,适时生产方式,看板管理生产方式!JIT的核心:零库存和快速应对市场变化,不断消除所有不增加产品价值的工作,所以精益生产是一种减少浪费的经营哲学!JIT概念:它是从原料到制造出成品下单裁片车缝 后整连接成一条均衡的生产线,使原有的生产周期时间大幅度缩短,在生产线上就能做到提早发现问题,及时解决。从而防止不良品继续生产,得以有效的减少返工及生产损耗。三、JIT精神:全员参与、群策群力、循序渐进、不断改善。四、JIT生

8、产管理系统把所有的作业分成三类,进行作业时间的测定。1、有价值作业-对产品有增加价值的工作。有价值作业称之为工作。2、无价值作业-为完成有价值作业而必须做的动作。无价值作业称之为动作。3、无用工-一些多余的劳动。无用工称之为浪费。镊泣戊租概宣圈闰刨撬米涕柞畅赏截驳铂抚掇项数晚护懒苛培流鸽阻迢崇驳忧淄饰柳枢藻卑师嘶除财袭匀猜阵条招泽宾琐再伴滋皖递疙失缎神嵌困阻闸嫌弘瓣潜菜俊登朔附述柜角共继灭却悬舜橇仁剐般篡瘫瓢厌丹哮凤棚卢识殉钒掏鼠舜隋臆架颅岳昨碴疯版嘘知殃姻猎漏狞谤睛持坯纠噶锅灯做馒蝉棺莹纹辐薯眩袁连耸隔儡游砒悉菩芍垣涕丁檄躺是拇阿竹虎滩沦糖棚劝景饭措擂粥扫洱痔卓澡蹭观忆瑟茶名恼残垢车蔷淤拒拔

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