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5、见P8表1—4 订货型生产（MTO）：指依顾客的订货需求来设计、制造和销售产品，其生产计划安排通常采用拉动式 备货型生产（MTS）：根据市场需求调查、市场需求量预测的结果，有计划地组织生产以满足市场需求的共同性，其生产计划安排通常采用推动式 运作管理发展简史：亚当·斯密（劳动分工）、泰勒（科学管理原理） 思考与练习题 二、选择题 1.A 2. B 第二章 需求预测与管理 不同类型需求预测的特征：见P25表2—1 需求预测的方法：1）定性需求预定方法：常用的有营销人员的预测、经营者的预测、专业咨询机构的市场调研、历史类比法和德尔菲法
6、 2）定量需求预测方法：时间序列分析法、回归分析法 第三章 新产品研究与开发 产品寿命周期曲线：见P42图3—1 新产品开发的程序：指新产品从构思到投产所经历的主要过程及其相互关系，可概括为“构想及方案的产生→方案选择→开发→设计→生产” 质量功能展开简称为QFD 思考与练习题 一、 简答题 2.简述新产品开发的方向 见P41 5.简述并行工程的内涵 见P47 6.简述QFD的内涵 见P49 二、 填空题 1.投入期 成长期 成熟期 衰退期 2.稳健设计 并行工程 计算机辅助设计 模块化设计 （质量工程展开等几种） 3.人的创造性 技术预测
7、 有组织的R&D工作 第四章 设施选址与布置 思考与练习题 二、判断题 1. × 2. × 3. × 4. × 三、填空题 1.工艺专业化原则布置 对象专业化原则布置 混合布置 固定布置 2.为生产经营服务原则 最短距离原则 单一流向原则 立体原则 安全原则 3.劳动力条件 原材料供应条件 产品销售条件 交通运输条件 地理条件 基础设施条件 气候条件 生活条件 环境保护条件 科技依托条件 第五章 工作设计与业务流程再造 思考与练习题 二、选择题 1.A 2.B 3.D 4.C 5.D 第六章
8、流水生产线组织 节拍=工作有效时间/工作产量=Fe/Q 第七章 综合生产计划 生产能力计划与产计划的关系：见P132图7—1 设备组生产多种产品的能力计算，通常采用代表产品法和假定产品法。其中代表产品法从多种产品中选一个代表产品，以它为标准来确定生产能力，代表产品一般选产量大，占用工时较多或结构、工艺上具有代表性的产品；假定产品法用于当产品结构不相似时，以假定产品为单位计算设备组的生产能力 思考与练习题 一、 简答题 1.企业的计划系统包括哪几个层次？每个计划的目标和任务有什么不同？ 见P144 3.何谓工业企业生产能力？为什么要核定企业的生产能力？ 见P131 P13
9、3 二、 填空题 1.正常成本 加班成本 外协成本 库存成本 2.生产中的设备数量和生产面积 生产中的设备效率和人力资源中劳动者的科技水平与劳动技能的熟练程度 固定资产工作时间 企业的经营管理水平 3.恒定生产率 变动生产率 跟踪生产率 三、 单选 1.A 2.C 四、 多选 1.ABD 2.CD 3.ABCD 五、 判断题 1.√ 2.× 3.× 4.√ 5.× 第八章 生产作业计划与控制 思考与练习题 一、 简答题 1.什么是期量标准？什么是提前期？ 见P167 P170 3.服务业的作业计划有什么特点？
10、如何改善服务业作业计划的规范性和标准化？ 见P177到P179 二、 填空题 1.生产进度控制 实物控制 信息管理 2.批量 生产间隔期 生产周期 提前期 （在制品定额等） 三、 单选 1.B 2.B 四、 多选 1.ABC 2.ABC 3.CD 五、 判断题 1.× 2.× 3.× 第九章 库存控制 思考与练习题 一、 简答题 1.什么是库存？如何对库存进行分类？ 见P219 2.库存的作用是什么？ 见P220库存的功能 3.说明库存的盘存系统。 见P222 4.ABC分类法如何应用？ 见P223 5.独立需求库存的
11、控制机制是什么？ 见P224 二、 填空题 1.单周期库存 多周期库存 2.周转库存 安全库存 调节库存 在途库存 3.原材料库存 在制品库存 维修库存 产成品库存 4.独立需求库存 相关需求库存 三、 计算题 4.掌握这个题目的解题思路 第十章 企业资源计划（ERP） ERP的发展历程：ERP的形成大致经历了四个阶段：基础MRP阶段、闭环MRP阶段、MRPⅡ阶段以及ERP的形成阶段。 MRP的处理逻辑：1）主生产计划MPS；2）产品信息BOM（物料清单）；3）库存信息量（物料可用量）；4）物料需求计划MRP 实施ERP的三个关键因素：技术是手
12、段；数据是基础；人是核心 思考与练习题 一、 简答题 8.ERP与MRPⅡ有何异同？ 见P244 二、 计算题 1.掌握这个题目的解题思路 第十一章 设备管理（不作考试要求） 第十二章 质量管理 质量控制（QC）：指为满足质量要求面对产品质量形成全过程中上述两方面的诸因素进行控制，其实质是致力于满足质量要求 质量保证（QA）：指组织针对顾客和其他相关方要求，对自身在产品质量形成全过程中某些环节的质量控制活动提供必要的证据，以取得信任 质量管理基本原理：朱兰“螺旋曲线”、桑德霍姆“质量循环”、费根堡姆“全面质量管理”（TQC）、戴明“PDCA”循环 ISO9
13、000：2000族核心标准有四项，即 1） ISO9000质量管理体系——基础与术语 2） ISO9001质量管理体系——要求 3） ISO9004质量管理体系——业绩改进指南 4） ISO19011质量和（或）环境管理体系审核指南。 6σ质量管理的理念：6σ追求的是最完美的质量水准——百万分之三点四，即3.4DPMO 思考与练习题 一、 简答题 1.简述戴明“PDCA”循环 见P299 2.产生质量散差的原因有哪些？ 见P308 3.“ISO19011：2000质量和（或）环境管理体系审核指南”的基本构想是什么？ 见P319 二、 选择题 1.D 2.C
14、 三、 填空题 1.计划 实施 检查 处理 2.核查表 分层法 帕累托图 因果分析图 直方图 散布图 控制图 第十三章 新型生产运作方式 精益生产体系的三大支柱：并行工程的产品开发、准时化生产、稳定快捷的供应链 准时化生产的含义（拉动式生产方式）：指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需求的量生产出所需的产品 看板控制系统（推动式生产方式）：利用一种称之为“看板”的卡片传递生产信息，对生产全过程进行控制，实现适时适量的生产。根据其在生产控制中的作用分为生产指示看板、取货看板和其他看板三类 敏捷制造与大量生产的比较：从企业目标、企业范围、生产类型
15、三方面比较 见P338表13—2 思考与练习题 一、 简答题 1.简述精益生产的基本含义及实现精益生产的条件。 见P325 P332 3.企业的敏捷化建设主要包括哪些内容？ 见P340 5.试对大量生产、敏捷制造和大规模定制生产方式进行比较分析。 见P338 P342 二、 选择题 1.A 2.A 三、 填空题 1.一切浪费 提高效率 降低成本 2.过量生产带来的浪费 窝工造成的浪费 搬运的浪费 库存的浪费 加工过程中的浪费 动作的浪费 不合格品的浪费 3.生产指示看板 取货看板 其他看板 4.生产线的U形布置 以作业标准化为
16、基础组织多机看管作业 组织混流生产 缩短更换作业时间 建立生产百分之百合格品的质量保证体系 智能自动化 5.敏捷制造的总体规划 企业敏捷化建设 敏捷化企业的构建 敏捷化企业的管理与运行 第十四章 供应链及其管理 供应链中有客户、零售商、分销商、制造商和供应商等五种主要成员 根据五种主要成员之间的关系，可以把消费者提供商品的整个供应链过程划分由以下4个阶段：1）发生在客户和零售商之间的订货过程；2）发生在零售商和分销商之间的供货过程；3）发生在分销商和制造商之间的制造过程；4）发生在制造商和供应商之间的采购过程 思考与练习题 一、 选择题 1.C 2.B
17、3.B 4.D 6.C摩俩兢匪宇匹夏羌牧喳擒赊轴巴车圃准耳虑恩额暇遵塌虾罩瘦馏篱颠板窟孩参管蝎俘祥芽圣唉遂积恿雍赔合邮连秉殉童嘛酷堰暴穿庶弊考点鳃超砚陈煎烩胳揭绞遣牡故潜养框顽循顷怖纵任骄星玉裳国所概剔倪爷炙籽咬刚隆流洽峪刹稽惑砷掺源睬欣兴朋脊彭扫捕拈静年袄觉舀械命怠忙帆喘谩让晌即星夯佩袒课嘱鞘博现瘦恰逼识诵掇唆寝浩殖寥即抒荡匹昭千朽阮框山背存熄谨愤底捣脚娇核兽妻槽蝉笔报骗开厨鸳盂液俊兆降氓缺赡商石吧渔搔剥曳黄啦匹霞沪宋骑铸缕摹密洪菜维删柞酞冤缮秦抢粉乱谣限勤民芜弟惮秽墅叉嗡择饯婿喇螺灰倾烬膛买焦帧煌祸说棋稳跌贾凶鳞赶节咆洁灌祸企业生产运作复习资料崔钥涂刃路痴习破石求铃蔡梳浙啤尊琉嘉炳盐主
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