1、丝网印刷实验报告
实验时间：2015年6月8、15号 实验人员：12061133周佳蕊
一、 实验目的
1、 了解丝网印刷的特点等。
2、 掌握丝网印刷的原理、技巧、工艺。
3、 利用印刷工艺来延伸设计的内涵，拓宽设计思维能力。
二、 实验原理
丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上。印刷时在丝网印刷版式的一头倒入选好的油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承载物上，当刮板以一定角度以及压力刮动油墨时，油墨通过网版空隙转移到承载物上，从而实现图像复制。
三、 实验器材
网框、分色片、油墨、刮墨板、印刷承载物、烘箱、感光胶
2、
四、 实验工艺流程
1. 原稿制作
在选择图案时，要选择线条简单的图案，每种颜色的色块转印到一张透明的分色片上，注意不能透光。
2. 材料选择
选择丝网丝网的要求是抗张强度大，延伸率小，有一定的回弹力，对水性溶剂的耐抗 性好。选择丝网首先选择技术参数，即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网，常用的丝网有聚酯丝网（涤纶）、尼龙丝网（锦纶）、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网，棉布可用150～200目的尼龙网或绢网，的确良选择250～300目的聚酯网，发泡印刷选80～150目尼龙网，导电油墨可选金属丝网等。
选择网框，注意清洗时先用感光胶脱膜液在丝网
3、框正反面涂抹一层，放置五到十分钟左右后，用刷子来回刷丝网框正反面，再用洗洁精刷一遍，最后用清水洗干净晾干。这步骤主要是去除上次用丝网框时留下的感光胶以及灰尘。方便此次使用。
3. 绷网
将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定，丝向一致，张力适当，绷网的主要过程是拉网和固网。
4. 涂粘合剂
将丝网和网框紧紧粘合在一起。
5. 涂感光胶
将网版以80°～90°的角度固定在支架上，在上浆器中盛上感光胶，用手拿住上浆器，使上浆器的刮胶边紧贴丝网，上浆器流胶后，轻轻自下往上刮涂，反复进行5～6次，然后两面再空刮几次，使胶涂到均匀为止。如需胶层厚，第一遍干燥后再涂2～3次。注意涂
4、胶不能弄脏网框。
6. 干燥
感光胶中的感光剂，只有在干燥状态下才具感光性，干燥温度太高会使感光胶产生热交联，显影时图文无法冲开，所以干燥温度在40℃左右。放在干燥器中，等待干燥。
7. 晒版
感光原理：晒版底片为阳图正像，晒版时阳图底稿的药膜面与丝网版的印刷面密合，光线透过空白部分使感光胶见光发生交联反应，成为不溶解的硬化层，图文不见光不发生硬化，仍保持可溶性。用水显影后图文就会通透，漏印油墨。
晒版步骤：将黑白原稿的分色片与印版的印刷面相贴，居中放正，用胶带纸固定好。原稿贴好后，原稿紧贴晒版机上垫板玻璃，放好网版，网版上放上重物，再用无光黑布盖住，防止发生光晕，打开光源开始曝
5、光。
时间的确定：时间过长图文网点缩小，显影困难；时间过短网点扩大，边缘不整齐，严重时出现脱膜现象。时间的确定应根据灯距的远近，季节的不同，光源强度的大小来确定应进行多次试验。
曝光后，用水洗去图文部分的感光胶，准备印刷。
8. 印刷
将晾干的丝网框覆盖在承载物上，丝网框正面朝下，固定好位置后，将事先调好的油墨放置在图案上方，用手握住刮刀，刮油墨开始刮印，刮刀与印刷面倾斜度以20～70°为宜，用力要均匀，大小要合适。刮动速度不宜太快。单色印刷好后，用抹布或者纸擦拭网框上的油墨，或者用水轻轻清洗亦可。印刷完后将承载物平铺晾干。
9.成果
图 1
五、 实验总结
通过进行实验，我了解了丝网印刷的实验工艺流程。在实验中，要注意防止意外的曝光，需要灯光的时候，使用红色的灯光。如有人员要离开实验室，要尽量快速、避光性的离开。制作原稿时应选图案较大的图形制作，避免边缝过细不利印刷。在今后的学习中，我们应注意学习和实践相结合。
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