福利院塔吊装拆方案.doc

大地建筑工程

****1、2＃楼工程

塔吊安装、撤除方案

编制：****1、2＃楼工程工程部
编 制 人：
审 核：
审 批：
编制日：

塔吊拆装方案

一、 工程概况：
本工程为金源房地产开发****1、2楼工程位于****金湖路设计为****综合设计研究院。
(一） 、本工程为框剪构造十八层、地下一层层高为3.25m一层层高3.5m二层以上楼层均为3.0m,总建筑面积为31820平方米建筑物高度69.05米。
二、 编制根据
?GB5144-94塔式起重机平安规程?、?GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用?、?GB5973钢丝绳用楔形接头?、?GB5975钢丝绳用压板?、?GB5976钢丝绳夹?、?GB9462塔式起重机技术条件?、?GB10051.1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料?、?GB10672塔式起重机车轮技术条件?、?GB10673塔式起重机司机室技术条件?、?GB/T13752塔式起重机设计?、?ZBJ80012塔式起重机操作使用规程?。
三、 施工准备：
根据工程需要安装一台QTZ5012A塔吊臂高80.0米臂长50米。安装前先理解现场布置及土质情况去除周围障碍物。
（一） 材料准备：结合施工组织设计确定塔机位置。打混
凝土根底制作预埋螺栓、压板、准备好预制混凝土平衡重顶升及的平衡重及压重。按起重高度16米相应的起重量为6T起重高度为22米相应起重量为1.2T的要求准备起重机械准备好枕木木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。
（二） 安装机械准备：选用25T吊车一台5T运输车3台。
（三） 劳动力准备：指挥1人起重工8人电工2人司机2人技术负责1人。
四、 安装：
因本工程的层高为69.05m安装的塔吊臂高为80.00m。所以本塔吊需要采取加固措施3道〔20米加固一道、40米加固一道、60米加固一道详见塔吊使用说明书
（一） 施工工艺流程：底座——内外套——吊臂内节架——回转——塔尖——平衡臂——起重臂——平衡重——验收
（二） 安装：
1、 底座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成x0型并安装在主、被动台车上或安装在预制好的混凝土根底上。
2、 第一节架安装在底座x梁上将第一节架的四个内
侧面划上中心线在节架顶部横腹杆中点吊垂直线然后在混凝土根底和底座之间加调整铁板使x型梁的四支点调到程度以校正垂直线和中心线之间的偏移量调整垂直度公差在1/1000以内。安装好第一节架后用销轴把四根塔身拉杆与第一节架底座连接好。
3、 将压重块和电缆筒安放在底座上压重总重为55
吨。
4、 自长平台安装在第一节架顶部将四个活动挂钩挂
在横腹杆上。
5、 油缸顶升梁安装在第一节架内使梁两端的活动脚

搁在最低一块内踏板上。
6、 将内套架Ⅰ节架及各部件组装好后吊装到率一节
架内将塞杆耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。
7、 转支承、上下回转支承架回转机构平台、栏杆
等部件组装好后安装到套架一节架顶部。塔顶节用销轴与回转上支承架固定。
8、 平衡臂在地面拼装好装上起升机构、平衡臂拉杆、
平台、挡风板、栏杆等部件然后将平衡臂吊起用销轴与回转上支承架连接固定然后将平稳臂尾部抬高直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后放平平衡臂装上局部平衡重〔40m臂长时装1块1200Kg45 m臂长时装1块1700Kg50m臂长时装一块2500㎏,35m臂长时不装〕。
9、 臂架可根据施工需要装为50m的长度装上变幅小车和小车牵引机构连接和穿绕变幅小车的钢丝绳再将起重臂拉杆装于臂架上。
〔1〕用吊车将起重臂吊起使臂根铰点与回转上支承架的
铰点耳对正用销轴连接起来头部放下穿绕起升滑轮组钢丝绳然后再将头部抬起将已装好的起重臂拉杆的端用销轴与塔顶架连接。
〔2〕臂架拉杆与塔顶节架连接的如下：首先把
起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来固定在臂架拉杆的端渐渐起动起升机构钢丝绳便缓慢地把臂架拉杆拉向塔顶直至把销轴穿上。
10、 在地面将操作室的一切电气设备装配好后吊起安
装在回转上支承架侧面并用销子固定好。
11、 吊装平衡重：根据所用的臂架长度装上5块总重
量为11000Kg平衡重。
12、 穿绕钢丝绳：将起升钢绳引出将绳端固定在臂杆
头部。
13、 检查一切安装就绪联接紧固后接通电源线。
14、 进展试运转。
15、 试运转一切顺利方可开场顶升加节。
（三） 顶升步骤：
1、 顶升时应配指挥2人〔地面1人自升平台1人〕
安装工8人〔地面1人自升平台上7人〕塔吊司机2人〔1人在液压系统平台1人在操作室〕电工2人〔1人配合应液压操作,1人在地面〕
2、 将臂架停在自升平台活动栏杆的一边不准再回转
或进展其他吊装作业。
3、 放下吊钩并拆去吊钩构件在滑轮组架板上装上小
吊钩中嘴朝前。
4、 顶升用1400Kg平衡重利用自升配重吊具将顶升
平衡生安装到臂架头部下面的吊架横杆上。详细步骤：
（1） 小吊钩钩住导向吊杆
（2） 吊具钩钩住顶升平衡重吊环
（3） 小吊钩上升前进直到长杆上的钩挂住臂架头部下面的横杆
（4） 挂牢后小吊钩下降后退顶升平衡重安装完毕。
5、 地面人员将片状的节拼装成U形。
6、 将下回转支承架上小吊臂的钢丝绳挂住自升平台。
7、 自升平台上的指挥进司机将变幅小车开至离塔
身中心线x=16m左右处使塔机前后保持平衡后安装工撤除内外塔连接件上的所有螺栓。操作室停电然后操作液压系统将内套架略微顶高抬下内外塔连接件自升平台活动钩放在伸缩阶段的位置。
8、 开支变幅小车的起重吊钩将节架的一片桁架
吊起用下支承架环形轨道下的小吊钩钩住转到平衡臂一侧。
9、 将U形节架吊起用环形轨道下的吊钩钩住
放松起重吊钩变幅小车仍开回x米左右处U形节架罩在内套Ⅰ节架外围与预先就位的那一片节架相连。操作室停电开动液压系统油缸下降使节架插入外塔身连接板内打冲子上螺栓拧紧。假设内套架与外塔身〔第一节架或节架〕四周间隙不匀节插不进可停开液压系统启动牵引小车的前后位置使间隙调整均匀。
10、 节上的螺栓全部拧紧后摘去环形轨道下钩住
节的小吊钩开动液压系统按顶升机构上升的顺序顶升即又可按以上步骤进展第二节节的安装。
11、 每个节架安装一条拉杆挂上一节爬梯并用
镀锌铁丝将爬梯护圈拉起来扎在塔身腹杆上。
12、 根据施工需要的塔身高度假设预定安装的节架
装不完下班前必须把内外塔连接件安装好把自升平台活动钩入到工作位置并解开吊臂挂住的钢丝绳以保证平安。
13、 预定安装的节架全部装完将内外塔连接件固
定好拧紧全部螺栓自升平台的活动钩扳到工作位置解开挂平台的钢丝绳和环形轨道上的小吊钩将其缠绕到塔身腹杆上固定。
14、 将变幅小车开至臂架头部〔1〕小吊钩钩住导向吊杆；〔2〕小吊钩上升使长杆上的钩脱离臂架头部的横杆；〔3〕小吊钩后退、下降、将顶升平衡重卸至地面。
15、 塔机安装后无风状态下塔身轴心对支承面的侧
向重直度为4/1000
（四） 拆卸步骤：
塔机的拆卸按安装、顶升的反过程进展顺序是后
装的先拆液压顶升机构在拆卸塔身时的下降动作与顶升动作有不同。
五、 应该注意的事项：
1、 在三相线四线制电网中不能用塔身作零线。应重复接地接地电阻不得大于4欧姆。
2、 塔的臂长以外5~10米处不应有上下压电线杆〔低压5米高压10米〕。
3、 安装前应首先摇测各部对地缘电阻电动机绝缘电阻值不能低于1兆欧电器柜导线电阻值不能低于1兆欧。
4、 塔机停用后要把各操作手柄置于零位切断总开关闸开关及工地电源。
六、 保养与维修：
1、各传动零部件的光滑：
各种传动形式的光滑周可按一般建筑机械的维修保养常规进展。
3、经常检查所有电缆、电线有无损伤要及时地包扎和更换已损伤部份。
4、遇到电动机或变压器有过热现象要及时停车排除故障后再继续运行电机轴承光滑要良好。
5、各控制箱要经常保持清洁及时清扫电器设备上的灰尘。
6、各平安装置的开关触头开闭必须可靠触头弧坑应及时磨光。
7、每年摇测保护接地电阻两次保证应不大于4欧姆。
8、常见故障产生原因排除见下表：
机械常见故障及排除
部件
现象
常见故障
产生原因
排除
起
升
机
构
钢丝绳排绳紊乱
排绳滑轮轴生锈排绳轮缺光滑
除锈、加足光滑脂
吊钩下滑严重
1．制动力矩
1．增加制动器主弹簧压力
2．制动轮外表油污
2．去除油污
3．制动时间过长
3．减少制动瓦间隙
负载时冲击过猛
1．制动时间太短
1．加大制动瓦间隙或推动杆
2．闸瓦两侧间隙不平衡
2．调整平衡
制动器发热冒烟
制动瓦间隙
调整加大间隙
回
转
机
构
起动困难
1．液力联轴器充油量缺乏
1．增加到额定〔4.7公斤〕充油量
2．止动器止动间隙
2．调整间隙在0.5~2mm之内
就位不准确
止动器止动间隙过大或
调整间隙
冲击大
液力联轴器充油量过多
减少充油量

严

重

噪

音
油 泵
吸

空 气
1．手动截止阀没有翻开
1．翻开手动截止阀
2．吸油软损坏
2．更换吸油软
3．油的粘度过高
3．更换推荐粘度液压油
4．温度太低
4．停停开开适当加热
油
生
泡
沫
1．油箱油面过低
1．加油到规定高度
2．用油错误
2．更换推荐的光滑油
3．油泵轴封不良
3．检修油泵
4．吸油漏气
4．检修吸油路
5．油路系统存有空气
5．排除空气
机
械
振
动
1．电机与油泵不对中
1．校正中心
2．电机轴承磨损或损坏
2．更换轴承
3．油泵磨损或损坏
3．修复或换油泵
4．路振动
4．紧固卡

压
力
不
稳
定
油泵过度发热
1．液压油粘度大
1．更换推荐粘度的液压油
2．油泵磨损或损坏
2．修复或更换油泵
溢流阀
失 灵
1．压力调整错误
1．重新调整
2．阀内零件粘着
2．清洗溢流阀
3．弹簧损坏
3．更换弹簧
换向阀失灵
定位不正确
检修或更换
油缸渗漏
活塞封圈损坏
更换封圈
油温
过高
油泵过度发热
1．液压油粘度太大
1．更换推荐的液压油
2．油泵磨损或损坏
2．修复或更换油泵
液压油循环太快油箱油面过低
加油到规定高度
9、所有开式传动的齿轮等传动件如沾有沙子灰浆等杂物必须去除干净。
10、各电器控制箱联动台等必须经常保持清洁及时去除灰尘和污垢。
11、注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象如超过有关规定必须立即更换。
七、 平安保障措施：
1、 塔吊操作人员经过训练理解塔机的构造、性能熟知塔机的维修、保养和使用规那么。塔机应配专人负责非塔机工作人员未经答应不得攀登塔机。
2、 起重机的工作环境温度为-20~40℃工作时风速不大于20m/s。
3、 塔机上的所有平安保护装置安装调整好后不得随意扳动或撤除。
4、 间操作施工现场必须备有充分的照明设施。
5、 地面、楼面必须有专人指挥塔机作业。与司机的联络必须规定好信、手势或旗语信尽可能采用对讲机。
6、 保证塔机的使用电压在380V±10之内。
7、维修、保养时不得进展吊装作业。
8、必须严格按照塔机技术性能表和起重特性图的规定进展操作不得超载不可强行操作。
9、 斜拉或斜吊物品制止用于拔桩等类似的作业。
a) 各机构反向运行时必须待电机正转停转后再启动反转。
b) 发现塔机有不正常现象时应及时停机切断电源待查清原因排除故障后再使用。
c) 作业完毕应将吊钩升高小车停在臂架25米左右处切断电源方可离机。
d) 每天工作前必须对塔身臂架回转支承臂架拉杆平衡臂拉杆等关键部位的精制螺栓销子进展日常检查紧固确定无松动或脱出现象前方准使用。
e) 对减速机滑轮等传动部位应按规定进展日常保养如发现有漏油等现象、故障及维修人员维修、处理。
f) 在投入正式吊装运转之前必须逐项检验平安装置的可靠性不许在平安装置失灵带病中投入使用。
10、 起重前重点检查工程应符合以下要求：
（1） 金属构造和工作机构的外观情况正常；
（2） 各平安装置和各仪表齐全完好；
（3） 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
（4） 主要部位连接螺栓无松动；
（5） 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
（6） 供电电缆无破损；
〔11〕作业中如遇六级及以上大风或阵风应立即停顿作业锁紧夹轨器将回转机构的制动器完全松开起重臂应能随时风转动。对轻型俯仰变幅起重机应将起重臂落下并与塔身构造锁紧在一起。
〔12〕作业中操作人员临时分开操纵室时必须切断电源锁紧夹轨器。
〔13〕检修人员上塔身、起重臂平衡臂等高空部位检查或修理时必须系好平安带。
操作详见JGJ33-2001?建筑机械使用平安技术规程?。