专利局暖通空调监理细则.doc

专利技术研发中心研发用房建设项目

暖通空调监理实施细则

中咨工程建设监理公司
专利技术研发中心研发用房项目监理部
2014年10月

专利技术研发中心研发用房建设项目

暖通空调监理实施细则

编制：

审批：

中咨工程建设监理公司
专利技术研发中心研发用房项目监理部

2014年10月
目 录
1 工程概况 1
1.1设计概况 1
1.2发包情况 1
1.3质量目标 1
1.4工程重难点分析 2
2 编制依据 2
2.1工程相关文件 2
2.2规范、规程及标准 2
2.2.1暖通空调安装工程相关文件 2
2.2.2施工及验收规范、标准、规定 2
2.3公司管理文件 3
3 监理的预控 3
3.1监理的准备工作 3
3.1.1监理人员的配置和分工 3
3.1.2熟悉设计图纸 3
3.1.3确定质量控制点 4
3.1.4确定检验批 4
3.2施工准备及开工控制 4
3.2.1审查施工方案 4
3.2.2施工场地条件及布置 5
3.2.3技术准备 5
3.2.4施工机械进场验收 5
3.2.5持证上岗 5
4监理的过程控制 5
4.1土建交接检验质量监理重点 6
4.2检查人员、机具、作业环境的落实 6

4.3核查施工单位安全和文明施工的落实情况 6
4.4暖通空调施工实施阶段的监理工作重点 7
4.4.1原材料控制 7
4.4.2风管及部件制作的控制要点 8
4.4.3风管及部件的安装控制要点 9
4.4.4空调机组安装控制要点 10
4.4.5通风机安装的质量控制要点 10
4.4.6制冷管道安装及保温施工质量控制要点 11
4.4.7通风空调穿人防质量控制要点 12
4.4.8成品保护 12
5监理控制的方法和手段 12
6质量验收标准及要求 14
7形成的监理资料 13

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1 工程概况
本项目位于北京市丰台区南四环西路以南，中关村科技园区丰台园东区三期内。北临南埂村一号路，西临四合庄西路，东临四合庄二号路，南隔规划综合用地（F3）临五圈路，总用地规模37075.659平方米。本工程总建筑面积140261.58平方米，其中地下建筑面积为51280平方米，地上建筑面积为88981.58平方米，建筑高度为45米（檐口），建筑层数：地上主要7层，局部10层（东北角），地下3层。主要功能为从事研发业务活动的研发用房，包括及之配套的会议室、会晤区、展示区、多功能厅、职工食堂、厨房、地下汽车库、设备机房等配套用房。地下二层、三层的西侧局部为人防工程，其中地下二层部分为人防汽车库及人防物资库，地下三层部分为人员掩蔽工程。
1.1设计概况
建筑物内的空调冷、热源系统，夏季除湿、冬季供暖的集中空调系统，机械通风、防排烟系统，以及少量的地采暖系统。
冷源:由冷水机组供给。
热源：由锅炉房供给。
1.2发包情况
专业分包
1.3质量目标
合同质量目标为合格。
1.4工程重难点分析
1、 隐蔽管道的保温
2、 系统的压力试验
3、 漏光、漏风量试验
4、 原材料进厂检验
5、 焊接检验
6、 单机试运转、系统调试
2 编制依据
2.1工程相关文件
1、合同文件
2、施工图设计文件
3、批复的施工方案
4、监理规划
2.2规范、规程及标准
2.2.1暖通空调安装工程相关文件
1.施工设计图纸。
2.暖通空调工程的施工方案。
3.相关的图纸会审记录及洽商记录。
4.监理规划。
5.供货合同、施工合同。
2.2.2施工及验收规范、标准、规定
《建设工程监理规范》 GB50319-2013
《建设工程质量验收统一标准》 GB50300-2013
《空调用通风机安全要求》 GB10080-2001
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-2010
《通风及空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
《采暖通风及空气调节设计规范》 GB50019-2003
《通风管道技术规程》 JGJ141-2004
《国家建筑标准图集》（暖通空调专业最新版）
《建筑设备施工安装通用图集》 91SB6-2005
2.3公司管理文件
1、《管理手册程序文件》（F版）
2、《建设工程安全管理指南》
3、《工程建设监理业务指导手册》等
3 监理的预控
3.1监理的准备工作
3.1.1监理人员的配置和分工
项目实行总监负责制各标段监理工作由总监委派驻地监理工程师全面负责。
驻地办设驻地监理工程师、驻地助理、驻地安全、驻地资料，现场工点配备足够的监理人员，原则上按每个作业场区（或就近1-3个场区）配置2名工点监理人员。
具体职责分工见总监办岗位职责文件。
3.1.2熟悉设计图纸
（1）驻地监理工程师组织现场监理人员熟悉设计图纸，进行图纸会审，提出监理意见。
（2）参加设计交底，了解设计意图，把握设计要求。
3.1.3确定质量控制点
（1）测量；
（2）原材料（包括板材、零配件、型钢、设备等）质量；
（3）风管及部件制作施工质量；
（4）风管及部件的安装施工质量；
（5）空调机组安装施工质量；
（6）通风机安装的质量；
（7）制冷管道安装及保温施工质量；
（8）通风空调穿人防施工质量；
（9）成品保护；
（10）安全监理。
3.1.4确定检验批
按照《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》P16~17划分子分部及分项工程，各分项工程中每一道工序划分为一个检验批。
检验批的具体划分在开工前最终确定。
3.2施工准备及开工控制
3.2.1审查施工方案
1、承包单位的审批手续是否齐全
2、施工布署是否合理，施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠并具有针对性。
4、工期安排是否满足建设工程施工合同要求。
5、进度计划是否保证施工的连续性和均衡性，所需的人力、材料、设备的配置及进度是否协调。
6、施工单位的质量保证体系是否健全。
7、分部、分项工程的划分，检验批计划是否合适。
8、施工技术方案，施工工序及施工工艺是否可行。
9、新技术、新工艺、新材料的运用是否得当。
10、安全、环保、消防和文明施工措施是否符合有关规定。
11、季节施工专项施工方案的可行性、合理性和先进性。
12、各系统调试方案及整个机电系统联动调试方案的编制安排。
13、成品保护方案的全面、合理性。
14、监理工程师认为应审查的内容。
3.2.2施工场地条件及布置
加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房；现场分散加工应具有能防风雪、大风，结构较为牢固的棚屋设施；当加工风管、部件时，加工场地应有防阳光曝晒条件，保持场地清洁，加工场地必须采取严格的安全防护措施和配备消防器材。
3.2.3技术准备
（1）设计文件交底已完成。
（2）施工单位技术负责人到位，施工记录表等准备就绪。
（3）已对施工人员进行施工安全、技术交底。
3.2.4施工机械进场验收
施工机械进场并经监理工程师验收合格后使用。
3.2.5持证上岗
临电、特殊工种作业人员持证上岗等安全方面的开工审查合格。
严格按京建发[2010]42号（北京市住房和城乡建设委员会关于印发《住房城乡建设部关于印发城市轨道交通建设工程验收管理暂行办法的通知》的要求，进行条件核查。
4监理的过程控制
施工过程的监理控制主要工作是检查施工方案的落实情况，严格各施工工艺的验收，及时发现问题并督促整改落实。
4.1土建交接检验质量监理重点
本安装工程各系统工程的施工应按规定的程序进行，并及土建及其他专业工种互相配合；当各系统有关的土建工程施工完毕后，各系统分部工程施工前，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同对主体结构、预留预埋、功能配套留置等按合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程的相关要求进行检查，对各系统施工条件作出确认。对土建工程存在的问题，分析其原因后：如系总包单位未按设计图纸施工形成的缺陷由总包单位进行处理直至符合设计图纸要求；如各系统工程特殊要求或原因造成的问题，则按设计变更或洽商进行处置，由总承包单位实施。
会检的组织由总承包单位负责组织，建设、监理参加。参及各方对会检结果形成记录文件。

4.2检查人员、机具、作业环境的落实
1、检查管理人员的资格。检查承包单位的项目经理部管理人员的岗位设置、人员资格、数量必须及施工方案一致。特别要在实施过程中核实工区及作业队技术管理人员的资格和工作能力是否满足现场施工需要。
2、检查操作人员资格。操作人员的工种、数量必须及施工方案一致，确认经过岗前教育和培训，特殊工种人员必须持证上岗。
3、检查所投入的施工机械和工具。所投入的施工机械和工具满足施工方案计划及工程需要，正常运转，无安全隐患，并完成相应的报验工作。
以上检查各项内容如不符合要求，应下发监理指令并督促承包单位改正。
4.3核查施工单位安全和文明施工的落实情况
安全文明施工监控部位，安全检查的方法、频次等详见安全监理实施细则。
4.4暖通空调施工实施阶段的监理工作重点
4.4.1原材料控制
1、进场验收的程序
1）由承包单位采购供货的材料，零配件、设备，填写《工程物资进场报验表》，监理组织审核和验收，签认材料设备进场并报建设单位。
2）由建设单位采购的材料、零配件、设备进场，监理配合建设单位及设备厂家、总包施工单位开箱验收，各方签字。如有疑问，提出意见报建设单位。
3） 由承包单位配合设备厂家编制验收方案，在施工现场进行验收。
4） 承包单位对材料按规范要求进行检验和试验。
5） 监理认为有必要时，组织复试和平行检验。
6） 坚持不合格的材料、另配件、设备不得使用本工程。
2、材料设备进场验收的重点
1）材料、设备及内装件的产品合格证、产品说明书、质量保证书，出厂检验报告、
2）装箱单和材料设备规格型号数量、备品备件、专用工具等是否齐全一致。
3）材料设备的外观有无损伤、锈蚀、漆皮脱落。
4）材料设备的出厂试验报告是否满足订货合同要求，有无漏项和不合格的项目。
5）材料的材质和设备的内装件是否及订货合同规定的型号、规格、生产厂家、生产日期一致。
6）承包单位对材料进行检验和试验结果是否及工厂检验一致。
3、不合格品的处理方法
若进场材料不合格，则该批设备或材料不允许在本工程使用，应进行调换；二次进场后应再次取样检查，达到合格品后才准许在本工程中使用。
4.4.2风管及部件制作的控制要点
1、风管制作过程中，对选料、划线、下料切割、板材的连接(咬口、焊接、铆接)、法兰制作、法兰及部件或管件的连接等各道工序都要进行检验(或抽验)；督促承包单位严格按照施工工艺标准进行施工，按规范要求做工序检验。各种材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。
2、应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和胀裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。
3、土建风道应内壁光滑，严密不漏风，在穿越楼板、顶棚、隔墙处应连续，风道内抹水泥砂浆，最薄处10毫米。无法进入的风道要随砌随抹，落地灰要清除干净。凡穿防火墙上的洞和非风道楼板洞安装完毕用不燃材料封堵。
4、风管表面应平整，及设计尺寸相符，在许可的偏差内；风口转动调节件应灵活，叶片应平直不得及边框碰撞；
5、百叶式风口其叶片要布放均匀，两端轴的中心应在同一直线上，开闭要自如；
6、插板式或活动蓖板式风口，板面平整，边缘要光滑，拉动或开闭要灵活；
7、孔板式风口的孔径和孔距要符合设计尺寸要求；孔口要对称、美观、平滑，明露部分的焊缝应磨平打光，
8、各式风口、风阀、风帽、罩类、柔管的制作、组装和安装应符合设计要求，在施工规范允许偏差之内，各类部件的组装、焊接、外框加固及处理均按设计图纸进行施工。
9、防火风阀必须有消防主管部门签发的生产许可证。
10、风管加固矩形风管边长大于或等于630m的非保温风管及边长大于或等于800mm的保温风管，在管段长度大于1.2m时，均需采取加固措施，加固的质量要牢固、整齐、间距适当且均匀、相互平行。
4.4.3风管及部件的安装控制要点
1、各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活，消声片、油漆层无损伤，辅助材料及螺栓等加固体应符合产品质量要求。
2、一般送排风和空调系统的安装要在建筑围护结构施工完，安装部位及地面已无障碍和杂物的条件下进行。
3、安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无留错、漏留、预留孔洞应比风管实际断面每边大100mm。
4、风管阀件、消声器必须单独设支吊架，三通、四通、弯头等部件的支吊架要要安装合理，风管主、干管超过20m时应加防晃固定架。每系统不得少于一副。
5、保温风管的支托吊架应设置在保温外部，不得破坏保温层，并应设置防冷措施且不得设在风口、风阀、及自控机构处。支吊架及附件应做防腐处理。
6、圆型风管及支架接触地方垫木块，矩形风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不损坏保温层，其及支、吊架回接触处，应垫上紧固隔热材料。
7、风管保温材料选料应符合设计要求和消防规范要求，材料采用进行保温，外贴高强度防潮防火双层带肋铝箔贴面，外缠玻璃布＋防火涂料；具体作法参见华北标91SB6图集，材质为A级不然。保温材料要有出厂合格证或质量签定文件，保温附属材料要符合设计要求，保温层采用玻璃丝布缠紧时，外表面要刷两道防火涂料，涂刷均匀；保温层外包铝合金薄板保护层时，外壳搭接缝要搭接固定牢固。
4.4.4空调机组安装控制要点
1、设备的开箱检查：开箱前检查外包装有无损坏、受潮，开箱后检查核对设备名称、规格、型号、空调机组、风机盘管、诱导器出口方向，进水位置是否符合设计安装要求；产品合格证、产品说明书、设备文件是否齐全；检查主机附件、专用工具是否齐全；设备有无缺陷损坏、锈蚀、受潮现象；用手盘动风机等转动部件及机壳有无金属摩擦，减震部分是否符合要求；
2、安装完的金属空调设备段体排列必须及设计图纸相符；不应漏水、渗水、凝结水外溢或排不出去的现象。
3、空调机组安装的地方必须平整，一般要高出地面100~150mm；减震器的型号、数量、位置要严格按照设计进行安装，要找平找正；
4、空调机组制冷机若未注入制冷剂(如：氟利昂)，应在高级工指导下按产品使用说明书要求进行充注。冷却水系统、热源系统及电气动力及控制系统所有设备安装要在专门技工领导下进行。
5、多联分体空调室内机布置应及装修配合，产品生产厂方负责空调系统冷媒管线设计、安装，并对系统调试、验收。
6、空调冷凝水管采用衬塑钢管，管道沿水流方向应有不小于0.5﹪坡度。冷媒管及冷凝水管的保温材料应采用 保温，保温厚度为 30mm。外包不燃性玻璃布 复合铝箔防潮层，并在防潮层外表面包 保护层，厚度为0.6mm。具体见91SB6图集。
4.4.5通风机安装的质量控制要点
1、基础验收
安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，对基础表面凿毛铲出麻面，便于二次砼和抹面结合紧密。风机拆箱检验要核对设备机壳、叶轮、基座尺寸，进出口方向并做好记录，进行设备解体，对风机进行轴承，传动部位及调节机构进行清洗检验装配，调试转动灵活(此过程城要起重工专人配合)。
2、风机安装
以测定的轴线、边缘线及标高放出安装基准线；将风机吊装就位在基础座上，用垫铁找正、垫平、测试准确，而后点焊；通风机装在无减震器机座，应垫5mm厚橡胶板找正后固定牢；有减震器的风机安装，要按要求使各组减震器承受的荷载压缩量均匀，不偏心，安装后并要采取保护措施，防止损坏；通风机的轴心必须保持水平，风机及电机用联轴节连接，两轴同心度在一直线上；皮带传动时皮带轮传动部应符合质量偏差要求。
3、风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源，相序和旋转方向调正确后，方可送电试运转。试运转持续时间不应小于2小时，做运转记录。
4.4.6制冷管道安装及保温施工质量控制要点
1、一般空调设备制冷管道系统安装的工作压力范围低于2Mpa，温度在150℃~20℃，输送制冷剂和润滑油的管道安装：采用的管材规格及焊接材料，应符合设计规定，阀门必须用专用产品，要有出厂合格证。
2、要在室内装修基本完成及管道连接的设备已装好。安装前要按设计图纸核对管道的预埋件、预留孔洞的标高、位置是否正确；核对阀门的规格、型号、并按照规范要求做好清洗和严密性试验。
3、制冷剂和润滑油系统的管 、管件应将内外壁锈污清除干净，除锈后管子应封口，保持内外壁干燥。
4、按照设计规定，预制加工支、吊架、须保温的管道、支架及管 接触处应用经防腐处理的隔热木垫，厚度要符合规定。
5、制冷管道和阀门的安装要严格按照施工工艺标准和规范进行安装施工。
6、安装后的管道要进行系统吹污、气密试验及抽真空。要严格按照系统吹污及气密试验的工作程序和施工工艺进行。要用洁净干燥空气对整个系统进行低点排污，污物吹净后进行气密性试验；制冷剂为氨的要压缩空气，制冷剂有氟利昂的要用瓶装压缩氮气进行试压，试压要经稳压24小时的观察，细致进行肥皂液检漏工作。管道的气密性试压及抽真空试验必须严格按照有关施工规范严格进行。
7、管道及支、吊架的防腐要先做好除锈工作，必须保持金属面的干燥洁净，保证涂漆附着良好，厚薄均匀，无遗漏。并按施工图纸要求做好管道保温。
8、制冷剂中灌要有技术熟练的高级工进行现场操作，应用质量合格的制冷剂，称重要监控，确保系统内的制冷剂的重量。
4.4.7通风空调穿人防质量控制要点
所有穿越人防结构的给排水管应在人防结构内侧设防护阀门；给排水管道穿越防护单元隔墙时应在隔墙两侧设置防护阀门，防护阀门采用铜芯闸阀（PN=1.6MPa）。给排水管道穿越人防结构时，应设置刚性穿墙密闭防水套管（带翼环），做法参见91SB3–1《给水工程》2005给排水管道管径大于等于DN300时，套管应设置防护挡板。
4.4.8成品保护
1、要保持各种金属板材的表面光洁，放在宽敞干燥隔潮木头垫架上、叠放整齐，有防雨雪措施减少锈蚀。法兰用料分类码放。成品风管要注意贮存，搬运装卸轻拿轻放，防止损坏，要有防风雨、雪的措施。保护装饰面不受损失。
2、要有保护风管部件的活动件，调节阀、执行机构在运输、安装存放过程中不受损失的措施。
3、注意施工工地和设备原材料存放地的防火工作
5监理控制的方法和手段
1、进行日常巡视检查和隐蔽工程验收；
2、严格执行见证取样送检制度；
3及时下发监理通知、联系单、暂停令等处理各项不符合标准事项。
6质量验收标准及要求
1、暖通空调分部工程中的分项工程及检验批划分，可根据《建设工程质量验收统一标准》的要求进行划分，
2、各分项/分部工程及检验批的划分及用表可参照《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》和《通风及空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》的规定执行。
3、验收标准按规范要求执行，各分项工程中的检验批主控项目全部合格、一般项目80%以上达到符合验收标准的即评定合格。涉及隐蔽工程的还要填写工程隐蔽验收记录。
4、验收程序是施工单位首先自检，在自检合格的基础上填报检验批验收记录和隐蔽工程验收记录报监理验收，监理接到验收报验单后，根据设计图纸和相关施工验收规范的要求进行验收。
5、对检验批验收不合格的，承包商应按《监理通知》中的要求整改完毕，填写《监理通知回复单》重新报验。
6、分项工程所含的检验批全部合格即为分项工程合格。监理工程师可以签认。工程完成后，施工单位经自检合格，填报《分项/分部工程施工报验表》<（表B2-7）A7监>报验。监理工程师汇总检验批资料并复查实体，确认合格后可以签认分项工程报验单。
7、子分部/分部工程验收时，应检查下列各项质量控制资料，且检查分项工程质量验收记录应正确，责任单位和责任人的签章齐全。
（1）暖通空调施工图设计文件和图纸会审记录集洽商记录。
（2）主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录。
（3）隐蔽工程记录。
（4）通风管道漏光试验记录。
（5）空调水管道打压试验记录。
（6）空调机组通电试运行记录。
（7）工序交接合格等施工安装记录。
（8）设计变更、工程变更记录。
（9）工程中重大问题处理文件或会议记录。
（10）工程总结和施工技术总结。
（11）检验批和分项工程的验收报表。
7形成的监理资料
1、监理工作记录
（1）监理通知。
（2）监理通知回复单。
（3）不合格项处置记录。
（4）旁站监理记录。
（5）质量事故报告及处理资料。
（6）监理日志。
2、监理验收资料
（1）《工程物资进场报验表》及其附件。由专业监理工程师签字。
（2）各检验批实体工程验收资料。
（3）各分项工程验收资料。
（4）子分部工程验收资料。
本工程的施工资料按子分部工程汇总，验收资料为检验批、分项工程两个验收层次。
（5）监理人员对各种报验和记录表格签字，写出具体意见，日期填写正确。