1、免费盘磨机传动装置(一)
原始数据：
主轴转速n主/(r/min)圆锥齿轮传动比i电动机功率P/kw电机转速n电/(r/min)每日工作时间/h传动工作年限/a
5045.5150088
注：传动不逆转，有轻微震动，起动载荷为名义载荷的1.5倍，主轴转速允许误差为±5%。
设计工作量：
设计说明书一份；
见速器装配图一张（A0或A1）；
减速器工作图1～3张。
一.总体设计：
(一).电动机的选择
1.根据动力源和工作条件运用Y系列三相异步电动机；
2.由给定的电动机功率5.5KW，电动机转速为1500r/min，选取电动机型号为Y132S-4；由电动机技术数据可查得电
2、动机机座中心高为132mm，外伸轴径为38mm，外伸轴长度为80mm；
3.工作机主轴转速n主=50r/min，总传动比i=，其中n为电动机满载转速，其满载转速为1440r/min，故i==28.8，为了计算各轴的功率P，需确定传动装置的总效率。
(二).传动比的分配
现总传动比i=28.8，圆锥齿轮的传动比i=4，减速器传动i===7.2,考虑两极齿轮润滑问题，两级大齿轮应有相应的进油深度，两齿轮减速器高速级传动比i与底速级传动比i的比值取为1.3,即i=1.3i,则i===3.06
i===2.35
(三).传动装置的运动和动力参数计算
1.各轴转速的计算
n=n=1440r
3、/min
n=n/i=1440/3.06=470.59r/min
n=n/(ii)=1440/7.2=200r/min
n=n=50r/min
2.各轴输入功率计算
P=5.5KW
P=P=5.50.99=5.445KW
P=P=5.4450.970.98=5.17KW
P=P=5.170.970.98=4.914KW
P=P=4.9140.940.990.98=4.768KW
3.各轴的输入转矩计算
T=9550P/n=95505.5/1440=36.48N·m
T=T=36.48N·m
T=9550P/n=95505.17/470.59=104.92N·m
T=
4、9550P/n=95504.914/200=914.126N·m
T=9550P/n=95504.768/50=914.126N·m
将各轴的运动和运动力参数列表如下表
各轴的运动和运动力参数:
二．传动零件的设计算
注：本计算示例采用机械工业正版张文成主编在《机械设计基础》第二版讲述的计算方法，有关设计计算工式图表数据引自此书.
（一）圆锥齿轮传动的设计
1.选定圆锥齿轮类型、精度等级、材料及齿数
①按照传动方案选用直齿圆锥齿轮传动交错=90
②由于直齿圆锥齿轮的小齿轮数走为200r/min,转速不高,初选8级精度;
③材料选择由直齿锥齿轮加工多为直齿，不宜采用硬齿面，由
5、引用教材表13-1和表13-2并考虑HBW=HBW+(30-50)的要求，小齿轮选用42siMn钢，调质处理，齿面硬度取200HBW;
④选取小齿轮点数为20，则Z=iZ=420=80,齿数比u=i=4.
2.按齿面接角疲劳强度设计
=
确定许用应由所引用的教材表13-11C，图13-14C查得
=680MPa=560MPa
=230MPa=190Mpa
由此引用教材表13-5，查得，故：
[]=
[]=
[]=
[]=
计算
由传动有冲击，取载荷系数为K=1.6，小齿轮转矩
T=9.55×10×P/n=9.55×10×=234643.5N·mm取齿宽西数=0.3，故有锥距
Re≥
=
=235.99mm
确定基本参数计算齿轮的主要尺寸
取Z=20则Z2=Iz1=4×20=80
确定大端模数，由公式
所引用教材表5-2取me=5.5mm
确定锥距Re
Re=
分度圆直径：
分度圆锥角：
齿宽b:
b=
最大齿宽为mm，小齿轮宽mm
当量齿数ZV
ZV1=
ZV2=
③.验算齿根弯
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