钢结构安装工程施工质量旁站监理检查细则xx.doc

钢构造安装工程施工质量旁站监理检查细那么
(一)检查根据
1.?钢构造工程施工质量验收?          GB 50205-2001
2.工程建立?钢构造设计?          GBJ 17-88
3.工程建立?冷弯薄壁型钢构造技术?        GBJ 18-87
4.?碳素构造钢? GB 700-88
5.推荐性?低合金高强度构造钢?            GB/T 1591-94
6.建立部行业?建筑钢构造焊接规程?       JGJ 81-91
7.建立部行业?高层民用建筑钢构造技术规程?        JGJ 99-98
8.建立部行业?钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程?       JGJ 82-91
9.建立部行业?网架构造设计与施工规程?          JGJ 7-91
10.中国工程建立推荐性?门式钢架轻型房屋钢构造技术规程? CECS 102：98
11.?建立工程监理? GB 50319-2000
12．?建筑工程施工质量验收统一? GB 50300-2001
13.经施工图审查批准的施工图设计;
14.建立工程承包合同、委托监理合同；
15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理施行细那么;
(二)适用范围
本检查细那么适用于监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多层、高层钢构造安装工程施工以及轻型钢构造和网架构造安装工程施工的旁站监理检查工作。
超高层及有特殊要求的钢构造工程还应执行专门的规定,按有关和设计要求进展旁站监理检查。
(三)主要检查内容：
1.       旁站监理前对相关情况的审查：

(1)施工、设计等建立参与各方的资质条件；
(2)施工、设计等建立参与各方的施工现场负责人
(3)施工技术负责人、质量检查员资质条件及；
(4)分包资质及负责人；
(5)焊工合格证、有效限、施焊条件、发放；
(6)安装、验收及土建施工用的测量仪器定鉴定情况;
(7)根底验收情况；
(8)设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求；
(9)焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验和外观检查；
(10)钢构件和连接材料贮运条件；
(11)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验；
(12)钢柱等主要构件标记齐全；
(13)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验和安装前复验；
(14)高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验；
(15)高强度螺栓外表硬度检查；
(16)网架球节点试验；
(17)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定；
(18)施工交底；
(19)工序交接手续；
(20)安装方案；
上述工作由施工自检后在施工前24h向监理提交旁站申请书；监理进展审查并将审查结果施工。假设符合要求总监理工程师指定监理人员并签署。
2.旁站监理时检查的主要内容：        
(1)施工部位或构件；
(2)本班在岗工程负责人、质量检查员；
(3)全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效、起重工上岗证；
(4)检查焊条烘干情况及记录填写；
(5)焊缝检验记录；
(6)高强度螺栓连接副检验记录；
(7)试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编；
(8)焊接：
A.要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸；
B.焊缝外观质量和焊缝缺陷;
(9)高强度螺栓连接：
A.高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度;
B.高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度;
C.高强度螺栓初拧、终拧质量；
D.扩螺栓孔检查；
E.扭矩扳手使用状态；
(10)钢构造安装：
A.地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;
B.钢构件的中心线及标高基准点等标志;
C.安装顶紧面；
D.现场组对精度。
(11)钢网架：
A.焊接球、螺栓球精度及外表缺陷;
B.网架螺栓紧固。
上述工作施工全数检查监理全数目测检查并在上、下午各进展两次测量检查。监理日记由责任监理员按日及时、客观、地填写不得编造必要时由照相或摄影配合监理日志的记录内容。施工工程负责人〔工长或质检员〕签字认可总监审核后存监理。
3.旁站监理后的检查工作：           
(1)焊缝探伤；
(2)高强度螺栓终拧质量；
(3)钢构造安装尺寸偏向；
(4)座浆垫板允许偏向；
(5)柱子垂直度；
(6)钢架垂直度、侧向弯曲允许偏向；
(7)钢构件顶紧面的安装质量；
(8)承受动荷载构件允许偏向；
(9)现场焊缝组对间隙；
(10)钢构造整体垂直度；
(11)钢构造整体平面弯曲；
(12)主体构造总高度偏向检查；
(13)钢构造的外观质量；
(14)网架支座锚拴的紧固；
(15)网架构造节点板及杆件的外观质量；
(16)焊接球、螺栓球及杆件的外观质量；
(17)网架构造拼装允许偏向；
(18)网架构造完成后的挠度检查；
上述工作完毕后施工按进展质量验收检查。而后监理工程师对分项工程质量进展抽查并评估、签字最后由总监对旁站监理工作签署。
(四)旁站监理检查要点：
       1.钢构造的安装必须按资质等级承接任务。
2.钢构造检测必须通过计量认证和资质证书。
 3.焊工必须经考试合格并获得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检查：检查焊工合格证及其认可范围、有效 GB 50205-2001第条
4.钢构造工程原材料
            (1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定的要求。
检查数量：全数检查。
检验：检查质量合格证明、中文标志及检验等。           GB 50205-2001第条
   (2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。
             GB 50205-2001第条
   (3)螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。 GB 50205-2001第条
   (4)封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。      GB 50205-2001第条
   (5)网架杆件可采用普通型钢和薄壁型钢材可采用高频电焊钢或无缝钢；当有条件时应采用薄壁形截面。杆件的钢材应按?钢构造设计?GBJ17-88的规定采用。 JGJ7-91第条
   (6)用于承重构造的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板应采用现行?碳素构造钢技?GB/T1700规定的Q235和?低合金高强度构造钢?GB/T1591规定的(16Mn)钢材。当有可靠根据时亦可采用其他牌的钢材。 CECS 102:98 第条
5.钢构造所采用的连接材料：
(1)*焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验：检查焊接材料的质量合格证明、中文标志及检验等。 GB 50205-2001第条
(2)*焊接采用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应。当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。         GBJ 17-88第
(3)焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前必须按说明书及有关工艺规定的烘干时间和温度进展烘干,低氢型焊条经烘干后必须放入保温筒内,随用随取。 JGJ 81-91第条
(4)焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 GB50205-200第条
(5)*钢构造连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓〔机械型和化学试剂型〕、地脚锚栓等紧固件及螺
母、垫圈等配件其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力〔预拉力〕的检验。
检查数量：全数检查。
检验：检查的质量合格证明、中文标志及检验等。 GB 50205-2001第条
(6)高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数其检验结果应符合的规定。 GB 50205-2001第条
(7)扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力其检验结果应符合的规定。 GB 50205-2001第条
(8)对建筑构造平安等级为一级跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架构造其连接高强度螺栓应进展外表硬度试验对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36且不得有裂纹或损伤。           GB 50205-2001第条
(9)对建筑构造的平安等级为一级,跨度4Om及以上的公共建筑网架构造,且设计有要求时应按以下工程进展节点承载力试验其结果应符合以下规定：
a、焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢焊接成试件进展轴心拉、压承受力试验其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承受力为合格；
b、螺栓球节点应按设计指定的球螺栓孔螺纹进展抗拉强度保证荷载试验当到达螺栓的设计承载力时螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。            GB 50205-2001第条
6.钢构造焊接应符合以下要求:
            (1)焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 GB 50205-2001第条
(2)施工对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接、焊后热处理等,应进展焊接工艺评定,并应根据评定确定焊接工艺。       GB 50205-2001第条
(3)T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝其焊脚尺寸不应小于t/4〔t为板厚〕；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2且不应大于10mm。焊脚尺寸的允许偏向为0～4mm。 GB 50205-2001第条
(4)对于需要进展焊前预热或焊后热处理的焊缝其预热温度或后热温度应符合现行有关的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进展保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
GB 50205-2001第条
(5)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其外表留下切痕。
GB 50205-2001第条
(6)*设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进展缺陷的检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤其缺陷分级及探伤应符合现行?钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级法?GB 11345或?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级?GB 3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆T、K、Y形节点相关线焊缝其缺陷分级及探伤应分别符合现行?焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法?
JBJ/T3034.1、?螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法?JBJ/T 3034.2、?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ 81的规定。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级应符合表的规定。
检查数量：全数检查。
检验：检查超声波或射线探伤记录。
表 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
缺陷
超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤比例
100
20
缺陷
射线探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB级
AB级
探伤比例
100
20
注：探伤比例的计算应按以下原那么确定：〔1〕对工厂制作焊缝应按每条焊缝计算百分比且探伤长度应不小于200mm当焊缝长度缺乏200mm时应对整条焊缝进展探伤；〔2〕对现场安装焊缝应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比探伤长度应不小于200mm并应不少于1条焊缝。
GB 50205-2001第条
7)焊缝观感应到达：外形均匀、成型较好焊道与焊道、焊道与根本金属间过度较平滑焊渣和飞溅物根本去除干净。  GB 50205-2001第条
(8)*冷弯薄壁型钢构造的焊接应符合以下要求:
一、焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢的特点和焊接工艺所规定的焊接、焊接程序和技术措施,根据试验确定详细焊接参数,保证焊接质量;
二、焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等去除干净,焊条应进展烘干处理;
三、型钢对接焊接或沿截面围焊时,不得在同一位置起弧灭弧,而应盖过起弧处一段间隔 前方能灭弧,也不得在钢材的非焊接部位和焊缝端部起弧或灭弧;
四、构件所有焊缝的弧坑必须填满,钢材上不得有肉眼可见的咬肉。
五、必须去除焊缝外表的熔渣;
六、焊接成型的型钢,焊接前应采取反变形措施,以减少焊接变形;
七、对接焊缝施焊时,必须根据详细情况采用适宜的焊接措施(如预留空隙、垫衬板单面焊及双面焊等),以保证焊透;
八、电阻点焊的各项工艺参数(如通电时间、焊接电流、电极压力等)的选择应保证焊点抗剪强度试验合格,在施焊过程中,各项参数均应保持相对稳定,焊件接触面应严贴合. GBJ 18-87 第条
7.钢构造高强螺栓连接应符合以下要求:
            (1)高强度螺栓应穿入螺栓孔.高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。 GB 50205-2001第条
(2)*钢构造制作和安装应按的规定分别进展高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验现场处理的构件摩擦面应单独进展摩擦面抗滑移系数试验其结果应符合设计要求。
检查数量：见本附录B。
检验：检查摩擦面抗滑移系数试验和复验。                   GB 50205-2001第条
(3)高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进展终拧扭矩检查 ,检查结果应符合规定。    GB 50205-2001第条
(4)扭剪型高强度螺栓连接副终拧后除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进展终拧并作标记且按GB 50205-2001第条的规定进展终拧扭矩检查。
GB 50205-2001第条
(5)螺栓球节点网架总拼完成后高强度螺栓与球节点应紧固连接高强度螺栓终拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d〔d为螺栓直径〕连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。 GB 50205-2001第条
8.钢构造的安装应符合以下规定:
(1)柱的地脚螺栓位置应符合设计或有关的要求,并应有保护螺的措施。 JGJ 99-98第
(2)采用座浆垫板时座浆垫板的允许偏向应符合表的规定。
表 座浆垫板的允许偏向〔mm〕
项 目
允许偏向
顶面标高
0.0
-3.0
程度度
l/1000
位 置
20.0
GB 50205-2001第
(3)高层钢构造底层柱的地脚螺栓螺母止退可采取双螺母,或用电焊将螺母焊牢。 JGJ 99-98第条
(4)建筑物的定位轴线、根底轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓〔锚固〕紧固应符合设计要求。 GB 50205-2001第
(5)*根底顶面直接作为柱的支承面和根底顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏向应符合表的规定。
表 支撑面、地脚螺栓〔锚栓〕的允许偏向〔mm〕
项 目
允许偏向
支撑面
标高
+3.0
程度度
l/1000
地脚螺栓〔锚栓〕
螺栓中心偏移
5.0
预留孔中心偏移
10.0
GB 50205-2001第条
(6)钢构造主要构件安装就位后,应立即进展校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
(7)安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载才能。 GB 50205-2001第条
(8)吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。 GB 50205-2001第条
(9)钢屋〔托〕架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏向应符合表的规定。
表 钢屋〔托〕架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度
和侧向弯曲矢高的允许偏向〔mm〕
工程
跨中的垂直度
侧向弯曲矢高f
允许偏向
h/250
且不应大于15.0
l≤30m
30m60m
l/1000,且不应大于10.0
l/1000,且不应大于30.0
l/1000,且不应大于50.0
GB50205-2001第
(10)单节柱的安装垂直度允许偏向为h/1000且不应大于10.0。           GB 50205-2001第条
(11)*吊车梁和吊车行架不应下挠。
检查数量：全数检查。
检验：构件直立在两端支承后用水准仪和钢尺检查。 GB 50205-2001第条
(12)*主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏向应符合规定。
检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面除两列角柱外尚应至少选取一列中间柱。
检验：采用经纬仪、全站仪等测量。

表
工程
单层钢构造允许偏向
多层及高层钢构造允许偏向
主体构造的整体垂直度
H/1000且不应大于25.0
(H/2500+10.0)且不应大于50.0
主体构造的整体平面弯曲
H/1500,且不应大于25.0
L/1500,且不应大于25.0
GB 50205-2001第

  (13)*以下钢构件的挠度不应超过表中所列的允许值。
受弯构件的允许挠度 表
项次
构 件 类 别
允许挠度
1
手动或电动葫芦的轨道梁
L/400
2
有重轨〔重量等于或大于38kg/m〕轨道的工作平台梁
有轻轨〔重量等于或小于24kg/m〕轨道的工作平台梁
L/600
L/400
3
楼盖和工作平台梁〔第2项除外〕、平台板
〔1〕   主梁〔包括设有悬挂起重设备的梁〕
〔2〕   楼梯梁
〔3〕   平台板

L/400
L/250
L/150
4
屋盖檩条
〔1〕   无积灰的瓦楞铁和石棉瓦屋面
〔2〕   压型钢板、有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面
〔3〕   其他屋面

L/150
L/200
L/200
5
墙架构件
〔1〕   支柱
〔2〕   抗风行架〔作为连续支柱的支承时〕
〔3〕   砌体墙两
〔4〕   压型钢板、瓦楞铁和石棉瓦墙面的横梁〔程度方向〕
〔5〕   带有玻璃窗的横梁〔竖直和程度方向〕

L/400
L/1000
L/300
L/200
L/200

注：L为受弯构件的跨度〔对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍〕。 GBJ17-88第条
(14)*(冷弯薄壁型钢构造)构件进展组装和工地拼装时应符合以下要求:
一、组装平台和拼装平台的模胎应测平,并加以固定,使构件重心线在同一程度面上,其误差不得大于3mm;
二、应按施工图严格控制几何尺寸,构造的工作线与杆件的重心线(或螺栓中心线)应交汇于节点中心,两者的误差不得大于3mm
三、杆件应防止弯扭,拼装时其外表中心线的偏向不得大于3mm;
四、杆件搭接和对接时的错缝或错位均不得大于0.5mm;
五、临时点焊的位置应在焊缝部位内,不得将钢材烧穿,所用焊条应与正式焊接用的焊条一样；
六、构件之间连接孔中心线的位置的误差不得大于2mm；
七、高强螺栓孔应采用钻成孔,孔径应略大于螺栓公称直径,两者的差值不得大于1.5mm。
GBJ 18-87 第条
(15)*冷弯薄壁型钢构造的安装应符合以下要求:
一、构造吊装前应检查和校核构件互相之间的关系尺寸,标高和构件本身安装孔的关系尺寸,并检查构件的部分变形,以便发现问题,在地面预先矫正或妥善解决;
二、构造吊装时,应采取适当措施,防止产生过大的弯扭变形,并应垫好绳扣与构件的接触部位,以免损伤构件;
三、已安装就位的冷弯薄壁型钢构件不得在主要受力部位加焊其他物件;
四、安装屋面前应采取措施保证拉条拉紧和檩条的正确位置,檩条的扭角不得大于3o。
五、安装压型钢板屋面时,应采取有效措施将施工荷载分布至较大面积,以免施工集中荷载造成腹板部分压屈。 GBJ 18-87 第条
9.钢网架构造尚应符合以下要求:
(1)*焊接节点网架所有焊缝均须进展外观检查,并作出记录。对大、中跨度钢网架的拉杆与球的对
接焊缝应作无损伤检验,其抽样数不少于焊口总数的20,取样部位由设计与施工协商确定,质量应符合二级焊缝的要求。 JGJ7-91第条
(2)*交工验收时,应检查网架的纵横向边长偏向,支承点的中心偏移和高度偏向。纵横向边长偏向允许值应为长度的1/2000,且不应大于3Omm;中心偏移允许值应为网架跨度的1/3000,且不应大于3Omm;高度偏向允许值:对周边支承的网架相邻点之间,应为相邻支座间距的1/400,且不应大于15mm,与最低点之间,应为3Omm;对多点支承的网架,应为相邻支座间间隔 的1/800,且不应大于3Omm。
               JGJ7-91第条
(3)*施工完成后,应测量网架的挠度值(包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度),所测的挠度平均值,不应大于设计值的15,实测的挠度曲线应存档。网架的挠度观测点:对小跨度,设在下弦一点,对大中跨度,可设五点,下弦一点,两向下弦跨度四等分点处各二点,对三向网架应测量每向跨度三个四等分点处的挠度                        JGJ7-91第条
(4)*钢网架构造总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
检查数量：跨度24m及以下钢网架构造测量下弦一点；跨度24m以上钢网架构造测量下弦一点及各下弦跨度的四等分点。
检验：用钢尺和水准仪实测。     GB 50205-2001第条
10.门式刚架轻型房屋钢构造尚应符合以下要求:
(1)檩条每端螺栓数应为两个,隅撑每端螺栓数可为一个。             CECS102:98第条
    (2)构件悬吊应选择好吊点,构件捆绑和悬吊部位,应采取防止构件部分变形和损坏的措施。
CECS102：98第条
(3)不得利用已安装就位的构件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他物件。
CECS102：98第条
(4)门式刚架轻型房屋钢构造的安装允许偏向可按现行?钢构造工程施工及验收?GB50205的有关规定执行。 CECS102: 98第条
(五)旁站监理用表
1.钢构造安装工程施工旁站监理前相关情况审查表
2.钢构造安装工程施工旁站监理日记
3.钢构造安装工程施工后旁站监理相关情况检表

钢构造安装工程施工旁站监理前相关情况审查表 01表
工程名称

设计要求
连接材料：
吊装：
安装部位

工程量(T)

标记：
设计

施工分包

施工人员
工长
购置钢构件
合同编：
供货商：
质检员
合格证：
班长
自制钢构件
交接表编：
相关情况审查
工程
审查内容
结果
施工图审查
主部门审查批准文

施工组织设计审查
审批及批准人

安装方案
安装工艺及平安措施〔附平面图〕

施工方案交底
是否进展

根底验收
预埋件隐蔽轴线、标高及地脚螺栓检查

操作、测量
工具
验收、鉴定情况

设计要求
要求做强度试验的构件的试验

抗滑移系数
高强螺栓连接摩擦的抗滑移系数厂家试验

高强螺栓连接摩擦的抗滑移安装前复验

网架
高强螺栓外表硬度试验

球节点试验

旁站监理施行方案单
内容是否落实

连接材料
出厂合格证： 复试： 外观检查：
施工旁站申请
日： 申请人：
总
监
意
见

总监指定旁站监理人员

制表： 总监〔签字〕： 施工工程负责人〔签字〕：
年 月 日

天津建立监理协会
日： 年   月 日 星： 天气： 温度： 津监〔钢〕—02表
本班在岗工长 本班在岗质量员：
实际安装部位〔附平面图〕
焊工
合格证
有效限
施焊条件

高强螺栓初拧记录：
高强螺栓复拧记录：
高强螺栓终拧记录：
焊条烘干记录：
起重工上岗证
铆工上岗人员
吊装机械：
平安保证：

见证试件编：
扭矩扳手型：
本班测量检查情况〔上午检查两次、下午检查两次〕
检查工程
第一次
第二次
第三次
第四次
顶紧接触面

现场组对精度

高强螺栓连接摩擦面

高强螺栓孔扩孔

初拧、复拧扭矩检查

普通螺栓最小拉力

普通螺栓紧固

大六角头终拧检查

未拧掉梅花头的终拧检查

高强螺栓与球节点紧固

桁架垂直度和侧向弯曲

柱子垂直度

安装过程中存在的问题及处理情况

照相或摄像：

制表： 总监〔签字〕： 施工工程负责人〔签字〕：
年 月 日

天津建立监理协会
钢构造安装工程施工后旁站监理相关情况检查表
津监〔钢〕—03表
工程名称：
检验批：
抽查工程
位
自查结果
监理抽查
结
焊缝探伤

高强度螺栓终拧质量

钢构造安装尺寸偏向

垫板或垫块

柱子垂直度

钢梁、钢桁架垂直度、侧向弯曲允许偏向

钢构件顶紧面的安装质量

承受动荷载构件允许偏向

钢构造整体垂直度

钢构造整体平面弯曲

主体构造总高度偏向检查

现场焊缝组对间隙

钢构造的外观质量

网架支撑锚栓的紧固

网架构造拼装允许偏向

网架构造完成后的挠度检查

网架构造节点板及杆件的外观质量

焊接球、螺栓球及杆件的外观质量

旁站监理
评估
1、是否按图纸施工：
2、分项质量验收合格：
3、隐蔽记录是否齐全：

总监签署

制表〔监理员〕： 总监〔签字〕： 施工工程负责人〔签字〕：
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