关于引桥特大桥钻孔桩的施工交底纪要.doc

No:HBCJ20210801WGSG2JD-ZY-01
标段：WGSG2
类别:作业队
中铁十六集团WGSG2标段二分部工程经理部
施 工 交 底 纪 要

时间： 2021年1月1日
主持人：吕震
参加部门员：作业班技术负责人、作业工班长及全体作业人员
江南引桥特大桥钻孔桩的施工交底纪要

钻孔桩施工技术交底
一、工程概况
江南引桥特大桥位于鄂州境内地处丘陵地区多为农田田间道路和灌溉水渠分布。本桥中心里程为：DK40+766.28桥全长1773.295m桥跨布置形式为54~32m简支箱梁施工图采用?江南引桥特大桥?[武冈施〔桥〕-9]、?承台及钻孔灌注桩钢筋图?[武冈施图〔桥参〕-1]质量验收采用?客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行?。
二、施工工艺及操作
〔1〕施工准备
钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求须作准备工作如下：
首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标用全站仪准确放出桩位。
钻孔场地在旱地且施工间地下水位在原地面以下大于1m者应平整场地去除杂物更换软土夯填实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道为施工机具、材料运送提供便利。
定桩位

埋设护筒

钻机就位

钻孔

第一次清孔

测孔深、沉淤

泥浆处理

制作钢筋笼
泥浆补充
下钢筋笼

下导

第二次清孔

测沉淤

安放隔水球

配制砼
浇筑砼

旋挖钻钻孔桩施工工艺框图
〔2〕钻机就位及钻孔
钻机就位前应对钻孔各项准备工作进展检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕施工队对钻机就位自检。
钻孔作业保持连续进展不中断。当钻孔深度到达设计要求时对孔深、孔径、孔位和孔形等进展检查确认满足设计要求后立即填写终孔检查证并经驻地监理工程师认可方可进展孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
钻孔桩钻孔允许偏向和检验
序
工程
允许偏向
检验
1
护筒
顶面位置
50mm
测量检测
倾斜度
1
2
孔位中心
50mm
3
倾斜度
1
〔3〕清孔
钻孔完成后用监理工程师指定的检孔器进展检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后再拆卸钻机进展清孔工作否那么重新进展扫孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合要求。
清孔到达以下：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒泥浆比重不大于1.1含砂率小于2清孔时考前须知：在清孔排渣前必须注意保持孔内水头防止坍孔；清孔后孔底提取的泥浆指标符合设计要求。
〔4〕钢筋笼骨架的制作安装
钢筋笼在钢筋加工车间下料分节同槽制作。根据运输、起重设备性能确定单节钢筋笼长度。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊每一截面上接头数量不超过50加强箍筋与主筋连接全部焊接。主筋焊接时采用高碳钢的J502或J506型焊条焊接。焊接有效长度为双面焊5d单面焊10d焊接宽度0.7d,焊接厚度0.3d。
钢筋笼的材料、加工、接头和安装符合要求。每个断面接头数量不大于50％相邻接头断面间距不小于1.5m。加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编堆存。
焊接有效长度为10d焊接宽度0.7d,焊接厚度0.3d
钢筋骨架的保护层厚度用混凝土旋转垫块。设置度按竖向每隔2m设一道每一道沿圆周布置4～6个。
钢筋笼制作好后用平车运至各桩位骨架入孔时应渐渐下放严禁摆动碰撞孔壁。将骨架临时支撑于护筒口再起吊第二节骨架使上下两节骨架位于同直线上进展焊接焊接时应先焊顺桥方向的接头最后一个接头焊好后全部接头就可以下沉入孔直至所有骨架安装完毕。并在孔口结实定位以免在灌注混凝土过程生浮笼现象。防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆支撑系统应对准中线防止钢筋骨架的倾斜和挪动。同时当灌注混凝土顶面距钢筋笼底部1米左右时应降低混凝土灌注速度。当混凝土拌合物上升到距钢筋笼底口4米以上时提升导使底口高于骨架底口2米以上即可恢复正常灌注速度。
钻孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验
序
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100
尺量检测
2
钢筋骨架直径
±20
3
主钢筋间距
±0.5d
4
加强筋间距
±20
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20
6
钢筋骨架倾斜度
1
吊线尺量检测
〔5〕导安装
钢导内壁光滑、圆顺内径一致接口严。导直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进展试拼和水、承压和接头抗拉试验按自下而上顺序编和标示尺度。导组装后轴线偏向不超过钻孔深的0.5并不大于10cm试压力为孔底静水压力的1.5倍。
导长度按孔深和工作平台高度。漏斗底距钻孔上口大于一节中间导长度。导接头法兰盘加锥形活套底节导下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头设防松装置。
〔6〕浇注混凝土前二次清孔
高压风吸泥清孔。以灌注水下混凝土的导作为吸高压风设在导内。高压风沉入导内的入水深度至少应大于水面至出浆口高度的1.5倍且不小于15m。
开场工作时先向孔内供优质泥浆〔各项指标符合要求〕然后送风清孔。停顿清孔时应先关气后断水以防水头损失而造成塌孔。在灌注水下混凝土前孔底沉淀厚度保持不大于10cm。
〔7〕灌注砼测深
灌注水下砼时应探测水面或泥浆面以下的孔深所灌注的砼面高度以控制沉淀层厚度导埋深桩顶高度。探测时必需要仔细并以灌注砼的数量校对以防误测。
灌注砼时导埋入砼的深度一般宜控制在2~6m较好。大于6m以上时易发生埋事故。因此控制导埋深直接影响成桩质量所以拔前须仔细测探砼面深度用测深锤测孔时采用三点测法防止误测。
〔8〕水下砼的灌注
灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序应特别注意。钻孔应经历孔质量检验合格后方可开场灌注工作。灌注水下砼采用钢导灌注采用导内径为25-30cm。导使用前应进展水承压和接头抗拉试验严禁用压气试压。进展水试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力。首批砼灌入孔底后立即探测孔内砼面高度计算出导内埋置深度如符合要求即可正常灌注。
在灌注砼过程中当导内砼不满含有空气时后续砼要徐徐灌入漏斗和导以免在导内形成高压气囊挤出节间的橡皮垫而使导漏水。为确保桩顶质量在桩顶设计标高以上加灌一定高度。增加高度可按孔深成孔清孔确定一般不宜小于0.5～1m。
三、平安考前须知
1、正式施钻前应一下电源的容量是否符合钻机所需容量。
2、按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。
3、正式施钻时应将钻机缓慢放下使钻头对准孔位当电流指针偏向无负荷状态时即开场下钻钻孔。
4、钻孔作业过程中应经常观察电流表如超过额定电流时应放慢下钻速度。
5、为了防止电动机过载在控制箱内设置过电流继电器；在过电流继电器动作之后应间隔10min左右再启动重新启动后,30min之内不应再过载。
6、使用应尽量防止依靠点动进展瞬时的正转和反转。
7、钻孔作业中如遇断电应立即将钻杆全部从孔内拔出否那么会因土体回缩的压力而造成钻机不能运转或造成钻杆拔不出来等现象。
8、进入施工现场必须正确佩戴平安帽。
四、文明施工及环保
施工现场布置合理施工人员着装统一各类标识清楚明显。岗前教育和早点名相结合统一思想、统一认识。机械修理做到下垫隔离防油渗假设出现油污情况按相关规定进展处理。
施工电线、电缆不得乱拉乱牵作业工具不得乱丢乱扔。砼泵车排放位置合理泵渗漏砼要及时集中多余砼不得随意堆放需按现场协调理人员统一处理。进入施工现场必须戴好平安帽着装统一不得出现光膀现场。

附件：1.参加会议人员
二〇一一年一月