生产管理5s教育训练.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020年5月29日星期五,#,07 六月 2025,生产管理5s教育训练,内容提要（INDEX）,什么是“5S”,5S的效能,5s,教育训练课程,5S的实施方法,如何推行5S,5S的成功案例介绍,什么是“5S”,第一部分,5S活动的兴起,5s,教育训练课程,日本企业的崛起,循序渐进 持续改善,全员参与 团队作战,5S活动的兴起,Made In Japan,Good!,5S活动的兴起,5s,教育训练课程,什么是5S,整理 整顿 清扫 清洁 素养,S,EIRI,S,EITON,S,EISO,S,EIKETSU,SHITSUKE,5S活动的效能,第二部分,5S的效能,5s,教育训练课程,1。提升企业形象,2。提升员工归属感,3。减少浪费,4。提高办事效率,5。与品质保证系统相结合,5S活动的实施方法,第三部分,5S的实施方法-整理,5s,教育训练课程,1。整理 -,区分要与不要，不要的作处理,目的：,1。腾出空间,2。防止误用、误送,3。塑造清楚的工作场所,5S的实施方法-整理,5s,教育训练课程,实施要点：,1。自己的场所全面检查，包括看得见和看,不见的地方（如设备内部、货架底），,2。制定要和不要的判别标准，,3。按基准清除不分的物品，,4。重要的是物品的“现使用价值”，而不是,“原购买价值。,5每日自我检查，,5S的实施方法-整理,5s,教育训练课程,1。整理 -,区分要与不要，不要的作处理,要,不要,办公用品、文具,不用的配线、配管,周转用的托盘、工具,更改后不用的部门牌,生产用备件,破损的工夹具,消防及安全用品,过期的标语、宣传品,。,。,区分标准：,实施整顿,实施的第二步,5S的实施方法-整顿,5s,教育训练课程,2。整顿 -,要依定位放置，摆放整齐。,目的：,1。清除“寻找”的浪费,2。工作场所清楚明了,3。整整齐齐的工作环境,4。消除过多的积压物品。,5S的实施方法-整顿,5s,教育训练课程,实施要点：,1。落实“整理”的工作，,2。明确“3要素”原则：场所、方法、标示,3。明确“3定”原则：定点、定容、定量，,4。大量使用“目视管理”。,5S的实施方法-整顿,5s,教育训练课程,2。整顿-,要的依定位放置，摆放整齐。,处理方法,废弃、特别处理,待处理区,分类管理,集中到工具室、仓库,置于车间内,各标示区内,工作区内,如机台边,确定保管场所：,不用,使用频率,建议场所,少用,普通,常用,1周使用数次,随手可得,1天使用数次,流水线旁,1月使用1次,几月使用1次,1年未用1次,5S的实施方法-整顿,5s,教育训练课程,2。整顿-,要的依定位放置，摆放整齐。,不良品,合格品,待处理,不良品区,合格品区,待处理区,开展清扫活动,实施的第三步,5S的实施方法-清扫,5s,教育训练课程,3。清扫-,清除脏污，保持工作场所内干净亮丽。,目的：,1。保持令人心情愉快、干净亮丽的环境,2。减少脏污对品质的影响,3。减少工业安全伤害事故,5S的实施方法-清扫,5s,教育训练课程,3。清扫-,清除脏污，保持工作场所内干净亮丽。,1。建立清扫责任区（包括室内及室外）,2。执行例外扫除，清理脏污,3。切查污染源，隔离或以清除,实施要点：,4。注意责任化、标准化,5S的实施方法-清扫,5s,教育训练课程,3。清扫-,清除脏污，保持工作场所内干净亮丽。,清扫作业规范,FOREM（SHENZHEN）LTD。,分类,清扫部位,清扫要点,清扫周期,电脑,设备,主机、显示器、保护屏等易积尘部位及周边环境,1次/周未,传真机,复印机,外表面、盖板下等易积尘部位及周边环境,2次/周,明确设备责任人,清除设备上的积尘,清除周边不该摆放物品,注意设备背面及平时不打开部位,下班后检查电源是否关闭,开展清洁,实施的第四步,5S的实施方法-清洁,5s,教育训练课程,4。清洁-,贯彻3S，将其规范化、制度化。,目的：,1。保持推行3S的效果,2。使其制度化、程序化、标准化,5S的实施方法-清洁,5s,教育训练课程,4。清洁-,贯彻3S，将其规范化、制度化。,实施要点：,对每个岗位制定岗位5S日常确认表，明确应负责的范围、对象、方法、周期、要求，定期检查实施及记录状况，厂区内所有的区域、设备都应有十分明确的5S责任人。,引入竞争制度，开展5S竞赛活动。,5S的实施方法-清洁,5s,教育训练课程,4。清洁-,贯彻3S，将其规范化、制度化。,5S 评分标准,类别,标准内容,扣分,个人工作态度,1。按公司规定着装,2。工作证挂于胸前或臂侧,3。按规定的时间上下班,4。不能做与工作无关的事,违反每项扣3分,清洁卫生,1。所有环境无灰尘、污迹,2。工作区地面干燥，无积水,3。临时作业完成及时清理,4。设备表面无油污,违反每项扣2分,标识区域,1。产品、生产物料必须有适当标识,2。不同物料、产品不可混合放置,3。红、黄、绿盒子不能混用,4。过道上不能摆放物料及产成品,违反每项扣4分,形成素养,实施的第五步,5S的实施方法-素养,5s,教育训练课程,5。素养-,人人做事讲究、养成良好作业习惯。,目的：,1。培养具有良好习惯、遵守规则的员工,2。营造团体精神,5S的实施方法-素养,5s,教育训练课程,5。素养-,人人做事讲究、养成良好作业习惯。,实施要领：,1。培养具有良好习惯、遵守规则的员工,2。营造团体精神,5S实施过程中的技巧,重在坚持 团队作战,5S的实施方法-素养,5s,教育训练课程,5。素养-,人人做事讲究、养成良好作业习惯。,许多人在推行5S活动一段时间后，就逐渐懒散下来。为了使5S活动能长期,坚持,下去，开展多种层次和多种形式的活动是必要的，同时还要建立一套完善的严格的评比、奖惩制度。必要时可考虑与工作绩效挂钩。,5个S之间的关系,5s,教育训练课程,素养,整理,整顿,清扫,清洁,5个S之间的关系,5s,教育训练课程,5S,5S 是现场管理之基础，基础不扎实的“建筑物”经不住,狂风暴雨的袭击，同样现场基础不好的工厂是不能指望其,能高效率、低成本生产出品质稳定的产品，难以接受市场,经济的残酷考验。,对人来说，华丽的衣裳有钱就可以买到，而强状的体,质靠的是日积月累的锻炼。,对企业来说，钱只能买来华丽的外表，只有从基础的,5S开始，造就一群有修养、讲效率、懂管理的各级经,营、管理、业务人才，才能在市场经济的大风大浪里,坚强的生存下去。,如何推行5S活动,第四部分,如何推行5S,5s,教育训练课程,1。消除意识障碍,2。成立推行委员会,3。展开宣传造势，营造推动氛围,4。开展教育训练,5。推动实施5S,6。开展5S竞赛，设立5S竞赛奖项,5s,7。PDCA，修正要求，持之以恒,推行5S中的技巧,教育训练课程,1。红牌作战,运用醒目的红牌标示出存在问题之所在，使大家可一目了然知道问题之所在。,5s,5S,不合格单位,实施对象,需要改善的区域、物品，包括设备、工夹具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品等跟5S检查标准相违背的地方。,注意：,不可张贴于人身上,推行5S中的技巧,教育训练课程,1。使用目视管理,目视管理是指通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，在目视管理中强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。,5s,目视管理的三个要点：,1。无论是谁都能判断好坏,2。能迅速判断，精度高,3。判断结果不会因人而异。,目视管理的三个水准：,1。初级：能明白现在的状态,2。中级：谁都懂判断正常与否,3。高级：管理方法均列明,推行5S中的技巧,教育训练课程,目视管理,5s,（日）,（件）,2001年7月故障件数推移图,推行5S中的技巧,教育训练课程,使用看板管理,看板管理是指将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。,5s,去向管理看板,姓名,去向,联络电话,备注,张三,市内,13601235,装配拉日生产计划进度,时间,型号,计划产量,实际产量,8：00,KA-3,1360,10：00,HA-5,1500,