涂料干燥时间的测定.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,顺德职业技术学院,涂料分析与检测,课程,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,3,模块 涂料施工性能的测定,1.,涂料干燥时间的测定,陈燕舞,1,、概念,在规定的干燥条件下，表层成膜的时间为表干时间；全部形成固体涂膜的时间为实际干燥时间。,以,h,或,min,表示。,2,、测定意义,通过这个项目的检查，可以看出油基性涂料所用油脂的质量和催干剂的比例是否合适,?,挥发性漆中的溶剂品种和质量是否符合要求,?,双组分漆的配比是否适当,?,涂料类型不同，干燥成膜的机理各异，其干燥时间也相差很大。,靠溶剂挥发成膜的涂料如硝基、过氯乙稀漆等，一般表干约,10,30,分钟，实际干燥时间约,1,2,小时。,靠氯化聚合干燥成膜的涂料如油脂漆、天然树脂漆、酚醛和醇酸树脂漆等，一般表干,4,10,小时，实干,12,24,小时。,靠烘烤聚合成膜的涂料如氨基烘漆、沥青烘漆、有机硅烘漆等，在常温下是不会胶联成膜的，一般需在,100,150,烘,1,2,小时才能干燥成膜。,靠催干剂固化成膜的涂料如可常温干燥，亦可低温烘干，视固化剂的种类和用量不同，其干燥时间各异，一般在,4,24,小时干燥。,3,、所执行标准,GB/T 1728-79（88）漆膜、腻子膜干燥时间测定法,GB/T 6753.2-1986涂料表面干燥试验 小玻璃球法,GB/T 16777-建筑防水涂料试验方法中16,产品标准中大多也会规定干燥时间需要通过,称取试样20g（以50%固体含量计，固体含量不同时应换算）静止至试样内无气泡（不消失的气泡用针挑出）,乙醇擦拭手指后，轻触涂层，观察是否有粘附,靠氯化聚合干燥成膜的涂料如油脂漆、天然树脂漆、酚醛和醇酸树脂漆等，一般表干410小时，实干1224小时。,第3模块 涂料施工性能的测定 1.,引自GB/T 25251-醇酸树脂涂料,检查试块的表面、内部和底层是否符合产品标准规定，当试块从中间被剪成两份，应没有粘液状物，剪开的截面合拢再拉开，亦无拉丝现象，则认为厚层实际干燥。,如能吹走，膜面不留有棉丝，即认为表面干燥。,在漆膜表面上放一个脱脂棉球，于棉球上再轻轻放置干燥试验器，同时开动秒表，经30s，将干燥试验器和棉球拿掉，放置5min,靠溶剂挥发成膜的涂料如硝基、过氯乙稀漆等，一般表干约1030分钟，实际干燥时间约12小时。,在规定的干燥条件下，表层成膜的时间为表干时间；,5g的小玻璃球倒在漆膜表面上。,对于产品标准中规定漆膜允许稍有粘性的漆，如样板翻转经食指轻敲后，滤纸仍不能自由落下时，将样板放在玻璃上,马口铁板：50120（0.,5、GB/T 1728 测定方法,铝板：LY12，501201mm；,4,、,GB/T 1728,材料和仪器设备,马口铁板：,50120,（,0.20.3,）,mm,；,65150,（,0.20.3,）,mm;,紫铜片：,T2,，硬态，,50100,（,0.10.3,）,mm,；,铝板：,LY12,，,501201mm,；,铝片盒：,454520mm,（铝片厚度,0.050.1mm,）；,4,、,GB/T 1728,材料和仪器设备,脱脂棉球（1cm3疏松棉球）；,定性滤纸（标重75g/m2,1515cm）;,刀片；,秒表（分度为0.2s）；,天平（感量为0.01g）；,电热鼓风箱；,干燥试验器（质量200g，底面积1cm2）。,5,、,GB/T 1728,测定方法,按,GB/T 1727-1992,漆膜一般制备法 在马口铁板紫铜铜片（或产品标准规定的底材）上制备漆膜。,按产品标准规定的干燥条件进行干燥。,醇酸清漆干燥时间测定要求,引自GB/T 25251-醇酸树脂涂料,5,、,GB/T 1728,测定方法,按产品标准规定的干燥条件进行干燥。,GB/T 25249-氨基醇酸树脂产品规定,乙醇擦拭手指后，轻触涂层，观察是否有粘附,水平放入加热至规定温度的电热鼓风箱内。,引自GB/T 25251-醇酸树脂涂料,6、GB/T 6753.,紫铜片：T2，硬态，50100（0.,定性滤纸（标重75g/m2,1515cm）;,挥发性漆中的溶剂品种和质量是否符合要求?,5、GB/T 1728 测定方法,产品标准中大多也会规定干燥时间需要通过,5,、,GB/T 1728,测定方法,GB/T 25271-硝基涂料干燥时间测定试板制备要求,5,、,GB/T 1728,测定方法,每隔若干时间或到达产品标准规定时间，在距膜面边缘不小于,1cm,的范围内，选用下列方法检验漆膜是否表面干燥或实际干燥,烘干漆膜和腻子膜从电热鼓风箱中取出，应在恒温恒湿条件下旋置,30min,测试。,（,1,）表面干燥时间测定法,甲法：吹棉球法,在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球,1015cm,，沿水平方向软吹棉球,如能吹走，膜面不留有棉丝，即认为表面干燥。,（,1,）表面干燥时间测定法,乙法：指触法,以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指，即认为表面干燥。,（,2,）实际干燥时间测定法,甲法：压滤纸法,在漆膜上放一片定性滤纸（光滑面接触漆膜），滤纸上再轻轻旋置干燥试验器，同时开动秒表,经,30s,，移去干燥试验器，将样板翻转（漆膜向下），滤纸能自由落下，,或在背面用握板之手的食指轻敲几下，滤纸能自由落下而滤纸纤维不被粘在漆膜上，即认为漆膜实际干燥。,对于,产品标准中规定漆膜允许稍有粘性的漆,，如样板翻转经食指轻敲后，滤纸仍不能自由落下时，将样板放在玻璃上,用镊子夹住预先折起的滤纸的一角，沿水平方向轻拉滤纸，,当样板不动，滤纸已被拉下,，即使漆膜上粘有滤纸纤维亦认为漆膜实际干燥，但应标明漆膜稍有粘性。,乙法：压棉球法在漆膜表面上放一个脱脂棉球，于棉球上再轻轻放置干燥试验器，同时开动秒表，经,30s,，将干燥试验器和棉球拿掉，放置,5min,观察漆膜无棉球的痕迹及失光现象，漆膜上若留有,12,根棉丝，用棉球能轻轻掸掉，均认为漆膜实际干燥。,丙法：刀片法,用 刀片在样板上切刮漆膜或腻子膜，并观察其底层及膜内均无粘关现象,如腻子膜，还需用水淋湿样板，用产品标准规定的水砂纸打磨，若能形成均匀平滑表面，不粘砂纸，即认为漆膜或腻子膜实际干燥。,丁法：厚层干燥法（适用绝缘漆）,用二甲苯或乙醇将铝片盒擦净、干燥。,称取试样,20g,（以,50%,固体含量计，固体含量不同时应换算）,静止,至试样内无气泡（不消失的气泡用针挑出）,水平放入加热至规定温度的电热鼓风箱内。,按产品标准规定的升温速度和时间进行干燥。,取出冷却，小心撕开铝片盒将试块完整地剥出。,检查试块的表面、内部和底层是否符合产品标准规定，当试块从中间被剪成两份，应没有粘液状物，剪开的截面合拢再拉开，亦无拉丝现象，则认为厚层实际干燥。,平行试验三次，如两个结果符合要求，即认为厚层干燥。,注：油基漆样板不能与硝基漆样板放在同一个电热鼓风箱内干燥。,6,、,GB/T 6753.2-1986,涂料表面干燥试验 小玻璃球法,表干状态的评定：每个若干时间或达到产品规定时间后，放平样板。从不小于,50mm,且不大于,150mm,的高度上，将约,0.5g,的小玻璃球倒在漆膜表面上。,10s,后，将样板保持与水平面成,20,度，用软毛刷轻轻刷漆膜。用一般直视法检查漆膜表面，若能将全部小玻璃球刷掉而不损失表面则认为表干。,7、GB/T 16777-建筑防水涂料试验方法中16,（,1,）试验器具,（,2,）涂膜制备要求,试验前工具、涂料、模框等在标准试验条件下放置,24h,以上,涂膜厚度,(1.50.2)mm,养护条件,（,3,）试验步骤,表干时间测定：,实验前所有物料与工具放置,24h,以上；,线棒涂布器制样，静置一段时间,乙醇擦拭手指后，轻触涂层，观察是否有粘附,（,3,）试验步骤,实干时间测定：,制备试样，静置一段时间，用刀片切割漆膜，底层与膜面均无粘附手指现象，即为实干。,实验开始到实干为实干时间,（,4,）结果评定,平行试验两次,两次结果的平均值为最终结果,有效数字精确至实际时间的,10%,。,8,、其他测定仪器,直线干燥时间测定仪,干燥时间测定仪（圆轨迹）,