直通均流式除尘器讲解.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,BEA Confidential.|,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,直通均流式除尘器讲解,直通均流式除尘器讲解直通均流式除尘器讲解 1.直通均流式除尘器结构 与传统除尘器结构比较,书籍能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进,1.,直通均流式除尘器结构,与传统除尘器结构比较,什么是直通均流式脉冲袋式除尘器？,所谓直通,-,指烟气进入除尘器的进风和出风方式，即平进平出；,所谓均流,-,指气流分布，即烟气在除尘器内按一定比例分配和按,预定方向流动；,所谓脉冲,-,指清灰方式，即脉冲喷吹清灰方式。,传统脉冲喷吹袋式除尘器外形,传统袋式除尘器结构特征与不足,除尘器结构复杂，阻力高,阀门较多，故障多,磨损严重,漏风率较高,钢耗量和占地较大等,制造、安装工作量大,直通均流式袋式除尘器特征及其优势,流程短，流动平缓，阻力低；,气流速度控制，防止气流冲刷滤,袋，保障滤袋长寿命；,气流分布均流，过滤负荷均衡；,结构简单，容易制造；,故障点少，检修方便；,运行维修量小，运行能耗省。,直通均流式,脉冲袋式除尘器结构示意图,直通均流式袋式除尘器应用,直通均流式脉冲袋式除尘器应用,-,国家,863,课题示范工程简介,焦作电厂,#3,煤粉锅炉,220MW,机组,原装有二台,165m,2,三电场卧式电除尘器，投产近,10,年，电除尘器排放浓度严重超标，不能满足环保排放要求，,2003,年,焦作电厂决定对,#3,锅炉实施除尘改造，决定改造成直通均流式脉冲袋式除尘器。,#3,锅炉烟气量,160,万,m,3,/h,排烟温度,145,，进口粉尘浓度,25g/Nm,3,-,45g/Nm3,。,直通均流式脉冲袋式除尘器应用,-,国家,863,课题示范工程简介,袋式除尘系统测试结果：,排放浓度 ,10mg/Nm,3,PM10,捕集效率 ,99.84%,PM2.5,捕集效率,99.31%,系统阻力,900,1200Pa,过滤阻力,700,800Pa,漏风率,1.2%,2.,开发预荷电或电凝并技术,提高,PM2.5,捕集效率,冶金炉窑烟尘超细,（炼钢,2.5m,占,90%,，铁合金,1m,占,90%,),，,高,温，但粉尘浓度并不高，无需预收尘。,试验表明：超细粉尘预荷电后，粉尘层结构疏松，过滤效率会提高，阻力会,降低。粉尘越细，效果越显著。见图,将粉尘预荷电或电凝并技术与袋式除尘复合，可派生出,3,种装置,预荷电袋滤器,=,预荷电装置袋式除尘器,电凝并袋滤器,=,电凝并装置袋式除尘器,电袋除尘器,=,电除尘器袋式除尘器,预荷电强调的是微细粉尘荷电功能，而非收尘功能。其结构简单，只需在现,有袋式除尘器入口加上荷电装置即可。与电袋相比，体积小,1/3,，能耗低,1/3,。,因此，预荷电袋滤器适合冶金行业除尘器改造。（见图）,预荷电 未荷电,电凝并袋滤器结构示意图,3.,开发高效捕集,PM2.5,的专用,过滤材料,“,863”,课题研发了,PM2.5,捕集的高温过滤材料,超细面层三维梯度精细滤料,与覆膜滤料相比，该滤料在以下方面占有明显优势：,具有表面过滤功能、,PM2.5,捕集效率高；,透气性好，过滤阻力更低；,比覆膜滤料更耐用，寿命长；,耐高温、耐腐蚀性、耐磨琢性更强；,表面光洁处理、浸渍。,PM2.5,滤料,超细面层梯度滤料结构,4,.,开发喷吹强度可调的清灰装置,防止PM2.5,逃逸,传统的清灰理念提倡的是强力清灰，而过度清灰将造,成粉饼过度破碎，局部过滤风速过大，使,PM2.5,穿透，,微细粒子逃逸。,过度清灰将造成凝并的粉饼二次破碎，难以沉降。希,望出现,“,袋壁下滑”效果。,研发新型喷吹装置，改“单发”为“多发”，实现喷吹,强度可调。,新 型 喷 吹 装 置,清灰,过程,之,1,滤袋处于,过滤状态,滤袋紧绷在,袋笼上,脉冲袋式除尘器滤袋的清灰实况,清灰,过程,之,2,粉尘滤饼,破碎，,PM2.5,逃逸,5.,新型智能化清灰控制技术,通过软件开发，改变传统控制程序，即,:,“顺序清灰”改为“跳跃清灰”,“一阀单喷”改为“一阀多喷”,“单阀独动,”,改为“多阀联动”,烟 气 量：,700000M,3,h,温 度：,120,入口浓度：,45g/Nm,3,鞍钢炼钢总厂三工区环保改造项目,除尘器方案,传统袋式除尘器立面布置,传统袋式除尘器平面布置,“863”PM2.5,控制,-,电凝并袋滤器立面布置,“863”PM2.5,控制,-,电凝并袋滤器侧面布置,“863”PM2.5,控制,-,电凝并袋滤器平面布置,两种袋式除尘器比较,比较内容,PM2.5,控制袋滤器,传统袋式除尘器,备注,烟气量（,m/h),700000,700000,排放浓度,(mg/m),510,15,有效去除,PM2.5,粉尘,设备阻力,(Pa),8001000,13001500,阻力下降,500Pa,漏风率（,%,）,12,3,漏风率降低,1%,年运行总能耗（度,/,年,),1566720,2237653,节能,30%,（按每年,340,天计）,运行电费,（万元,/,年）,133,190,节省运行费用,57,万元,/,年，电价按,0.85,元,/,度,灰斗数量,8,10,脉冲阀数量,98,260,比较内容,PM2.5,控制袋滤器,传统袋式除尘器,备注,入口风量调节阀,无,20,提升阀,无,20,占地面积（）,258,362,节省占地,30%,故障点,少,多,故障点少,68%,维护工作量,少,多,滤袋平均寿命（年）,3,2,设备价格（万元,/,台）,355,332.5,结 论,1,、与传统袋式除尘器相比，“,863,”,PM2.5,控制电凝并袋滤器,可有效控制微小粒子排放，排放浓度,510mg/m,。,2,、与传统袋式除尘器相比，阻力降低,35%,；总能耗降低,30%,。,3,、故障点减少,50%,，维护工作量显著减少。,4,、设备占地面积减少,30%,。,5,、投资略有增加，为,7%,。,6,、检修费用减少。,7,、与传统袋式除尘器相比，“,863,”,PM2.5,控制电凝并袋滤器,运行可靠，排放指标先进，综合经济效益节省。,谢 谢！,谢谢观赏,谢谢大家！,结 语,