一般段管道安装工程使用说明.doc

第 一 章 一般段管道安装工程

使用说明
一、本章包括：测量放线、管段运输、机械运布管、现场坡口加工、管口预热、管段组装焊接、管件安装、喷砂除锈与补口补伤、管段下沟。
二、测量放线
1、区分平原、山区和水网，一条管线如经过多种地区，则按各种地区管线长度分别套用定额。
2、地形地貌划分
平原是指沿管线走向坡度小于10%且5km长度范围内相对高差在100米之内，地势低平，起伏和缓，的广阔而平坦的地貌。
山区是指沿管线走向坡度大于10%且5km长度范围内相对高差在200米以上，起伏很大，坡度陡峻的山岭或沟谷地貌。
水网是指沿管线走向连续2km，管线穿越或伴行的河渠、池塘、水田不小于5处，河流、沟渠纵横交错如网，池塘、水田密布且类型较多的地貌。
三、防腐管段场外运输
1、管段运输基段运距为80km，冷弯管运输基段运距为40km。
2、运输道路按沥青或混凝土路面考虑。若经由砂石路或土路运输，按其所占长度，增加运输车辆台班50%。过路过桥费另计。
3、管线管径与定额不同时，套用相邻上一档管径的管段运输子目。
4、绝热、保温管的运输，按保温后外径套用相关子目。
5、冷弯管运输适用于其他各种管件运输。
6、不需要装车时，取消履带式起重机台班，人工按50%计。
四、机械运布管
1、自工地堆管点至管沟旁组装的位置的布管运距综合取定300米超过300米时，另套每超过100米的运布管子目。
2、对不宜进行机械运布管的施工地区，按施工方案另行计算。
五、现场坡口加工
1、对于管材坡口与焊接工艺要求不一致需要进行现场坡口加工的，可套用本子目。
2、管件安装、连头切割坡口已在相应子目中包括，不再套用本子目。
六、管口预热
1、按规范要求需对管口进行预热时，应按设计要求，与组装焊接配套使用本定额。
2、管件安装焊口预热，应折算为管线长度，套用相同管径和壁厚的管线预热子目，折算系数为0.22千米/10个。
七、防腐管段组装焊接
1、管段组装焊接按不同施工条件，分为沟上和沟下两种，使用时应按实际长度分别套用。
2、管线管径和壁厚与定额不同时，可选用最接近设计管径和壁厚的上下两档定额，按管径和壁厚采用比例内插法计算定额消耗量，计算公式为：
M=（m-b）/（a-b）×（A—B）+B
M：设计管线人工（材料或机械）消耗量 m：设计管线管径（壁厚）
A：上一档管线定额的定额消耗量 a：上一档管线管径（壁厚）
B：下一档管线的定额消耗量 b：下一档管线管径（壁厚）
3、管段组装焊接，如规范要求预热时，人、机增加15%。
4、定额中所有管段组焊项目均按出厂带坡口编制，如需现场加工坡口应另套相应子目。
5、焊接子目中如果焊接工艺要求的焊材与定额中焊材不同时，可作调整，消耗量保持不变。
八、管件安装
1、冷弯管预制
⑴冷弯管预制是按钢管壁厚8.7mm为基础编制的，若钢管壁厚超过8.7mm时，每增加1mm，人工、机械用量增加5%。
⑵定额是按照X52钢材质考虑的，若钢材材质采用X56钢、X60钢、X65钢、X70钢、X80钢，每提高一个钢号人工、机械用量增加5%。
⑶冷弯管曲率半径和角度是综合考虑的，不得调整。预制场地费用另计。
2、管件安装
管件安装适用于冷弯管、热煨弯管、三通、绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管和锚固法兰安装。
九、喷砂除锈与补口补伤
1、本定额中喷砂除锈、补口补伤及管口保温按91道口/km综合取定，使用时不得调整；弯头弯管及碰死口的喷砂除锈、补口补伤及管口保温单独计取。
2、补口前的喷砂除锈，可单独套用相应定额子目。本定额是按Sa2.5级喷射石英砂除锈编制的，如设计与本定额除锈等级不符时，可按设计要求调整。
3、喷砂除锈管口预留头已按规范综合考虑，使用时不得调整。
4、现场聚氨酯泡沫塑料保温补口补伤，只包括保温内容，喷砂除锈和内防腐层、外保护层工作内容，可按设计要求另行套用相关定额。现场聚氨酯塑料保温按保温层厚度40mm考虑，如实际保温厚度或方式变化时，可调整材料用量及品种，人工、机械不调整。
5、管线管径同定额表列管径不同时，按管径比采用比例内插法计算。
十管线下沟
分管段整体下沟和单根管下沟两个项目，管段整体下沟适用于管线沟上组装焊接，单根管下沟适用于管线沟下组装焊接。
工程量计算规则
一、测量放线，按施工图设计的线路全长，区分平原段、山区段和水网，按长度以“km”为单位分别计算。
二、防腐管段场外运输
1、防腐管段场外运输，是指管段自防腐管中转站或集中堆放场至施工现场临时堆管场的运输和装卸。
⑴平均运距计算方法：
管段平均运距为防腐管中转站或集中堆放场至施工现场临时堆管场的平均里程。防腐管二次倒运另行计算。
⑵防腐管运输工程量，区分不同管径，以“km”为单位计算，同管线组装焊接的主材用量一致，计算方法：
防腐管运输工程量＝[设计线路全长-弯头、弯管长度-站（场）长度]×（1+管材损耗率）。
2、管件运输工程量，按施工图设计的数量，以“个”为单位计算。
3、冷弯管的直管段运输另计。
三、机械运布管
1、机械运布管是指将防腐管段自工地堆管场运至管沟沟边一侧组装位置所完成的工作（包括吊管、运管、卸管和布管）。区分不同管径以"km"为单位计算。计算公式如下：
机械运布管长度＝[设计线路全长-其它方式运布管长度-站（场）长度]×（1+管材损耗率）
2、超运距工程量按超运距的管材长度和超出的运距，工程量以“km”为单位计算。运距增加以“100米”为单位计算，如不同地段运距不同时，可折算为平均运距计算。
3其它方式运布管，另按施工方案和有关规定执行。
四、现场坡口加工
仅计算管材坡口形式与焊接工艺要求不符，需要根据焊接工艺进行现场坡口的管段，以“km”为单位计算。不计算连头处的坡口。
五、管口预热
1、管口预热，工程量等于需要进行预热的防腐管段组装焊接工程量，以“km”为计量单位计算。
2、管件安装焊口预热，需要预热的管件个数折算为管线长度，折算系数为0.23km／10个。
六、管段安装
管段安装工程量，应区分沟上、沟下组装焊接，按不同管径、壁厚，以“km”为单位计算。计算公式如下：
组装焊接长度=线路设计全长—站(场)长度—穿跨越长度—冷弯管长度—热煨弯管长度
七、管件安装
1、冷弯管制作，不分角度、曲率半径，区分不同的管径，以“根”为单位计算。
2、管件安装，区分不同的管径和壁厚，以“个”为单位计算。
八、喷砂除锈与补口补伤
1、喷砂除锈与补口补伤，区分补口补伤种类，以“km”为单位计算。
补口补伤工程量=管线设计线路全长—站(场)长度
弯头弯管另计，折算系数为0.23km／10个。
2、保温管线的补口补伤应同时套用喷砂除锈、内层补口补伤、保温、外层补口补伤。外层补口补伤按保温后管外径套用补口补伤子目。
九、管段下沟：管段下沟工程量按管线设计线路全长扣除站（场）长度和穿跨越长度计算，以“km”为计量单位。
线路与站（场）的划分，以进站（场）的第一阀井为界；如无阀井则以站（场）围墙外2m为界。

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