质量例会参考.ppt

单击此处编辑母版文本样式,*,鞍钢股份炼焦总厂 生产技术安全室,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,鞍钢股份炼焦总厂 生产技术安全室,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,鞍钢股份炼焦总厂 生产技术安全室,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,质量管理部,X,年,X,月,X,日,XX,度,质量例会,目录,一、上期质量例会决议完成情况通报,二、质量结果管控,1,、重点客户业绩评价,2,、指标达成情况分析及提案,三、质量过程管控,1,、体系审核情况,2,、三级稽查情况,四、来自过去问题数据库的分析与提案,五、预警及预防,六、,QRQC,、,QRQE,专项活动情况,七、重点改善课题进展情况,八、领导指摘,一、上期质量例会决议完成情况通报,序号,决议要求,责任单位,责任人,时间节点,完成情况,评价,1,商用车黑达克罗零件锈蚀,技术部,XX,原计划,2013-6-30,完成，现计划推迟至,2013-12-30,1,、,2,月底已实现第一批清单中零件的工艺改进，共,150,种；,2,、,锌美特涂料的可行性验证已经完成，余下的,586,中黑达克罗件实施工艺改进需要对设备进行更新和改造。,目前投资项目正在提交东风有限审批,1,防混件改善,质量部,XX,降低客户投诉次数，目标小于,150,次,各单位改善计划已制定，十分详细，但具体进度较慢,二、质量结果管控,1,、重点客户业绩评价,序号,指标名称,计量,单位,2012,年实绩,2013,年目标,5,月份实绩,评价,1-5,月份累计,评价,1,赔偿部分,车次赔偿率,ppm,2,1,1,1,净追索赔偿率,%,0.749,0.50,0.40,2.425(0.07),2,协配件产品不良品率,ppm,125,150,137,115,3,自工程不良,内废损失,CPU,元,/,千件,2.21,1.77,1.92,2.57,自工程不良品率,ppm,339,300,296,288,4,后工程不良品率,ppm,63,50,46,47,二、质量结果管控,2,、指标达成情况分析及提案,1,）,2013,年,1-5,月公司质量指标实绩通报,结论：,2013,年各指标与,2012,年同期相比，除内废损失,CPU,外其余均好与去年同期。,二、质量结果管控,2,）赔偿情况分析,结论：,商用车公司,车次赔偿率,控制情况良好，不需做进一步分析，其它客户及赔偿情况分析见净赔分析部分；,净赔偿部分,主要为氢脆断裂以及传动轴紧固螺栓的赔偿，但是传动轴紧固螺栓无论是赔偿件数还是赔偿金额较去年同期都有明显下降，说明去年针对氢脆断裂问题的改善起到了一定的效果，但该类螺栓松脱后断裂的问题仍占公司总赔偿金额中较大的比重。,提案,：,目前,已,协同,XX,厂,开展相关试验，摸索零件涂胶与否对整车路试过程中力矩衰减的影响，质量部牵头、技术部协同对项目进行跟踪及改善,。,二、质量结果管控,3,）,自工程不良质量状况,二、质量结果管控,结论：,整体表现看，采购部一次交检合格率最低，电镀整体呈上升趋势，但仍未达标。,提案：,采购部、特殊工艺分厂持续开展一次交检合格率提升活动；,采购部下个月专题汇报供应商质量管理状况。,4,）,内废,CPU,指标分析,结论：,从,3,月份开始内废损失,CPU,趋势逐月下降；,内废吨位主要集中,在,XX,分厂、,XX,分厂,以及外部退回上，占总内废吨位的,76%,。,提案：,XX,分厂、,XX,分厂,下月分析会专项汇报内废管理情况；,市场营销部严格按照公司,顾客退货管理,管理标准的相关要求实施退货。,二、质量结果管控,5,）,纳入不良品率,ppm,统计情况,结论：,商用车公司对我公司评价的质量指标有两项：纳入不良品率；车次赔偿率，前,5,个月全部达标。,5,月份反馈的主要质量问题为,XX,锈蚀,1000,件,、,XX,装,配不到位,396,件,，,占总纳入不良件数的,97.5%,。,提案：,上述两个问题立项解决。,二、质量结果管控,1,、,体系审核,（内审、二方、三方、,DSES,等审核情况）,结论：,DSES,问题整改关闭率未达成目标。,提案：,针对,DSES,问题点整改由于质量部组织召开专题会。,三、质量过程管控,2,、,三级稽查实施情况通报,结论：,三级稽查时主要覆盖了白班现场，对中、夜班覆盖不够；,三级稽查问题发现不够充分。,提案：,各生产分厂自主对中、夜班制订稽查计划，并定期汇报中、夜班稽查情况；,质量部按照,5,月过去问题数据库暴露的问题，策划,6,月份三级稽查活动。,四、来自过去问题数据库的分析与提案,过去问题数据库的统计分析,结论：,5,月按问题等级统计，严重项,1,项，重要项,7,项，主要因为,各制造单元操作者操作随意性较大，加工过程中的自检、互检环节未执行到位，班长、质量员对工艺参数及操作者的操作习惯监控不到位；,5,月份过去问题数据库中重发问题,44,项，主要集中在机加、特工及冷二分厂；,制造类问题为84,项，占总问题的,85.7%,，工艺类问题为,5,项，占总问题的,5.32%,。采购类问题由于没有及时入库，数据不能反映真实情况；,制造类问题按单位主要集中在冷一和冷二分厂（占,66%,）；而按照问题类别分类，主要集中在外观缺陷、表面处理不良、首自检不及时、尺寸超差、管理问题以及螺纹质量（占,77%,）。,针对以上,4,个结论的提案：,针对制造类问题，将,7,个类别、,20,个工序的,58,个问题纳入下个月的公司三级稽查及制造分厂的自主稽查活动中（其他凹坑及毛刺问题在现有设备及工装条件无法,100%,满足且对装配及售后市场没有影响的情况下暂不纳入三级稽查）；,针对工艺类的问题立项解决，指定项目负责人，并在下次品质会议上展示改进措施及效果；,采购部及时完善过去问题数据库。,五、预警及预防,来自客户抱怨的问题：,XX,厂目前是按照锻件的检验标准对我公司所供零件实施交检，从,5,月,23,日,-5,月,28,日共有,11,批零件因为检验标准的问题反馈我公司零件组织不合格，经过协商，,XX,给我公司,2,周时间和,XX,总部沟通检验标准；,XX,中转库两次反馈供康明斯的零件在料盒中有大量积水。,客户对批次管理的要求越来越高，需要对批次管理优化,提案：,技术开发部牵头与,XX,公司讨论检验标准相关事宜；,储运部制订切实可行的措施，杜绝零件进水问题，在下周生产质量例会上做专题汇报。,质量部负责对物流卡优化。,5,月份各单位共计组织开展,QRQC,活动,84,项，按计划完成,63,项，还有,21,项未到期，改进措施仍在实施中，,具体各单位项目数如下表示：,序号,组织单位,总项目数,完成数,未到期数,完成率,1,材料改制分厂,2,2,0,100%,2,冷一分厂,31,21,10,68%,3,冷二分厂,5,2,3,40%,4,机加分厂,25,20,5,80%,5,特殊工艺,21,18,3,85.7%,小计,84,63,21,75%,六、,QRQC,、,QRQE,专项活动情况,结论：,冷二分厂无论是开展项次及完成率都无法与实际发生问题对应，,QRQC,活动开展较差；,提案：,冷二分厂下月质量分析会做,QRQC,活动开展专项汇报。,重点改善课题汇报,结论：,严重的质量问题得到有效控制：氢脆、黑达克罗锈蚀、,31F58,咬死、装配报警。,制约现场的几个技术问题得到有效解决：后轴销断保险、比亚迪轮胎螺栓、,9636506080,转向（模具）、,9633149080,拉毛、内六花零件开裂。,从五月来看，外部质量不良减少明显。,除了公司级改善课题按照计划推进外，其他改善课题无法对推进情况及效果进行明确的判断。,提案：,质量部牵头定期召开改善课题完成情况推进会，各项目负责人汇报整体推进情况以及改善效果。,七、重点改善课题进展情况,八、领导指摘,月度质量例会决议事项进度管理表,