循环水泵房基坑开挖降水及支护专项施工方案大开挖.doc

印度尼西亚棉兰工业园2×150MW
燃煤电厂工程

重大施工技术方案

编号：ML-HICC-01TJ-GC04-001
工程名称：印度尼西亚棉兰工业园2×150MW燃煤电厂工程

作业项目名称：循环水泵房基础土方开挖、降水及支护专项施工技术方案
编制单位：湖北省工业建筑集团有限公司

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出版日期 版 次 第一版

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目 录
1 工程概况和主要工程量 1
2 编制依据 1
3 作业前的条件和准备 2
4 作业的程序和方法 5
5 本作业中执行的强制性条文 10
6 质量标准及控制点的设置 11
7 质量通病及预防 13
8 绿色施工措施 15
9 作业的安全环境保护措施及危险源清单 16
附图： 23
1 土方开挖区域平面示意图（附图一） 23
2 基坑降水及开挖剖面图（附图二） 24

1 工程概况和主要工程量
印度尼西亚棉兰工业园2×150MW燃煤电厂位于印尼苏门答腊岛北部棉兰市以北约35km处，向东距马六甲海峡约8km。该地区为热带雨林气候，常年高温多雨，有明显的干湿两季，这使得该地区的淤泥具有含水量高、压缩性大、强度低、厚度大的特点。场地原状土平均标高约为+1m左右，循环水泵房标高规划高程为+3.4m（相对标高±0.000m），吹砂回填标高达2m左右后场地平整，二次吹填4.0m/4.3m/5.3m做堆载预压,目前场地经堆载压卸载后自然地坪标高约为+2.9m左右（相对标高-0.5m左右）。
循环水泵房3轴～6轴距离18m，A轴～C轴距离27m,池体底板底标高为：-9.50m，自然地坪标高-0.50m，池体底板厚度为：1000mm，因此，本工程实际土方开挖深度为9m。
基坑开挖区域尺寸参见附图。
主要工程量：基础土方开挖工程量约21000m3。

2 编制依据
专项施工方案编制依据：
2.1 国家和行业的相关法规、标准、规程、强制性条文
2.1.1 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）
2.1.2 《土方及爆破工程施工及验收规范》（GB 50201-2012）
2.1.3 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2.1.4 《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2013）
2.1.5 《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009）
2.1.6 《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-2014）
2.1.7 《电力建设施工技术规范 第 1 部分： 土建结构工程》（DL 5190.1-2012）
2.1.8 《电力建设施工质量验收及评价规程 第 1 部分：土建工程》（DL/T 5210.1-2012） 
2.1.9 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）
2.1.10《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ/T 180-2009）
2.1.11《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版
2.1.12《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）2013版
2.1.13《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-2010
2.1.14《绿色施工导则》建质[2007]223号文
2.1.15《绿色建筑评价标准》GB 50378-2014
2.1.16《中国节水技术政策大纲》2005年 第 17 号
2.1.17《中国节能技术政策大纲》2006版
2.1.18《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）
2.2 合同和施工组织设计及专业组织设计
2.3 相关图纸、设计变更及技术文件
2.3.1 《基础设计图纸》
2.3.2 《详勘报告（岩土报告及附图）》
2.3.3 《监测及工后检测报告》

3 作业前的条件和准备
3.1作业人员安排计划
序号
工种
中国员工
印尼员工
备注
1
电工
1
1

2
普工
4
16

3
钢筋工
15

4
木工
15

5
泥工
6

6
机械操作工

7

7
机械操作助手

7

8
电焊工
1
4

9
专职安全管理人员
2

10
现场管理人员
18

合计
62
35

3.2 主要机械设备和工器具配置表
序号
机械装备名称
型号规格

数 量
1
挖掘机
PC200
2台
2
自卸汽车
20t
3台
3
装载机
350
1台
4
推土机
120型
1台
5
钻孔桩机

1台
6
柴油发电机
60KVA
1台
7
电焊机
500型
6台
8
柴油打夯机

2台
9
钢筋弯曲机
50型
4台
10
钢筋切断机
50型
2台
11
钢筋调直机

1台
12
全站仪
ZTS-121R
1台
13
水平仪
DZS3-1
1台
14
潜水泵
NS-158
10台
15
柴油泵
4’
2台
16
铁锹

10把
17
镢头

10把
18
小推车

6辆
19
夜间照明大灯

4台
20
电闸箱

4台
21
柴油箱
1000L
6台
22
砂轮切割机

1台
3.3 主要材料配置
序号
材料名称
型号规格
数 量
1
塑料布

3000m2
2
蛇皮袋

3000个
3
麻绳

100m
4
红砖

30000块
5
Φ48钢管

800m
6
扣件

800个
7
6mm2电缆

200m
8
抽水软管

500m
9
彩钢瓦

60m2
10
脚手板
200×50×4000
50块

4 作业的程序和方法
4.1 施工布署
循环水泵房地段的场平标高按-0.5m考虑，基础埋置深度为-9.5m。实际土方开挖深度为9m，属于深基坑。基础底板按原始地形将位于②1淤泥层。
循环水泵房深基坑采用三级放坡大开挖方案。
平面布置见附图。
先将上部堆载土方卸载至-0.50m，再三级放坡大开挖。每级开挖深度3m，平台宽度2m。
最后开挖土方至基底，保留200mm厚土层，人工清底。
基础施工期间必须每天定期定时进行基坑边坡稳定性监测和基底涌突观测；
分深度、分段快速施工，及时回填。
坑底明沟和集水井降水相结合，将基坑内地下水降至基础底标高以下500mm以下。
循环水泵房基坑四周无堆载，不需要进行边坡稳定性计算。
施工程序如下框图所示：

施工准备

施工准备

测量定位放线

检查验收

开挖第一层土方及运输

开挖第一层土方及运输

修整边坡

修整边坡

开挖第二层土方及运输

修整边坡

开挖第三层土方及运输

修整边坡

人工挖砌排水沟和集水井

清底

检查验收

4.2 降排水方案
循环水泵房深基坑开挖采用三级放坡机械大开挖方式，边坡采用1：1.5放坡形式，中间平台宽度2m。坡面及坡顶采用防雨布覆盖，坡顶采用砂袋固定覆盖的防雨布，并堆土设置挡水沿和地表排水沟。坡底设置砖砌排水沟及集水井。
降排水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。
抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。在更换水泵时，应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵和掉泵。
另外备用3～4台泵组及时快速更换有故障的泵组。
4.3 降排水施工计划
降排水在开挖前2d开始，降排水时间至基坑回填完成。
4.4 土方开挖
循环水泵房土方工程采取机械分层大开挖，分三层开挖基坑。
第一层为沙层，按照11.5放坡开挖3m深至-3.5m，设2m宽平台，修整坡面，覆盖防雨布，坡顶采用砂袋固定覆盖的防雨布，并堆土设置挡水沿和地表排水沟。
第一层土方开挖完成，做好边坡防护后，再开挖第二层土方。
第二层为淤泥层，按照1：1.5放坡开挖3m深至-6.5m，设2m宽平台，修整坡面，覆盖防雨布，坡顶采用砂袋固定覆盖的防雨布。
第二层土方开挖完成，做好边坡防护后，再开挖第三层土方。
第三层为淤泥层，按照1：1.5放坡开挖3m深至-9.5m，修整坡面，覆盖防雨布，坡顶采用砂袋固定覆盖的防雨布。为防止扰动基底持力层，保留200mm厚土方人工清底。基底坡脚设置排水沟和集水井，排水沟和集水井均采用240mm厚砖墙砌筑，集水井净空1m×1m×1m，在四角各设置1个，排水沟净宽500mm，最高处深度500mm，向集水井找坡1%，排水沟和集水井底面浇筑C15混凝土100mm厚，排水沟和集水井内侧及表面1：2水泥砂浆抹灰20mm。。
整个工程土方开挖选用2台1.0m3反铲挖土机（200型）挖掘，配3台自卸翻斗汽车运土。基坑大开挖分三个阶段，先开挖至-3.5m标高，再开挖至-6.5m标高，最后开挖至-9.5m标高。
从基坑一端A轴线开始向另一端C轴线退挖，自卸汽车停在挖土机侧后方装运，土方随挖随运至弃土场地，弃土场地及行走路线由总包工程师根据开挖期间总的施工现场整体布局现场指定。土方开挖过程中，同步进行人工挖出排水沟、集水井及基底清槽工作。保证地下水位在操作面500mm以下。将基槽内积水及自然降雨水、地表渗水等汇集坑底排水沟及集水井排出。
为防止在土方开挖过程中垫层以下的土体受到扰动，机械开挖时，必须由专人指挥，距基底设计标高以上预留不少于200mm厚余土，需采用人工挖至设计标高。

一次土方开挖示意图

二次土方开挖示意图
为防止降雨天基底浸泡影响承载力，基坑内设置集水坑井，以便能随时抽排集水。
垫层施工及土方工程施工跟进，穿插施工。
基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方、总包方、监理、设计及勘测单位进行地基验槽，合格后随即封好垫层。
4.5 控制要点
4.5.1 开工前要做好各项技术准备和技术交底工作。技术员、施工员、测量员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同有关部门办理验桩、验线手续。
4.5.2 施工中测量员要随时进行测量控制。要及时复查撒灰线、测高程，将基槽开挖下口线测放到槽底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高控制点（用木桩或竹片）间距不大于2.5m。
4.5.3 认真执行开挖样板制。即凡重新开挖边坡、槽底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员，检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法。
4.5.4 开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。机械挖土过程中，普工配合清槽修坡。
4.5.5 开挖出的土方运至业主或总包工程师的指定弃土场，基坑四周不得堆放土方。
4.5.6 土方开挖行走路线及开挖顺序参见附图。
4.6 保证质量、安全的措施
4.6.1 严格控制基坑开挖边线和放坡坡度，施工人员不得随意加大或缩小基坑开挖尺寸，应严格按照方案中基坑开挖平面和剖面图组织施工。
4.6.2 机械挖土应严格控制挖土深度，不得超过机械挖土控制标高。
4.6.3 潜水泵、照明灯具必须安装漏电保护器，更换和设置潜水泵必须切断电源，水泵电源线路严格按照总包方的线路布设要求执行。
4.6.4 基坑开挖期间的基坑安全围护拦必须随施工进展及时搭设，搭设要求必须满足总包方的标准要求，并且夜间应设置警示灯等相应警示及照明设施。
4.6.5 施工区域的定置化设置和标牌、标语等布置严格按照总包的相关规定执行。
4.7 雨季施工措施
雨施期间，项目部成立以项目经理为首、各职能部门的负责人组成的强有力的组织机构，由项目经理统一协调指挥，遇险情及时出动，使险情抑制在萌发阶段。
值班人员加强对气象资料的收集工作，每日上班后、下班前及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防暴雨工作。
在夜间如发生暴雨或风暴遇到险情时，有值班人员管理人员，并召集人员，以最短时间投入到抢险工作。
对基坑边坡进行检查，每日上下班时各检查一次同时，大雨过后要进行全面检查，如发生边坡裂缝增大，应立即通知停工，将人员撤离出危险区域，并派专人对边坡进行加固。
4.7.1 雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。对雨施所需材料，机具逐一落实。
4.7.2 应全面检查原有排水系统，进行疏通，必要时增加排水措施，保证水流畅通。
4.7.3 开挖基坑时，应在四周开挖排水沟，排水沟设挡水沿，防止雨水流入基坑，并要注意边坡的稳定，必要时可增设支撑，并加固边坡，注意检查支撑。
4.7.4 制定保证施工安全的技术措施并对操作人员进行安全教育，应随时掌握气候变化情况，以便预先做好保护措施。
4.7.5 雨季施工应对运输道路采取防滑措施，以保证正常运输和安全，大风大雨期间暂停施工。
4.7.6 现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
4.7.7 所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。
4.7.8 机电设备应采取防雨措施，安装接地安全装置，电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
4.7.9 施工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
4.8 夜间施工照明措施
夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，在基坑四角和道路转弯处设置照明灯具。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

5 本作业中执行的强制性条文
本作业中执行的强制性条文如下：
5.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
第7.1.3条 土方开挖的顺序、方法必须及设计工况相一致，并遵循“ 开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
第7.1.7条 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7（见附表）的规定执行。
5.2 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1202012）
第8.1.5条 基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值。
5.3 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）
第19.1.1条 边坡塌滑区有重要建（构）筑物的一级边坡工程施工时必须对坡顶水平位移、垂直位移、地表裂缝和坡顶建（构）筑物变形进行监测。
5.4 《建筑施工土石方工程安全技术规范》（ JGJ/T180-2009）
第2.0.2条 土石方工程应编制专项安全施工方案，并应严格按照方案实施。
第2.0.3条 施工前应针对安全风险进行安全教育及安全技术交底。特种作业人员必须持证上岗，机械操作人员应经过专业技术培训。
第2.0.4条 施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时，必须立即停止作业，排除隐患后方可恢复作业。

6 质量标准及控制点的设置
6.1 质量标准
质量标准满足规范及合同要求，分项工程一次合格率100%，杜绝重大质量事。
6.2 质量体系
为了优质、高速地完成本工程，特相应制定了以下措施：
质量管理体系实施三级管理。第三级为具体班组质检员；第二级是项目质检员负责，第一级为项目总工程师负责。
质量管理网络参见下图：
项目经理

项目副经理

项目总工

项目部质检员

班组质检员

6.3 质量保证措施
本工程以项目部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，分工负责，互相协调，各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。
实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常重要。
6.4 质量控制和保证的原则
首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“精品工程”、“建设单位满意”的质量意识。
制定质量目标，将目标分解责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。
广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。
6.5 质量控制点的设置
土方开挖质量控制点主要有开挖标高控制，边坡、表面坡度控制，长度、宽度偏差控制，桩间土开挖防止撞击管桩，防止基坑浸泡。

7 质量通病及预防
土方开挖质量通病主要有以下几条：
7.1 基坑底超挖：基坑底部部分或全部，开挖深度超过设计深度。
原因分析:
采用机械开挖时，施工现场未设专人盯测基底标高，造成基坑底部超挖。
预防措施：
机械开挖时，施工现场设专人盯测坑底标高。
机械开挖时，坑底的控制标高比设计标高提高200mm，机械挖完后，再用人工清槽。
7.2 基坑浸水
原因分析:
基坑开挖时，防水、排水措施没有或者考虑不周；或开挖前不进行人工降水，以及人工降水失效，造成基坑浸水。
预防措施：
开挖基坑前，在基坑周围的场地上，设置排水系统，截留地面水，防止地面水流入集控。
可采用明排水和三级深度挖土法挖基坑。即挖土深度和排水沟、集水井，始终保持三级深差，每级深差0.5m，开挖时，先从标高最低处开挖，并在最低处设置集水井，将地下水降至基坑标高以下0.5m再开挖。
如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留200mm厚的一层土不挖，待下一道工序开始前，再人工开挖至基底设计标高。
保证排水沟畅通，派专人负责排水。
7.3 基底扰动
原因分析:
同7.1和7.2条的原因分析。
预防措施：
采取7.1条的措施，避免超挖。
采取7.2条的措施，避免水浸。
发生浸水后，避免在晾晒干以前，人为扰动基底原状土。
7.4 挖方边坡塌方：
在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。
原因分析:
基坑开挖较深，放坡不够。
在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑，未采取有效降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚力降低，失去稳定性而引起塌方。
坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。
土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施:
根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度；
做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0.5m；
坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3～5mm；
土方开挖应自上而下分段分层依次进行；
并随时作成一定坡势，以利泄水；
避免先挖坡脚，造成坡体失稳；
相邻基坑开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。
7.5 边坡超挖：
边坡面界面不平，出现较大凹陷。
原因分析:
采取机械开挖，操作控制不严 ，局部多挖。
边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹凸不平。
测量放线错误。
防治措施:
机械开挖，预留200mm厚采用人工修坡；
加强测量复测，进行严格定位。

8 绿色施工措施
8.1 土方的处置
土方开挖完毕，如果全部外运，势必要占用相当大的一个空间，而且在运输过程中对道路的挤占、污染，产生的灰尘等会对周边环境产生影响，地下部分施工完毕后还要取土回填。因此，合理安排施工工序及秩序是一个很重要的内容，尽量使用原土回填。
8.2 建筑垃圾的回收利用
对于工程施工中产生大量的塑料、管线、废包装箱等建筑垃圾进行集中堆放。施工过程中产生的垃圾按可回收及不可回收进行分类，塑料、金属材料等进行回收利用，多余的下角料外运至填埋场。
8.3 噪声的控制
8.3.1 现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定。
8.3.2 汽车发动机以及挖掘机的声音是工程施工过程中的主要噪声源。合理安排施工时间，实行封闭施工，采用低噪声的机械设备，以及适当的隔声设施是降低噪声影响的手段。
8.3.3 原则上有噪声的施工安排在白天进行，夜间加班不超过24：00。
8.3.4 经常检查机械设备的完好性，派专人点检、润滑、维护保养设备，不使用超期、老化设备。
8.4 扬尘的控制
8.4.1 土方的装运量控制在汽车箱体侧板以下，以防外泄。
8.4.2 土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。
8.5 光污染的控制
尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围，装在高处的夜间照明灯采用俯角照射。

9 作业的安全环境保护措施及危险源清单
9.1 安全环境保护措施
9.1.1 成立以项目经理为组长，安全员、施工员、技术员为组员的安全领导小组。
9.1.2 严格按照总包方的安健环管理体系及各种规章制度执行。
9.1.3 对所有施工人员进行安全知识教育，使每个人员都树立安全生产的意识。把安全及质量放在同等重要的地位上。
9.1.4 安装维修或拆除临时用电工程必须由持证电工完成，其它人员不得随意接电。
9.1.5 每台用电设备应有各自的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
9.1.6 操作人员应按章操作，不得随意改拆设备，使用过程中不得超出设备自身性能。
9.1.7 施工人员必须配戴安全帽等必要的防护用品。
9.1.8 所有电器、线路应定期检查，发现问题立即处理。
9.1.9 实行信息化施工的原则。及时将降水井水位等情况报告给监理、设计和总包等各相关单位。
9.1.10 遵照项目部安全管理体系及保证措施执行。

9.2 土石方开挖作业危险源评价
作业名称
土石方开挖作业
作业内容
危害因素及可能的事故
预控措施
风险评估
备注
L
E
C
D
挖土机
行走或工作时伤人、伤物
严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。
严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。
严禁在挖土机、装载机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。
挖土机、装载机暂停工作时应将挖斗放到地面上，不得使其悬空
0.5
6
7
21

装载机
用机械装卸不当可能造成人身伤害
装料场及卸料场应划定危险区，无关人员不得进入。
清除斗内的泥土或石块，应在挖土机装载机停止运转、司机许可后方可进行
0.5
6
15
45

施工用电
人员触电
严禁无证电工从事电器作业。
施工用电选择线材符合用电量要求，以免造成线路过热损线和火灾。
用电施工机械必须作好接零保护，电阻不得大于4Ω。
线路架设，电缆埋入地下或架起，架起的用电线路要符合高度不准绑扎在金属上，绑扎点要有绝缘措施。防止车辆碾压损坏线路。
0.5
6
15
45

进入施工现场
未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识，可能造成自身或他人的伤害
严格执行公司、专业公司、班组三级安全教育制度。
严格考试制度，禁止弄虚作假。
明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。
0.2
6
15
18

不正确佩戴安全帽，可能造成头碰伤或砸伤
进入现场要精力集中，慎重行走。
安全帽要戴正、帽带要系紧。
严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
1
6
7
42

不正确使用劳动防护用品，可能造成人身伤害
熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。
施工中正确使用。
经常检查、维护并妥善保管防护用品。
1
6
7
42

酒后失去控制力可能造成事故
进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。
任何人不得以任何理由酒后进入现场。
0.5
6
15
45

注：L—发生事故的可能性大小。（评估分值：完全可以预料10；相当可能6；可能但不经常3；可能性小完全意外1；很不可能可以设想0.5；极不可能0.2；实际不可能0.1。）
E—人体暴露在这种危险因素中的频繁程度。（评估分值：连续暴露10；每天工作时间暴露6；每周一次3；每月一次2；每年一次或几次1；非常罕见的0.5。）
C—一旦发生事故会造成的损失后果。（评估分值：大灾难，许多人死亡100；灾难，数人死亡40；非常严重，一人死亡15；严重，重伤7；重大致残3；引人注目，需要救护1。）
D—评价危险性大小：D=L×E×C（D≥320, 极其危险，不能继续作业；160≤D＜320, 高度危险，要立即整改；70≤D＜160, 显著危险，需要整改；20≤D＜70, 一般危险，需要注意；D＜20, 稍有危险，可以接受。D值越大，说明危险性越大，需要增加安全措施。当风险评估的最终危害性分值D≥70时，作为重大危险源，必须加以整改。

9.3 机械伤害预防
9.3.1 机械伤害定义
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
9.3.2 一般机械设备危险因素
机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。
传动装置的危险：
机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。转动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。
由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。
链传动及皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入。
当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。
传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。
挤压，许多旋转机械，当操作人员操作失误，就会将手卷入转动滚筒，造成挤压伤害事故。
物打，作旋转运动的部件，在运动中产生离心力，旋转速度愈快，产生的离心力愈大。如果部件有裂纹等缺陷，不能承受巨大的离心力，便会破裂并高速飞出。操作工一旦受高速飞出的碎块打击，伤害是严重的。
9.3.3机械伤害事故特点：
机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。
9.3.4 防止机械伤害事故的防范措施有：
检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。
各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。
对机械进行清理积料、捅卡料等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。
严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必 须进入的，要先及当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。
操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。
9.4 应急预案
9.4.1 应急救援工作原则
以人为本、坚持“安全第一，预防为主”的原则，尽量避免工程施工安全事故。
根据本工程水文、地质、地貌、线路、道路、构筑物等实际情况进行全面系统将危险程度分成为特别重大、特大、重大、较大、一般、轻微六个级别。
一旦发生包括本预案所列的重大安全事故，应立即启动本应急救援预案，各工区的各种资源必须服从安全事故应急领导小组的统一调遣。
组织应急救援行动时，应在遵循“保护人员生命安全优先，防止和控制事故蔓延优先，保护环境优先”的原则下，发扬“自救、互救”精神，尽可能的降低事故造成的损失。
9.42 本工程可能发生的重大事故和突发事件
9.4.2.1 土方坍塌事故：
基坑开挖施工中可能发生流沙、透水、坍塌、触电、高处坠落、物体打击等造成的人员伤害。
深基坑支护结构在施工中或在使用过程中边坡可能产生坍塌、失稳及人员高处坠落、基坑支护施工及土方施工时机械作业造成的人员伤害等。
基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。
9.4.2.2 环境影响突发情况：
供水管破坏、场地扬尘对环境的影响等。
9.4.2.3 安全事故应急领导小组认为应启动预案的其他事故
9.4.3 应急区域范围划定
9.4.3.1 施工现场内应急区域范围划定：
基坑边坡及自然灾害事故等危害半经以外的任何安全区域为应急区域范围
9.4.3.2 施工现场外应急区域范围划定：
对事故可能波及工地外，引起人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调，在事故（危害）发生后及时通报政府或相关部门确定应急区域范围。
针对施工阶段主要危险源进行风险辨识，并制定相应控制措施，施工过程中应编制更为详细的危险源及风险控制措施，做到事前预防、事中控制。
9.4.4 坍塌应急救援的基本任务
9.4.4.1 土方坍塌事故应急救援的目标，是通过有效的应急救援行动控制事态发展，防止事故扩大，努力减少事故对周边环境和相关的影响，避免救援人员伤害和二次伤害，将事故损失降到最低，尽力减轻事故对人和财产的影响。
9.4.4.2深基坑失稳能及时得到处置，避免边坡变形过大引起周边建筑物的开裂或周围管线的破坏;坍塌事故发生时人员能及时疏散或得到及时救护，周边管线因坍塌破坏时能及时得到抢救恢复，避免基坑的二次坍塌。
9.4.4.3 基坑开挖施工中施工人员发生中毒或窒息、流沙、透水、触电、高处坠落或物体打击等意外情况时，能及时进行有效自救，并杜绝二次事故引起救援人员的伤害或被救援人员的二次伤害。
9.4.4.4 事故发生时的处置措施
尽量使用人工挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。
进行简易包扎、止血或简易骨折固定。
对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
事故发生后应立即报告应项目部应急救援领导小组。应急救援领导小组在第一时间到达后立即组织应急救援队抢救现场伤员，清理坍塌现场，并做好警戒，禁止无关人员进入事故现场，以免造成二次伤害。
应急救援队负责消除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。
组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。
派快艇将伤员运送到对岸码头，尽快及急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应，同时准备好车辆随时准备运送伤员到附近的医院救治。
在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
加强基坑排水、降水措施；迅速运走边坡弃土、材料机械设备等重物；加强基坑支护，对边坡薄弱环节进行加固处理；削去部分坡体，减小边坡坡度。
技术负责人、现场安全员应对坍塌事故进行原因分析，制订相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司和上级相关部门。
注意事项：
事故发生后应立即停止施工，关闭机械，以免二次伤害。
人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。
注意观察基坑周边建筑物或设备，及时组织人员撤离危险区。

附图：
1 环水泵房支护平面及开挖方向布置图（附图一）

2 基坑开挖剖面图（附图二）