岩棉板施工组织设计.doc

目 录
一、工程概况
二、编制说明及编制依据
三、管理机构及劳动力组织
四、施工部署
五、施工方法及技术措施
六、施工图样及材料性能
七、安全施工措施
八、安全事故应急预案
九、文明施工措施
十、环境保护措施
十一、施工总进度控制措施
十二、施工现场总规划

一、工程概况
1、工程名称：
2、工程建设地点：
3、岩棉板保温系统施工面积约 平方米。
4、根据公安部《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求通知》公消〔2011〕65号及JG 149，JGJ 144等相关外墙外保温现行标准。

二、编制说明及编制依据
1、编制说明
（1）本施工组织方案是根据工程施工现场情况、项目管理相关文件、相关技术标准规范，结合以往类似工程施工经验编制而成。本方案是指导工程施工全过程纲领性文件和作业指导书，我们将在开工前根据工程实际情况，按照详细设计文件及业主、监理要求进行补充和修订。
（2）本施工组织方案重点说明了我公司完成该工程施工总体部署，施工控制目标及组织机构，进度、质量、安全、环境及成本控制措施，现场文明施工管理，主要施工方法及执行标准，施工资源培植等。
2、编制依据
（1）施工现场实际情况。
（2）设计院设计图纸。
（3）执行标准
相关验收规范：
●《建筑外墙外保温用岩棉制品》--------------------- GB.T_25975-2010
●《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求通知》公消〔2011〕65号
●《外墙外保温工程技术规程》------------------------JGJ144-2004
●《建筑节能工程施工质量验收规范》------------------DGJ32/J19-2007
三、管理机构及劳动力组织
组织机构
成立 外墙保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工和建设单位、监理单位、总包单位协调配合。

项目经理部人员构成：
项目经理 ：
施 工 员：
质 量 员：
安 全 员：
材 料 员：
（1）项目经理
●项目经理是公司在该项目上全面履行合同和义务委托代理人，全面负责涉及该项目各生产要素调配管理工作。
（2）施工员
●协助项目经理全面负责工程项目管理工作。负责项目施工进度控制，安全文明施工管理和安全保卫管理工作。
●批准施工计划，分析执行情况，协助各专业施工队全部事宜。
●参加业主组织施工调度会，主持项目部施工调度会。
●负责组织施工计划及统计工程量、施工调度、安全防火及文明施工等管理工作。
（3）安全员
●贯彻职业安全卫生、环境管理体系程序文件。
●编制职业安全卫生、环境管理方案。
●执行安全、环境管理奖惩制度。
（4）材料员
●负责组织工程设备、材料领取、保管及发放。
●自供材料分供方评定、采购。
●机具、周转材料租赁、维护工作。
●材料复验及材料合格证管理等工作。
（5）质量员
●协助项目总工负责具体质量管理措施实施。
●检查落实质量管理计划，并将检查情况及时反馈到项目总工。
●跟踪检查各专业施工计划完成情况。

四、施工部署
1、总包方为本工程提供室外垂直运输设备，现场施工及生活所需水电及工人住宿临建设施等。
2、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差5mm以内，表面平整度在3mm以内。墙面水泥灰浆应清除，墙表面凸起物应剔除，外墙上螺栓点、脚手拉结钢筋点应堵严。
3、施工机具：外接电源设备、三级电箱、电表、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺、5M钢卷尺、墨斗、尼龙线等。
4、施工材料进场必须有相关部门认证、出厂合格证、质保资料等，材料进场后随机抽样进行复验（费用在合同中另行约定），材料应复检合格后方可使用。
5、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒网，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

五、施工方法及技术措施
岩棉板外墙保温系统施工工艺流程
基层墙面处理→弹控制线、挂基准线→胶粘剂制备→粘贴岩棉板（终端部位先粘贴翻包网布）→保温层施工检查、修整→抹面胶浆制备→铺内层网布→安装锚固件→抹第一层抹面胶浆→辅压外层网布→抹第二层抹面胶浆→修整→涂料饰面或石材饰面。
施工步骤如下：
1、基层墙体处理：基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结附着物，空鼓、酥松部位应剔除，然后用水泥砂浆填实、补平。基层墙体外侧应采用1：3水泥砂浆做找平层，混凝土剪力墙及加气混凝土砌块连结处应按规范要求加设钢丝网片，墙体做水泥砂浆找平层前，应对基层墙面涂刷混凝土界面剂，施工后应有养护。基层墙体处理完后，墙面应保持清洁干燥。
2、弹控制线、挂基准线：根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线条等。在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板垂直度和平整度。
3、岩棉板粘贴：
（1）粘贴前，应先在散水坡以上不小于200mm部位用托架钉在基层墙体上安装底座托架，托架之间应留一定间隙。
（2）勒脚部位保温板宜采用挤塑聚苯板，其高度可为300mm（半板）或600mm（整板）。采用XPS板时，粘贴前应对粘贴面涂刷（或喷涂）表面处理剂，并应晾干至呈粘性。
(3)胶粘剂应在现场制备，按胶粘剂干混料：水=1：0.2质量比在砂浆搅拌桶中（先加水后加料）搅拌3min～5min至均匀无块状，静置5min～10min后再搅拌一次即可使用，并应在2h内用完。搅拌好胶粘剂应避免太阳直射；已凝结胶粘剂不得再加水搅拌使用。
（4）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。
（5）胶粘剂在岩棉板粘贴面上布胶可采用点框法，布胶部位宜及锚固件设置位置相对应，及基层墙面粘结面积不应小于岩棉板面积50板侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
（6）对岩棉板各终端部位（侧边外露处）均应在贴板前先行粘贴翻包用窄幅标准型网布。
（7）在墙面转角处，岩棉板垂直缝应交错咬合；门窗洞口角部岩棉板，应采用整块岩棉板裁出。岩棉板裁割可采用木工锯或带齿刀。
（8）岩棉板粘贴后，应用2m直尺进行压平操作，并检查其平整度；对有缺损及破坏处应用抹面胶浆进行修整。
（9）岩棉板保温层及门窗框接口处应及时涂抹防水砂浆，缝口用密封胶嵌实；伸缩缝线条；所有穿过岩棉板穿墙管线及构件，其出口部位应用预压密封带实施包转密封。

4、面层施工：
（1）岩棉板保温层施工后1d～2d，可进行护面层施工。施工前应对岩棉板抹面胶浆抹灰面作表面处理。
（2）如勒脚部位保温层采用挤塑聚苯板，其抹灰面应先涂刷专用表面处理剂。
（3）抹面胶浆制备应在现场按抹面胶浆干混料：水=1：0.2质量比加水，在砂浆搅拌桶内搅拌均匀，搅拌时间3min左右，搅拌后抹面砂浆应在2h内用完。
（4）抹面胶浆抹灰应在岩棉板抹灰面进行抹面处理后24h开始，且应分三层进行。第一层抹灰厚度1.5mm～2mm，并趁湿压入内层网布，待胶浆稍干硬至可以触碰时安装锚固件，安装后及时用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边。
（5）第二层抹面胶浆抹灰应在锚固件安装完成且第一层抹面胶浆养护1d～2d后进行，抹灰层厚度1.5mm左右，并趁湿压入外层网布。第三层抹面胶浆抹灰应在第二层抹面胶浆稍干时立即进行，厚度1mm左右，使护面层总厚度符合设计要求。
（6）网布铺设应磨平、找直，并保持阴阳角方正和垂直度，标准型网布上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm。网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露；两层网布之间应有抹面胶浆层，网布不得干挂。内层网布在系统下列终端部位对岩棉板实施翻包：翻包时网布在岩棉板粘结层中长度不应小于100mm。
1）门窗外侧洞口系统及门窗框接口处。
2）勒脚、阳台、雨篷、女儿墙顶部等系统终端处。
3）伸缩缝、墙身变形缝等需要终止系统部位。
（7）门窗外侧洞口四周网布以及按45°方向加贴小块网布应在护面层大面积施工前一次先用抹面胶浆局部粘贴。其中，洞口四周可用翻包岩棉板标准网布包转150mm，墙面内层网布则及之搭接（二层及以上墙面）或对接（对首层墙面）。
5、墙体保温锚固件设置应符合下列要求：
（1）锚固件安装应先弹好水平线和垂直线，标明岩棉板板缝位置，根据基层墙体材料情况，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm。安装时，塑圆盘应紧压内层网布。
（2）锚固件在墙面上设置点数应满足：高度在50m及以下墙面每平方米应不少于5.5个，高度在50m以上墙面每平方米应不少于7个。
（3）任何面积大于0.1㎡单块板应至少设1个锚固件。
（4）外墙阳角、门窗洞口四周和檐口下均应加密设置，在距墙角100mm～150mm内位置已有锚固件中间均加设1个，阳角垂直方向锚固件间距不得大于30cm。
（5）锚固件进入基层墙体有效锚固深度不应小于30mm：当基层墙体为加气混凝土制品时，其进入有效锚固件深度不应小于50mm。
6、本工程饰面层为多彩涂料，涂料施工时，涂料施工单位在护面层表面应用柔性耐水腻子（用于外保温）找平。

六、施工图样及材料性能

7层及以下锚栓布置图

8~18层锚栓布置图

19层~屋顶构架锚栓布置图

门窗边节点示意图

窗边底部水泥砂浆嵌缝节点示意图

门窗顶节点示意图

窗台面节点示意图

阳台节点示意图

墙身大样一示意图

墙身大样二示意图
组成材料及系统性能指标

1. 岩棉板尺寸偏差

项 目
允许偏差
厚度（mm）
±3
长度（mm）
+10 -3
宽度（mm）
+5 -3
直角偏离度（mm/m）
≤5
板面平整度偏差（mm）
≤6

2. 岩棉性能指标
试验项目
性能指标
导热系数[W/(m·K)]
（平均温度25℃±1℃）
≤0.041
燃烧性能
A
24h部分浸泡吸水量（kg/㎡）
≤1.0
28d部分浸泡吸水量（kg/㎡）
≤3.0
压缩强度（KPa）
≥40
垂直于表面抗拉强度（KPa）
≥7.5
尺寸稳定性（%）
≤1.0
质量吸水率（%）
≤1.0
憎水率（%）
≥98

3. 抹面胶浆性能指标
试验项目
性能指标
标准拉伸粘接强度
（KPa）（及岩棉）
原强度
≥80或破坏在岩棉内
耐水
浸水48h，干燥2h
≥30或破坏在岩棉内
浸水48h，干燥7d
≥80或破坏在岩棉内
耐冻融
≥80或破坏在岩棉内
抗压强度/抗折强度
≤3.0
可操作时间（h）
1.5~4.0

4. 胶粘剂性能指标

试验项目
性能指标
标准拉伸粘接强度
（KPa）（及水泥砂浆）
原强度
≥0.6
耐水
浸水48h，干燥2h
≥0.3
浸水48h，干燥7d
≥0.6
标准拉伸粘接强度
（KPa）（及岩棉）
原强度
≥80或破坏在岩棉内
耐水
浸水48h，干燥2h
≥30或破坏在岩棉内
浸水48h，干燥7d
≥80或破坏在岩棉内
可操作时间h）
1.5~4.0

5. 耐碱网格布性能指标

项 目
性能指标
标准型
加强型
经纬密度， 根/25mm
4*4
3*3
单位面积质量，g/m2
≥160
≥300
耐碱拉伸断裂强力（经纬向）N/50mm
≥900
≥1250
耐碱断裂强力保留率（经纬向）%
≥50
≥50
断裂应变（经纬向）%
≤5.0
≤5.0

其他系统配套材料性能指标参照JG149-2003薄抹灰外墙外保温系统JG158-2004聚苯颗粒外墙外保温系统。

七、安全施工措施
1、坚持“安全第一，预防为主”方针，认真贯彻执行国家省市等上级关于劳动保护政策、法令，安全检查生产规程标准和条例。
2、采取切实可行安全措施，认真监督检查。保证职工安全健康，保证文明施工顺利完成建设任务。
3、建立以项目经理为首安全生产领导小组，从项目经理、各部门负责人、工程技术人员和岗位操作人员实行层层负责制度。实行安全生产目标管理预测方法，采取预定和预控制措施在项目承包合同中明确安全承包目标和内容，采取安全考核制度。
4、施工前对施工人员进行三级安全教育，由安全员负责对现场进行安全监督。施工过程中严格遵守高空作业操作规程。佩戴安全帽，佩戴安全带。接送电源，由专职电工操作，对现场电力线路、配电箱设备定期进行检查，确保完好运行。做好施工现场防火工作
5、职业安全健康及环境管理方案是为了实现本工程安全及环境目标而编制，以保证施工过程中安全及环境得到有效控制。
6、项目经理部成立以项目经理为领导安全环境管理机构，对本项目施工过程中安全环境进行管理。专职安全员负责施工现场安全工作。参加施工施工队配专职安全员督查现场安全作业。由上至下组建成一个完善安全环境保证体系。
7、安全和环境管理一般要求：
（1）在施工现场内所有人员都应穿戴标有本公司标记工作服、安全帽并经安全、消防知识学习，考核合格方能进入施工现场。
（2）所有作业人员必须培训上岗，新工人未经三级安全教育不得上岗作业。
（3）项目经理部、施工队、班组须建立安全生产责任制及工作标准及相应考核制度，实施许可证制（如动火证、高处作业证、机动车辆通行证等）。技术交底中必须有安全技术措施并经业主安全技术部门审批，工程开工前工程技术人员要认真向操作人员进行安全技术交底并填写《安全技术措施交底记录》。
（4）施工队长每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产情况，布置本周安全管理工作。
（5）施工队长进行安全检查，查安全设施完好性，查现场安全工作漏洞并当场确定整改措施，保证现场处于安全管理标准化状态。
（6）在施工及安全发生矛盾时，施工必须服从安全，严禁违章作业、违章指挥及行政干预安全施工。行政领导切实把安全施工放在一切工作首位。
（7）在施工现场设立安全通道，并有明确指示标记，各施工人员进入现场后要熟悉施工环境，一旦发生问题及时上报，必要时采取有组织撤离。
（8）项目部及业主及总包单位建立畅通联络机制，及时通报安全管理情况，做到发现问题当场解决、当场整改。
8、安全保证
（1）进入施工现场必须佩戴安全帽。
（2）严格遵守甲方现场安全制度，严格遵守操作规程，杜绝违章作业。
（3）本工程施工采用土建现有脚手架，如有必要时另加设防护网，高处作业人员必须系好安全带。
（4）施工用电：由专业电工负责每天接线。
（5）禁止从高处向下投投掷杂物。

八、安全事故应急预案
安全工作关系到单位干部职工人身安全，为增强安全工作责任感、紧迫感，牢固树立常抓不懈思想，在安全预防领导小组领导下并结合本工程安全薄弱环节，组织制定各项防范措施，努力防止事故发生，特制定本预案。
1、发生火灾时，要做到及时报警，迅速切断电源，组织人员离开火源、电源，避免更大危险发生。
2、高处坠落事故应急处理：
（1）、培训加演练
项目部安全员组织全体职工进行一次按高处坠落事故“应急响应”模仿演练。各组员按其职责分工，和谐配合实现演练。
（2）、施工项目部负责对全体职工进行培训并考核。
（3）应急物质筹备、保护、保养
(a)应急物质筹备：担架、跌伤药品、包扎纱布等。
(b)各种应急物质要做好台账并加强管理。

九、文明施工措施
1、定期进行安全检查，接受当地劳动部门监察和上级有关部门监督管理。按照有关规定做好劳动保护和现场卫生工作，文明施工，保护环境。
2、现场料具存放整齐、有序，保持场容场貌整洁，须有防护措施并不得侵占场内道路及安全防护等设施，生活区建立卫生责任制并保持整洁，设置垃圾点并应有专人管理。
3、严格按照工地规章制度施工，积极配合总包方、业主方、监理方工作，做好及各施工单位交叉作业。严禁打架、斗殴、盗窃、酗酒等现象发生，做到文明施工，维护公司形象。

十、环境保护措施
1、在施工过程中，保证施工现场空气畅通。
2、环境保护：施工废料、废弃物、生活垃圾及时清运，保证周围环境清洁卫生。
3、不夜间施工，减少扰民情况发生。

十一、施工总进度控制措施
1、尽快部署施工准备工作计划，协调落实施工要素，确保按时开工，并在开工后适当时候，召开现场办公会议，进一步解决开工后出现问题，在劳动力力、资金等方面进行有效保障。
2、施工组织上做好工序交接工作，配合监理及有关部门对上道工序进行验收交接，做好交接记录并由参验各方签字确认。结合土建进度，周密合理制定进度计划，并严格按计划要求安排施工人员和机具进场，以满足施工需要。
3、明确施工控制节点及一周、一旬滚动计划并根据施工情况随时调整，确保主要控制节点按计划实现。在施工不同阶段，根据施工条件，将组织各班组进行施工竞赛活动，明确各阶段性目标，制定措施，确保关键控制点，为下道工序施工创造条件。
4、实行以班组为单位质量、安全、进度责任承包制度，严格执行控制点奖罚制度，将控制点奖金分解到各施工班组。及时兑奖，奖罚分明，对计划不能落实班组，除受罚之外还要及时抽调人员连夜加班加点完成计划工作，以免延误工期。
5、以加快进度，提高质量为课题，大力开展全员全面质量管理活动，给予优秀班组和个人以奖励、记功嘉奖、最大限度地调动全体职工积极性，确保工程进度、安全、质量目标落实完成。贯彻公司ISO9002《质量手册》和《程序文件》，以此促进现场各项管理工作，严格工序纪律，杜绝质量问题引起停工、返工、保证工程质量一次合格。
6、根据保温施工特点，本工程双休日和节日不放假，同时还将根据施工需要，现场安排倒班作业以确保工期顺利完成。

十二、施工现场总规划
1、布置原则
●为达到业主所提出工程质量及施工进度目标，结合我公司以往承建类似工程施工经验，进行临时设施和施工总平面规划时，主要应遵循以下原则：
避免及现场总规划布置图相抵触；尽量减少二次搬运和不影响交通运输线路；尽量减少临时设施；布置力求合理，有利于文明施工和安全作业；临建工程不能堵塞施工现场交通和消防通道，保证施工现场正常施工；总平面布置应符合国家劳动保护，技术安全和安全防火等级规定。
2、临设规划
（1）临时施工用电
●施工用电电源，在业主指定电源上引接施工电源。
（2）施工用电线路及开关设备安装，为确保生产及施工安全，施工线路设计及安装必须符合规范及操作安全，并接受业主检查，验收签字后才得使用。施工线路采用铠装铜芯电力电缆，根据现场情况和业主要求架空，电缆开关采用漏电保护空气开关，配电箱采用符合规范标准配电箱，配电线路采用“三相五线制”。
3、技术准备计划
（1）人员培训
●为确保工程质量和施工进度及安全，所有参加本工程施工人员均须经过培训。
●安全培训：参加施工每一个员工进场区热爱安全、消防教育，办理进出场证。
●技术培训：参加施工人员根据现场实际进行培训，考试合格后方可操作。
4、施工总目标
（1）工期目标
●计划竣工日期：按照总包单位总体进度安排完成防腐防火施工；
●总工期：保证按总包单位要求工期完成。
（2）质量目标
●确保工程施工质量符合合同规定有关验收标准和施工规范要求。
●工程质量合格，通过消防验收。
（3）安全、环境目标
●重伤和死亡事故为零，负伤率不大于0.05%；
●环境污染事故为零；
●火灾事故为零。
●建筑垃圾定期清理，堆放指定位置。
●扬尘：目测无扬尘。
5、文明施工及环保
（1）架木具应按现场施工方要求码放在指定地点，用剩下和拆下料具应及时清理，并码放整齐；
（2）料具要轻拿轻放，注意保护成品，不乱扔生活垃圾；
（3）施工中要听从指挥、服从领导，语言文明、不讲粗脏话。

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