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冶金联合厂房电力工程施工组织
第一章 工程概况

一、本工程位于沈阳经济技术开发区铸锻工业园，施工面积约15000平方米，低压柜出线至联合厂房，厂区电施。
二、电气工程概况：
1.电气工程由变电、配电、动力、照明事故照明、防雷接地等系统组成。
2.弱电工程由电视、电话、消防、网络、对讲系统等组成。
3.敷设方式，主要为钢管砼暗配，JDG管砼暗配、金属线槽明配，桥架布线，厂房普通照明为封闭母线配电。

第二章 施工依据

一、甲方提供的设计图纸，设计变更通知、洽商、甲方、监理的建议和要求（应有设计的认可）。
二、规范和标准：
1、施工与验收标准：GB50303-2002。
2、工艺标准：DBJ/T01-26-2003。
3、华北地区标准图集92DQ1-13，国家标准图集以与设计指定的图集。
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
5、《建筑与建筑群体综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000
6、《建筑防雷设施安装》99D567
7、《建筑安装工程资料管理规程》BDJ01-26-2000
8、《建筑等电位联结安装》02D501-02

第三章 质量目标与实现目标的措施

一、质量目标： 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
二、管理组织机构

项目经理
技术主管

专业工长
质检员
施工负责人
施工队质量负责人
（一）、管理人员的要求
1、技术人员应有助工以上的职称。
2、工长、质检员应有上岗证。
3、施工人员应有特殊工种作业证。
（二）组织机构
三、分包队伍的控制。
1、有资质的施工队伍，队伍组成技术工人、持证人员在50%以上。
2、施工队进场应先对已施或在施工程进行考查，了解施工队伍的技术，施工组织能力，确保工程的正常有序的进行。
四、质量保证措施与体系
（一）质量保证措施：
1、在电气施工中，应有专业人员负责，必要时可轮流值班，配合土建工程进行管线预埋。
2、各出线口应根据土建给出的50控制线，进行接线盒、箱的固定。
3、要求所有参加电气施工人员必须熟悉图纸后方可进行操作。
4、在电气器具安装前，应对安装人员进行指导，并对其进行技术交底、安全交底，对每个人的安装部位作好记录，并有专人进行检查。
5、在施工过程中，应严格按工艺要求与施工规范进行施工。
6、施工前与水、通等专业进行沟通，把工种交叉、打架的部位在施工前解决。
7、尽量与分包单位（在图中提到的由专业设计的项目）沟通做好预留、预埋。
（二）质量保证体系：建立保证体系，保证“PDCA循环”（计划、实施、检查、总结）的正常运转。

1.质量管理体系：如图

2、人员配置
本工程计划平均人数为25人，安装阶段人数达到60人。为保证施工质量，成立自检、互检小组。
自检小组：李学海
互检小组：李容 交接小组:蒋太明
3、中小型机械的配置：
电钻、电锤、砂轮机、电焊机、液压弯管器、液压开孔器、无齿锯等。

第四章施工准备
一、 技术准备
1、专业人员与施工队认真审阅施工图，提出质疑在技术交底前做好准备。
2、认真查阅相关的技术资料、规范、规程、标准，做到熟悉工艺、规程、规范的要求。
3、制定施工的技术管理措施方法。
4、专业工长进行技术交底。
二、材料工具的准备
1、工长按施工图的要求，做好材料计划，协助材料人员组织进场，进场后做防腐等技术处理。
2、施工要准备工具和机具等。

3、材料进场需经监理验收确认方可施工，未经监理确认的材料不得用于工程上。

第五章主要施工方法
一、防雷接地工程：
（一） 接地装置：
1、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（强制性条文）
2、设计要求：
（1）利用结构的主筋做接地体，圆钢选用不少于Φ16。
（2）防雷引下线利用结构主筋两根，与基础钢筋焊为一体，搭接长度圆钢为6D，这里要求为12D，原因局部可能达不到双面焊接的要求，圆钢选用不少于Φ16。扁钢与圆钢为圆钢的6D。
（3）钢筋的连接方式为直螺纹、转角处、断接处和利用Φ16钢筋搭焊接，搭焊接面大于钢筋直径的6D，焊缝应饱满无夹渣咬肉现象。
平面示意图：

（4）配电室的接地干线应满足：
A、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
B、明敷接地引下线与室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5-1.5m；垂直直线部分1.5-3m；弯曲部分0.3-0.5m。
C、变配电室内明敷接地干线安装要便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度400mm；与建筑物墙壁间的间隙10-15mm。接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm。分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
防雷网的要求：
建筑物顶部的避雷采用金属屋顶做接闪器还需与顶部外露的其它建筑物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。
等电位的要求：
a、 建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位连接干线局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。
b、等电位联结的线路最小允许截面应符合下表的规。
线路最小允许截面（mm2）
材料
截面
干线
支线
铜
16
6
钢
50
16

C、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。
（二）、防雷与接地系统安装的工艺要求：
1、工艺流程：
接地体→接地干线→引下线敷设（利用主筋做引下线暗敷）→避雷网（金属屋面）。
2、施工要点：
（1）作业条件：
接地体作业条件：
按设计位置清理好场地：
底板筋与柱筋连接处已绑扎完毕。
金属结构安装完毕。
（2）接地干线作业条件：
支架安装完毕：
土建抹灰完毕：
（3）支架安装作业条件：
各种支架已运到现场：
结构工程已完成：
（4）防雷引下线暗敷作业条件：
种类、规格与单位
地上
地下
室内
室外
交流回路
支流回路
圆钢直径
6
8
10
12
扁钢
截面（mm2）
60
100
100
100
厚度（mm2）
3
4
4
6
角钢厚度（mm2）
2
2.5
4
6
钢管管壁厚度（mm2）
2.5
2.5
4
6

利用主筋做引下线时钢筋绑扎完毕。
（5）避雷网安装作业条件：
土建结构工程已完，利用金属屋面做接闪器。
（三）、人工接地体安装：
1、接地体的埋设深度其顶部不应小于0.8米，角钢和钢管接地体应垂直打入。
2、垂直接地体的长度不应小于2.5米，其相互之间的距离一般不小于5米。
3、接地体埋设位置距建筑物不宜小于3米。
4、接地体埋设如遇土质问题，应进行换土处理。
5、接地体、线的连接应采用焊接焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有加渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处应敲掉焊药并做好防腐处理。
6、焊接时应采用搭接焊，其搭接长度为：扁钢应不小于其宽度的2倍，且三面施焊；圆钢为其直径的6倍，且双面搭接焊；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，且双面施焊。
7、接地体连接完毕后，应经摇测，其接地电阻值符合设计要求，并经隐检合格后，方可回填。
（四）、自然接地体的安装：
1、利用无防水地板钢筋或深基础做接地体时，按设计图纸要求标好位置，将地板钢筋焊接成电气通路，再将柱主筋（不少于两根）底部与地板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接，作好记录，以便于引出检查。
2利用柱型桩基与平台钢筋做接地体：按图纸要求找好柱基组数位置，将每组柱基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于两根）焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，作好记录，以便于引出检查。
（五）、接地干线安装：
1、接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯处理。
2、接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒，并作好记录。
3、接地干线跨越门口时，应暗敷于地面以下。
4、接地干线距地面不应小于250mm，距墙面不应小于10mm。
（六）质量标准：
1、接地装置的材料和接地电阻必须符合设计要求。接至电器设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件的分支接地线，必须直接与接地干线相连接，严禁串联连接。
2、避雷网与其支持件安装位置正确，固定牢靠（垂直拉力不小于4.5Kg），防腐良好，针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，避雷针与支持件的制作质量符合设计要求。
3、接地线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，跨越伸缩缝时有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐良好。
4、焊接连接的焊缝平整饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松动措施。
5、防雷引下线的保护管固定牢固，断接卡子位置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。
6、接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋深符合要求，隐蔽工程记录齐全、准确。
7、等电位的施工：
（1）依据国标图集97SD567和02D501-2的要求。
（2）卫生间的等电位做法97SCD567-8，Ⅰ-Ⅰ剖面做法。
8、等电位连接线和端子板的选用：等电位联结线和端子板的选用材质宜用铜质材料。端子板的截面不小于联结线的截面。
9、等电位的安装要求：等电位联结的安装要求刚刚开始，各种金具和端子板尚无定型产品，各种设备和铸铁管未配置接线用接线端子，给施工安装增加了一些困难，也影响连接美观。故此对有关安装的问题作些说明：
（1）金属管道采用套管连接处可不加接跨接线。
（2）给水系统的水表需加跨接线，以保证水管的等电位联结和接地有效。
（3）装金属外壳排风机，空调器的金属门，窗框或靠近电源插座的
金属门、窗框以与距处露可导电部分伸臂范围内的金属栏杆、轻钢龙骨等金属体需做等电位联结。
（4）等电位联结可焊接，在预留、预埋件上焊接不小于Φ8的镀锌螺栓，再用不小于10mm2多芯铜导线，两端压线鼻子压接。宜用防松动螺栓压紧。在有腐蚀性场所采取防腐措施。
（5）当等电位联结用钢材焊接时应符合接地极等接地装置的弯度和搭接倍数的要求。导线应用黄绿相间的双色线，在等电位联结端子板
上刷黄色底漆并标以黑色记号。
（6）进户管线等电位联结平面示意图：

二、配管工程：
1、强制性条文：金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
2、主要项目：
（1）可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2 。
（2）JDG管采用专用管箍连接时，连接处的两端管箍卡固定可不用专设跨接地线。
3、埋地的敷设：（1）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7米。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应设于室外土壤内。
（2）金属导管内、外壁应防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
4、明配的要求：（1）暗管的导管，埋设的深度与建筑物、构筑物表
面的距离不应小于15mm，明配的配管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端，弯头中点或柜、
台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间管段管卡间的最大距离应符合下表的规定：
管卡间的最大距离
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15-20
25-32
32-40
50-65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷

壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚<2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
/
/
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
5、（1）导管间与与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。
（2）、安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
6、焊接管跨接地线示意图：

跨接使用地线规格
管径
圆钢
扁钢
SC15—SC25
ф5
—
SC32—SC38
ф6
—
SC50—SC63
ф10
25*3
≥SC70
ф14
40*4
跨接地线平面示意图

三、电缆桥架的安装：
（一）、强制性条文：金属电缆桥架与其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定。
1金属电缆桥架与其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
2、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（二）一般项目：
1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度不超过15m设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
2、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表：
电缆最小弯曲半径
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3

聚氯乙稀绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙稀绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：D为电缆外径
3、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m,垂直安装的支架间距不大于2m。
4、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
5、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表规定：
与管道的最小净距（m）
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5

热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
6、敷设在竖井内或穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
7、支架与预埋件焊接固定时、焊缝饱满，膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
（三）、线槽明配
1、线槽内导线总截面不应超过槽内截面的20%，截流导线不宜超过30根。
2、线槽内不应有接头，接头应在接线箱内进行。
3、垂直倾斜或槽口向下敷设时应有防止导线移动的措施。
4、金属线槽的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。
5、线槽节点间距
（1）100mm以下不大于1.5m。
（2）吊件的直径不小于Φ16-Φ18。
6、线槽的跨接地线截面不小于4mm2的铜芯导线。镀锌线槽的连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松动垫圈。
7、线槽全长不小于2处与接地干线连接。
其它各项应按DBJ/T01-26-2003的工艺标准施工。
四、穿线的要求和电缆敷设
（一）、穿线的要求
1、强制性条文：三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。
2、一般要求：
a、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
b当采用多向供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间线，零线用淡蓝色，相线用：A相—黄色，B相—绿色，C相—红色。
c 1、电线在线槽内一定余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。
2、同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
3、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽护套一端接地。
（二）、电缆敷设
桥架内电缆敷设：
1、水平敷设：
①电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
②不同电压等级的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。

③同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。
④电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，转弯两侧每隔5-10m处设固定点。
2、垂直敷设：
垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部，敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施，敷设时，同截面电缆应先敷设底层，再敷设高层。
（三）、封闭母线安装
1、严格按北京的地方工艺标准DBJ/T01-26-2003中的16-99执行。
2、吊件制作不准用电气焊开孔。
3、采购前应协助监理、甲方、材料对其设备的生产规模、资质进行考查，必须有合格的资质和“CCC”认证。
4、固定的间距不大于2.5m。
5、应有可靠性的接地。
6、安装完毕后应按GB50303-2002的标准验收报监理。做好预检记录与评定。
五、灯具安装
（一）、强制性条文：
1、花灯吊钩圆金刚直径不小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定与悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。

2、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。
（二）、主控项目
1、灯具重量大于3Kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。
2、软线吊灯、灯具重量在0.5Kg与以下时，采用软电自己吊装，大于0.5Kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。
3、灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm与以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
4、固定灯具带电部件的绝缘材料以与提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
（三）、专用灯具的要求：应急照明灯具安装：
1、应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电，或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电，或由蓄电池柜供电或选用自带电源性应急灯具。
2、应急照明在正常电源断电后，电源转移时间为疏散照明<15S，备用照明<15S。
3、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。
4、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道与其转角处应安装在1m发下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不在于20（人防工程不大于10m）。
5、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。
6、应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。
7、应急照明线路在每个防火区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
8、疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
（四）、灯具的安装
1、普通座式灯头的安装：
a、将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。
B、区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。
C、用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。
2、吊线式灯头的安装：
a、 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥除线头。
B、将导结穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上。
C、根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。
D、多股线后接应做搪锡处理。
3、根据场所选择灯具：
（1）在易燃易爆场所，应采用防爆灯具。
（2）有腐蚀性气体与潮湿等场所，应采用封闭灯具，灯具的各部件应做好防腐处理。
（3）潮湿的厂房和户外的灯具应采用有泻水孔的封闭式灯具。
（4）多尘的场所，应根据粉尘的浓度与性质，采用封闭式或密闭式灯具。
（5）灼热多尘场所，应采用投光灯。
（6）可能有机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具。
（7）震动场所，灯具应有防震措施（如采用吊链软性连接）。
（8）除敞开式灯具外，其他各类灯具的灯泡容量在100W与以上者均应采用瓷灯口。
4、灯具内配线：灯具内配线应符合设计要求和有关规定，多股软线的端头用盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，使用螺口灯光时，相线一定压在灯芯柱上。
5、灯具安装：灯具的规格、型号与使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定，3Kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋必须牢固可靠，低于2.4m的灯具，其金属外壳应进行接地保护。导线进入灯具处的绝缘保护良好，并留有适当长度，导线连接长度紧密，不伤
线芯。灯具安装牢固端正，灯具安装在木台的中心，灯具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，
6、允许偏差：灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。
光带的灯具边框应与顶棚的装修直线平行，对称安装的灯具，其中心轴线应在同一轴线上，偏差不应大于5mm。
7、通电运行：灯具、配电箱安装完毕，且各支路绝缘摇测合格后，进行通电运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的开关是否灵活、
准确，开关与灯具控制顺序是否相对应。吊扇的转向和调速开关是否正常。发现问题与时进行修复。
六、开关、插座的安装：
（一）、强制性条文：
1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
2、单相三孔、三相四孔与三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
（二）、一般要求：
插座：
1、当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关线断开相线。
2、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不得低于1.5m。
开关：同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的断通位置一致，操作灵活，接触可靠。
（三）、工艺流程：清理、接线、安装。
（四）、施工要点：将盒内残存的灰尘刷掉，杂物清除，用湿布将盒内灰尘擦净，
（五）接线：
开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触
可靠电器、灯具的相线应经开关控制，多联开关不应拱头连接，应用压线帽压接后，在进行分支连接。
插座接线：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔为（L）相线，左孔为（N）零线；竖装时上为相线，下为零线；单相三孔插座安装时，上孔为保护线（PE），下左孔为零线（L），下右孔为相线（N），三四孔插座安装时，上孔为保护地线（PE），左、下、右孔分别为（L1、L2、L3）相线。交流、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能相互代用。插座箱内多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应分支连接。
（六）、开关、插座的安装
开关、插座的安装位置正确盒内清洁无杂物，盖板要紧贴建筑物的表面，开关断相线，导线进入器具不伤线芯。
拉线开关距地面高度为2-3米；距门框150-200mm，拉线的出口朝下。
扳把开关距地面的高度为1.4米，距门框150-200mm。开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，开关不应于单扇门的后边。成排安装的开关、插座的高度应一致，高低差不大于1mm。多尘场所和户外应采用防水型或加装保护箱，易燃、易爆和特别潮湿的场所，应采用防爆型、密闭型开关。暗装和工业用插座距地面高度不应低于300mm。开关、插座安装的垂直允许偏差0.5mm。
七、配电柜、屏与照明箱安装：
（一）、参考标准：
1、GB50303-2002 国家建筑电气工程施工质量验收规范
2、GB50171-92 配电柜、屏、箱二次回路接线的验收规范
3、GB50303-2001 国家建筑工程的工程质量验收统一标准
4、GB50150-91 电气装置安装工程，电气设备交接试验标准
5、DB/J01-26-2003 北京标准《分项工程施工工艺标准》
（二）、基本要求：
1、电工、焊工要持证上岗。
2、使用的调试计量器应具有合格证。
3、基础型钢的安装：
（1）型钢预先调直、除锈、刷防锈底漆。
（2）基础型钢可预制或现场组装，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上，用准仪与水平尺找平，校正，需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。
（3）配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定，铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆，埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。
（4）基础型钢尺寸设计要求，见下表：
柜、屏、台安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
基础型钢
顶部平直度
每米
全长
1
5
拉线、尺量检查
2
侧面平直度

每米
全长
1
5
3
柜（盘）安装
垂直度
每米
1.5
吊线、尺量检查
4
盘顶平直度
相邻两排
2
直尺、塞尺检查
成排两盘
5
挂线、尺量检查
5
盘面平直度
相邻两排
1
直尺、塞尺检查
成排两盘
5
拉线、尺量检查
6
盘间接缝

2
塞尺检查
4、柜、屏、台的安装
（1）、单独柜、屏、台只找正面与侧面的垂直度，成列柜、屏、台顺序就位后先找正两端的，然后挂小线找正，以柜、屏、台面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。
（2）按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位结孔，无要求时，低压柜用M12，高压柜M16镀锌螺栓固定。
（3）柜、屏、台就位找平找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。
5、配电箱盘安装：
1、弹线定位：根据设计要求找出配电箱、盘位置，并按照箱盘外形尺寸进行弹线定位，配电箱安装底口距地一般为1.5m,明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许10mm。
2、允许配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。
3、配电箱盘安装应牢固、平直，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm，允许偏差1.5mm。
4、配电箱、盘上电器，仪表应牢固，平正，整洁，间距均匀。铜端子无松动，启动灵活，零部件齐全。其排列应符合下表：
电器、仪、表排列间距要求：
间距
最小尺寸
仪表侧面之间或侧面与盘边
60
仪表顶面或出线孔与盘边
50
闸具侧面之间或侧面与盘边
30
上下出线孔之间
40（隔有卡片柜）20（不隔卡片柜）
插入式熔断器顶面或底面与出线孔
插入式熔断器规格（A）
10-15
20
20-30
30
60
50
仪表、胶盖闸顶间或底面与出线孔
导线截面（mm2）
10
80
16-25
100
5、配电箱、盘上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出信引进导线留有适当余度，经便于检修。
6导线剥削处不应损伤线芯和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。
7、当PE线所用材质与相线相同时，其截面应满足下表最小截面数值。
PE线最小截面

相线线芯截面
（mm2）
PE线最小截面
（mm2）
相线线芯截面
（mm2）
PE线最小截面
（mm2）
S≤16
S﹦16
S>16
S/2
PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：
有机械性保护时为2.5mm2
地机械性保护时为4mm2
8、配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，固路编号清晰齐全。
（三）、低压动力设备的调试和试运行：
1、接地或接零的检查：
（1）各设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺栓上，不可用管卡子等附属物为接地点。
（2）禁止用一根导线做各处串联接地。
（3）不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。
2、柜（箱、盘）接零检查：
1、装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。
2、照明箱（盘）内，应分别设置零线N和保护地线PE线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
八、电话插座与组线箱的安装：
1、电话插座与组线箱安装牢固、位置准确。并符合设计图纸要求，暗装高度为0.3米。插座上方有暖气管时，其距离应大于200mm，下方有暖气时，其距离应大于300mm。
2、清理箱（盒）时，在导线连接前，清理干净箱（盒）内的各种杂物，箱盒收口平整。
3、结线：将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔。组线箱内结线将芯线分别压在组线箱的端子板上，并做好标记。
4、核对导线编号：
根据设计图纸按组线箱的编号，用对讲机对各终端结线进行核对，核对无误后，作好记录。
5、质量标准：
（1）保证项目：
面板必须安装牢固、紧贴建筑物墙面、面板无破裂。
导线压接牢固、正确。
（2）基本项目：
组线箱、盒应清理无杂物，面板干净无划伤破损现象。
电话线在箱、盒留有适当的余量。
允许偏差：
同一室内的插座安装高度误差不应大于5mm，相邻成排安装误差不应大于2mm。
九、有线电视系统由专业队伍进行安装和调试。消防报警系统：该项只做预留，其它。

第六章材料管理和检验计划

一、材料管理是对市场供求的预测，计划供应采购、保管。
二、加强材料管理是保证企业正常施工的物质保证，是企业效益的主要来源，是降低材料储备，加快库存周转，降低资金占用的积极措施。
三、工长的职责
1、根据施工图和预算编制材料计划，与时填报采购计算。
2、根据施工的进度做好周、月、季材料计划，协助材料部门组织材料进场，要求材料对施工小组限额领料，最大限度的保证材料不重领、不浪费，急时增补和回收材料，使其周转使用。
3、设立材料台帐，对每笔收支的材料要有清楚的记录，竣工后与时清点、核查材料的收支，对丢失损坏的材料设备做出分析，查明原因，并向项目部提出处理意见，减少损失。
四、材料进场检验制度：
1、材料进场时配合材料进行检验、验收、点数。
2、质量检验：证件齐全，保证包装完好，电气设备应有资质、三C认证，进口产品应有商检证明、测试报告与有效的合格证。
3、自检后填报材料报验单，争得监理的认可，方可使用。

第七章降低成本的措施与方法
一、以施工图预算控制做到以收定支，控制用工，材料的使用，设立台帐与时控制有、物的收支情况。
二、认真读图，提出合理化建议，做到有洽必办，有办必收，与时做好增减台帐，不漏掉任何洽商和收支。
三、认真组织施工，合理计划工期，提高职工的技术水平和施工能力，不浪费重复用工。提高机具的使用率。建立建全奖罚制度，提高职工
的生产、节约的积极性。

第八章与其它专业的配合

一、结构施工：积极主动与木工、钢筋、砼工配合，做好施工前的机具、材料的预埋工作，并做好工种的交接记录。
二、装修施工：
与油工、木工、抹灰工积极配合，把配电箱盒稳装做到前边，定位、定尺，最大限度的不影响其它工种的施工。施工前按项部的生产计划进行协调，争取把预埋敷的工作做到前边，减少工种的交叉干扰。
三、与暖、通、消防等工种，施工前与其相互配合，做好定位、定尺的工作，把交叉干扰的因素排除在前，保证工程的正常进行。

第九章安全措施与文明施工
一、安全措施
（一）、安全管理方针：“安全第一、预防为主”。
（二）、安全生产目标：确保无重大工伤事故，轻伤控制在千分之六以内。
（三）、安全保证体系：以项目经理为首，由项目经理、安全员、区域负责工程师，专业工程师等各方面和管理人员组成安全保证体系。
（四）安全管理制度
1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2、班前检查制，安全员必须督促与检查安全防护措施是否落实。
3、高大脚手架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一
律不得投入使用。
4、经理部每周组织全体工人进行安全教育，对上周发现的安全问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。
5、经理部每周组一次现场安全检查，对检查出来的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患的整改消项记录。
6、实行安全生产奖罚制和事故报告制。
7、工地一旦出现危与职工生命财产安全险情，要立即停工，同时立刻报告公司，与时采取措施排除险情。
8、特殊工种应持证上岗，严禁无证操作。
（五）安全防火
1、现场消防安全通道必须保持通畅，不得挤占，地下消防栓周围不得堆积材料。
2、明确划定用火和进火区域。
3、动火作业覆行审批动火制度，动火操作人员持动火证上岗，并有专人看护。
4、文明施工是一个系统工程，贯彻于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉与项目第个人员的生产、生活与工作环境。
5、在施工过程中，自觉形成环保意识，创造良好的工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪音与环境污染，本次参与施工的设备噪音
均控制在国家和北京允许的范围内。
施工阶段作业噪音限制一览表
施工阶段
主要噪音来源
噪音限制
白天
夜间
土方
挖土机、推土机、打夯机
75
55
结构
振捣棒、电锯
70
55
电气施工做到安全生产，节约水电能源，密切配合土建与其他专业工种，共同完成生产任务
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