筏板基础施工组织设计砖混机构.doc

筏板基础施工组织设计砖混机构

目 录
一、编制依据…………………………………………………………4
二、工程概况…………………………………………………………5
三、施工管理目标……………………………………………………6
1、质量目标…………………………………………………………6
2、工期目标…………………………………………………………6
3、安全目标…………………………………………………………7
4、文明施工目标……………………………………………………7
5、工程管理体系……………………………………………………7
四、施工组织管理……………………………………………………8
1、组织机构…………………………………………………………8
2、质量保证体系……………………………………………………9
五、施工总体计划…………………………………………………11
六、施工准备………………………………………………………15
1、技术准备…………………………………………………………15
2、现场准备…………………………………………………………18
3、协调场外工作，创造良好环境…………………………………21
4、施工过程中通讯联络……………………………………………21
5、大型机械设施准备………………………………………………21
6、岗前培训…………………………………………………………21
七、主要项目施工方案……………………………………………22
1、测量放线方案……………………………………………………22
2、基础工程……………………………………………………23
3、主体工程……………………………………………………28
4、屋面工程……………………………………………………42
5、脚手架工程…………………………………………………43
6、门窗工程……………………………………………………47
7、装修工程……………………………………………………48
8、安装工程……………………………………………………59
八、保证工程质量的措施…………………………………………63
1、技术管理措施………………………………………………63
2、质量管理措施………………………………………………66
3、成品保护措施………………………………………………69
九、保证工期的技术组织措施……………………………………73
1、进度的事前控制……………………………………………73
2、进度的事中控制……………………………………………74
3、进度的事后控制……………………………………………74
十、保证安全措施 …………………………………………………76
1、安全防护措施………………………………………………76
2、临时用电管理措施…………………………………………77
3、消防保卫管理措施…………………………………………78
4、机械安全措施………………………………………………79
5、保证文明施工措施…………………………………………80
十一、雨季施工措施……………………………………………… 83
十二、各项图表…………………………………………………… 83
主要材料进场计划表……………………………………………………84
主要施工机械设备表……………………………………………………85
劳动力计划表……………………………………………………………86
临时设施布置与临时用地表……………………………………………87
试验器具配置表…………………………………………………………88
测量器具配置……………………………………………………………88

一、编制依据
1、工程的图纸与答疑。
2、与本工程有关的国家与部颁设计、施工与验收技术规范、相关标准等，并结合我公司类似工程施工经验。
3、公司按照有关质量标准制定的质量手册与控制程序文件。
4、本工程周围的地理环境
5、本工程采用的各种标准、规范、规程
6、本工程施工拟依据的主要标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《砼质量控制标准 》GB50164-92
《砼强度检验标准 》GBJ107-87
《建筑电气安装工程质量检验标准 》GBJ303-88
7、主要规范
《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地基处理规范》JGJ79-91
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB502010-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
8、主要规程
《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004
《外墙饰面砖工程施工与验收规程》JGJ126-2000
《门窗安装与验收规程》JGJ103-96
《钢筋焊结与验收规程》JGJ18-2003
《钢筋焊结接头实验方法标准》JGJ/T27-2001
《普通混凝土用砂质量标准与检验方法》JGJ52-92
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准与检验方法》JGJ53-92
《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001
9、安全生产和文明施工规程
《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》JGJ80-91
《建筑工程施工现场管理规定》（建设部91年15号令）
公司安全、文明施工管理制度
其他相关的国家、地方安全文明施工管理规定和实施细则。
二、工程概况：
1、建筑概况：本工程为，建设单位为，图纸由限公司设计，工程位于，对过，交通便利。
本工程建筑面积4014m2，四单元、共1+5+1层，底层层高2.2m、标准层层高2.9m，砖混结构，本工程东西长65.34 m,南北宽12.84m，檐口高度 16.7m。
工程外装饰：水浆找平、挤塑聚苯板保温层、抗裂砂浆外刷涂料、标高5.1m以下贴面砖。
内装饰混浆抹光刷涂料，厨、卫间贴釉面瓷砖至板底。
除厨、卫间铺地砖外、其余均为砼楼面，细石砼地面。
屋面工程：斜屋面为砼瓦屋面，平屋面为水泥砂浆平屋面。防水均贴高分子复合防水卷材两道。
其他：细石砼散水800mm宽、坡道。
2、结构概况：本工程基础为筏板基础，上部结构为砖混结构，现浇砼楼板，建筑抗震设防裂度为七度，结构安全等级为二级，地基承载力fak=150kpa（以第2层中粉质粘土作为持力层）。
基础：C15素砼垫层、C30砼筏板厚500（墙下设暗梁400×500），M7.5水浆砌MU10烧结煤矸石砖于-0.06m下设基础圈梁（180×370）一道；
主体：墙体，标高2.2m下与16.7m以上为M7.5混浆 、2.2m-16.7m为M5混浆砌MU10烧结多孔砖、C20钢筋混凝土GZ、QL、LT、XB（厨、卫间为C25）。
室内配套安装工程主要包括室内给排水系统、电气系统、暖、卫系统、避雷与等电位连接系统等。
三、施工管理目标
1、质量目标
满足建设单位要求的质量标准，确保工程一次验收合格率达到100%，整体质量评定达到“优良”标准。
2、工期目标
在保证实行质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，确保在 日内完成合同约定的全部施工任务。
分项施工工期计划
分部分项工程
计划完成日期
开工日期

基础工程

主体工程

屋面工程

装饰工程

水、电、暖、卫工程

竣工日期

3、安全目标
严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，杜绝重伤与死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故，月轻伤率控制在1.5‰。
4、文明施工目标
施工现场将严格按照《建筑工程安全生产管理条例》要求进行布置和管理，杜绝非文明事件发生，确保安全文明施工，争创省级安全文明卫生工地。
5、工程管理体系

根据施工布置与施工管理目标，为全面完成各项目标，建立高效的管理和保证体系，使工程施工处于全面的受控状态。
本工程质量、安全施工目标与攻关项目表
工程名称

建筑面积

质量目标
优良
安全目标
省级安全文明工地
攻关项目
1、屋面、楼、地面、卫生间渗漏
2、墙面、地面空鼓、开裂
3、上下水管件、卫生器具渗漏
4、门窗封闭不严，五金不到位
备注
分项工程优良率90%
分部程优良率100%
四、施工组织管理
本工程按项目法组织施工，选派承担过多项工程项目管理，积累了丰富的施工管理经验的优秀项目经理吴慎军担任，选派有较高技术管理水平、并有丰富管理经验的中级工程师担任本项目技术负责人。根据工程特点，组建扎实精干的项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
1、组织机构
项目部领导班子由项目经理、项目副经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人、材料员、资料员组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜的处理。各人员职能如下：
1）项目经理：作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、技术措施、材料采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行公司质量方针、贯彻国家和地方有关法律、法规和政策对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成与建设单位签订的合同内容。
2）项目副经理：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工与劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
3）技术负责人：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并与时解决施工中出现的一切技术问题。
4）质量负责人：施工质量程序的管理，监督检查工程施工质量，编制收集整理施工质量评定等施工资料，交资料员存档。
5）安全负责人：施工安全程序的管理，监督检查工程安全施工运行状态，监督落实文明施工措施，安全防护与安全生产，安全资料，安全培训等全面安全管理工作。
6）材料员：负责工程材料与施工材料和机构，工具的购置、运输、监督控制现场各种材料的使用情况，维修保养机械、工具等。
7）资料员：负责与时收集整理工程施工中的技术、质量验评、安全生产等资料并归档完整。
2、质量保证体系
1）质量保证体系图：

质量监督站
业主
监理
施工单位
项目部
质量
生产
技术

2）项目组织机构图
项目经理
技术负责人
项目副经理
公司生产指挥部
施工员
质检员
材料员
资料员
机管员
各施工班组
项目经理
技术负责人
项目副经理
公司生产指挥部
施工员
质检员
安全员
资料员
材料员

五、施工总体计划
1、组织施工以土建工程为主，水、电、暖、卫安装与装饰工程配合施工。
2、整体工程分地基与基础结构施工期、主体结构施工期、装饰施工期、水电、暖卫安装收尾期，要紧密配合，相互协作，做到在交叉中不混乱，确保工程按期完成。
3、劳动力的安排，由公司选派技术素质高，职业道德好，能打硬仗的施工队伍，各工种按班组分工，既分工明确，又密切合作，由项目经理统一领导，人员可按工程实际需要随时调整。
4、施工流水划分
根据计算好的工程量与各分项工程所需人工，合理安排人数与施工队伍，以尽量做到有节奏的流水施工。
5、施工总平面布置
1）现场的围挡
现场围挡采用240厚2米高砖墙，用石灰砂浆抹面，并做建筑施工与安全操作宣传图画。
2）办公设施与其它临时设施：
办公与娱乐、休息室等临时设施采用砖砌屋面用彩色保温板，其它临时设施，木工棚、钢筋棚与搅拌机棚等采用工具式防护棚防雨防砸，现场采用封闭式管理，达到安全文明工地要求。
3）临时道路：根据现场文明工地要求将临时道路用C25砼硬化，其布置详见施工平面布置图。
4）现场平面布置
主体结构施工阶段在工程南侧布置1台QTZ31.5塔式起重机，在基槽土方开挖时，同时开挖塔机基础，在基槽土方完成，塔机安装完毕、保证基础的使用，结构砼采用现场搅拌，现场设350L自落式搅拌机一台，设水泥库1处，进入装饰施工时安装物料提升机1台以满足垂直运输。
根据现场施工实际情况，工程北侧设一个临时大门，并在大门旁设传达室，详细布置详见施工平面布置图。
6、施工顺序与验收安排
1）施工顺序
结构工程本着先地下后地上、先主体后装饰的原则组织施工，结构工程以变形缝为界分两个施工段（～ 为Ⅰ施工段, ～ 为Ⅱ施工段）组织施工；内墙装饰工程采用由下而上进行施工；楼地面与外墙装饰由上而下进行施工。
2）验收安排
本工程分两次进行验收，第一次验收基础，第二次验收主体，验收要合理安排，以便能与时进行下阶段工程施工，为工程如期交工创造条件。
7、劳动力组织
1）集结精干的施工队伍，合理组织劳动力进场，根据结构特点与工期要求合理组织一支强有力的施工队伍，同时各工种按班组分工，既分工明确，又密切合作，由项目经理统一领导，根据工程实际需要随时调整人员，保证工程正常施工。
2）做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用班前会对职工进行教育，大力宣传国家的法律法规与公司各项规章制度，加强职工安全教育，树立安全第一的意识，使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓。
3）落实各级人员的岗位责任制，对职工进行施工组织设计与各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术与质量标准，对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范。
8、施工期间劳动力计划
结构施工劳动力计划表
序号
工种
计划人数
计划进场时间
1
普工
20
2009.4.3
2
钢筋工
20
2009.4.6
3
木工
25
2009.4.7
4
砼工
15
2009.4.6
5
架子工
8
2009.5.10
6
防水工
10
2009.7.25
7
塔吊司机
1
2009.4.10
8
信号工
1
2009.4.10
9
瓦工
30
2009.4.15
10
电焊工
3
2009.4.10

12
电工
2
2009.5.8
13
管道工
4
2009.4.19
9、主要项目工程量
为确保工程按计划正常有序的施工，根据进度计划，计算出主要项目的工程量，根据工程量计算人工工日，为人员安排与工程施工做好准备工作。
10、主要材料计划
根据分部分项工程量，用计算机提出材料消耗量，做出主要材料用量计划，为工程顺利施工提供物料保证。
11、主要机械计划
根据进度计划制定机械需用计划，与时组织好施工机械的进场就位，并检查保养，使其设备完好率达到90%以上，本工程需用机械详见主要施工机械设备配备表。
12、施工进度计划
根据分部分项工程量与人工工日，利用计算机做出进度计划网络图与横道图。
13、施工工艺流程
1）基础工程
测量放线→土方开挖→钎探、验槽→砼垫层→筏板（含暗梁）钢筋绑扎→筏板基模板→筏板砼浇筑→砼养护→砖基础放线→砌筑→构造柱插筋→构造柱模板→构造柱砼浇筑→底圈梁钢筋→模板→水电预留、预埋→砼浇筑→拆模养护→基础土方回填。
2）主体工程
测量放线→构造柱钢筋→砖墙砌筑→门窗洞口预留→构造柱模板→砼浇筑→拆模养护→标高放线→梁、板模板→梁、板钢筋→水电预留、预埋→梁、板砼→养护。
3)装修工程
测量放线→门窗口安装→内墙抹灰→屋面工程→外墙装饰→楼、地面工程→门窗扇安装→水电安装与调试→涂料油漆。
六、施工准备
1、技术准备
1）组织各专业技术人员熟悉和审查施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。
2）工程中标、合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。
3）由技术负责人组织各工种技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
4）工程开工前，与时与业主、设计联系，作好设计交底与图纸会审工作。
5）针对本工程特点制定质量目标计划，编制特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
6）根据工程实际情况与现场情况，由公司与项目技术负责人共同编制实用性施工组织设计，同时报工程师审批，编制分部分项施工方案，做好技术交底工作。
7）做好模板设计图，进行模板进场与加工工作。
8）认真熟悉钢筋配筋图，做好钢筋下料与加工工作。
9）根据招标文件与投标文件与时完成合同的签订工作，并按合同要求组织工程的实施。
10）做好施工机械进场与安装工作。
11）准备与本工程有关的规范、图集。
12）测量人员根据建设单位提供的水准点高程与座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
13）工程技术人员认真根据建设单位提供的图纸，认真了解地下管网与周围环境情况，明确其具体位置和深度。
14）器具配置
详见测量器具配置。
15）试验项目与取样试验方法
（1）土方工程：
检验项目：回填土土质密实度，含水率等。
试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，每层土层按20～50m取样一组。
（2）钢筋工程：
钢筋原材料试验
检验项目：抗拉（抗拉、屈服点、伸长率）、冷弯等。
试验取样要求：分批检验进场钢筋，每批由同一截面尺寸和同一炉号钢筋组成，重量不大于60吨。每批钢筋任选两根钢筋，在钢筋任意段截取500毫米后取二个试样。
（3）混凝土工程：
A、混凝土工程原材料检验
水泥原材料检验：
检验项目：3天（或7天）和28天强度、安定性、凝结时间与活性检验等。
试验取样要求：同一厂家、同一品种、同一标号、同一编号水泥每200吨为一验收批，从20个不同部位取等量品共20公斤混匀。
砂子检验：
检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量与含水率等。
试验取样要求：同产地、同规格以400立方米作为一验收批。每批取样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表层铲除再由各部位抽样大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。
石子检验：
检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率与碱活性检验等。
试验取样要求：同产地、同规格以400立方米为一验收批，不足400立方米也作为一验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部均匀分布，使各部分和底部均匀分布，由各部位抽取5份大致相等的石子共15份组成的一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。
B、混凝土施工试验：
混凝土的取样要求：在浇筑地点随机抽取，并符合下列规定：每100盘，但不超过100立方米的同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件。
混凝土试件的制作：
混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由三块试件组成，边长为150毫米的立方体试模制作，在温度为20±3℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28天。
（4）砌体工程：
烧结多孔砖检验项目：抗压、密度、抗冻。
取样要求：同一标号、同一厂家不超过10万块为一批，随机抽取15块。
砌筑砂浆
检验项目：稠度、抗压强度
同砼试验取样要求：每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级或配合比变更时，还要制作试块。砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块试件组成，边长为70.7毫米的立方体试模制作，在温度为20±3℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28天。
2、现场准备
1）施工道路与场地：
做好现场三通一平，按施工总平面布置图做好临时围墙、临电、水管线路敷设工作，修建并硬化场地、临时道路，搭设办公、生活、生产临时设施。现场硬化采用基层铺设15cm厚地瓜石，面层6cm厚C15砼，顶标高为设计室外地坪上10cm，做好排水坡度。
2）施工现场临时用水
采用施工、生活和消防合一的供水方式，利用业主提供的水源，在现场建造水池，通过DN100的镀锌钢管提供临时用水水源，蓄水池的储水容积为20m3。
（1）用水量计算
经计算施工用水量小于消防用水量，按消防用水量Q=10L/S计算管径：

选用DN100mm钢管作为施工临时用水干管，￠48钢管作为临时用水支管。
（2）生产用水设施
给水系统支管采用DN48焊接钢管，其高度距相应楼层面90cm，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm，在施工中生产用水采用塑料管满足各用水点需要，支管下设加压泵。
（3）现场生活用水
施工现场生活用水以未经过蓄水池的水平干管接出，DN25的支管供水。支管埋设深度800mm。
（4）排水系统
沉淀池设置在现场低洼处与排水沟相连，并使沉淀池与市政管网相连通，定期对沉淀池进行清理。
3）施工现场临时用电
（1）在施工现场设180KW配电室，由甲方引入电源，干线全部采用地埋方式，埋入深度700mm，采用三相五线制，按施工用电布置图设总配电箱一个，设分配电箱一个，开关箱按机械一级一箱设置，满足各部位机械与照明需要。
（2）用电量计算
本工程用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是混凝土搅拌、砂浆搅拌、钢筋、模板体系与垂直运输和照明等。
施工用电计划
序 号
机械名称
额定功率
（KW）
数 量
总功率（kw）
使用阶段
1
QTZ31.5塔吊
21．1
1
21．1
基础、主体
2
350型砼搅拌机
5.5
1
5.5
基础、主体
3
振动棒
1.1
4
4.4
基础、主体
4
平板振动器
1
4
4
基础、主体
5
钢筋切割机
1
2
2
基础、主体
6
钢筋弯曲机
1
1
1
基础、主体
7
电焊机
17
1
17
基础、主体
8
物料提升机
14
1
14
装饰
9
蛙式打夯机
2.2
4
8.8
基础、主体
10
电锯
2
1
2
基础、主体
11
水泵
5.5
2
11
基础、主体
12
现场照明
30kw
高峰用电量∑P＝120.8kw
(注：电焊机用电系数K＝0.6)
允许电流选择

KP 　　　 0.6×120.8×1000
I线　= 　　　　　　　= 　 　　　　　　=84.7（A）
　　　3 U线COSΦ 　　3×380×0.75
查表主线选用3×50+2×25mm2的BXR型铜芯橡胶电缆，满足施工要求，各分线路要根据现场设备用电量后配线。
施工现场设总配电箱，下设分配电箱，每级配电箱设漏电保护器，实行三级配电、二级保护，确保“一机一闸一保护”。
（4）所有保护零线截面为16mm2保护线采用绿/黄双色线。
（5）施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护，其未端漏电开关漏电电流不大于30mA，动作时间≤0.1S。
3、协调场外工作，创造良好环境
1）制约和影响施工生产的因素很多，内部外部都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部设专人联系，协调对外工作。
2）和消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。
3）积极协调好建设单位、设计单位、监理单位与质量监督部门的关系，与时解决工程中出现的各种问题。
4、施工过程中通讯联络
塔吊司机信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥，共配置2台，其中塔吊司机、信号工各一台，现场管理人员配备手机联系，对现场发生的各类事情与时进行全面沟通，协调。
5、大型机械设施准备
1）挖掘机用于基础土方开挖，2009年4月1日进场，4月5日退场。
2）装载机用于场地平整与垃圾外运，2009年3月30日进场，2009年4月20日退场。
3） QTZ31.5塔机用于结构施工，于2009年4月10日进场，2009年8月10日退场。物料提升机用于内墙装饰与楼地面装饰用，于2009年8月3日进场，10月30日退场。
6、岗位培训
1）管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺，操作方法，集中培训学习新规范与强制性标准，进行图纸与主要施工方法、安全、质量措施交底，所有管理人员持证上岗。
2）施工人员培训
对施工队全体人员进行进场前安全、文明施工与管理宣传、动员，对特殊工种集中培训，做到持证上岗，对各专业队伍进行施工前技术、质量、安全交底。
七、主要项目施工方案
1、测量放线方案
1）根据图纸与现场实际情况对各流水段进行网状控制，兼顾±0.000以上施工，在楼的四角与伸缩缝两侧设置控制轴线，根据规划局提供的水准点与座标点分别向工程四个方向外侧不影响施工且可通视的地点设置控制点，控制点采用砼护桩，设专人保护，每月复核一次，使用前进行校核。
2）放线运用电子经纬仪DJD2，拐角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。
（1）钢尺量距时要采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正，对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂曲与倾斜修正。
（2）标高抄测采用DS3水准仪，视距差控制在20mm以内，以控制水准点作为后视，并作往返闭合。
（3）楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面，标高与砼面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线、控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。
（4）所有测量仪器与器具定期由泰安技术监督局鉴定，合格后方可使用。
3）沉降观测：沉降观测点，设在工程四角与单元墙南北两侧各一点，基础施工完后，当墙体GZ施工至±0.000时，按规定预埋永久性观测点，然后每施工二层复测一次，直至竣工，工程竣工后，第一年观测四次，第二年观测二次，第三年后观测一次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。观测点数据按三等，观测方法为二等水准测量。具体在施工时编制《施工测量方案》。
2、基础工程
1）土方工程
（1）土方开挖
本工程开挖采用机械开挖，机械采用挖掘机和自卸汽车进行土方开挖和外运，开挖分二步进行，第一步挖至-1m部位，挖土时上层垃圾与达不到回填土用土条件的土全部外运，其余按计算量留下作为回填土用，第二步余下0.3m改由人工清理。
（2）钎探
采用标准穿心锤，钎探点以两排错开布置，钎探深度根据标准与设计要求确定，随钎探随覆盖，并做好记录，请业主、监理、设计、勘察、监督等有关单位联合验槽，经检查合格后，方可进行下道工序。
（3）土方回填
回填土采用粉质粘土，过15mm孔径筛，在筛拌时严格控制含水率，达到手握成团，落地开花程度，回填土分层厚度为250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，边角处由人工夯实，回填土密实度应达到规范要求，环刀取样部位在每层厚度的2/3处。
A、材料要求
土料
宜优先利用基槽中挖出的原土，并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
粘性土含水量应符合压实要求，可用作各层填料。
B、主要机具设备
回填土主要机具设备有：铁锹、推车、木夯、蛙式打夯机、筛子等。
C、作业条件
回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基槽，浸泡地基，造成基土下陷。
施工完地面以下基础，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
土方回填，应根据工程特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
做好水平高程的测设，基槽、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
D、施工操作工艺
填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，要预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。
土的最优含水量和最大干密度参考表
项次
土的种类
变动范围
项
次
土的
种类
变动范围
最优含水量（%）
（重量比）
最大干密度（t/m3）
最优含水量（%）
（重量比）
最大干密度（t/m3）
1
砂土
8～12
1.8～1.88
3
粉质
粘土
12～15
1.85～1.95
2
粘土
19～23
1.58～1.7
4
粉土
16～22
1.61～1.80
回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。如采用蛙式打夯机每层虚铺厚度宜为200～250mm，每层压实遍数3～4遍。
边角处用人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。
E、质量标准
基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90％；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3，且不应集中。
回填土工程允许偏差与检验方法见表
项次
项目
检验方法
基槽
1
标高
+0，–50
用水准仪检查或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
F、取样试验
回填土每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出回填土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层的回填土的施工。
G、找平与验收
回填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应与时补打。
2）垫层工程
（1）地基与基槽验收合格，即可在其上进行条基砼垫层施工，垫层厚度100mm，其侧模采用木模板，垫层强度均为C15，采用平板振捣器托平振实，砼随浇筑随压平抹压.
（2）垫层施工完成后要与时进行养护，在其强度达到1.2MPa强度后，开始筏板基础的施工。
3）筏板基础工程
（1）钢筋工程
A、钢筋连接：构造柱竖筋采用闪光对焊连接，其余采用绑扎搭接接头。
B、对每批进场材料，严格验收，必须符合GB1499与JGJ95-95规定，按规范取样送验，试验合格后方可使用。
C、放样：设专职技术员放样，细部绘出大样图，放样时，严格按设计要求03G101、GB50204-2002规定执行，料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。
D、加工：组织加工人员学习规范与标准，详细进行技术与下料原则交底，使工人做到心中有数。
钢筋加工程序如下：
E、放线：按照图纸放出条形基础位置线，画出主筋与分布筋位置线。
F、施工时设专人指挥，配料、成型、分区分类堆放和分层次绑扎，将配好钢筋按规格用塔吊吊入基坑内分散摊铺。为保证钢筋的保护层厚度，用砂浆块支垫。
（2）模板工程
基础侧模板采用竹胶合板，钢筋验收合格后，在垫层上放出基础外边线后，开始模板的支设，用方木做支撑。
（3）砼工程
A、砼工程应在钢筋、模板施工完成经验收合格后，方可进行，本工程采用现场搅拌机搅拌混凝土，优选砼原材料、配合比与外加剂，水泥选用符合硅酸盐水泥，粗骨料选用连续级配好的石子，采用热膨胀系数较低而强度较高的石灰岩石子，砂石含泥量控制在1%以内。
B、砼浇筑：浇筑混凝土要摊铺均匀，充分振捣、在浇筑前布置3-4台插入式振捣器，由上而下全面振捣，严格控制振捣时间、振动地点、间距和插入深度。
C、混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，在12h内适当浇水养护并用草苫覆盖（浇水次数以保持砼表面湿润为宜），养护时间不少于7d。
4）砖基础
（1）首先根据砖基础高度计算出砖基础的皮数和灰缝厚度。
（2）砖基础砌筑时，先将砼条基清理干净，弹出基础边线。
（3）转角处和纵横基础交接预先立好皮数杆，砌基础时可依皮数杆先砌几层转角部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分，内外墙应同时砌起，不能同时砌时，应留斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。
3、主体工程
1）钢筋工程
（1）前期准备同基础钢筋构造柱钢筋绑扎
（2）柱钢筋绑扎
A、工艺流程：搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
B、采取先绑构造柱钢筋后砌砖墙的施工方法。
基础或下层构造柱混凝土达到30%以上强度，即可开始绑扎上部构造柱钢筋。钢筋接头多设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。现场绑扎时，先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。应注意的是箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d（d—箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
C、构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计与规范要求。
D、为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根 6.5mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
E、砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置与间距正确，然后即可支模浇筑。
（3）梁钢筋的绑扎
A、圈梁钢筋应交圈绑扎，使其成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计与规范要求。
B、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。
C、圈梁钢筋的搭接长度，对I级钢筋搭接长度不少于40d；II级钢筋不少于45d（d—受力筋直径）。搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：同一截面受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
D、圈梁与楼梯间、洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求。
E、圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。
（4）板筋绑扎：清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，板的受拉筋搭接长度为45d，板筋排放距梁边5cm为第一根钢筋位置，钢筋保护层采用砂浆块控制。
（5）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
受力钢筋