饰面工程施工方案.doc

饰面工程施工方案
饰面工程施工方案

本工程质量要求较高，不但要注意主体内在的施工质量，更要对装饰工程质量提出更高的要求，在宏观管理方面采用必要的措施外，在具体的施工技术方面也要采取切实可行的措施加以保证，并进一步加强质量监督。
细部方面，要按质量评定标准与浙江省嘉兴市的地区规范、规定施工。特别要加强十条线：阴阳角顺线、横竖顺线、分格条垂直顺线、护角线、踢脚线、踏步顺线和地坪分格线，做到平整、顺直、规矩。装饰施工前要做样板，内墙装饰要做样板间，以点带面，经建设单位、公司质量部门等有关单位认可后，方可大面积施工。
一、墙面粉刷基层施工工艺：
1、基层墙面处理清洗：
1.1 粘土砖墙：
将凸出墙面的混凝土凿平(主要指圈梁与构造柱等的混凝土)。对局部凸出的砖墙也应凿平，并用水冲洗湿润。
1.2 墙面勾缝处理：
为保证墙体的灰缝密实，建议先采用掺10%UEA微膨胀剂的水泥砂浆对砌体进行勾缝。
1.3 做灰饼，冲筋与护角：
按墙面平整垂直情况确定灰饼厚度，灰饼宜用1:3水泥砂浆，做成50×50mm见方开头。
灰饼间距应根据冲筋需要上下左右在1.2—1.5m为宜，先做上灰饼，再做下灰饼并用贴线板或线锤校正垂直度。
依据灰饼做护角线和冲筋，用于护角砂浆为水泥砂浆。
1.4 基层抹灰（刮糙）：
中级抹灰分二层刮糙，二层刮糙总厚度为12mm为准，第一层刮糙应满刮6mm底粗一遍，隔日再刮第二次刮糙，用刮尺与标筋刮平，二层刮糙每次最大不得超过10mm。如超过10mm时，应再分层间歇刮抹，隔日进行。普通抹灰刮糙厚度应小于10mm，局部超过10mm时，应分层刮抹，每层间歇时间应在第一层终凝或硬化后进行。
二、内墙面：
1、涂料内墙面：为12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛或划出纹道，8厚1：0.5：3水泥石灰砂浆罩面压光。
施工前墙面需浇水、清理墙面浮灰，砼表面凿毛、用内掺SN粘结剂纯水泥甩浆，加强粉刷层与砼表面之间的粘结。然后拉通线做塌饼冲筋，控制粉刷层的平整度和垂直度。天棚梁粉刷应拉线做塌饼，并使梁在柱中位置正中。梁与楼梯底交接阴角处应用硬刮尺刮平直，梁的阳角用靠尺，确保阴阳角顺直。内粉先做样板间，厕所、厨房间等靠墙有立管的一角，必须先做粉刷，后安装立管，防止管子后面粉刷粗糙阴角不顺直。
2、一般抹灰施工工艺：
2.1 面层宜在刮糙面六、七成干燥时进行，如刮糙面已太干，应洒水湿润。
2.2 罩面应从阴阳角处开始，再抹向大面。并且同一块墙面应同一天一次抹光，上下左右接搓应一次抹平。
2.3 罩面铁板压光不少于三遍，上下左右的接搓处应增加压光遍数，直到接搓处不留痕迹为止，阴阳角应使用阴阳角铁板抹成小圆角。
2.4 顶棚应用墙面连续施工(先顶棚后墙面)，顶棚与墙面交接处也应做成小圆角。
注：同一房间的顶棚和墙面应尽量同一天完成。
室内有踢脚线时，宜先做踢脚线后做内墙罩面，以做到墙面一次完成，不再有接搓。
3、瓷砖墙面：为12厚1：3水泥砂浆打底扫毛可划出纹道，8厚1：2水泥砂浆结合层，5厚釉面砖。
选面砖：按1mm差距分批，并按颜色深浅挑选面砖，分批堆放。对不平整方正，挠曲和残次的面砖挑出。
要求先在台度上口用水准仪找出水平基准线，在刮糙面上每隔1m左右弹出横直控制线，并用线锤吊直垂直基准线。
排砖：一个房间应使用同一批面砖，如数量上不能满足，则可将每批数量多少和面积大小，贴于不同一立面。排砖自上往下排，以便将非整块砖放在靠一皮地面，垂直方向应自阳角排向阴角，以便将非整块砖放在阴角。如遇有镜框、水池等靠在面砖面时，则应以镜框、水池为中心向二边贴排。
面砖铺贴：对大面积面砖铺贴，应做好砖控制灰饼，做法是在墙面二头的面砖上口和接近地面处的上下二点，用碎面砖以水泥砂浆粘贴四小块碎面砖控制灰饼。粘贴时碎面砖上角向上，下角向下。面砖角处留出1cm左右不坐水泥砂浆以使在此碎面砖角上下拉上直线二根。然后在直线上拴上活动水平线，以用来控制粘贴面砖表面平整度和垂直度。做上下控制灰饼时须用靠尺找垂直，对长度超过4m的墙面，除墙二头外中间增加控制灰饼，并用直线拉平。
面砖在铺贴前应在水中浸泡1h，取出晾干后，在面砖背面抹一层水泥:细砂=1:2的水泥砂浆，厚度5mm左右，对准水平控制线粘贴第一皮面砖，面砖上墙后可用木柄轻轻敲面砖面，以使砂浆挤出挤满，面砖背面抹砂浆时应均匀，以防空鼓，贴好一皮后可拉活动水平控制线和靠尺进行检查，对凸出的再用木柄敲平，对于凹进和凸出敲不平的应取下重贴，达到表面平整和接缝的允许偏差之内为止，在阳扇和门边或先竖向一排面砖，作为控制墙面垂直，平整和面砖皮数的标准。并以此排竖砖来检查修正每皮面砖的质量标准。
面砖宜从下往上铺贴，铺贴时靠近地面的最低下一排(一般为非正砖)先预留不贴，并按该排上口粘贴木直尺一根，作为铺贴第一排面砖的依托，以此往上一排一排铺贴。
面砖宜在刮糙完成后隔天立即铺贴为好，如刮糙面太干，应洒水湿润，并用水灰比为0.5的水泥浆套浆(水泥浆中应加水泥重量的10%107浆水)。
铺贴靠近地面最底一排面砖，应在地面缸砖后镶贴，镶贴后根据做好的地面坡度和量出预留所需尺寸，用钨钢刀划裁后在刮糙面套浆和反面抹上砂浆铺平。
在镶贴水管、预埋件等有穿墙部位的墙面面砖时，应先在面砖上划好须切凿的尺寸线，将面砖放在平整的硬物体上，用小锤和小钢凿轻轻依线凿面砖，先凿釉面再凿内层，凿下并修正，使凿好的面砖与穿墙物吻合且拼缝不大于5mm。对墙面留孔，除直线形的孔可用钨钢刀划刀划刻外，其它圆形与异形的孔洞也应参照此办法凿拼。
注：水管与墙面预埋物应在刮糙前做好，不得在已贴好的面砖上凿墙孔。
面砖的边、阴阳角、压顶等配件应配备齐全并按规定使用，并按面砖顺序同时完成，不宜错缝铺贴禁用小于40mm的小条砖。
擦缝：面砖铺贴完成后，自己应检查有无空鼓，不平整现象，发现问题与时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，用纱头擦净，并用干的白水泥将面砖缝擦满，缝的粗细深浅要匀称，砖面要擦净。
擦缝后隔天对铺贴好的面砖面应浇水养护三天。
三、水泥砂浆粉刷施工工艺：
要求平整度、垂直度、阴阳角方正达到偏差在±3mm以内外墙粉刷砂浆中掺入1Kg/立方的杜拉纤维。
3.1 弹分格线，如设计图无分格缝时，也应建议设计适当分格。
3.2 按墨线贴粘分格条，用纯水泥浆粘贴，坐浆要薄，厚度掌握在1mm左右厚度，粘贴要平直。部分外墙如设计无分格缝时也应建议适当分格。
3.3 面层抹水泥砂浆：
洒水湿润刮糙面，用铁板先薄薄刮压一遍，然后用刮尺刮平，凹下的不足部分再薄薄用铁抹子补抹一遍，然后用刮尺按分格条斜向左右反复刮平。
面层拉毛：拉毛操作时，一人在前面抹灰，另一人紧跟在后面用海绵往墙上垂直拍拉，拉起毛头，操作时用力要均匀，使拉出的毛大小均匀，如个别地方拉出的毛不符合要求可以补拉，以取得色泽一致。水泥砂浆 面层完成后24h，要浇水养护三天。
四、内墙涂料按以下工艺施工：
清理墙面→满刮白水泥→白水泥打磨压光→清理后批刮涂料第一道→复补、干透后批刮第二道涂料（必要时需第三道涂料）。
五、涂料外墙面：
涂料外墙面：12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：0.2：2水泥石灰砂浆粉面（加杜拉纤维），喷外墙涂料一底两度。
基层处理：用发刷钢丝清除表面浮土、浮尘与其它杂质，墙面油污面用洗涤剂清洗干净。基层泛碱严重情况下，须用10%磷脂溶液清洗处理，并用水冲洗干净，并经干燥。
墙面裂缝小孔等缺陷须用水泥砂浆或腻子修补平整，并经干燥。
涂刷底涂料封闭基层，底涂料在使用前应搅拌均匀，根据稠度和粘度在季节性不同情况下根据生产厂家要求适当调整。
主涂料喷涂：待底涂料经2—4h干燥后即可喷涂主涂料。
主涂料搅拌均匀，稠度根据气温与喷点大小调整适合喷涂要求。
根据喷点大小与厚度调整喷枪和空压机，压力一般为0.60—0.8Mpa，喷枪与施工面应垂直为宜，距离约300—500mm。待喷点干燥前尚可塑时，用钢板刮板或滚筒压平，夏季约5—20min，冬季约1—3h。
修改个别喷点，用刮刀等修补过密过大喷点或补喷过稀处。
面层涂料：主涂料经24h干燥后，喷、刷面涂料二遍。面涂料在使用前要搅拌均匀，不得随意加稀。
操作注意事项：
复合层涂料施工温度要在5℃以上。
要正确选择喷咀口径和喷枪输出压力，使喷出花纹均匀，大花点采用“低压大喷咀”，小花点采用“大压力小喷咀”，要根据季节风向移动。
涂料在喷涂时，要对门窗与附近墙面进行遮盖，不得污染窗框与其它墙面，一般应根据风的大小和风向加大遮盖面，一般遮盖宽度约大于喷花直径二倍，并根据风向调整遮盖宽度。
采用外加剂进行现场配制时，必须使配料现配搅拌均匀，按要求与时用完。风砂阴雨天不宜施工。

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