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预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设 施工工艺标准(7-96).doc

1、预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设 施工工艺〔713-1996〕 范围     本工艺适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。 施工准备     2.1  材料及主要机具:     2.2  作业条件: 操作工艺     3.1  工艺流程: 灰土垫层 →找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝     3.2  灰土垫层:在已夯实的基土上进展灰土垫层的分项操作按设计要求的厚度分层进展厚度不应小于100mm。     灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设拌合料的体积

2、比宜为3∶7〔熟化石灰∶粘土〕粘土不得含有机杂质使用前应予过筛其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。     灰土拌合料应拌合均匀颜色一致并保持一定湿度。     灰土拌合料应分层随铺随夯每层虚铺厚度宜为150~250mm夯实干度最低值应符合设计要求。     3.3  找标高、拉线:灰土垫层打完之后根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高延路长进展砸木桩〔或钢筋棍〕用水准仪抄平后拉程度线。     3.4  安马路牙子:测量出路面宽度在道路两侧根据已拉好的程度标高线进展预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高再进展埋设上口找平、找直灌缝后

3、两侧培土掩实。     3.5  铺砌路面砖;     对进场的预制混凝土块进展挑选将有裂缝、掉角、翘曲和外表上有缺陷的板块剔出强度和品种不同的板块不得混杂使用。     拉程度线根据路面场地面积大小可分段进展铺砌先在每段的两端头各铺一排混凝土板块以此作为进展码砌。     铺砌前将灰土垫层清理干净后铺一层25mm厚的砂浆结合层〔配合比按设计要求〕不得铺的面积过大随铺浆随砌板块铺上时略高于面层程度线然后用橡皮锤将板块敲实使面层与程度线相平。板块缝隙不宜大于6mm要及时拉线检查缝格平直度用2m靠尺检查板块的平整度。     拉程度标高线将灰土垫层清理干净在甬路两端头各砌一行砖找

4、好平整及标高以此做为甬路路面的。     铺25mm厚、1∶ 3白灰砂浆结合层边砌砖边找平〔不得铺的面积过大边铺浆边铺砌砖〕用橡皮锤敲木点头使250mm×250mm×50mm水泥方格砖与结合层严结合结实。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平整度控制在允许偏向范围内。     以上两种板块构成的路面在铺砌前均要根据路面宽度进展排砖〔或板块〕如有非整砖〔或板块时〕要均分排在路宽的两侧边用现浇混凝土补齐与马路牙子相接其强度等级不应低于20MPa假设不设马路牙子时要注意路边的顺直并要培土保护。     3.6  灌缝:预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内应根据设计要求的材料〔砂或砂浆〕进展灌缝

5、填实灌满后将面层清理干净待结合层到达强度后方可上人行走。夏季施工面层要浇水养护。     3.7  冬施工: 质量     4.1  保证工程:预制混凝土块、水泥方格砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收的规定。     4.2  根本工程:     4.3  允许偏向工程〔见表7-15〕。 成品保护     5.1  路面铺好后水泥砂浆终凝前不得上人强度不够不准上重车行驶。     5.2  无马路牙子的路面注意对路边混凝土块的保护防止路边损坏。                      预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏向     

6、      表7-15 项      目 允许偏向 (mm) 检验 横      坡 0.2/100 用坡度尺检查 外表平整度 7 用2m靠尺和楔形塞尺检查 接缝上下差 2 用直尺和楔形塞尺检查     5.3  不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。 应注意的质量问题     6.1  路面使用后出现塌陷现象:主要原因是路基回填土不符合质量要求未分层进展夯实或者严寒季节在冻土上铺砌路面开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌路面板块前必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量更不得在冻土层上作路面。     6.2  板面松动:铺砌后应养护2d后立即进展灌缝并填塞实路边的板块缝隙处理尤为重要防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。     6.3  板面平整度偏向过大、上下不平:在铺砌之前必须拉程度标高线先在两端各砌一行做为标筋以两端再拉通线进展控制程度高度在铺砌过程中随时用2m靠尺检查手整度不符合要求时及时修整。 质量记录     本工艺应具备以下质量记录:     7.1  预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。     7.2  水泥方格砖的出厂证明。     7.3  水泥出厂证明。     7.4  路面分项工程质量检验评定表。

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