缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准（7-96).doc

缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺〔712-1996)

范围
    本工艺适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。

施工准备
    2.1  材料及主要机具：

    2.2  作业条件：

操作工艺
    3.1  工艺流程：
基层处理 →找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

    在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸当尺寸缺乏整砖倍数时将非整砖用于边角处横向平行于门口的第一排应为整砖将非整砖排在靠墙位置纵向〔垂直门口〕应在房间内分中非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽在地面上弹纵、横控制线〔每隔4块砖弹一根控制线〕。

质量
    4.1  保证工程：

    4.2  根本工程：

    4.3  允许偏向工程见表7-14。

                    水泥花砖、缸砖地面允许偏向〔mm〕          表7-14
项次
项    目
花砖
缸砖
检验
1
外表平整度
3
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
3
拉5m线缺乏5m拉通线和尺量检查
3
接缝上下差
0.5
1.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
-
4
拉5m线缺乏5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
2
2
尺量检查

成品保护
    5.1  在铺砌板块操作过程中对已安装好的门框、道都要加以保护如门框钉保护铁皮运发车采用窄车等。
    5.2  切割地砖时不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
    5.3  当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时方可上人进展操作但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上铁等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进展覆盖保护。

应注意的质量问题
    6.1  板块空鼓：基层清理不净、洒水潮湿不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素都是导致空鼓的原因。
    踢脚板空鼓原因除与地面一样外还因为踢脚板反面粘结砂浆量少未抹到边造成边角空鼓。
    6.2  踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏向踢脚板镶贴时按程度线控制所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前先检查墙面平整度进展处理后再进展镶贴。
    6.3  板块外表不干净：主要是做完面层之后成品保护不够油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等都造成面层被污染。
    6.4  有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时没有按设计要求的泛水坡度进展弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度抹灰饼和标筋时抹出泛水。
    6.5  地面铺贴不平出现上下差：对地砖未进展预先选挑砖的薄厚不一致造成上下差或铺贴时未严格按程度标高线进展控制。

质量记录
    本工艺应具备以下质量记录：
    7.1  各种地砖的出厂合格证。
    7.2  胶粘剂的出厂证明及试验资料。
    7.3  水泥出厂合格证。
    7.4  砂子的含泥量试验记录。