HOLZMA电子开料锯操作培训PPT.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,HOLZMA,电子开料锯,操作培训,金田豪迈培训服务中心,1,正确开机步骤,检查气源并打开主电源,机器,PC,自动启动工作系统和,CADmatic,软件,检查所有急停开关,2,正确开机步骤,登录，输入用户名和密码,闪烁的黄色机器按键显示没有初始化的轴,3,正确开机步骤,打开控制电源,确认按键控制电源,当闪烁的黄色机器按键不再闪烁时，机器处于就绪状态,机器对所有轴（锯车，程控推板器,),进行初始化,单个组群运动（锯车，程控推板器）,4,控制面板,5,CADMATIC4.0,窗口界面,-,功能选择,单一部件锯切,固定位置锯切,定长锯切,-,横截,锯切图输入,锯切优化,锯切方案选择,6,CADMATIC4.0-HPP180,窗口界面,-,功能选择（,HPP180,）,7,CADMATIC4.0,窗口界面,-,图标,功能选择界面,界面选择,-,后退,界面选择,-,前进,故障报警,注销用户,退出,CADMATIC,8,CADMATIC4.0,窗口界面,-,机器操作控制键,侧推装置开关,切割长度自动控制,台面鼓风机,夹钳开合,打印机,自动推料,9,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切速度控制,限制,手动,自动,10CADMATIC4.0,窗口界面,-,固定锯切,锯切方式设置,尺寸输入,设定尺寸,实际尺寸,当前正加工的尺寸显示为绿色,11,CADMATIC4.0,窗口界面,-,固定锯切,插入一行尺寸,删除一行尺寸,材料参数,尺寸列表保存,辅助功能，如开槽,使用模板的尺寸纠正,12,CADMATIC4.0,固定锯切操作方法,1,夹钳打开,按下“接通电源”操作按钮,取消默认设置“夹钳闭合”,输入要裁切的尺寸，或者选择尺寸,按下“程序启动”操作按钮,夹钳打开，程控挡板朝向设定尺寸运动,朝向打开的夹钳放入工件,按下“开始锯切”操作按钮,执行锯切,取出工件,13,CADMATIC4.0,固定锯切操作方法,2,夹钳闭合,按下“接通电源”操作按钮,按下机床操作按钮“打开夹钳”,程控推板和打开的紧固钳向前运动,将工件放入打开的夹钳中,激活默认设置“夹钳闭合”,按下“程序启动”操作按钮,紧固钳关闭,程控挡板与工件朝向设定尺寸运动,按下操作按钮“开始锯切”,执行裁切,按下机床操作按钮“打开夹钳”,紧固钳重新打开,取出工件,14,CADMATIC4.0,固定锯切操作方法,3,使用模板锯切,按下“接通电源”操作按钮,按下机床操作按钮“打开夹钳”,程控推板和打开的紧固钳向前运动,将模板放入打开的夹钳中,激活默认设置“夹钳闭合”,激活默认设置“程控挡板校正”,输入更改尺寸,(=,模板宽度,),按下“程序启动”操作按钮,紧固钳关闭,程控挡板与模板朝向设定尺寸运动,将准备裁切的裁片放入模板中,按控制面板上的操作按钮“开始锯切”,执行裁切,按下机床操作按钮“打开夹钳”,紧固钳重新打开,取出工件,15,CADMATIC4.0,窗口界面,-,定长锯切,锯切方式设置,尺寸输入,设定尺寸,实际尺寸,当前正加工的尺寸显示为绿色,尺寸输入,完成一个列表或者一行的加工后,紧固钳自动打开,指定应将多少板材上下叠放在一起进行切割。,生产窗口,尺寸检查,灰色 完成的尺寸,绿色 要切割的尺寸,黄色 当前正在执行的裁切,16,CADMATIC4.0,窗口界面,-,定长锯切,-,尺寸输入,可用的板材尺寸,(,剩余尺寸,),下一个要切割的尺寸,当前每种尺寸的个数,总个数（和生产列表吻合）,总板材尺寸,可用的板材尺寸,(,剩余尺寸,),尚且空余或者缺少的板材尺寸,尺寸,件数,光标必须位于所需的输入框之中，才能将记录到输入框选中的输入框变为蓝色。,根据顺序自动执行列表 中已激活的行,这些行显示为绿色,17,CADMATIC4.0,定长锯切操作方法,1-,板材测量锯切,板材夹紧、送入板材,测量板件,按照输入的尺寸在前部进行切边,按照输入的参数切割板条,优点：余料留在锯床中，可以立即使用其,它尺寸进行切割。,缺点：测量所花费的时间较多,尺寸,定长锯切操作方法,2-,尺寸,Z*n+,齐边锯切,根据生产窗口中的裁片尺寸和件数自动计算,回程尺寸。,优点：通过所定义的后端第一刀裁切，准,确分割板材,缺点：必须首先移去已切割的板条，才能,切割新的板条宽度，因为余料始终在前端,18,CADMATIC4.0,定长锯切操作方法,1-,板材测量锯切,板材夹紧、送入板材，测量板件。然后按照输入的尺寸在前部进行齐边,按照输入的参数切割板材,优点：余料留在锯床中，可以立即使用其,它尺寸进行切割。,缺点：测量所花费的时间较多,定长锯切操作方法,2-,尺寸,Z*n+,齐边锯切,根据生产窗口中的工件尺寸和件数自动计算回程尺寸。,优点：通过所定义的后端第一刀裁切，准确分割板材,缺点：必须首先移去已切割的板条，才能切割新的板条宽度，因为余料始终在前端,定长锯切操作方法,3-,固定回程尺寸锯切,如果板材尺寸已知，可以手工输入回程尺寸，使得前端尚可进行齐边裁切。,优点：时间浪费较少，因为不需要进行测,量,缺点：有时废料比较大,19,CADMATIC4.0,长度,宽度,长度方向裁片数,宽度方向裁片数,纵向齐边（第,1,锯）,横向齐边（第,1,锯）,设定固定的板材尺寸,点击按钮,F9,开始按照排料图生产。,窗口界面,-,单一部件锯切,20,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切图输入,排料图中的裁片,/,板条以下列颜色进行标记。,红色 所选中的裁片,蓝色 有效裁片,灰色 余料，第一刀齐边,功能键,输入尺寸,尺寸输入模式,属性输入模式,按,F8,进行转换,21,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切图输入,-,尺寸输入模式,裁片,/,板条以下列颜色进行标记。,红色 所选中的裁片,蓝色 有效裁片,灰色 余料，第一刀裁切,端切,纵切,横切,续切 类型,1+2,续切 类型,3,22,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切图输入,-,尺寸输入模式,尺寸标注箭头,当选择某个裁片时，已标注了尺寸的边缘就会有尺寸标注箭头,标志。,功能键：,F5-,板材划分；,F2,：插入新工件尺寸；,F3,：复制工件尺寸；,F4,：端切；,F11,：按锯切图生产,23,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切图输入,-,尺寸输入模式,消除应力锯切,在裁片,A,和裁片,B,之间插入尺寸为,80 mm,的单级翘曲料裁切。,选择要在其旁边插入单级翘曲料裁切的裁片,A,执行菜单 功能,单级翘曲料裁切,输入无应力锯切尺寸,点击结束输入,24,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切图输入,-,尺寸输入模式,添加废料,在裁片,A,和裁片,B,之间插入尺寸为,130 mm,的废料。,选中裁片,B,执行菜单 功能,插入废料,输入废料尺寸,点击结束输入,25,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切图输入,-,尺寸输入模式,设定齐边和余料尺寸,选中第一刀,/,余料,点击菜单,功能,设定齐边（第一刀裁切）尺寸,输入所需的第一刀裁切尺寸,26,CADMATIC4.0窗口界面,-,锯切图输入,-,属性输入模式,属性模式,流程名称,隶属于流程的锯切图名称,按锯切图下料的材料属性,27,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切方案的选择,流程选择,生产显示,锯切图预览,28,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切方案的选择,选中的流程,选中的锯切图,总数为零的锯切图,29,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切方案的选择,-,生产显示,不同颜色显示不同状态,绿色 实际加工,黑色 队列中的裁切任务,红色 中断,/,故障,流程示例：,总计要裁切叠板数为,4,的,10,张板材,因此将,10,张板材的总数分为,3,个裁切循环,1.,第一个循环,:,叠板中有4,个板材,2.,循环,:,叠板中有,4,个板材,3.,循环,:,叠板中有,2,个板材,30,CADMATIC4.0,窗口界面,-,锯切方案的选择,流程选择,程序选择,锯切图（程序）预览,锯切图颜色：,灰色：锯切图已执行完毕,黄色：当前生产,红色：生产中断,黑色：队列中的生产,31,CADMATIC4.0,窗口界面,-,流程、锯切方案模拟,功能键：,F2F4,：显示不同位置摄像头视图,F5,：各种显示位置旋转,32,CADMATIC4.0,窗口界面,-,流程、锯切方案模拟,夹钳位置,正在锯切的位置,33,CADMATIC4.0,窗口界面,-,流程、锯切方案模拟,-,状态颜色,1,黄线 裁切线,2,红线 当前正在执行的裁切,3,白色 废片,/,余料,4,红色箭头 裁切线的当前位置,5,蓝色阴影 正在裁切的裁片,6,蓝色 当前裁切结束后将要,裁切的裁片,7,青绿色 尚须裁切的裁片,8,绿色 已裁切好的裁片,9,绿色阴影 第一刀裁切,34,