©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 1、根据： ?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001 ?钢构造工程施工质量验收? GB50205-2001 2、施工准备 2.1材料： 2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求并应有出厂合格证明。 2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品应符合设计要求及相应的的规定。 2.1
2、2.1制造钢构造网架用的螺栓球的钢材必须符合设计规定及相应材料的技术条件和。螺栓球严禁有过烧、裂纹及各种隐患成品球必须对的螺孔进展抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验应符合表5-14的规定。 螺栓球的允许偏向及检验 表5-14 项次 工程 允许偏向 〔mm〕 检验 1 球毛坯直径 D≤120 +2.0 -1.0 用卡钳、标卡尺检查 D＞120 +3.0 -1.5 2 球的圆度 D≤120 1.5 D＞120 2.5 3 螺栓球螺孔端面与球心距 ±0.2 用标卡尺、测量芯棒、高度尺检查 4 同一轴线上两螺孔端平行度 D≤120
3、0.20 用标卡尺、高度尺检查 D＞120 0.30 5 相邻两螺孔轴线间夹角 ±30′ 用测量芯棒、高度尺、分度头检查 6 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5r 用百分表 注：r为螺纹孔端面半径。 2.1.2.2拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术。钢网架构造用高强度螺栓必须采用?钢构造用高强度大六角头螺栓?规定的性能等级8.8S或10.9S 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工
4、 中天宝业集团 交底内容: 并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证检查试验检查复验。在拼装前还应对每根高强度螺栓进展外表硬度试验严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏向和检验应符合表5-15的规定。 高强度螺栓的允许偏向及检验 表5-15 项次 工程 允许偏向〔mm〕 检验 1 螺纹长度〔t—螺距〕 +2t 0 用钢尺、标卡尺检查 2 螺栓长度 +2t -0.8t 3 键 槽 槽深 ±0.2 4 直线度 ＜0.2 5 位置度 ＜0.5 2.1.2.3拼装用的焊接球材料品种、规格质量必须符合设计要求和有关的规定。焊接用的焊条、焊
5、剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验。拼装用焊接球应符合表5-16的规定。 焊接球的允许偏向及检验 表5-16 项次 工程 允许偏向 〔mm〕 检验 1 球焊缝高度与球外外表平齐 ±5 用焊缝量规沿焊缝周长等分取8个点检查 2 球直径D≤300 ±1.5 用卡钳及标卡尺检查每个球量测各向三个数值 3 球直径D＞300 ±2.5 4 球的圆度D≤300 ≤1.5 用卡钳及标卡尺检查每个球测三对每对互成90°以三对直径差的平均值计 5 球的圆度D＞300 ≤2.5 6 两个半球对口错边量 ≤1.0
6、 用套模及标卡尺检查每球取量大错边处一点 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 2.1.2.4钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材必须符合设计要求及相应的技术。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验应符合表5-17的规定。 封板、锥头、套筒的允许偏向及检验 表5-17 项次 工程 允许偏向 〔mm〕 检验 1 封板、锥头孔径 +0.5
7、 用标卡尺检查 2 封板、锥头底板厚度 +0.5 -0.2 3 封板、锥头底板二面平行度 0.1 用百分表、V形块检查 4 封板、锥头孔与钢 安装台阶同轴度 0.2 用百分表、V形块检查 5 锥头壁厚 +0.2 0 用标卡尺检查 6 套筒内孔与外接圆同轴度 0.5 用标卡尺、百分表、测量芯棒检查 7 套筒长度 ±0.2 用标卡尺检查 8 套筒两端面与轴线的垂直度 0.5r 用标卡尺、百分表、测量芯棒检查 9 套筒两端面的平行度 0.3 注：1.封板、锥头、套筒应分别进展检验评定。 2.r为套筒的外接圆半径。 2.1.2
8、5钢网架拼装焊接用钢板必须符合设计要求及相应的技术。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术。钢板节点的拼装焊缝应到达设计要求。其质量要求及检验应符合表5-18的规定。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 钢板节点的允许偏向及检验 表5-18 项次 工程 允许偏向 检验 1 节点板长度及宽度 ±2.0mm 用钢板尺检查 2 节点板厚度 ±0.5mm 用标卡尺检查
9、 3 十字节点板间夹角 ±20′ 用角规检查 4 十字节点板与盖板间夹角 ±20′ 2.1.2.6钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应的技术。钢杆件与封板、锥头的连接必须符合设计要求焊缝质量必须符合现行?钢构造工程施工质量验收?GB50205－2001的二级质量。钢杆件与封板或锥头的焊缝应进展强度检查其承载才能应满足设计要求。钢杆件的质量要求及检验应符合表5-19的规定。 杆件允许偏向及检验 表5-19 项次 工程 允许偏向〔mm〕 检验 1 角钢杆件制作长度 ±2 用钢尺检查 2 焊接球网架钢杆件制作长度 ±1 用钢尺及百分表
10、检查 3 螺栓球网架钢杆件成品长度 ±1 4 杆件轴线不平直度 L/1000且≯5 用百分表、V形块检查 5 封板或锥头与钢轴线垂直度 0．5r 注：L—杆件长度r—封板或锥头底半径。 2.2主要机具 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 电焊机、氧-乙炔设备、砂轮锯、钢切割机床、钢卷尺、钢板尺、标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、铁锤、钢丝刷、卡钳、百分
11、表等检测仪器。 2.3作业条件： 2.3.1拼装焊工必须有焊接考试合格证有相应焊接材料与焊接工位的明。 2.3.2拼装前应对拼装场地做好平安设施、防火设施。拼装前应对拼装胎位进展检测防止胎位挪动和变形。拼装胎位应留出恰当的焊接变形余量防止拼装杆件变形角度变形。 2.3.3拼装前杆件尺寸、坡口角度以及焊缝间隙应符合规定。 2.3.4熟悉图纸编制好拼装工艺做好技术交底。 2.3.5拼装前对拼装用的高强螺栓应逐个进展硬度试验到达值才能进展拼装。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备→球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接→拼装单元验收。 3.2作业准备： 3.
12、2.1螺栓球加工时的机具、夹具调整角度确实定、机具的准备。 3.2.2焊接球加工时；加热炉的准备焊接球压床的调整工具、夹具的准备。 3.2.3焊接球半圆胎架的制作与安装。 3.2.4焊接设备的选择与焊接参数的设定采用自动焊时自动焊设备的安装与调试氧-乙炔设备的安装。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 3.2.5拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护防止小拼时飞贱影响到螺纹。 3
13、2.6焊条或焊剂进展烘烤与保温焊材保温烘烤应有专门烤箱。 3.3球加工及检验： 3.3.1球材下料尺寸控制。并应放出适当余量。 3.3.2螺栓球的划线与加工经铣平面、分角度、钻孔、攻丝、检验等。 3.3.3焊接球材加热到600~900℃之间的适当温度加热应均匀一致加热炉是煤气炉加热。 3.3.4加热后的钢材放到半圆胎架内逐步压制成半圆形球压制过程中应尽量减少压薄区与压薄量采取措施是加热均匀压制时氧化铁皮应及时清理半圆球在胎位内能变换位置。 3.3.5半圆球出胎冷却后对半圆球用样板修正弧度然后切割半圆球的平面。注意按半径切割但应留出拼圆余量。 3.3.6半圆球修正、切割以后应该打
14、坡口坡口角度与形式应符合设计要求。 3.3.7加肋半圆球与空心焊接球受力情况不同故对钢网架重要节点一般均安排加肋焊接球加肋形式有多种有加单肋的还有垂直双肋球等等所以圆球拼装前还应加肋、焊接。注意加肋高度不应超出圆周半径以免影响拼装。 3.3.8球拼装时应有胎位保证拼装质量球的拼装应保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。 3.3.9拼好的球放在焊接胎架上两边各打一小孔固定圆球并能随着机床渐渐旋转旋转一圈调整焊道调整焊丝高度调整各项焊接参数然后用半自动埋弧焊机〔也可以用气体保护焊机〕对圆球进展多层多道焊接直至焊道焊平为止不要余高。 3.3.10焊缝外观检查合格后应在24h时之后对钢球焊缝进展
15、超声波探伤检查。 3.4杆加工及检验： 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 3.4.1钢杆件下料前的质量检验：外观尺寸、品种、规格应符合设计要求。杆件下料应考虑到拼装后的长度变化。尤其是焊接球的杆件尺寸更要考虑到多方面的因素如球的偏向带来杆件尺寸的细微变化季节变化带来杆的偏向。因此杆件下料应慎重调整尺寸防止下料以后带来批量性误差。 3.4.2杆件下料后应检查是否弯曲如有弯曲应加以
16、校正。杆件下料后应开坡口焊接球杆件壁厚在5mm以下可不开坡口。螺栓球杆件必须开坡口。 3.4.3钢杆件与封板拼装要求：杆件与封板拼装必须有定位胎具保证拼装杆件长度一致性。杆件与封板定位后点固检查焊道深度与宽度杆件与封板双边应各开30°坡口并有2～5mm间隙保证封板焊接质量。封板焊接应在旋转焊接支架上进展焊缝应焊透、饱满、均匀一致不咬肉。 3.4.4钢杆件与锥头拼装要求：杆件与锥头拼装必须有定位胎具保持拼装杆件长度一致杆件与锥头定位点固后检查焊道宽度与深度杆件与锥头应双边各开30°坡口并有2～5mm间隙保证焊缝焊透。锥头焊接应在旋转焊接支架上进展焊缝应焊透、饱满、均匀一致不咬肉。 3.4.
17、5螺栓球网架用杆件在小拼前应将相应的高强度螺栓埋入埋入前对高强度螺栓逐条进展硬度试验和外观质量检查有疑义的高强度螺栓不能埋入。 3.4.6杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤如打火、飞溅等现象所以在钢杆件拼装和焊接前应对埋入的高强度螺栓作好保护防止通电打火起弧防止飞溅溅入丝扣故一般在埋入后即加上包裹加以保护。 3.4.7钢网架杆件成品保护：钢杆件应涂刷防锈漆高强度螺栓应加以保护防止锈蚀同一品种、规格的钢杆件应码放整齐。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主
18、体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 3.5钢网架小拼单元： 钢网架小拼单元一般是指焊接球网架的拼装。螺栓球网架在杆件拼装、支座拼装之后即可以安装不进展不拼单元。 3.5.1钢网架小拼前应对已拼装的钢球分别进展强度试验符合规定后才能开场小拼。 3.5.2对小拼场地清理针对小拼单元的尺寸形态位置进展放样、划线。根据编制好的小拼方案制作拼装胎位拼装胎位的设计要考虑到装配方便和脱胎方便。 3.5.3对拼装胎位焊接防止变形复验各部拼装尺寸。 3.5.4焊接球网架有加衬和不加衬两种凡需加衬的部位应备好衬先在球上定位点固。 3.5.5钢网架焊接球小拼
19、形式： 3.5.5.1一球一杆型是最简单的形式应注意小拼尺寸和焊接质量。 3.5.5.2二球一杆型拼装焊接后应防止杆件变形。 3.5.5.3一球三杆型拼装后应注意保持半成品的角度和尺寸防止焊接变形。 3.5.5.4一球四杆型拼装后应注意焊接变形防止码放时变形一般应在支腿间加临时连杆保持角度与尺寸。 3.5.6焊接球网架小拼后应焊接结实焊缝饱满、焊透焊坡均匀一致。焊缝经外观检查后还需进展超声波检查。 3.5.7小拼单元的尺寸检查应符合以下规定：小拼单元为单锥体时：弦杆长、锥体高为±2.0mm；上弦对角线长度为±3.0mm；下弦节点中心偏移为2.0mm； 小拼单元如不是单锥体其节点中
20、心允许偏移为2.0mm。 焊接球节点与钢中心允许偏移为1.0mm。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 3.6焊接球网架中拼单元： 3.6.1在焊接球网架施工中还可以采用地面中拼到高空合拢的拼装形式这种拼装形式可以分为：分形中拼、块形中拼、立体单元中拼等形式。 3.6.2控制中拼单元的尺寸和变形中拼单元拼装后应具有足够刚度并保证自身的几何不变性否那么应采取临时加固措施。 3.6.3为
21、保证网架顺利拼装在条与条或块与块合拢处可采用安装螺栓等措施。 3.6.4搭设中拼支架时支架上的支撑点的位置应设在下弦节点处。支架应验算其承载力和稳定性必要时可以试矿井以确保平安可靠。还应防止支架下沉。 3.6.5网架中拼单元宜减少中间运输。如需运输时应采取措施防止网架变形。 3.7钢网架拼装焊接： 3.7.1焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺内容有电流、电压、运条、焊接层数和道数、焊缝坡口、间隙等内容是保证焊缝质量的关键；焊接顺序是指拼装各节点之间的焊接以控制构件的变形量。 3.7.2钢网架焊接技术难度大质量要求高。所以网架拼装焊工必须具有全位置焊工考试合格证即具有
22、平、立、横、仰工位的考试合格证方能上岗。 3.7.3拼装焊接用焊材应经过烘烤、保温以保证焊接材料的使用性能。 3.7.4钢网架施焊操作： 3.7.4.1钢与钢球焊接是钢网架的主要焊缝。起弧应在钢底部中心线左侧20～30mm处引弧应在焊道内引弧防止烧伤母材。 3.7.4.2引弧后向后边运条焊接运条采用斜锯齿形手法防止铁水流失和咬肉采用斜锯齿形手法时应防止熔渣倒流。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团
23、 交底内容: 3.7.4.3当焊条焊至1/4圆处需逐步改变运条手法可改为月牙形运条手法当接近上部时应采用反向的斜锯齿形运条防止咬肉。 3.7.4.4焊缝收弧应在焊缝超过中心线20～30mm处熄弧不必完全填满弧坑。 3.7.4.5接着焊接钢另外半部从焊缝中心线右侧20～30mm处引弧焊接向左运条采用锯齿形运条法逐步向左向上焊接直到近1/4圆处改为月牙形运条当焊到上部时再采用反向锯齿形运条使焊缝成型美观、饱满。 3.7.4.6收弧。当焊条逐步焊到上半部时此时是爬坡焊当到钢上部时已成平焊这时焊条还应继续焊过中心线20～30mm覆盖上一道焊缝直到填满弧坑为止。 3.7.4.7当采用多道焊或焊
24、道坡口尚未填满时应清理焊道焊渣后按上述顺序继续焊接直至到达焊缝规定的尺寸为止。 3.8拼装单元验收： 3.8.1拼装单元网架应检查网架长度尺寸、宽度尺寸、对角线尺寸、网架长度尺寸应在允许偏向范围之内。 3.8.2检查焊接球的质量以及试验。 3.8.3检查杆件质量与杆件抗拉承载试验。 3.8.4检查高强度螺栓的硬度试验值检查高强度螺栓的试验。 3.8.5检查拼装单元的焊接质量、焊缝外观质量主要是防止咬肉咬肉深度不能超过0.5mm；焊缝24h后用超声波探伤检查焊缝质量情况。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月1
25、5日 施表5 工程名称 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 4、质量 钢网架安装工程质量检验 工程 序 项 目 允许偏向(mm) 检 验 方 法 主 控 项 目 1 根底验收 2.2.1,12.2.2条 经纬仪、程度尺、水准仪及尺量检查 2 支座 2.2.3,12.2.4条 观察和用钢尺实测 3 橡胶垫 第4.10.1条 检查合格证、中文标志及检验 4 拼装精度 2.3.1,12.3.2条 拉线和尺量等辅助量具实测 5 节点承载力试验 2.3.3条 检查试验 6
26、 构造挠度 2.3.4条 用钢尺和水准仪实测 一般 项 目 1 锚栓精度 2.2.5条 尺量检查 2 构造外表 2.3.5条 观察检查 3 安装精度 2.3.6条 经纬仪、水准仪及尺量检查 4 高强度螺栓紧固 第6.3.8条 普通板手及尺量检查 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 钢网架制作工程质量检验(II) 项
27、 序 项 目 允许偏向(mm) 检 验 方 法 主 控 项 目 l 材料品种、规格 第4.5.1,4.6.1,4.7.1条 检查质量合格证明、中文标志及检验 2 螺栓球加工 第7.5.1条 第4.6.2条 10倍放大镜观察检查或外表探伤 3 焊接球加工 第7.5.2条 第4.5.2条 10倍放大镜观察检查外表探伤或超声波探伤检查 4 封板、锥头套筒 第4.7.2条 放大镜观察和外表探伤检查 5 制孔 第7.6.1条 用标卡尺或孔径量规检查 — 般 项 目 l 材料规格尺寸 第4.2.3条第4.2.4条 尺量检查
28、或标卡尺量测 2 螺栓球加工精度 第7.5.3,4.6.3,4.6.4条 观察检查 3 焊接球加工精度 第7.5.4,4.5.3,4.5.4条 卡尺、标卡尺、分度头、百分表、百分表V型块及螺纹规检查 4 件加工精度 第7.5.5条 卡尺、标卡尺、测厚仪及套模检查 5、成品保护 5.1拼装好的小拼单元应整齐码放不得乱堆乱放防止变形。 5.2网架半成品球、高强度螺栓等应码放在干净的地方防止粘染油污防止损坏螺扣。 5.3网架中拼单元后应防止运输防止运输过程中网架受力不均而变形。 5.4网架拼装完毕后应及时涂刷防锈漆防止网架锈蚀。 6、应注意的质量问题 6.1
29、钢网架拼装小单元的尺寸一般应控制在负公差假如正公差累积会使网格尺寸增大使轴线偏移。 6.2钢网架拼装用胎架应经常检查防止胎模走样使小拼单元变形。 交底 接收 交 底 人 接 收 人 技术交底记录 2021年10月15日 施表5 工程名称 节能大厦 分部工程 主体构造 分项工程名称 钢网架构造拼装 施工 中天宝业集团 交底内容: 6.3拼装好的钢球和杆件应编好码作好标记防止使用时混用。钢球还应有中心线标志特别带肋钢球使用方向有严格规定故其带肋方向应该有明显标识。 6.4包装与发运。钢网架拼装后需要发运时应对半成品进展包装。包装应在
30、涂层枯燥后进展包装应保护构件涂层不受损伤保证构件零件不变形不损坏不散失包装应符合运输的有关规定。 7、质量记录 7.1焊接球、螺栓球、高强度螺栓的材质证明与出厂合格证以及以上各品种、各规格的承载抗拉试验。 7.2钢材的材质证明和复试。 7.3焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。 7.4套筒、锥头、封板的材质与出厂合格证如采用重要钢材时应有可焊性试验。 7.5钢的规格、品种应有材质证明或复试。 7.6钢与封板、锥头组成的杆件应有承载试验。 7.7钢网架用活动〔滑动〕支座应有出厂合格证明与试验。 7.8焊工合格证有相应工位工程有相应焊接材料的工程。 7.9拼装单元的检查与验收资料。 7.10焊缝外观检查与验收记录。 7.11焊缝超声波探伤与记录。 7.12涂层检查验收记录。 交底 接收 交 底 人 接 收 人
©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
