模板工程施工技术交底（地下部分）.doc

模板工程施工技术交底
〔地下部分〕
一、材料要求
1、模板选用18厚夹板木枋采用80mm×80mm木方。
2、支撑系统采用门式架以及Φ48×3.5钢脚手架配可调式早拆柱头。
3、接缝材料选用10mm×5mm泡沫粘贴平板缝用宽胶带粘贴。
4、柱梁模、剪力墙用M16对拉螺栓。
5、模板外表使用隔离剂。
二、主要机具
圆型锯、手提式电钻、平刨机、钉锤、板手、手工锯等
三、作业条件
1、 按工程构造设计图进展模板设计确保强度、刚度及稳定性。
2、 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
3、 墙身钢筋绑扎完毕水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕检查保护层厚度应满足要求办完隐蔽工程验收手续。
4、为防止大模板下口跑浆安装大模板前抹好砂浆找平层但找平层不能伸入墙身内。
5、外砖内模构造在安装大模板前把组合柱处的墙上舌头灰清理干净全现浇构造挂好供外墙模板操作的架子。
6、安装大模板前应把大模板板面清理干净刷好隔离剂〔不允许在模板就位后刷隔离剂防止污染钢筋及混凝土接触面涂刷均匀不得漏刷〕。
四、操作工艺
模板组拼 安装就位 支撑加固 检查加固 下道工序 拆模清理
1、支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
2、支模板
〔1〕、底板模板
从防水要求考虑在底板施工时在外墙位置应由底板面反起500mm该部位外墙体与底板一起施工。外墙模板采用方板木模加对拉螺栓成为模板体系；部分位置有限无法安装对拉螺栓模板采用单边斜顶模板体系〔一边砌砖模一边采用斜顶木模〕。
〔2〕、柱支模
柱模竖枋用80×80木枋间距300㎜柱箍用80×80木枋间距500mm。
所有的穿芯螺栓用塑料套保护浇筑后取出。梁柱接头要加强柱箍的设置。柱模板安装时可在柱脚周围的砼楼板上插钢筋头,作为柱模支撑固定锚点。(包括剪力墙脚周围的砼楼板上插钢筋头作为剪力墙模板支撑固定锚点)柱模板安装后,除复核垂直度外,柱顶应纵横通线校核,并在浇灌砼后随即进展检查纠正。在柱模底设300mm*350mm的“生口〞作垃圾清理用柱板的驳口错开20cm以上竖枋不能在柱箍〔程度钢〕位置接驳。
(3)、剪力墙支模
墙模板的内楞采用80×80mm的竖向木枋间距300㎜；墙模板的外楞采用直径为48mm的横向钢间距600㎜；其外楞为两条钢紧拉杆螺栓；墙对拉螺杆纵横间距为500mm对拉螺杆采用φ16螺栓。
地下室外墙拆模养护28天后墙的对拉螺栓留下的孔洞内用“遇水膨胀〞软木塞住小孔防水在墙锥形留孔出补上防水砂浆。
(4)、梁、板模板安装：
梁底、梁侧和楼板底采用18厚建筑夹板一般梁底支顶采用门式架垂直高度设2道程度支撑程度支撑采用φ48钢纵横设置。支撑安装时要注意留出施工通道以方便检查和加固。
梁模板安装应先钉接头板校企加固后进展底板及支撑系统的安装。梁傍板要求平顺垂直通光拉水支撑结实建筑物外侧梁傍采取加枋钉拉水的方式使傍板能均匀受力。
池板安装必须在梁傍板钉固后才能进展支承平板模板的代笼枋铺设架廊设置必须结实平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝上下差的质量因此在平板安装时必须遵循傍板边拉线限位铺设时先用尺寸的整块胶合板对称排列缺乏部分留在及两端用胶合板锯成所需尺寸嵌补。
凡跨度大于4m的支承梁板及悬臂梁均需按设计要求和规定将模板起拱。板和梁跨中起拱量为L/600悬臂梁悬臂端点起拱L/300。
楼板次龙骨采用80×80木枋@250mm跨度控制在1220mm内主龙骨采用80×80木枋跨度〔即支撑间距〕控制在915mm内。
〔5〕、模板撤除
施工中模板及时撤除有利于模板周转使用和加快工程施工进度。但过早拆模交影响到砼的外观形状严重时发生构造质量事故因此模板撤除应到达必要强度才能撤除。
1〕、梁板底模撤除时间根据砼同条件试压结果断定确认该部分构造已能承受自重及施工荷载外力后经工程总工程师批准前方能撤除。
2〕、墙、柱根底侧模板在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏并满足同条件下试块抗压强度到达1.2Mpa前方可撤除。
现浇砼构造拆模所需的强度
构造类型
构造跨度
按设计砼强度值率
板
≤2
50
≥2、≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
≥8
100
悬臂构造
≤2
75
≥2
100
3〕、拆模顺序应是先拆非承重的后拆承重的上层在浇砼时下层支撑不可撤除。拆模时不可用力过猛尽量防止拆坏模板。
4〕、模板撤除应及时清出场地并清理外表砼渣修理、刷脱模剂。按规格堆放整齐。
五、质量
1、保证工程：
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性其支撑部分应有足够的支撑面积如安装在基土上基土必须坚实并有排水措施。对冻胀性土必须有防冻融措施。
2、根本工程：
〔1〕、模板接缝处应严预埋件应安置结实缝隙不应超过1.5 mm
〔2〕、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400 cm2。如模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。
3、允许偏向工程：见下表。
序
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
单层、多层
多层大模
1
轴线位移：柱、梁
5
6
尺量检查
2
标高
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸：柱、梁
+4 -5
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
3
用2m托线板检查
5
相邻两板外表上下差
2
2
用直尺和尺量检查
6
外表平整度
5
2
用2m靠尺和楔形赛尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
拉线和尺量检查

六、成品保护
1、在砖墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。
2、支完模板后应保护模内清洁防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
3、应保护钢筋不受扰动。
七、应注意的质量问题
1、肋梁侧面胀出梁身不顺直梁底不平：防治的是模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定；支柱底脚应垫通长脚手板并应支撑在竖实的地面上；模板下端和侧面应设程度和侧向支撑以补足模板的刚度；肋梁底楞应按设计和施工起拱；支撑角钢与次楞弹平线安装并销固牢靠。
2、单向肋板底部部分下挠；防治的是模板安装应由跨中向两边安装以减少模板搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模板搭接长度使其不得小于10cm以保证接口处的刚度。
3、肋梁轴线位移两端边肋不等：防治的是主楞安装调平后要放出次楞边线再安装次楞并进展找方校核。安装次楞要严格跟线并与主楞连接牢靠。
4、模板安装不严：这是模板加工的负公差所致。认真检查模板安装缝隙钉塑料条或橡胶条补严。