给排水（消防管）安装质量控制监理细则.doc

给排水〔消防〕安装质量控制监理细那么
一、给排水专业工程特点
建筑给水排水安装工程应是建筑工程中的一个重要组成部其施工安装质量直接关系到建筑物设备的高效平安运行及使用功能。因此建筑给水排水安装工程的监理亦是工程建立中一个重要的方面。
本细那么主要根据：
1、现行相关专业及规定
工程建立强迫性条文；
?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收范?……GB50242-2002
4、监视站质监交底
5、施工图
二、施工质量控制及流程：
1、监理人员应认真学习有关的监理法规、掌握有关的施工、操作规程及验收评定。
2、熟悉设计施工图纸、详细掌握工程设计要点及施工考前须知并对工程的建筑构造其它相关专业的设计布等情况作必要的理解。
3、熟悉监理合同理解监理的工作内容、范围及业主对工程质量的等级要求。
4、组织监理交底工作。根据工程特点向各有关的施工进展监理交底向其明确监理工作的重要性、监理的主要工作内容及施行手段、方式。
5、参与施工图纸会审工作。对施工图纸可能存在的问题及疑点向设计人员询问并以便于进步施工质量及加快施工进度的角度向设计人员提出合理化建议。
6、审核施工的施工组织设计。催促施工建立完好的质量保证体系包括施工技术力量的保证施工器具及劳动力的安排等；施工总进度方案的编制等。
7、进场设备及材料的检查验收工作。其质量应符合或部颁的有关质量技术要求并附有出厂合格证书。
8、催促施工建立施工技术方案申报制度协调处理好各工种之间的施工作业顺序。控制流程如下。
三、施工质量控制目的及监理要点：
〔一〕安装与土建施工的配合工作
1、配合主体构造进展预留孔、预埋件的检查验收认真核对数量位置是否准确。
2、但凡道内墙、楼板或地下室、地下构筑物外墙时均应加设套或防水套。监理人员应核对套类型是否符合设计或要求。
〔二〕道安装：
1、道、支吊架的制作安装：
〔1〕道的支吊架形式应根据施工图纸及现场实际情况选用
控制流程开工准备就绪
施工资质确认合格
进场材料报验确认
制作安装各种托、吊架
道预制加工
配合土建预留孔洞放置预埋件
隐蔽工程验收
道安装
有压系统试压无压系统进展灌水通球试验
道冲洗
工程自检、开工验收

图：

且必须符合有关的要求。
〔2〕各类道的支吊架应在道安装前埋设且在埋设前应作除锈防腐处理埋设时应防止破坏建筑构造。
〔3〕检查支吊架间距是否符合设计要求如设计无规定可按以下要求执行：
①钢横筐支吊架间距〔见图表〕
公称直径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
支架间距
保温
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
不保温
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
钢立层高不大于5M时,可设一个固定件；大于5M时可设两个固定件。立第一个支架固定件高度为1.5-1.8M同层立支架应保持一致。
②铸铁排水横支架不得大于2M。立支架层高不大于4M可设一个固定件。
③直线段上的横支吊架应均匀布置遇三通应距三通中心1.5倍径处；遇弯应距弯曲起点1倍径处安装。
2、道的预制、加工等准备工作：
〔1〕检查各类道的连接方式是否符合设计及施工的要求。
〔2〕预制加工好的段采取保护措施各种干、立、支要分项按编排列以防发生错乱。
〔3〕室内道安装前应要求土建施工标出每一楼层1米标志线确定每一楼层的吊顶高度如设计无法确定的应按照有利于增加吊顶高度的原那么安装道。
〔4〕各类道安装应按以下原那么施工：
①小让大；
②有压让无压；
③常温让上下；
④支让干；
⑤软让硬。
3、室内给水消防道的安装：
〔1〕室内给水道安装时不得设备根底或受重压不得敷设在烟、风道或排水沟内不得穿过大、小便槽。假设穿过沉降缝及伸缩缝处必须加伸缩节。
〔2〕螺纹连接的给水不保温立距墙饰面间隙应符合下表规定
径(DN)
15-20
32-40
50
70
80
100
125
150
间距(MM)
40
50
60
75
90
110
130
160

4、室内排水及雨水道安装：
〔1〕排水道穿过承重砖墙或砖砌根底时预留洞顶与顶应有0.15M的间隙；穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁时应有防水套。
〔2〕生活防水道的坡度应符合有关的要求。
〔3〕排出或拓水横干上应设置检查口或清扫口其间距应符合有关的要求。
〔4〕排水立应每两层设一个检查口但在最低层和有卫生洁具的层必须设置。检查口中心高度距该层地坪1M检查口的朝向应便于检修。
〔5〕塑料承插粘结的排水应按设计要求的间距设伸缩节设计无规定时可每4M设置一个。伸缩节应设置固定支架承口朝水流方向。
〔6〕塑料承插粘结的排水立。如在每屋楼板下分出悬吊支的伸缩节可固定设置于楼板层；如在每层楼板下分出支的伸缩节可设置于分支处的立上部并作固定支承。假设楼层超过4M高度除此之外按上述要求设伸缩节外还应按设计要求增设伸缩节。
〔7〕排水系统的通气不得按纳污废水。假设伸出屋面应大于积雪厚度且不小于0.3M。通气口设于外墙面的应高出窗顶0.6M。假设通气口在吊顶内的应引至外墙面。
〔8〕每层横支的连接。横支连接2个及以上大便器或3个及以上卫生器必须设置清扫口。横支与立的连接应采用顺水三通或450斜三通。承插粘结的塑料横支大于2M应设伸缩节。
底层横支与立连接处至立底的最小垂直间隔 〔M〕
连接卫生器具的层数
≤4
5～6
7～19
≥20
垂 直 距 离
0.45
0.75
3
6

〔9〕室内雨水安装。一根雨水立不宜连接多于2根悬吊悬吊与雨水立的连接应用顺水三通或450弯头及斜三通连接立按设计要求应设检查口。检查口中心距地面1M。
5、道的焊接技术要求：
〔1〕道焊工必须具上岗操作证书否那么不得进展焊接作业。
〔2〕钢的对口焊接。根据道壁厚的不同应符合GBJ-242-82的要求。其焊缝加强面高度及遮盖面宽度均应符合要求。
〔3〕钢对口焊接的错边偏向应不大于壁厚的20且不大于2MM。调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲道的。
〔4〕钢的对口焊缝不宜在弯口且距起弯点、分支壁或另一环焊缝的间隔 不得大于子外径且不小于100MM。对口焊缝距道支、吊架缘应不小于5MM。
〔5〕在主干是开分支口分支口应呈马鞍形；主开孔呈椭圆形；分支不可插入主内壁。分支口不可在主弯处或焊缝处开口。
6、设备、器材等安装：
〔1〕室内消火栓及消防箱的安装尺寸应符合?给水、排水图集?〔S163〕安装要求。消火栓口中心安装高度为1.2M自箱底连接消火栓的横支高度宜低于0.15M。消防箱安装应平直结实无明显倾斜现象。
〔2〕阀门安装：
①阀门的规格型应符合设计要求并有合格证。
②主干上的阀门安装前应逐个作强度和严性试验。非主干上的阀门应抽检每批10且不小于1个。假设有不合格再抽检20；仍有不合格的那么须逐个试验。试验合格完毕后监理人员应签署阀门强度和严性试验。
③程度上的明杆阀门安装应向上或程度。立是安装的明杆阀门的朝向和高度应便于操作和维修。截止阀及升降式止关阀应注意介质流向。
〔3〕卫生洁具及配件安装：
①监理人员应认真核对洁具预留孔的位置并根据预留孔的位置协助业主对卫生洁具的准确选型。假设供给的洁具与预留孔的位置有矛盾或洁具排水遇梁柱等构造而影响施工时应向土建施工人员提出建议挪动隔墙位置或催促施工根据器具式样重新凿洞。
②卫生设备安装除浴盆应在墙、地饰面施工前安装地漏配合地砖施工时安装其余卫生设备应在墙、地饰面施工完后进展安装。
③卫生洁具及其给水配件的安装高度均应符合GBJ242-82的要求规定或符合设计要求规定。
四、施工质量控制措施：
1、给水及消防喷淋道安装完毕后应进展水压试验。
〔1〕生活给水及热水系统试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6Mpa。
〔2〕假设网进展单层试压或分几层为一区进展水压试验那么该层或该区的试验压力不应低于系统试压时在该层或该区所能到达的压力。
〔3〕系统试压的测试点应设在网的最低点网内应设排气阀在试压注水时将网内空气排净。当道压力升至强度试验压力时关闭试压泵出口阀恒压10分钟〔消防喷淋道恒压30分钟〕无泄漏且压力降小于0.05Mpa即强度试验合格。
〔4〕网强度试验合格后将压力降至工作压力进展严性试验检查所有接口均无渗漏且无压力降即为严性试验合格。
〔5〕试压工作完毕后监理人员应签发道水压试验记录单。
2、给水消防道的系统冲洗。
〔1〕道系统冲洗应在水压试合格后进展。
〔2〕系统冲洗时使网具有设计要求的压力或流量；同时开启设计要求的数量的配水点连续放水直出水与冲洗净水目测为一致即为合格。
〔3〕道冲洗合格后监理人员应签发网系统冲洗记录。
3、排水道灌水、通水、通球及卫生设备盛水试验。
〔1〕雨水道室内污废水道埋地敷设及吊顶、井的隐蔽道均需灌水试验。
〔2〕被隐蔽的生活污废水道作灌水试验可将充气球塞堵住口或立检查口。由楼面地楼或清扫口灌水至楼层程度面灌水15MM后再灌满延续5MM液面不下降为合格。
〔3〕楼层吊顶内污废水悬吊在封顶前应作通水试验。在横末端的卫生设备排水口上一次注入10-15L升水检查横渗漏情况无渗漏现象即为合格。
〔4〕生活污废水主立及排出应做通球试验可将3/4径的球从顶投入球从排出口随水流出即为合格。
〔5〕卫生设备应堵上胶塞或充气球塞作盛水试验盛水时间不少于24h液面不下降为合格。
4、各类资料的整理归档。
〔1〕搜集整理各类安装材料、设备的合格证书、质保书及验收资料。
〔2〕对各类隐蔽验收资料签字认可。
〔3〕工程的施工监理记录。
〔4〕工程的开工验收记录。
五、质量通病预防
序
质量通病
预防措施
1
焊接质量
(咬边、夹渣、气孔)
进步焊工责任心、操作程度选择适宜的操作电流做好坡口清洁工作。
2
口渗漏
进步螺纹加工质量无缺丝、断丝；选择高质量的配件进步焊接质量；法兰找正对平垫片选择、放置正确。
3
喷头安装位置、间距
不合理、不美观
严格按图施工及要求设置。
4
水泵噪音及异常震动
水泵及电机间隙不准确；减震、避震方式、措施不到位；泵连接收固定不牢。
5
水流器及湿式阀动作不灵敏或误操作
网有杂质垃圾；认真做好冲洗工作。