PLC技术协议.doc

***地区供热综合改造工程
可编程控制器（PLC）采购项目

技 术 协 议

甲 方：***热电有限责任公司汇流河发电厂
乙 方：***科技股份有限公司

二○一五年七月

***地区供热综合改造工程可编程控制器采购 技术协议
第一章 技术规范
1 总则
1.1 本技术规范书适用于***地区供热综合改造工程可编程控制器的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2 乙方保证所提供的设备及其附件的功能、设计结构、性能、测试及检验等方面完全符合技术规格书的要求；并对提供的硬件、技术服务和整套系统的最终运转负有完全责任，乙方提供的设备将是符合技术规格书要求、完整的设备。在符合使用环境条件情况下，接通电源即可使用。乙方保证系统完整性和满足甲方工程使用要求。
1.3 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合工业标准和规范要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。本技术规范书所使用的标准如遇到与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。乙方最终报价技术文件中的条款，技术规格，数字等出现前后不一致或矛盾之处，原则上以对甲方有利的条款、技术规格及数字为准。
1.4 乙方应在供货清单中详细注明所供产品的生产厂家、国别、产地、型号、规格尺寸、材质、重量等，供货商应提供完整的、与所供产品相应的、内容详实的样本和技术文件。
1.5 乙方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议，无论多么微小，都应该在投标书中以“对协议书的意见和合同协议书的差异”为标题专门章节加以详细描述。
1.6 本技术规范书经买、卖双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。
1.7 乙方对所提供设备（包括附属系统）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商需事先征得甲方的认可。
1.8 在签定合同之后,甲方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利, 乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由卖、卖双方商定。
1.9 乙方根据甲方的需要必须无条件与设计院核对数据，如有需要必须无条件配合。
1.10 乙方按本技术规范有关条款的要求提交图纸、说明书，负责所供仪表的安装指导与调试工作。
1.11 由于自控系统是本工程的核心，乙方必须具备独立完成PLC控制系统集成、工程组态调试能力。
1.12 按本技术规范提供的设备交货运到甲方指定地点后，由乙方保管。
1.13 乙方负责本工程通信设备的连接、匹配和衔接工作（包括设备与第三方通讯），乙方免费提供技术支持和软件终身免费升级。
2 工程简介
***地区供热综合改造工程规划建设一条由汇流河发电厂首站至***回水泵站的热网供水管线，原两条DN800管线做为供热回水管线，热网首站及回水泵站改造，汇流河发电厂#3、4机组双机供热，提前建设2×200MW供热机组配套热网（DN1100）,在爱林路分为南北两条支线（DN800），分别与***热电厂3×6MW机组所带热网、3×14MW热水锅炉所带热网连接，供回水温度120/70℃。***热电厂3×6MW机组、3×14MW热水锅炉停运，由汇流河发电厂接带其原有热负荷。工程计划于2015年9月20日投产。
3 环境和设计条件
3.1 地理和气象条件
3.1.1 地形地貌
***市位于内蒙古自治区东北部，大兴安岭南麓，东连美丽富饶的嫩江流域，西接呼伦贝尔大草原，南与扎兰屯相连，北与额尔古纳河接壤，处于呼伦贝尔市的腹地。南北长352km，东西宽147km，总面积27,590km2。
***市属大陆性亚寒带气候特征，春季干旱多风，夏季温凉短促，秋季降温急剧，冬季严寒漫长，年平均气温-1℃～5℃，无霜期70天～95天。
3.1.2 工程地质
拟建场地属可进行建设的一般场地，适宜建筑。根据《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010规范附录A，设计基本地震加速度值为020g，设计地震分组为第一组。建筑场地类别为Ⅲ类。设计特征周期值为0.45s。场地地面下20.00m深度范围内不存在饱和砂土或粉土。
3.1.3 水文气象
本区域属温带大陆性季风气候，夏季温凉，洪涝灾害频繁。春季风大、干燥，易于产生春旱，影响作物生长。根据流域内***气象站资料统计，多年平均气温-2.6℃，多年极端最高气温常发生在6月下旬，1969年6月21日最高36.5℃。多年极端最低气温常发生在每年的1月上旬，其值为-46.7℃。
常规气象成果表
项 目
统计值
出现日期
统计年限
年平均气温（℃）
-2.5

1960-2007年
极端最高气温（℃）
36.5
1969.06.21
1960-2007年
极端最低气温（℃）
-46.7
1970.01.15
1960-2007年
年平均相对湿度（%）
70

1960-2007年
年平均降雨量（mm）
389.3

摘自初可报告
年最多雷暴日数（d）
38

摘自初可报告
最大积雪厚度（cm）
29
1957.03.23
1960-2007年
最大冻土深度（cm）
229

1960-2007年

10%的湿球温度及相应的气象条件成果表
项 目

出现时间
10%的湿球温度(℃)
干球温度 (℃)
相对湿度(%)
大气压力(hPa)
平均风速(m/s)
2001-08-13
19.0
24.3
56
930.9
1.8
2002-07-31
19.0
19.9
84
929.3
1.5

水质分析
序号
项目
单位
数量
1
颜 色
——
无色透明
2
全固形物
毫克/升
125.6
3
溶解固形物
毫克/升
121.8
4
灼烧碱量
毫克/升
41.6
5
悬 浮 物
毫克/升
3.8
6
PH 值
——
6.84
7
耗 氧 量
毫克/升
0.36
8
腐植酸盐
毫摩尔/升
0.09
9
总 碱 度
毫摩尔/升
1.35
10
氢 氧 根
毫克/升
0
11
碳 酸 根
毫克/升
0
12
重碳酸根
毫克/升
82.38
13
总 硬 度
毫摩尔/升
1.3
14
钙
毫摩尔/升
0.9
15
镁
毫摩尔/升
0.4
16
铁
毫克/升
0.0132
17
铜
毫克/升
0.0102
18
钠
毫克/升
7.7
19
氨
毫克/升
0
20
硅 酸 根
毫克/升
34.5
21
磷 酸 根
毫克/升
0.137
22
硫 酸 根
毫克/升
7.52
23
氯 根
毫克/升
5.0
24
游离二氧化碳
毫克/升

25
钾
毫克/升
1.871

4 工程规范
4.1 乙方对所有提供的可编程控制器及其零部件的设计、制造、性能、试验、包装、运输除应满足本合同规定的要求外，尚须遵照如下规程规范与标准。若规程规范与标准作出修改时，应以修订后的新标准执行。若乙方选用本技术规范制定的以外的标准时，则应提供这种替换标准供甲方审查批准后方可采用。
4.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
4.3 本合同应遵照的主要规程、规范与标准有：
NEC 国家电气协议
NEMA 国家电气制造商协会
FM 制造厂手册
ISA 美国仪表协会
UL 美国保险商实验室
IEEE 国际电气电子工程师协会
EIA 美国电子工业协会
GB/T11920-2008 电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件
GB 4720-84 低压电器电控设备
JB/T 5777.2-2002 电力系统二次电路用控制及继电保护屏(柜、台)通用技术条件
IEC 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级
IEC 68-2-36 工控机防振等级
IEC 60488-1-2004 可编程序设备的标准数字接口高效协议
ISA-55.2 过程运算的二进制逻辑
OPC基金会 OPC 协议V2.0
IEC 61158 国际电工委员会现场总线标准
EN50170 V.2 欧洲现场总线标准
JB/T10308.3-2001 中国机械行业标准
GB/T 13283-2008 工业过程控制和控制用检测仪表和显示仪表精确度等级

GB50093-2007 自动化仪表工程施工质量验收规范
HGT20637.2-1998 自控专业工程设计用图形符号和文字代号
HG/T 20509-2014 仪表供电设计规范
GB3826.4-2000 爆炸性环境用防爆电气设备
GB4208-2008，IEC529 外壳防护等级（IP代码）
EN61010 电子设备安全规则
5 技术要求
5.1 控制盘、台、柜
乙方提供的控制盘、台、柜和箱均为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，符合IP52标准（对于室内安装）。
盘、台、柜的设计，材料选择和工艺均使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。
盘、台、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力，钢板厚度至少为2.5mm。
盘、台、柜内接线端子及导轨必须有15%余量。所有金属结构件均牢固地接到结构内指定的接地母线上。
盘、台、柜设有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置。
对于控制盘和控制柜，内部应提供有220VAC照明灯和标准插座。在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。
盘、台、柜内设有独立的PLC直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。
5.2 可编程控制器（PLC）
5.2.1 PLC控制系统
PLC品牌为西门子，PLC组态及内部接线由乙方完成。
5.2.2 PLC技术要求
系统硬件应采用技术先进可靠的微处理器为基础的硬件，可通过RS485协议与现场仪表进行通讯。所有硬件应为固态电路标准化、模块化和插入式结构。机柜内的模件应能带电插拔而不损坏，而且不影响其它模件正常工作。
处理器模件应带有LED自诊断显示，所有I/O模件都应具有标明I/O状态的LED指示和其它诊断显示，如模件电源指示，并应满足ANSI/IEEE472冲击电压承受能力试验导则（SWC）的规定，在误加250V直流电压或交流电压时，应不损坏系统设备。重点监测数据的I/O模块达到1:1冗余。
处理器模件若使用随机存储器（RAM），则应配备电池作为数据存储的后备电源，电池的储存寿命10年，设置电池用完指示灯，保存的程序和数据靠电池至少维持6个月。电池的更换不应影响模件的工作。
在运行环境温度下，PLC的精度应满足以下要求：
模拟量输入信号（高电平） ±0.1%
模拟量输入信号（低电平） ±0.2%
模拟量输出信号 ±0.25%
每个数字量的I/O通道板都应有单独的熔断器或其它保护措施。
I/O类型
（1）模拟量输入：
4～20mA（接地或不接地），最大输入阻抗为256Ω。
（2）模拟量输出：
4～20mA，具有驱动回路阻抗大于600Ω负载能力。
（3）开关量输入：
所有开关量输入回路在硬件上采取光电隔离措施。
（4）开关量输出：
所有开关量输出模件除在硬件上采取光电隔离措施外，须设置出口中间继电器，继电器采用进口产品，如日本欧姆龙系列，隔离电压≥250V，辅助接点容量≥10A，乙方应提供中间继电器及柜体，并提供可靠的工作电源。
（5）脉冲量的输入：
每秒能接受10000个脉冲。需采用专用计数模块。
乙方应提供对传感器、输入输出信号的屏蔽要求和建议，以满足系统设计要求。
5.2.3 PLC系统I/O表
（1）PLC系统I/O表以设计院出具的I/O表为准；
（2）PLC、仪表等设备的信号线与电源线、设备的信号和电源端口上必须加装防雷保护器，如信号线、现场总线、4～20mA模拟信号等信号线；
（3）防雷器应在不影响系统正常运行的前提下，能够承受通过它们的雷电电流或过电压，并具有完善的保护电子设备。
（4）分配站数量为10个。
5.2.4 编程
编程格式为梯形图及其它PLC常用语言。
逻辑功能都编入PLC内，不采用硬接线或复杂的特殊开关及其它输入装置来实现。
5.2.5 供电电源
（1）输入电源为单相交流220V；
（2）电源变化范围为170～264V；
（3）输出电源为直流电压24V±5%；
（4） PLC控制系统内部及所有就地仪表所需的各档电压、电流都由乙方提供。
5.3 上位机
本PLC系统采用四台上位机操作站和一台便携式笔记本电脑工程师站，安装有触摸屏或键盘、鼠标的上位机用于控制系统的监视和操作，具有数据采集、LCD画面显示、越限报警等功能。上位机能完成整个系统的全部监控功能，工程师站具有对PLC组态修改等的功能（通过软件密码权限设置）。LCD画面能显示系统测量参数、控制方式、运行状况、控制对象状态，也能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，能以不同颜色进行显示。乙方按照系统工艺流程图设计LCD画面，设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及所控系统的运行和控制状况，可以查看一周内的测量参数。
运行人员能使用触摸屏或键盘、鼠标在LCD画面中对所选定的被控对象进行相关控制操作。
LCD屏幕上，调出任一画面（包括实时参数）的响应时间不大于2秒，调用任一画面击键次数不大于3次，LCD画面数据刷新周期每秒一次。
5.3.1 工程师站
工程师站品牌为戴尔。采用配置为：主频2.3GHz四核八线程的CPU，内存容量16G，512GSSD固态硬盘，15.6寸显示屏的便携式笔记本电脑。
5.3.2 工业计算机
工业计算机品牌为戴尔。采用配置为：双核CPU2.6GHz，2G内存，500G硬盘，带有DVD光驱和鼠标、键盘的主流工业计算机配置。
5.3.3 触控屏
回水升压泵站PLC控制柜均装有触控屏，品牌为西门子。触控屏品牌与PLC相同，采用彩色LCD显示器，支持RS485通信，额定电压为DC24V。
5.3.4 乙方承诺上位机和便携机按订货时的当时主流配置，由甲方最终确定。
5.4 网络设备
5.4.1回水升压泵站PLC系统以无线形式与汇流河发电厂集控室内的上位机进行通讯，乙方需承担两年的无线通讯费用，并包含于报价中，具体资费由乙方自行咨询当地通讯服务提供商，无线通讯模块需满足以下要求：
采用低功耗高性能的嵌入式处理器，可高速处理协议和大量数据：
(1) 内嵌标准的 TCP/IP 协议栈，支持透明数据传输，数据终端永远在线；
(2) 支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输；
(3) 支持根据域名和 IP 地址访问中心；
(4) 支持虚拟数据专用网（APN）；
(5) 多种工作模式选择，使用方便、灵活；
(6) 软硬件看门狗设计，保证系统稳定；
(7) 同时支持 RS232/RS485 接口；
(8) 支持 5V～35V 宽电压供电；
(9) 抗干扰设计，适合电磁环境恶劣的应用需求；
(10) 方便的系统配置和维护接口；
(11) 支持串口软件升级和远程维护。
5.4.2 首站PLC系统与汇流河发电厂集控室内的上位机通过光纤以RS485通讯协议进行通讯，配置工业级交换机设备。交换机需满足以下参数：
固定端口及数量
10/100Mbits以太网接口，6个电口， 2个光口。
交换模式
存储转发模式（Store and Forward）
基本配置设定
支持以下不同的设定方式：
V.24 RJ-11接口
以太网配置软件
BOOTP
DHCP
通过USB口下载存储备份卡配置
VLAN
在符合IEEE 802.1Q标准的VLAN（Virtual Local Area Network）上，其VLAN ID可多达4K个
支持的实际VLAN网络数量可多达256个
支持基于端口的VLAN
支持GVRP（GARP VLAN Registration Protocol）
支持网络协议
Modbus TCP
支持I/O Scan和Global Data等Modbus服务的状态监视
网络冗余协议
支持STP/RSTP/HIPER ring/ring coupling协议，符合IEEE 802.1D、IEEE 802.1 w.2001、IEEE 802.1s标准
广播风暴抑制
所有端口上支持基于带宽百分比的组播、广播风暴抑制
镜像
支持基于流分类的镜像、支持端口镜像
MAC地址表
地址自学习
IEEE 802.1D标准
支持多达8K个MAC地址
流控
支持IEEE 802.3x流控（全双工）
支持Back-pressure based flow control（背压式流控）（半双工）
加载与升级
多种方式灵活实现：
通过存储备份适配器
通过TFTP服务器
通过HTTP浏览器
管理
支持命令行接口（CLI）配置
支持Telnet远程配置
支持SNMP（Simple Network Management Protocol）
支持RMON （Remote Monitoring）1，2，3，9组MIB
支持系统日志
支持分级告警
支持NTP
维护
支持调试信息输出
支持PING（Packet Internet Groper）
支持Telnet远程维护
控制列表
支持1K条流规则
支持广播速率限制
支持8个优先级队列，3个丢弃优先级
支持802.1P，DSCP（Differentiated Services Code Point）/TOS（Type Of Service）优先级
TOS重新标记
提供基于源MAC地址、目的MAC（Medium Access Control）地址、源IP地址、目的IP地址、端口、协议、VLAN（Virtual Local Area Network）、VLAN范围、MAC地址范围
支持时间段（Time Range）
安全特性
用户分级管理和口令保护
支持IEEE 802.1X认证
对SNMP访问进行密码保护
设置Telnet/Web服务的访问权限
可基于MAC地址或IP地址对端口进行保护
网络对时
支持SNTP以及PTP协议
供电范围
两路独立冗余电源
直流 10～60VDC或交流18～30VAC
产品认证
UL 508
ISA 12.12.01
CE

5.4.3 10个分配站PLC以无线形式与***发电厂热网监控中心的上位机进行通讯。
5.5 不间断电源（UPS）
5.5.1 UPS输入
交流输入电压：三相380V±10%；
交流输入频率：50Hz±5%。
5.5.2 UPS输出
电压精度（%）：AC220V，稳态：不大于±3%；
外部断电情况下可持续供电一小时；
动态：动态过程中，负荷以0%～100%变化，其偏差值小于±5%，恢复时间小于 20ms；
输出电压调节范围：±3%；
输出效率：≥90％；
输出波形：纯正弦波；
输出频率精度：50Hz±0.5%；
同步范围：50Hz±2%；
同步速度：≤1Hz/s；
总谐波含量：≤3％；
负载功率因数范围：0.9（超前），-0.7（滞后）；
单机无故障时间（MTBF）：＞100000h；
静态旁路开关切换时间：≤4ms；
备用电源切换时间：0ms；
过载能力：125％额定值时可维持20min,150％额定值时可维持5min。
5.6 浪涌保护器
序号
分项
技术参数要求
1
保护模式
三相交流SPD采用“3+1”的保护模式即“L-N-PE”
2
供电条件
频率在45-65Hz之间的交流电源
3
设备运行满足条件
正常环境温度：-10℃～55℃
异常环境温度：-40℃～85℃
相对湿度：小于90%（室外条件下，不大于95%）
4
额定容量
输入交流三相四线380V/220V，50Hz,每相额定通流容量20kA，最大通流容量≥40kA
5
外观质量
表面应光洁、平整，无划伤、无裂痕和变形，牢固件应牢固，标志应完整清晰
6
分离装置
浪涌保护器在故障或失效时，应有与电源系统永久断开的分离装置
7
告警功能
电涌保护器正常或故障时，应有能正确表示其状态的LED指示灯应具备远程集中监测或集中告警的接口
8
端子接线能力
端口SPD能被夹紧的导线的标称尺寸为16～20平方毫米
9
输出过载保护功能
保护时间≤50ms
10
最大连续工作电压
不小于385V
11
响应时间
≤25ns
12
残压要求
在8/20μS，20KA的冲击下，残压＜1800V
13
使用次数
不小于1000次（电流脉冲8/20μS，10KA）
14
过电压保护器要求
具备掉电自动恢复功能、劣化指示、损坏警告、热熔保护、过流保护、遥信等功能
15
使用寿命
装置应能承受多次雷击，且自身寿命长于十年
16
应急要求
产品在故障或失效时，应有与电源系统永久断开的分离装置
17
安装方式
35mm标准导轨安装，可支持插拔更换防雷模块
5.7 温度变送器
5.7.1 精度等级≥±0.5%。
5.7.2 二线制或三线制热电阻温度信号输入，隔离变送输出，输出信号为4～20mA DC，模拟量信号。
5.7.3 智能化，通过HART协议必须能与HART手操器通讯，并能现场修改组态设定，也可选择固定的热电阻类型和温度量程范围输入。
5.7.4 带有工作电源指示灯。
5.7.5 单通道，一路输入一路输出，输入回路短路保护。
5.7.6 即插即拔式接线端子，35mm标准DIN导轨卡式安装。
5.7.7 乙方所提供的温度变送器安装于PLC柜内。
5.8 分配站PLC技术要求
***地区供热综合改造工程共8个分配站，采用小（微）型PLC。品牌为：北京硕人。
5.8.1 主要技术性能如下：
32位CPU，主频66M，嵌入式实时LINUX操作系统
8M FLASH 内存，16M 外存DOC，512K EEPROM
一个10M以太网接口（RJ45），支持DDN、ADSL连接
一个嵌入式MODEM接口，可接电话线
一个RS232/485接口，可接GPRS通讯模块
支持彩色液晶屏接口
多路位分辨率差分模拟量输入点
多路位分辨率模拟量输出点
多路数字量输入点
多路继电器输出模块
I/O模块隔离电压2500V
PLC控制器基本控制功能如下：
5.8.2 采集功能
PLC控制器采集温度、压力、热量等一次仪表参数并进行参数过滤。支持按用户定义的方式将采集的电流电压数据变换为相应物理量。数据扫描周期可以在0.05-2秒之间进行设定。
5.8.3 存储功能
物理量数据每隔一段时间如1分钟（存储时间间隔可组态设定）保存一次，掉电后不会丢失。具有不小于8M的存储空间，可以保存长达一个采暖季的运行参数。
5.8.4 显示功能
PLC控制器支持一个7寸的彩色液晶触摸屏。用户可以其对显示画面和参数进行自由组态，并根据运行需要完成参数的设定。
5.8.5 通讯功能
PLC控制器内置Socket Server, 标准串口（9针）、RJ45以太网接口、RJ11电话接口等硬件设施。控制器支持TCP/IP、Modbus、PPP等协议，Socket连接，232/484通讯，以太网通讯，电话拨号通讯及无线通讯连接（GSM、GPRS等）。
PLC控制器具备集成以太网口，支持Modbus TCP协议
5.8.6 自检功能
PLC控制器上电后，自动检查主板、外围设备和I/O设备是否正常，如有异常给出报警。
5.8.7 控制功能
PLC控制器支持PID控制、逻辑控制、模糊控制等多种控制方式，可通过简单的组态进行选择。控制器还支持用户以脚本语言方式进行二次开发。
控制扫描周期小于200ms（可定义扫描周期）。
5.8.8 故障报警
发生报警事件时，控制器会通过相应的通讯方式向上位机报警直至收到上位机的确认信息，报警内容包括：故障发生时间、故障内容、故障参数值（或状态）等信息。
5.8.9 人机交互
用户可以通过控制器与触摸屏进行人机交互：选择控制方式，设定参数值，取消报警等。
5.8.10 Web访问
PLC控制器内置Web Server对控制器运行状态进行网页发布，用户可从任何地方通过电话线或以太网等方式登陆浏览网页以了解控制器运行情况本功能受用户密码保护。
5.8.11 远程配置
PLC控制器支持远程配置更新和程序控制。例如，用户可以通过电话、以太网等方式与控制器建立连接，然后就如同本地一样对控制器进行组态。本功能受用户密码保护。
5.8.12 完善的组态功能
PLC控制器提供Windows操作平台下运行的可视化图形组态环境以支持数据、控制程序、显示操作、报警、通讯管理、数据存储等各种功能的组态。
5.8.13 时钟功能
PLC控制器内置日历和时钟，且不会受系统停电影响。
5.9 分配站视频监控系统
分配站视频监控系统要求可以清晰的监视摄像头拍摄范围内的画面，可以储存7×24小时的视频文件，并且在储存视频内可以调出任一时间，任一监视地点的画面。所有监视画面和历史画面调出都可以在***发电厂热网监控中心操作。对视频监控系统的操作可以设立密码，以保护数据不被任意改动。
6 质量保证、试验及验收
6.1 质量保证
6.1.1 乙方应能证明可编程控制器及分配站视频监控系统的全部质量均满足甲方的要求，并且可编程控制器和分配站视频监控系统的检验、运输和调试运行均在良好的组织和控制下进行。
6.1.2 长途运输过程中，控制柜必须固定牢靠，不应损伤机柜外壳以及内部设备。在装卸过程中，严禁碰撞、抛摔和在地面拖拉滚动。如出现吊装过程中出现设备损坏，均由乙方负责。
6.2 试验及验收
6.2.1 乙方应根据技术要求，做出详细的检验、试验计划。甲方人员有权在需要的时间进行检查、验收等工作，乙方保证为甲方提供方便条件，并配合甲方及时完成现场工作，甲方任何检验、检查等并不解除乙方责任。
6.2.2 设备出厂前，应按照制造厂标准进行出厂检查、试验、检验。
6.2.3 设备出厂时，乙方必须向甲方提供设备出厂检验报告，乙方提供所有检查报告3份（一份正本和两份副本）。以上资料单独提供。
6.2.4 设备开箱验收在工程施工现场，由乙方、甲方和监理方共同验收，验收结束后，买卖双方签署“现场验收报告”或“开箱检验记录”。如果乙方无法按期共同验收，视为乙方接受甲方的开箱检验结果。
6.3 质量保证及服务
6.3.1 质保期：质保期为两个采暖期，在此期间一切问题，若是乙方原因，乙方免费维修直至换新，若是甲方原因，乙方免费服务，不收取工本费。
6.3.2 乙方所提供的所有设备，必须提供相应的授权经销许可证或制造许可证，并且有三年以内在其他同类项目中的良好使用业绩。
6.3.3 乙方在质保期内免费提供安装指导、配合调试、国内培训和售后服务，乙方服务为24小时响应，在仪表或系统发生问题时，乙方无偿提供技术咨询服务，如甲方需要，乙方24小时内派有经验的工程技术人员到甲方现场进行分析并维修。
6.3.4 乙方应派有现场实际经验的服务人员，按时到达甲方现场，负责装置安装指导，设备的保运（保运时间一个月）。质保期外乙方负责提供技术支持。
6.3.5 乙方根据甲方的需求和要求，派有现场实际经验的资深专业工程师完成对甲方操作和维修人员的培训，传授产品的操作及维护保养知识，乙方负责准备培训场地，并组织好听课人员，以保证培训效果。具体时间和地点按双方约定为准。
6.3.6 甲方派人配合乙方现场服务人员的工作。
6.4 性能验收试验
6.4.1 性能验收试验的目的为了检验可编程控制器和分配站视频监控系统的所有性能是否符合技术要求。
6.4.2 性能验收试验的地点为甲方现场。
6.4.3 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。
6.4.4 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
7 包装、运输、装卸
7.1 设备包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
7.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明甲方的订货号和发货号。
7.3 与设备装箱的技术文件有：出厂合格证、出厂检验报告、安装使用说明书、装箱单。装箱上并应注明：制造厂名称和地址、产品名称和型号、装箱数量、装箱日期、装箱人工号等；进口设备需提供产地证明文件、报关单等相关资料。随产品提供的技术资料应完整无缺。

7.4 供货时间以甲方通知为准，交货地点为甲方指定地点，运输费由乙方承担。
7.5 交付的各类设备需提供足够的保护以防止运输中的机械伤和大气腐蚀，并且能够满足在现场安装前至少6个月的现场户外贮存。
7.6 对于暴露的外表面和机加工表面（包括螺栓），应涂防锈材料。内部的金属表面应喷涂防锈剂，并用标签注明防锈剂的种类。
7.7 所有的开口都应该用木材或塑料盖好或塞住，并固定，以满足在安装前长时间的暴露的要求。法兰密封面应很好保护，以免在运输和储存期间损坏。螺纹连接处的临时丝堵应与永久性金属丝堵有明显的区别。

第二章 供货范围
1 一般要求
本工程所需的可编程控制器和分配站监控设备见供货范围表。
2 交货进度
8月5日前开始交货，并确保连续施工用量。乙方负责将可编程控制器和分配站监控设备及其配件运至甲方指定的施工地点，落地交货，运输、落地费用均由乙方承担。在交付前乙方负责可编程控制器和分配站监控设备及其配件的保管。

第三章 技术文件及图纸交付
1 一般要求
1.1 乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由乙方翻译成中文（免费）。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在接到中标通知书后10日内给出全部技术资料和交付进度清单，并经甲方确认。
1.4 乙方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。乙方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 乙方所提供的各种技术资料应能满足甲方对设计、安装、调试和运行、维护的要求，如果甲方认为所提供的技术资料不能满足需要时，甲方有权提出补充要求，乙方应免费提供所需的补充技术资料。
1.6 甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 乙方随设备提供甲方的资料份数为每型号图纸文件10份，电子版份数为2份（电子文件以EXCEL、WORD或PDF文本方式提供）。
2 技术文件和图纸
2.1 乙方在投标阶段应向甲方提供设备的技术参数和生产厂家。
2.2 合同签定生效后1周内，乙方提供设备的初步外形尺寸图、重量、功率和电路连接图，给设计方和甲方（签字版）。并提供生产计划进度表给甲方。
2.3 合同签定生效后2周内，乙方应提供如下文件（电子版）：电路连接图、部件图、安装方向及方位图，检验和测试计划及步骤。
2.4 乙方提供仪表使用说明书、安装指导手册、中文维修维护手册（手册应带有能够清楚地表示出仪表各个零部件的结构图）乙方提供完整的最终图纸，内容包括仪表规格书。外形尺寸图及重量表、附件的规格尺寸图、电路连接图。仪表出厂校验记录等，此最终图纸也可最为甲方检验的依据。
2.5 乙方提供给甲方设备各个部件的名称/序号及相对应的结构图。
2.6 设备所有的最终资料应提供给甲方10套，并另外提供3套电子版（光盘）。电子文件以EXCEL、WORD或PDF文本方式提供。
2.7 以上资料由乙方单独提供。

第四章 供货进度
1 概述
1.1乙方应在7月25日前开始发货，具体供货时间以甲方通知为准。
1.2 备品备件及专用工具随设备同时交货。
1.3 运输及装卸均由乙方负责。
1.4 合同签定后，乙方在一周内，向甲方提供一个详尽的生产计划，包括设备、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，乙方自制生产计划进度表，并列出详细条目。
2 交货进度表（乙方填写）
序号
设备/部件名称、型号
交货时间
交货地点
1

2

第五章 技术服务及售后服务
1 乙方技术服务
1.1 乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，乙方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
序号
技术服 务 内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数

1.2 乙方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试的要求。甲方不再因乙方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
1.4 未经甲方同意，乙方不得随意更换现场服务人员。同时，乙方须及时更换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。
1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数(由投标人填写)。
序号
技术服务内容
计划人日数
派出人员构成
备注
职 称
人数
1

2

3

1.6 乙方现场服务人员满足下列要求：
1.6.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.6.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.6.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，能够正确地进行现场指导；
1.6.4 身体健康，适应现场工作的条件。
1.6.5 乙方向甲方提供安装服务人员情况表。乙方有权提出更换不合格的现场服务人员。
服务人员情况表
姓名

性别

年龄

民族

政治面貌

学校和专业

职务

职称

工
作
简
历

单
位
评
价

单位(盖章)
2015年 月 日