建筑装饰施工工艺.pptx

Page1建筑装饰抹灰工程质量问题分析建筑装饰抹灰工程质量问题分析装饰1211.李健斌.03号Page2目录目录1.墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓2.内墙抹灰层空鼓、裂缝3.墙面起泡、开花或有抹纹4.轻质隔墙抹灰层空鼓、裂缝5.抹灰面不平，阴阳角不方正、不垂直6.工程案例分析内墙抹灰工程内墙抹灰工程一一Page31.外墙抹灰空鼓、开裂2.外墙抹灰表面观感质量差3.外墙抹灰分格缝不平、缺梭错缝外墙抹灰工程外墙抹灰工程二二顶棚抹灰顶棚抹灰混凝土顶棚抹灰空鼓、裂缝三Page4(一一)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓1.原因分析(1)基层处理不当。(2)操作不当；(3)砂浆品种选择不当。(4)门窗框周边没有用水泥砂浆填嵌密实，造成门窗开启振动，而使周边的抹灰层出现裂缝和脱落等现象。2.防治措施(1)不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。(2)门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。(3)门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。(4)加气砼砌块墙与门窗框联结时，应先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上107胶水后打入孔内。每侧不少于四处内墙抹灰工程内墙抹灰工程Page5(二二)内墙抹灰层空鼓、裂缝内墙抹灰层空鼓、裂缝1.原因分析(1)基层面没有清扫冲洗洁净，对光滑面层未做“毛化处理”而空鼓。(2)抹灰砂浆不按配合比计量搅拌，导致有的抹灰砂浆和易性和保水性差，硬化时收缩性大，粘结强度低。有的混合砂浆、水泥砂浆在搅拌后停放时间超过3h以上，其水泥已超过初凝，则引起砂浆强度下降，失去粘结性能。(3)一次抹灰厚度超过15mm，出现坠裂和收缩不匀裂缝。(4)配电箱、消防箱等背面的抹灰层薄，又无防裂措施。2.处理方法(1)已完工的抹灰层有空鼓、脱落，须查清范围和面积，沿周边割开或凿开，铲除空鼓部分，用钢丝板刷刷干净基体面的灰尘，用水冲洗和湿润。用原抹灰砂浆的配合比计量搅拌砂浆，分层粉抹，靠周边要细致压实压密，抹面层的平整度、颜色都要与周边相一致。用排笔蘸水沿周边涂刷、抹平。(2)有裂缝但不脱壳时，先将缝中灰尘扫刷干净，喷水湿润，用聚合物水泥浆涂刮嵌密裂缝。3.预防措施(1)加强施工管理，如处理好基体面层。(2)混凝土光滑面要用10%的稀盐酸溶液洗刷面层的油污和隔离剂，随用清水冲洗干净。再进行“毛化处理”，如凿毛、涂刷界面剂、喷毛或洒毛，用聚合物水泥砂浆喷或洒毛后，湿养护7d。(3)配电箱、消防箱的背面无砌体时，应钉钢丝网。每边放大100mm，再做抹灰层。(4)粉刷必须分层施工：头度砂浆的稠度要大一点，厚度控制在6mm左右。要用力刮，使砂浆嵌入灰缝中，等干硬后再抹中层灰，要求平整、垂直；厚度宜在78mm之间，面层根据规定必须粉平、抹光，进行喷水养护，以防早期脱水而开裂、脱落。Page6Page7(三三)墙面起泡、开花或有抹纹墙面起泡、开花或有抹纹1.原因分析(1)抹完罩面后，砂浆没有收水就开始压光，压光后产生起泡现象。(2)石灰膏熟化不透，过火灰没有滤净，抹灰后没有完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。(3)底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。2.防治措施(1)待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，纸筋石灰罩面时，须待底子灰五、六成干后再进行。(2)石灰膏熟化时间不少于30天，淋灰时用小于3mm3mm筛子过滤，采用磨细生石灰粉时，最好也提前23d化成石灰膏。(3)对已开花的墙面，一般待未熟化的石灰颗粒完成熟化膨胀后再处理，处理方法为挖去开花处松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。(4)底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光发现面层灰太干不易压光时，应洒水后再压光以防止抹纹。Page8(四四)轻质隔墙抹灰层空鼓、裂缝轻质隔墙抹灰层空鼓、裂缝1.原因分析(1)在轻质隔墙面上抹灰时，没有掌握这些板材的特性，从而造抹灰层空鼓和裂缝的产生。(2)板缝没有处理好，板的胀缩性能不一，因收缩和膨胀使缝隙的抹灰层产生纵向裂缝。(3)墙体刚度差，受外力振动，导致横向裂缝和空鼓的产生。(4)基层面处理不当。2.处理方法(1)由于条板易收缩裂缝，因此宜做成“V”字形缝，缝中填嵌同抹灰颜色相同的柔性密封胶密封。(2)空鼓和脱壳的处理方法是：铲除脱壳部分，洗刷干净基体面。在抹灰前1d用聚合物溶液薄薄刮一层，厚度控制在45mm，用木抹子搓平且有细毛面，面层砂浆要和原有面层相同，修补刮平，用软毛刷蘸水沿周边刷一遍，然后用铁抹子压实抹平，以无接槎痕为好。(3)如因条板刚度不足和受外力作用过强而致空鼓，应先对条板补强，然后再修补抹灰层。3.预防措施(1)处理好基体是防止空鼓的关键。消除基层面的酥松层和灰尘，洗刷干净，板缝刷107胶水溶液，随即用混合砂浆堵嵌板缝；必须勾嵌密实。(2)用聚合物水泥浆涂刷一遍，随即用混合砂浆配合比同上)薄薄刮一层，厚度控制在5mm左右，用木抹子搓乎且有细毛。(3)抹面层灰前，须检查底层灰的质量，不得有空鼓和脱壳部分。底层抹灰有缺陷时，必须先纠正合格后方可按设计要求抹面层。Page9(五五)抹灰面不平，阴阳角不方正、不垂直抹灰面不平，阴阳角不方正、不垂直1.原因分析(1)违章作业，没执行建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91中第2.3.1条中级抹灰的要求：阳角找方，设置标筋、分层赶平、修整，表面压光。(2)施工管理不严，交底不够，检查不细。(3)操作技艺低，不懂抹灰的操作工艺和技巧。(4)工具不齐备，缺乏直尺、刮尺等必要的工具。2.处理方法(1)全面检查墙面的平整度和垂直度，剔除突出部分，补平凹洼处。(2)用吊线纠正阳角垂直度，用阴角器纠正阴角方正和偏差。3.预防措施(1)检查基层，认真测量，做好标志块及标筋，吊直阳角，套方阴角，在阴角两侧l00mm处做好标筋。(2)底层灰要薄、要紧、同时要搓毛，中层灰要达到平整度和垂直度要求。(3)做好操作中的检查，及时用靠尺、长刮尺、方尺检查，发现问题，及时纠正。(4)阳角用靠尺抹平后，再用阳角器抽直、抽方。(5)阴角根据两侧标筋抹平后，用阴角器多次抽直抽方。(6)准备好工具和量具是做好抹灰的关键之一。靠尺要直，不变形；方尺要方，要标准。标准。Page10工程案例分析工程案例分析n【关键词关键词】室内抹灰室内抹灰空鼓空鼓开裂开裂n【事实描述事实描述】n北京市多功能用地xxx项目，设计使用年限50年，主体为框架-剪力墙结构，地上住宅室内装修为毛坯，即五白落地，门窗等安装齐全；具体室内墙面抹灰工程工艺流程为：基层水泥砂浆找平，两遍耐水腻子。目前项目一、二期室内墙体抹灰主要出现平整偏差、空鼓、开裂等质量问题，主要针对二期在施阶段出现的问题进行分析。Page11n【案例分析案例分析】导致室内墙面抹灰存在空鼓、开裂等质量毛病的原因，可以从使用材料、环境因素、人为因素等进行分析，诸如天气干燥、大风降温、外窗未封闭，施工人员技术水平低等，根据这些因素具体分析如下：首先，从材料方面着手，经过现场调查及监理方配合提供相关资料，室内抹灰工程基层找平层为M5水泥砂浆。为保证工程质量，采用预拌砂浆，每批到场预拌砂浆都通过过监理验收。因此，在材料使用方面不存在引起大面积空鼓开裂的原因。其次，抹灰工程隐蔽部分在经过详细检查后，发现部分抹灰层基体未进行充分润湿或使用界面剂加强粘结度，部分墙体抹灰层厚度超过25mm，并未见进行分层施工，也未按照方案要求采取防裂、加强等措施等；该项因素可能是产生墙面空鼓开裂的原因。最后，通过对抹灰工程隐蔽施工过程的检查发现，已完成抹灰的墙面养护不到位(二期室内墙面抹灰在秋末冬初的季节，空气环境比较干燥，外窗未完成封闭状态，很容易导致墙面开裂)，以致部分墙面出现蜘蛛网状似的小裂纹；并且经过现场观察，现场施工人员技术水平良莠不齐，由于抹灰工程分包单位按照实际计量、多劳多得的计价方式再次发包给下面具体施工人员，可能存在因赶工而忽略施工质量的意识。该项因素也是导致空鼓开裂的原因。Page12n【结结论论】n如上所述，室内抹灰工程产生空鼓开裂的原因,诸如环境影响、抹灰基层润湿不彻底、厚度过大、未好好养护及施工人员技术水平良莠不齐等，都是能通过人为因素去进行控制而进行改善的，我们应赞成分包单位采用的实际工程计量、多劳多得的计价方式，采用该方式能调动施工人员的积极性，能够加快施工进度，促进工期。但前提是能不能有很完整的质量管理体系作为保障？有反馈机制，有奖罚制度，落实质量责任体制，能很好的体现在具体的是施工过程中，保证施工质量的同时，促进工程进度。第一、因抹灰厚度过大墙体抹灰空鼓开裂的处理方法：因抹灰厚度超过规范求（大于25mm），而导致空鼓开裂的墙面处理，具体工艺如：检查出空鼓范围切割成规则四方形状清理干净基层涂刷界面剂（尤其是于原抹灰层接茬位置应特别处理，防止新老交界处形成裂纹，如无法避免裂纹产生，最后对裂纹进行素水泥浆封闭）分层抹灰（分层抹灰厚度不超过10mm,且上下层间隔时间不少于2天）养护（湿润环境养护，不少于7天）。第二，因环境影响、抹灰基层润湿不彻底、未好好养护等因素造成的墙面空鼓开裂的处理方法：检查出空鼓范围切割成规则四方形状清理干净基层涂刷界面剂（尤其是于原抹灰层接茬位置应特别处理，防止新老交界处形成裂纹，如无法避免裂纹产生，最后对裂纹进行素水泥浆封闭）抹灰养护。Page13(一）一）外墙抹灰空鼓、开裂外墙抹灰空鼓、开裂1现象（1）空鼓常在下列部位出现：外墙抹灰的勒脚上口、门窗洞口周边、分格条旁以及基层平整偏差较大的部位等。2原因分析(l1）隔墙或填充墙体与混凝土交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋，沿交接处出现裂缝，砌体结构裂缝的原因导致抹灰开裂。(2）基层处理不当或未清理干净。(3）基层浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力。(4）未按操作规程分遍抹灰，为图快“一气呵成”。(5）原材料质量不好。(6）砂浆配制不好，使用不当。3预防措施(1）墙体与混凝土交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋，(2）混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。其表面应用介面处理剂或凿毛处理，(3）抹灰前墙面应浇水，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可，对气候和操作环境变化大的，应根据实际酌情掌握。(4）水泥、砂、石灰、外加剂等原材料应符合质量要求。(5）严格控制砂浆配比。(6）当抹灰基层不平整时，中间抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制710mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行，石灰砂浆应待前一层发白后，再抹后一层。若几层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓，裂缝。(7）水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。外墙抹灰工程外墙抹灰工程Page14(二二)外墙抹灰表面观感质量差外墙抹灰表面观感质量差1现象接搓明显，有抹纹，色泽不匀。2原因分析(1）罩面灰压光的操作方法不当造成抹纹。(2）墙面没有分格或分格过大，造成无法在分格处留搓，虽有分格但不在分格处留搓等造成接搓明显。(3）砂浆使用的原材料不一致，没有统一配料，基层浇水不匀。3预防措施(1）外墙抹灰宜做成毛面（刷成竖向布纹），不宜抹光。用木抹子搓抹时，要掌握干湿，不能千搓，也不能蔽水搓，用力要轻重一致，必须上下抽刮，方向一致。(2）接搓位置应留在分格条处、腰线处、阴阳角处或水落管等处，阳角处抹灰应用反贴八字尺的操作方法。(3）外墙抹灰的面层灰，使用的原材料应一致，水泥应同品种、同标号、同批最。且应留有余量，黄砂亦应同产地、同批量，并留有余量，须有专人统一配料。Page15（三）外墙抹灰分格缝不平、缺梭错缝（三）外墙抹灰分格缝不平、缺梭错缝1现象分格缝弯曲、高低、缺棱错缝。2原因分析(1）墙上弹线不统一；未用水平工具尺或透明尼龙管灌水找平(2）分格条材质差，使用前没有充分浸水，使用后翘曲变形。(3）分格条的粘贴和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。3预防措施(1）拉通线弹出水平分格线，柱子等侧面用水平尺引过去，保平直度，竖向分格缝，应统一吊线分块。(2）宜使用塑料或铝合金条分格条。(3）水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便检查其准确度，防止发生错缝。(4）分格条可采用一次性符合分格条宽度和深度的塑料条或铝合金条，该条永远镶嵌在墙休上。分格条的断面形式要防止抹灰收缩后弹出。Page16Page17(一一)混凝土顶棚抹灰空鼓、裂缝混凝土顶棚抹灰空鼓、裂缝1.原因分析(1)板底没有清理干净，板底的模板隔离剂、油污等没有清除；浇水不足。(2)砂浆配合比不当，和易性及保水性差；不按配合比计量，砂浆与板底粘结强度低。(3)施工方法不标准，板底抹灰层过厚，一次抹灰层厚度超过12mm。2.处理方法(1)铲除空鼓脱壳处的抹灰层，用10的稀碱水溶液洗刷板底的隔离剂和油污，再用清水冲洗掉碱水溶液。然后喷涂一遍聚合物溶液(107胶：水=1：9)。(2)用混合砂浆修补凹陷处；抹底层灰时，应垂直板缝方向操作，用力刮薄，厚度控制在3mm左右，使砂浆嵌入孔隙。表面用木抹子拉成小毛面。(3)当底层灰养护2d后，经检查不得有空鼓、裂缝。(4)抹面层灰的用料和配合比要与原来抹灰面层相同。抹平后用排笔蘸水沿接槎处刷一遍，随用铁抹子抹压平整。3.预防措施(1)加强施工管理。(2)用10的火碱水溶液或洗洁精溶液，洗刷板底的油污和隔离剂等污物，随用清水冲洗洁净，用钢丝板刷刷除溶液和浮浆。(3)抹头度灰，即用搅拌均匀的混合砂浆(水泥：纸筋石灰膏修补凹陷处，然后薄薄刮一层底层灰。应垂直于板缝方向操作，要用力刮使砂浆嵌入孔隙，用木抹子拉成小毛。4(4)严格按规定配合比抹中层灰和面层灰。(5)混凝土楼板顶棚抹灰，应待上层地面做完后进行。顶棚抹灰顶棚抹灰Page18Page19 谢 谢！