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1、道路工程监理施行细那么 为进步监理人员工作质量从而确保工程质量是工程到达路面坚实、平整稳定、耐久有良好的抗滑性特编制此细那么。 路基施工 放样路中心桩、桥涵位置复核 导线桩、水准点桩 签发开工 熟悉工作工程内容编写监理规 划及建立施行细那么理解现场情 况准备召开第一次工地会议 审核承包人企业资质、人员资质 审核施工方案 检查承包人机具、设备、劳动力的准 备情况 检查承包人质量理体系是否健全 一、 监理工作流程 不 合 格 合 检测路基 尺寸压实度 各种预留 预埋线 格 不 合 格
2、 检测各项几何指标及压实度 路槽或下承层检查 路面施工 合 逐层逐段检验并签署共需报验单 格 工程开工验收 二、 监理工作要点及目的值 〔一〕道路测量 1承建根据导线水准点测出路基中线桩、路基坡脚或路堑上边 线、路基中线桩不宜大于50m高程桩宜按每400~500m设置。 2施工前监理人员应对桩位进展复核设置确认见下表： 表一 工程 中桩桩位 圆曲线大于500cm以上曲线闭合差 高程测量 纵向 横向 纵向 横向 程度角闭合差 允许 偏向 S/1000+0.1 S为交点
3、或转点至桩位间隔 10cm 1/1000 10cm 60n ±50 表二 工程 中线控制间 误差 中桩与中桩间 误差 中线控制桩横向 误差 道路交角 误差 允许 偏向 ≤1/5000 ≤1/2000 ±25mm ±40″ 〔二〕路基工程 1， 熟悉图纸掌握设计要点全道路纵坡、弯道超高加宽路段及沿线地质情况料场和取土坑弃土区位置等。 2， 检查复核桩位包括中线桩、高程、增补水准点与控制桩。 3， 料场土工试验：会同承包方对料场土样做见证取样试验对土样作重型土工试验以确定干度最优含水量等压实参数。 4， 石灰粉煤灰类基层 ① 对下承层进
4、展检验： 路槽不得有翻浆、弹软起皮、波浪积水等现象12t压路机碾压后外表平整轮迹深度不得大于5mm。 ② 灰土伴和均匀色泽调和配比正确土块含量应符合要求消石灰中严禁含有未消解颗粒。 ③ 路拱不明显偏移用12t以上压路机碾压后轮迹不大于5mm不得有浮土、起皮、松散、夹层和漏拌现象。 ④ 灰土成型后按要求进展洒水养护经监理检验合格前方准进入下一步施工检验内容包括压实度、厚度、横坡等几何尺寸符合规定要求。 5， 严格路基施工过程中的监控 ① 检查承建商的道路范围内的场地及表土清理：含垃圾、杂物、草皮、树木及不适宜土料、洞穴的处理与回填夯实情况。 ② 填方路段基底的原地面压实处理：假设设
5、计无明确规定应碾压至基底外表无弹簧现象且无明显轮迹〔对过湿土路段填方基底应另作处理〕。 ③ 路基填方土料质量和压实工艺参数确认：经试验确定的土料不得含有杂质不得两种〔或以上〕土料混合土料的含水量控制范围符合要求松铺厚度不得超过规定30cm。 ④ 逐层逐段填方碾压后的干度指标检测：承建商组织检测监理旁站确认每层检验指标合格监理签认后方可填筑上一层。 6， 压施行工监理工作的要点 ① 确定干度压实：应采用JTJ051-85规定的重型其干度应由实验室试验后报总监理工程师代表批准。严格监视承建商对不同土料采用其自身的的干度指标严禁混用或以小替大。 ② 现场压实度检测：严格按施工方案已批准的检
6、测一般以灌砂法为主监理批准后也可用环法和核子仪法。当采用核子仪法时尚应事先与灌砂法作比照试验。 ③ 使用灌砂法检测填土压实度考前须知： ⑴适用于检测土料为沙土、沙砾土、沙砾料、级配碎石、水泥稳定土、石灰稳定土等各种粒径不大于40cm的材料测定厚度不得超过15~20cm。 ⑵称量工具的要求：规定台秤称量10~15kg、感量5g；测定含水量的铝盒用感量0.1g的天平。 ⑶量砂要求：粒径0.25~0.5mm、清洁、枯燥状态经烘干放置与空气湿度到达平衡。 ⑷确定灌涛筒下部圆锥体内砂的重量测试应按规定重复做三次取其平均值准确至1g。 ④ 使用环法检测填土压实考前须知： ⑴合适工地检测土料为
7、粘质土等细粒土。 ⑵称量工具要求：称量天平称重500g、感量0.01g环内径6~8cm高4~6cm〔较大环的测试精度更高〕。 ⑶环取土时应用环架取出原状土不得使土扰动或受挤压其两次测定的平行差值不得大于0.03克/立方米。 ⑤ 当填土路基无法使用灌砂法、环法或核子仪法检测压实度时经监理同意可采用试验路段或经历碾压遍数控制或采用沉降量法检测。 ⑥ 碾压土层“弹簧〞或“干松〞的处理：监理应催促承建商对部分“弹簧〞土层做挖掘重新换新土或翻松晾晒后再压处理；对部分“干松〞土层进展洒水翻拌后再压处理直至碾压合格。 ⑦ 已碾压成型的路基凡遭雨淋的无经监理验收与否雨后继续上土前必须重新碾压。 7
8、 路基整修 ① 确保路堑上边坡稳定：催促承建商在边坡整修中对边坡坚持“宁削不贴〞的原那么务必确保其上边坡稳定其坡度尽可能到达设计要求。 ② 确保路堤边坡符合要求：催促承建商对路堤边坡的整修边坡坡度应满足设计要求且规整一致。假设路基偏宽或偏缓时且对占地、边沟等无不良影响时尽量只去除肩线以下50~100cm；假设宽度坡度不满足设计时应在该处全长范围内挖成台阶认真分层填补夯实实。 ③ 边沟整齐、截水沟防冲涮掏空要求：对土方边沟及浆砌〔干砌〕加固的边沟整修应催促承建商挂线进展监理应水沟的宽度、纵坡、路肩线及外边坡坡度；截水沟应合适地形变化地基结实不易受水冲刷淘空。 ④ 路肩整修要求： ⑴培
9、槽式路面的路肩应催促承建商随路面施工同步填筑碾压完成。 ⑵为确保路面厚度不受侵占其路槽高程允许误差对高速公路为+0、-20cm。 ⑶高程及横坡的整修坚持“宁刮勿填〞原那么。对允许范围内的低洼处需填补时必须先洒水松软将低洼处耙松、洒水润湿然后上填料经洒水闷料伴和整平到达预计高度后方准碾压。严禁承建商草率施工。 ⑤ “弹簧〞和“干松〞现象处理：路槽、路堤整修后其外观应无“弹簧〞起伏和“干松〞现象。 〔三〕路面工程 沥青路面 ⑴原材料控制：进场沥青除具有合格证和自检外还应经见证取样在由资质的实验室测试认可。 ① 沥青材料应有炼油厂的沥青质量检验单热拌沥青混合料路面的外表层不宜采用煤
10、沥青。 ② 粗骨料：粗骨料应干净枯燥无风化无杂质并有足够的强度和耐磨耗性质量应符合下表要求： 指标 高速公路、一级公路、 城快速路、主干路 其他等级公路与 城道路 石料压碎值 不大于〔〕 28 30 洛杉矶磨耗损失 不大于〔〕 30 40 视度 不小于〔〕 2.50 2.45 吸水率 不大于〔〕 2.0 3.0 对沥青的粘附性 不小于〔〕 4级 3级 巩固性 不大于〔〕 12 - 西昌扁平颗粒 不大于〔〕 15 20 水洗法＜0.075mm颗粒含量 不大于〔〕 1 1 软石含量
11、 不大于〔〕 5 5 石料磨光值 不小于〔〕 42 实测 石料冲击值 不大于〔〕 28 实测 破碎砾石的破碎面积不小于〔〕 拌合的沥青混合料路面外表层 中下面层 贯入式路面 90 50 - 40 40 40 注：①巩固性试验可根据需要进展 ②当粗集料用于高速公路、一级公路和城快速路、主干路时多孔玄武岩的视度可放宽至2.45t/m2吸水率可放宽至3并应得到主部门的批准。 ③石料磨光值是为高速公路、一级公路和城快速路、主干路的表层抗滑需要而实验的指标石料冲击值可根据需要进展。其他公路与城道路如需要时可提出相应指
12、标值。 ④钢渣的离氧化钙的含量不应大于3浸水后的膨胀率不应大于2。 ③ 细集料：细集料应与沥青有良好粘接才能干净枯燥无风化、无杂质并有适当的颗粒级配质量符合下表要求： 指标 高速公路、一级公路、 城快速路、主干路 其他等级公路与 城道路 视度 不小于〔〕 2.50 2.45 巩固性〔＞0.3mm部分〕不大于〔〕 12 - 砂当量 不小于〔〕 60 50 注：①巩固性试验可根据需要进展： ②当进展砂当量试验有困难时也可用水洗测定小于0.075mm部分的含量〔仅适用于天然砂〕对高速公路、一级公路和城快速路主干路要求该含量不大于
13、3对其他公路与城道路要求该含量不大于5。 ④ 填料：宜用碱性岩石磨制的石粉不得含有泥土杂质和团粒小于0.07毫米的含量≥70亲水系数≤1。粉煤灰作为填料使用时其烧失量应小于12塑性指数应小于4用量不超过填料总量的50填料总量不超过矿料总量的2 ⑤ 热拌沥青混合料配比应根据马歇尔试验经设计确定 ⑵热拌沥青混合料的摊铺 ① 热拌沥青混合料摊铺前应对下承层进展确认当下承层质量不符合要求或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时不得铺筑沥青面层。 ② 沥青混合料的摊铺温度应符合下表要求现场应随时监测 沥青种类 石油沥青 煤沥青 沥青标 A
14、H-50 AH-70 AH-90 A-60 AH-110 AH-130 A-100 A-140 A-180 A-200 T-8 T-9 T-5 T-6 T-7 沥青加热温度 150~170 140~160 130~150 100~130 80~120 矿料温度 间隙式伴和机 比沥青加热温度高10~20 〔填料不加热〕 比沥青加热温度高15 〔填料不加热〕 连续式伴和机 比沥青加热温度高5~10 〔填料加热〕 比沥青加热温度高8 〔填料加热〕 沥青混合料出厂 正常温度 140~165 125~160 120~150 90~
15、120 80~110 混合料贮料仓 贮存温度 贮料过程中温度降低不超过10 主料过程中温度降低不超过10 运输到现场温度 不低于120~150 不低于90 摊铺温度 正常施工 不低于110~130且不超过165 不低于80不超过120 低温施工 不低于120~140且不超过175 不低于100不超过140 碾压温度 正常施工 110~140且不低于110 80~110不低于75 低温施工 120~150且不低于110 90~120不低于85 碾压终了 温度 钢轮压路机 不低于70 不低于50 轮胎压路机 不低于80 不低于60 振动
16、压路机 不低于65 不低于50 交通温度 路面冷却后 路面冷却后 注：①施工温度与沥青品种及标有关郊稠沥青的施工温度宜靠近高限较稀沥青的施工温度可靠近低限。 ②本表不适用于改性沥青混合料施工。 ③对高速公路、一级公路和城快速路、主干路沥青混合料出厂温度超过正常温度高限30℃时混合料应予废除。 ③ 摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不连续尽量减少形成施工缝摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。用机械摊铺的混合料不应用人工反复修整。当有缺陷时应在现场主人员指导下进展缺陷较严重时应铲除并调整摊铺机或改良工艺。 ⑶热拌沥青混合料的压实压实的沥青混合料应符合压实度及平整
17、度要求分层压实后读不得大于10cm。 ① 初压有混合料温度较高时进展并不得发生推移发裂。压实应从外侧向中心碾压相邻碾压应重叠1/3~1/2轮宽。 ② 复压应紧接在初压后进展碾压遍数应根据试压确定并不宜少于4~6遍。 ③ 终压应紧接杂复压后进展不宜少于2遍路面应无明显轮迹路面压实成型的温度符合要求。 ④ 接缝处理： a， 上下层纵向接缝位置应错开15cm以上横向接缝应错开1m以上。表层纵缝应顺直。 b， 接缝处应清理干净并涂洒粘层油。 c， 接缝处应粘接紧实压实？？、连接平顺当平整不符合要求时应去除或趁混合料尚未冷却及时处理。 ⑤ 碾压后外表平整坚实不得有脱落掉渣、裂纹、推挤烂边
18、粗细料集中？？？用10t以上压路机碾压后不得有明显轮迹接茬应严、平顺、烫缝不应枯焦。 ⑷透层与粘接 ① 当沥青路面基层为级配沙砾、级配碎石及水泥、石灰、粉煤灰与开机结合料稳定土或粒料的半刚性基层时应浇洒透层沥青沥青的品种和用量应根据试洒确定。 ② 浇洒透层前路面应清扫干净并在基层稍干后浇洒。 ③ 透层沥青应浇洒应均匀洒布渗入基层并不得形成油膜。再铺筑沥青面层前如有多余的透层沥青应去除。 ④ 粘层沥青应均匀洒布或涂刷粘层沥青洒布后紧接铺筑沥青面层。 ⑤ 当气温低于10℃或路面潮湿时不得浇洒粘层沥青。 〔四〕附属构筑物 1， 沥青路面的路缘？应根据要求和条件选用路缘？应有足够的强度并应有抗撞击耐风化的性能外表应平整不应有脱皮现象。 2， 侧石、缘石铺筑应稳固并应先线直无折角顶面平整无错牙侧石沟缝应严缘石不得阻水。严禁沥青污染侧石。 3， 雨水口供给与路缘石同进展严禁在沥青面层铺筑后开挖面层建？雨 水。收水井要低于路面并与路边线平行距侧缘石不大于5cm。 4， 检查井施工应与给排水道、热力道、电力及通信电缆附属设施同步进展。 5， 检查井井圈底座应铺砌结实并应有足够强度井圈四周的路基、基层与沥 青面层均应夯实。 6， 井壁抹面应平整无起鼓裂缝保证内壁抹灰厚度。 7， 井框、井篦、井盖必须完好无损安装平稳井盖顶面标高与路面标高一致。
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