保温砂浆施工方案.docx

40mm聚苯颗粒保温砂浆

外保温节能体系涂料面施工方案

目录

一、 执行标准
二、 工程概况
三、 系统构造
四、 施工工序图
五、 所用材料及其配制使用方法
六、 施工要点
七、 外墙面防水质量控制要点及各节点洞口处理
八、 施工进度及相关安排
九、 管理人员配备
十、 其他注意事项要点
十一、 质量检测
十二、 节点

聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温节能系统施工方案
一 、执行标准依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007
《外墙外保温建筑构造》 06J123
《外墙保温工程技术规程》 JGJ144-2004
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG 158-2004
《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字[2009]46号
《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2009。
沪建安质监[2010]134号
二、总 则
项目名称: 闵行区华东师范大学附属学校7号行政综合楼
项目地址：闵行区虹梅路
施工单位：上海建工四建
保温类型： 40mm胶粉聚苯颗粒+抗裂砂浆内置耐碱网格布
保温面积：约11000M²
为加强工程质量管理，确保施工质量，提高材料使用的技术、经济效益，特制定本方案。
三、系统构造

四、施工工序图

五、 施工所用材料及其配制使用方法
1 界面处理层——砼界面处理剂
1.1砼界面处理剂为干粉砂浆，现场加水搅拌均匀直接使用，可通过涂刷、甩浆或喷浆等方式将其覆盖于外墙表面，以达到增强与保温砂浆表面的粘结力。
1.2界面处理砂浆的配制：
将雷恩界面砂浆分批倒入一盛水的干净容器中（粉料重量配合比灰：水=1：0.23），用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆，配制时可调整水的用量以调整施工稠度。
2 高效保温层——保温砂浆
保温材料为双组分材料（包括聚苯颗粒与25㎏复合胶凝材料）。应采用卧式砂浆搅拌机，先将22.5㎏左右水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25㎏胶凝材料搅拌3min，再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出，该保温材料应随拌随用，在4h内用完。
3 抗裂抹面层
抗裂抹面砂浆（厚度3-5mm）、耐碱涂塑玻纤网格布。抗裂砂浆，重量配合比灰：水=1：0.21，将抗裂砂浆分批倒入一盛水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆静止5分钟，使用前再搅拌一次，使其有适意的稠度。
4涂料饰面：必须用柔性或弹性腻子
外墙外保温系统抹面砂浆施工完成48小时以后即可以施工。质量量配合比灰:水=1:0.3。在容器中先注入量好的清水，再按比例慢慢加入外墙抹灰弹性防水水腻子干粉料，用电动搅拌器低速充分搅拌；边倒粉料边搅拌至均匀无结块，视环境因素及施工和易度可酌量调整水量，但切勿过量或太少。厚度控制在1—2㎜之间。
六、施工要点
1 墙面基层处理
墙面应清理干净，保证其无油污、浮尘等，表面≥10㎜的凸起物应凿、铲平；同时对于不同墙材连接处应预先铺设金属网片，并通过固定件与1：3水泥砂浆将其铺设平整，牢固粘结于墙体基层。
2 全部砂浆刮糙找平
为提高整体墙体系统的抗渗漏性，建议全部墙面用砂浆刮糙找平，从合理节省保温材料的角度出发，建议用1：3水泥砂浆（水泥用普硅32.5）进行刮糙找平，刮糙应用木蟹拉平毛，但同时应保证砂浆与墙体的牢固粘结。做刮糙找平层时事先应做墙面平整度与垂直度灰饼，刮糙找平前墙面应浇水润湿，刮糙找平后应浇水养护，确保找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。
3 界面处理
用界面处理剂整个墙体毛化处理，毛化检验以粘结牢固、手摸扎手、不起粉为准。毛化目的是增强找平层与集体的粘结，防止空鼓、开裂。
4 做保温灰饼、护角：按照保温层设计厚度做灰饼、护角及冲筋，应确保墙面平整度与垂直度。灰饼厚度；灰饼与保温层同厚；护角：护角与保温层同厚。
5 分格条粘贴
A.根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。
B.按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。
C.用壁纸刀或开槽机沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
D.在凹槽中嵌满抗裂砂浆，压入200㎜宽耐碱网格布，然后用抗裂砂浆粘贴分格条，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。
6 保温层施工（基层处理验收合格后方可进行保温层施工）
6.1保温层厚度40mm分两遍抹保温层，第一遍抹20-25㎜左右，隔一天后抹第二遍至灰饼厚度，然后用铝合金尺刮平，并用铁抹子压实收平。
6.2每个门窗洞口周边300mm及每隔二层用无机保温砂浆做防火隔离带。无机保温砂浆施工方法和聚苯颗粒一样，应分层施工。
6.3高温时保温层施工前一天应将墙面浇水，特别注意底层与空调板下等从上层水淋不到的位置，当日墙面施工前1—2小时应将墙面浇水润湿。
6.4保温层施工时先安排好保温材料回收的人、车、底层墙根的清扫准备工作。
6.5落地保温材料在2小时内回收，回收保温材料应随拌随用，在2h内用完。
6.6保温层施工：拌和好的保温材料应分层抹，第一层抹20-25㎜左右并适当用力搓压至料浆出来，待第一层保温材料达到一定强度（一般为24小时）并检查无空鼓后再粉第二层保温材料，达灰饼厚度后用2m铝合金杠尺刮平并用铁板压实。
6.7保温层浇水润湿：该保温材料一般无须喷水养护，如遇气温较高、天气干燥或风速较大时，保温材料表面稍发白时应早晚连续浇水养护3天。
7 抗裂砂浆抹面增强层施工（保温层处理验收合格后方可进行抗裂抹面层施工）
1. 保温层固化干燥（一般为3～5d）即可进行抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料无空鼓或有局部空鼓须进行处理。
2. 抗裂砂浆：厚度控制在3～4㎜，同时将耐碱网格布铺贴在其表面，压入深度以盖住网格布，似露非露为宜。
3. 设分格缝：每3～4层设一道横向伸缩缝。
4. 外墙保温砂浆涂料面必须用柔性或弹性腻子。
七、外墙面防水质量控制要点及各节点洞口处理方式
1 墙材砌筑按规范进行，灰缝饱满，砌筑砂浆与砌体间不得出现裂缝。
由于大多数墙材为吸水率较大型，砌筑时很容易在短时间内将砌筑砂浆中用来水化的水分吸掉，导致砂浆无法正常水化，造成灰浆与砌体间产生渗水缝隙，因此建议选用符合有关标准的砂浆，以确保砂浆的施工性、保水性和粘结性等物理性能。
2 填充墙与框架间结合牢固，不得出现裂缝，填充墙拉结筋按规定预留，砌筑完毕接缝用钢筋网水泥砂浆加固。
3 门窗洞口砌体加强处理，门窗上下处填充墙内宜设置拉结筋加强。
4 墙体基层刮糙不得空鼓、开裂。
墙体需做粉刷处理，粉刷砂浆与基层间必须做界面砂浆处理。需在保温层粉刷前先找平，则须保证刮糙层不空无裂，而且在后序锚栓固定打洞时也不会将其振空，否则就会形成水分进入墙体的通道，造成内墙面渗水。
5 脚手洞、模板洞、穿墙管洞等按规定填补密实，不给渗水形成通道。
6 节能体系各层材料间粘结牢固，不得有空鼓、开裂现象，尤其是保温材料与墙体的粘结。由于保温层在施工状态为自重大，但粘结力小，所以其一次性粉刷厚度不得过大，按规范一般为20㎜左右。另外，在节能体系施工工程中，应做好层层检查验收工作，确保在进行下一道工序前，本层材料无空无裂，完全符合质量要求。
7 阳台
对空调板、雨篷、及敞开阳台外侧可不做保温层，但节能系统材料中的网格布应延伸至阳台外侧不少于 100㎜处，同时用抗裂砂浆粉刷，对于转角处易形成倒水槽的部位，还应用密封膏嵌缝处理。
8 门窗侧壁
一般情况下，门窗安装完毕后进行外墙面保温施工，按照有关图集要求，洞口四侧都须进行保温层施工，门窗洞口周边墙面应按设计要求用无机保温处理，其保温层厚度不应小于20mm，门窗洞口与墙面应通过网格布连接保证其与保温抗裂砂浆间因弹性模量不同而产生的收缩裂缝，大墙面的网格布应延伸至门窗侧面。
如果先进行保温层施工后安装门窗，同样考虑到防水性能，建议在洞口四侧预留50㎜宽不做保温，但需预留50㎜网格布，待门窗安装完毕后用水泥砂浆做护角并将预留的50㎜网格布压入其中。
详细细节请查阅《外墙外保温建筑构造》
门窗洞口上底面应设置滴水线槽，但该线槽不得延伸至两侧壁，两边各留20㎜，防止从上层流下的水再沿洞口两侧壁下流。
9 门窗安装 门窗安装完毕后，按规范要求从外用聚氨酯发泡剂柔性密封膏进行全框四周密封处理，1：3水泥砂浆粉平必须从里至外一次性完成并确保不空鼓起裂。
10 腰线、阳台、空调板等凸出部位
在外墙面腰线、阳台、空调板等凸出部位，按图集规定要求也应做保温处理，但考虑到可操作性及实用性，建议这些凸出部位可不做保温层，但其粉刷层应与其连接的墙面中的抗裂保护层通过增强材料——钢丝网连接成一个整体，连接宽度不得小于100㎜，同时将转角出抹成“L”形，并在此处打密封膏。
11 顶层阁楼、女儿墙部位
顶层阁楼、女儿墙外墙也应做外保温防水处理，女儿墙内侧根部与顶板交界处屋面保温应弯起在女儿墙上300㎜。
12 墙身变形缝做法见图集06j123，高层建筑立面一般3～4层，设水平变形缝，缝宽20㎜，用弹性密封膏嵌缝。
13 空调管、烟道等窗墙洞口
保温层施工前应将空调管、烟道等洞口预留，饰面层施工完毕后依次用专用套管、弹性密封膏、有机硅防水处理。如果为防止预留洞位置不准确，则在保温施工完毕后打洞应慢速轻打，不得将施工好保温层过多破坏，更不得将抗裂砂浆保护层大面积破坏，最后还应依次用专用套管、弹性密封膏、有机硅进行防水处理。
八、施工进度及安排
总工期及施工进度控制措施
1、外墙外保温工程需待外门窗安装完毕，外墙面及门窗洞口抹灰完毕充分养护干燥，外脚手架做适当调整，再开始施工。正常施工期间，将安排**名技术熟练的工人，每xx名技术工配一名辅助工，分配到每一幢建筑物的人数为xx人作为一个班组，可以同时平行施工。每幢以墙面自然分界面作为施工段，每人可独立操作，分段进行平行施工。班组内按保温层、铺贴玻纤网作专业分工，进行流水施工作业，保证和提高工作效率。
主要施工机械及劳动力配备计划表
序号
机械设备名称/工种

数量
产地
备注
1
电动卧式搅拌机

xx
上海

2

3
瓦工

xx人

4
杂工

xx人

5

九、现场管理人员配备
序号
名 称

联系方式
产地
备注
1

现场主管

上海

2

技术员

3

质量员

4

安全员

十、其他注意事项要点
1 按《外墙外保温工程技术规程》外墙外保温有关强制性条文5.0.11 外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
2 保温层厚度应按设计要求确定。
3 对落地保温材料和抗裂砂浆应定时回收清理，并在其初凝前投入搅拌机内重新搅拌均匀使用，不得使用初凝后的落地灰。
4 如遇夏季施工，各层喷水养护更应十分重视，一般基层失水过快表面稍发白后即应马上浇水养护。
5 砂浆搅拌机使用后应及时清理，设备操作应有专人负责，严格遵守其操作规程。
十一、质量检验
1 一般规定
1．1质量验收应与GB50300、GB50210、JGJ144及有关规范配套使用。
1．2节能体系工程验收时应检查下列文件和记录：
1）保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；
2）施工方案和施工工艺；
3） 外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和现场验收记录；
4）施工技术交底；
5）施工工艺记录及施工质量检验记录；
6）其他必须提供的资料。
1．3节能体系工程应按照以下隐蔽工程项目进行验收：
1）不同材料基体交界处的防裂加强措施；
2）保温材料与抗裂砂浆的厚度控制；
3）网格布的搭接；
1．4本节能体系各种材料的性能检测按每种材料所依据的产品标准的规定进行。
2 一般项目检测
2.1表面平整洁净，接口平整、线角、分格条顺直、清晰。检验方法：观察检查。
2.2增强网铺压严实，不得有空鼓、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合设计要求，当设计无要求时，不得小于50mm。加强部分的增强网做法应符合设计要求。
检验方法：观察，尺量检查。
2.3外保温墙面层的允许偏差和检验方法见下表规定。

项 目
允许偏差，mm
检 验 方 法
立面垂直度
5
用2m垂直检查尺检查
表面平整度
4
用2m靠尺契形塞尺检查
阴阳角垂直
4
用直角检测尺检查
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
分格条（装饰线）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

十二、窗口节点：(见外墙外保温建筑构造)

防火隔离带