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1、 编号： 6-35kV微机电容器保护检验作业指导书 编写： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 单位： 1 范围 本指导书适用于6-35KV微机电容器保护屏检验工作。 2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用
2、下列标准及技术资料最新版本的可能性。 国家电网安监[2005]83号 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分） DL/T 623—1997 电力系统继电保护和安全自动装置运行评价规程 JB/T 9568—2000 电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件 DL/T 5136—2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 [急件]（87）电生供字第254号 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定 （87）水电电生字第108号 继电保护及电网安全自动装置检验条例 DL/T 624—1997 继电保护微机型试验装置技术条件 GB/T 7261—2000 继电器
3、及装置基本试验方法 DL/T 478—2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL/T 527—2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件 GB/T 15145—2001 微机线路保护装置通用技术条件 GB 14285—1993 继电保护和安全自动装置技术规程 厂家保护装置技术说明书 厂家保护装置调试大纲及调试记录 继电保护反事故技术措施汇编 3 修前准备 3.1 准备工作安排 序号 内容 标准 1 检修工作前做好检修摸底工作，并在检修工作前提交相关停电申请并向有关部门上报本次工作的材料计划 摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
4、2 根据本次检验的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项 要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项 3 开工前准备好施工所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料 仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况 4 根据现场工作时间和工作内容落实工作票(第一种工作票应在开工前一天交值班员) 工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行 3.2 人员要求 序号 内
5、 容 1 现场工作人员应身体健康、精神状态良好 2 作业人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗 3 全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识，并经考试合格 3.3 工器具 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 兆欧表 1000V 只 1 在有效期内 2 三相微机检验装置 微机型 套 1 在有效期内 3 万用表 高阻型 只 1 在有效期内 4 钳形相位表 只 1 在有效期内 5 交流电流表 0-300V 只 1 在
6、有效期内 6 交流电压表 0-50A 只 1 在有效期内 7 通用可调测试电源 PS-101 台 1 3.4 材料 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 绝缘胶布 卷 1 2 酒精 工业无水酒精 瓶 1/4 3 毛刷 1.5＂ 把 2 4 焊锡丝 #2松香芯 米 ＞0.2 5 打印纸 窄行 页 >30 3.5 危险点分析 序号 内 容 1 现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备及保护动作行为不正常 2 拆动二次接线，
7、有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地 3 带电插拔插件，易造成集成块损坏,频繁插拔插件，易造成插件接插头松动 4 保护定值误整定，易造成保护误动或拒动 5 保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故 6 拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故 7 保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作 8 电流互感器与相邻设备公用，电流可能通入运行设备，可能误拆运行设备电流回路接地点 9 电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏 10 表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备 11 CT回路恢复时易漏接原回路中其他串联设备，
8、交流电压回路退出及接入时，易造成PT二次回路短路或接地 3.6 安全措施 序号 内 容 1 检查被试保护作用的断路器及隔离开关在断开位置 2 检查被试保护屏上应有“在此工作”标示牌 3 检查被试保护屏相邻设备上有明显的运行标志 4 做安全技术措施前应先检查《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行《现场安全技术措施》 5 工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应先拆电源侧并用绝缘胶布包好，并做好记录 6 插拔插件前应将装置电源断开，发现问题应查找原
9、因，不要频繁插拔插件 7 严禁交、直流电压回路短路、接地，交流电流回路开路,工作中应使用绝缘工具 8 工作前及完工后都应认真检查保护定值 9 在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器处有专人看护后，方可传动断路器 10 保护装置布置较密集，工作时应注意安全，防止走错间隔而误碰带电设备 11 为防止电源损坏，保护各功能模件，请不要带电插拔各模块 12 13 严禁电流回路开路或失去接地点，防止引起人员伤亡及设备损坏 14 严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，防止误跳运行设备 15 进入工作现场，必须正确使用劳动保护用
10、品 4 6-35kV微机电容器保护屏校验流程图 检验前 准备 → 工作许可 → 工作负责人向工作班成员交底 → 根据现场安全技术措施完成安措 → 保护屏检查及清扫 → 压板检查 屏蔽接地检查 → 插件外观检查 ↓ 保护交流量检查 ← 保护开入/开出量检查 ← 装置通电检查 ← 逆变电源测试 ← 中间继电器校验 ← 绝缘检查 ← 反措执行情况检查 ↓ 定值精度检验及时间测试 → 控制室外设备检查 → 整组检验、信号检查
11、及验收传动 → 恢复安全措施 → 状态检查 → 工作终结、移交结束工作票 → 保护带负荷测试 5 作业程序和作业标准 5.1 开工 序号 内 容 1 工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续 2 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名 3 根据“现场工作安全技术措
12、施”的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，在作好安全措施工作后，方可开工 5.2 检修电源的使用 序号 内 容 标准及注意事项 1 检修电源接取位置 从就近检修电源箱接取；在保护室内工作，保护室内有继保专用试验电源屏，故检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器 2 接取电源时的注意事项 接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；在接取电源时由继电保护人员接取 5.3 检修内容和工艺标准 序号 检修内容 工艺标准 安全措施及注意事项 1
13、 保护装置检查及清扫 保护装置应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固 检查前应关闭直流电源，断开交流电压回路 2 压板检查 1.跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路 2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离，以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片 3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地 4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离 防止直流回路短路、接地 3 屏蔽接地检查 1.保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆 2.屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地 3．保护屏底部的下面应构
14、造一个专用的接地铜网格，经50mm2多股软线接至屏底铜排上,保护屏的专用接地端子经4mm2 多股软线联接到屏底铜排上。 工作中应防止走错间隔 4 插件外观检查 插件外观应完整，插件内应无灰尘，插件内焊点应无漏焊、虚焊现象 发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件 5 反措执行检查 各项反措均应正确执行 6 绝缘检查 摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件。注意：绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线 6.1 摇测交流电流回路对地的绝缘电阻 用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 6.2 摇测交流电压回路对地
15、的绝缘电阻 用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 6.3 摇测直流回路对地的绝缘电阻 用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 6.4 摇测交直流回路之间的绝缘电阻 用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ 7 小中间继电器校验 要求线圈接220V回路中的继电器的动作电压不大于70%的额定电压 线圈接于弱电回路的继电器，要求动作值小大于90%的额定值 返回电压要求不小于10%的额定值 出口继电器要求满足：55%UE＜UDZ＜65%UE，返回系数不小于0.6 插件内如有逻辑回路，则小中间继电器可不校验,现场无各继电器分板原理图应咨询厂家人员后方可进行校验 8 6-35KV
16、微机电容器保护装置校验 8.1 逆变电源测试 8.1.1 检验逆变电源输出电压值及稳定性测试 防止直流回路短路、接地 8.1.2 各保护逆变电源自启动电压测试 要求不大于80%的额定电压 8.1.3 8.2 装置通电检查 8.2.1 整定时钟日期 在菜单下整定时间和日期,拉掉装置电源几分钟,再上电后显示的时间和日期应保持运行,并走时准确 8.2.2 软件版本和程序校验码检查 检查版本号及CRC校验码应正确 8.3 整定值输入功能检查 1. 进入菜单,输入定值并固化,显示应正确 1． 定值区切换应正确 2．
17、 8.4 打印功能检查 打印机应能正确联机并打印相应的信息 8.5 开入量检查 8.6 开出传动试验 8.7 交流量检查 8.7.1 零漂检查 进入菜单,显示或打印零漂值,应在±0.2(5A额定值)或±0.1(1A额定值)范围内 如不满足,可调整VFC插件上的电位器或通知厂家处理;装置应通电5分钟后再检查 8.7.2 电流、电压刻度值检查 将电流端子顺极性串联，通入额定交流电流；将电压端子同极性并联，加入50V交流电压，显示值与表计误差应小于3% 如不满足,可调整VFC插件上的电位器或通知厂家处理;装置应通电5分钟后再检查 8.
18、7.3 电流、电压线性度检查 1.分别通入4、0.5、0.2IN电流，在0.2IN时显示值与表计误差应小于10%,其余小于3% 2.，分别加入60、5、1V电压, 在1V时显示值与表计误差应小于10%,其余小于3% 以上试验条件不变 8.7.4 电流、电压回路极性检查 以上试验条件不变，加入50V电压、额定电流、电压超前电流60度，进入菜单,显示或打印各通道采样值，电流通道采样值相位一致， 电压通道采样值相位一致，且电压应超前电流60度 如不正确，应检查装置或交流插件接线是否正确 8.8 定值精度校验 8.8.1 过流保护 分别模拟A、B、C单相接地故障， I
19、II段过流保护在1.1倍定值时,应可靠动作;在0.9倍定值时,应可靠不动作;在大于1.2倍定值时,过流I段动作时间应不大于25ms,过流II段动作时间与整定值误差应不大于30ms 1. ＩΦ>Ｉdn，Ｉdn为n段电流定值 2. t>tdn，tdn为n段延时定值 8.8.2 不平衡电压 模拟不平衡电压保护故障在1.1倍定值时,应可靠动作;在0.9倍定值时,应可靠不动作;在大于1.2倍定值时,动作时间与整定值误差应不大于30ms 8.8.3 过电压 模拟过电压保护故障在1.1倍定值时,应可靠动作;在0.9倍定值时,应可靠不动作;在大于1.2倍定值时,动作时间与整定值误差应
20、不大于30ms 8.8.4 欠电压 模拟欠电压保护故障在1.1倍定值时,应可靠不动作;在0.9倍定值时,应可靠动作;在大于0.7倍定值时,动作时间与整定值误差应不大于30ms 8.8.5 欠电压闭锁电流 应可靠闭锁 8.8.6 整组试验 分别模拟各种短路,装置显示报告信息及应点亮的指示灯均应正确 各保护压板均投入，选择重合闸投入 9 控制回路试验 断路器手动分合及遥合遥分试验均正确，机构压力闭锁回路能正确闭锁相应回路，断路器防跳功能正确。 装控制保险前,应先测量正负之间电阻,防止直流回路短路 10 整组检验、信号检查及验收传动 模拟各种故障，对断路
21、器进行传动试验,检查保护装置动作应完全正确;断路器动作应完全正确；保护屏显示及打印的动作信息应完全正确；控制屏的位置灯、信号屏的光字牌和音响信息及综自站后台机、远方监控系统的动作信息均应完全正确 在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器处有专人看护，方可传动断路器 5.4 状态检查 序号 状态检查内容 1 自验收情况检查 2 验收传动结束后，应清除所有保护装置内部的事件报告 3 结束工作票前，按一下所有微机保护装置面板复位按钮，使装置复位 4 “现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复 5 工作中临时所做的安全措施是
22、否已全部恢复(如临时短接线等) 6 保护定值是否和最新定值单一致 5.5 竣工 序号 内 容 1 验收传动 2 全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧） 3 恢复安全措施，严格按现场安全技术措施中所做的安全技术措施恢复，恢复后经双方（工作人员及验收人员）核对无误 4 全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料 5 工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料 6 状态检查，严防遗漏项目 7 工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等 8 经值班员验收合格，并在验收记录卡上各方签字后，办理工作票终结手续
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