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掘进机司机操作规程
掘进机司机操作规
1、一般规定：
⑴、司机具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。
⑵、司机必须熟悉机器的结构、性能动作原理，能严格按操作规程准确、熟练的操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
⑶、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
⑷、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失
⑸、司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。在发现掘进机故障时，应积极配合维修人员进行处理。不能处理时，要立即向班队长汇报。
⑹、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
⑺、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将顺槽供电开关打到停电位置。检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
⑻、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向交接班司机交代清楚。
2、开机前准备工作：
⑴、接班后，司机应配合班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
⑵、开机前，对机器必须进行以下检查：
① 各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
② 机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠。零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
③ 电器系统各联结装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐、无破损、挤压。
④ 液压系统、雾化系统管路的接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。⑤ 减速器液压油箱的油位，油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
⑥ 转载输送机应确保完好，拖辊齐全。
⑦ 切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
⑧ 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
⑨ 履带、履带板、销轴、链轮保护完好，按规定调整好履带的松紧度。
⑩ 水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。⑶、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动
3、掘进机操作：
⑴、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮板输送机（装载机）→截割部。
⑵、按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。
⑶、岩石易碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤岩开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：
① 掘进半煤岩巷道时，应先截煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。
② 一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
③ 切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
④ 对于硬岩，采取自上而下的截割顺序。
⑤、对较破碎的顶板应采取留顶或截割断面周围的方法。
⑷、截割过程的注意事项：
① 岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。
②、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板，如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电机或损坏液压马达。
③ 截割头必须在旋转情况下，才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
④ 截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于30毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时防止截齿触网、触梁。
⑤ 司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮岩，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
⑥ 煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时，必须先行破碎后方可装运。
⑦ 当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时间溢流，造成系统发热。
⑧ 掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。
⑨ 装载机、转载机及后路配套运输设备不准超负荷运转。
⑩ 注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
⑾ 风量不足，除尘设施不齐全不准作业。
⑿ 截割电机长时间工作后，不得立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
⒀ 发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。
⑸、截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
⑹、司机工作精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
4、收尾工作：
⑴、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割头缩回，切割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
⑵、清除机器上的煤块和粉尘，不允许有浮煤留在铲板上。
⑶、在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
⑷、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
⑸、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题应记录在册。
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