1、
水处理安全操作规程
一、 开车程序及检查注意事项：
1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa，保证有一定的水压反洗过滤器。
2、系统管道如果有水压，先冲洗多介质过滤器，直到过滤器出水无色度，水中无小的颗粒为止。
3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯，然后用干净的水冲洗，直到出水的SDI＜5为止。
4、冲洗反渗透主机，将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件，保证每只膜元件连接紧密，无渗漏现象。膜元件装填完毕后，先进行低压冲洗（不开启高压泵），压力在0.2—0.3Mpa即可，冲洗大约2—3小时，观察出水电导稳定后，才能开启高压泵，此时浓排电磁阀应处于打开状态，大约冲洗半个小
2、时，观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀，调节浓排调节阀，使回收率在60—65%即可，运行一段时间观察出水电导是否合格。
5、反渗透出水合格后，将除盐水箱充满水。
6、将钠离子再生，测量硬度＜0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。
7、锅炉、软化水的化验周期，应根据钠离子交换器软化水量的多少，原水的质量，软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况，每一个班至少化验一至二次，即一台软化器供一台锅炉用水时，每班至少化验一次，如一台软化器供两台锅炉时，每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时，软化水的总硬度应为零，当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时，就不能按正常化验周期进行化验，而应每隔30
3、分钟化验一次，直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升，更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。
8、主机控制方式
①、外控启动：当主令开关开启，RO反渗透控制器自检，确认水箱水位。如果水箱液位位于下限，依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限，依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀，自动完成关机状态。
②、运行保护：系统启动或运行中发生供水不足（压力低于低压开关设定值）或高压泵超压（压力大于高压开关设定值）大于5秒钟，系统会保护停机，RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆，反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动，两
4、次试启动不成功，指示灯保持记忆，等待人工处理后重新上电启动；如果小于5秒钟，反渗透控制器给予忽略，指示灯只作短时记忆指示。
③、膜冲洗（大流量浓水排放）：初次上电开机，系统浓排电磁阀打开，执行90秒钟膜冲洗，运行中每次开停冲洗60秒钟，连续运行3小时或待机3小时，休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。
④、水位控制：除盐水箱水位检测，安装上下两个检测开关方式，实现依液位控制开关机。
8、开机前控制的检查内容：
①、装置内部器件状态良好
②、控制线路联结可靠
③、电机接线正确
④、检查水泵应运转灵活，水路系统各个阀门已打开
⑤、设备启动前，需进行空载试验，确认电机运转方向正确
⑥
5、装置上各控制按钮、开关处在正确位置
二、水泵开车前的准备与检查
1、检查各部螺栓有无松动、是否齐全，主轴串量是否合乎规定。
2、润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当，油环转动是否灵活正确。
3、 填料松紧适当，真空表和压力表的旋钮要关闭，指针在零位。
4、检查吸水管路是否正常，底阀没入吸水浓度符合要求。
5、检查闸阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭，以降低起动电流。
6、 检查电源电压是否正常，接线是否完好。
7、盘车2～3转，检查水泵转动部分是否正常。
8、向泵和吸水管中灌引水，同时打开放气阀，直到放气阀不冒水为止，再关上
6、放气阀和放水阀。
二、水泵运行中的注意事项：
经常注意电压、电流的变化，当电流超过正常电流、电压超过±5%Ve左右时，应停车检查原因，进行处理。
检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃，电动机温度不得超过铭牌规定值。检查轴承润滑情况，油量是否合适，油环转动是否灵活。
检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有无松动。检查各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。
检查盘根箱密封情况，盘根箱温度是否正常。
经常观察压力表的指示变化情况及水位变化情况，检查底阀埋入水面的深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在气蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。
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