钼合金材料深加工厂房工程模板技术交底.doc

编：001

钼〔钨〕及钼合金材料深加工厂房工程

模
板
技
术
交
底

承受人：
编制日： 　　　　　　　　　　

陕西航天建筑工程三西部鑫兴工程部

钢筋工程技术交底
一、 工程简介
鉬〔钨〕及鉬合金材料深加工厂房工程工程建筑面积10260m2构造形式为钢筋混凝土排架构造构造使用年限50年建筑耐用火等级二级抗震烈防七度屋面为钢屋架上铺彩钢板。±0.000等绝对标高393.628米〔黄海系〕。建筑物占地为90.00米×114.00米建筑总高度19.30米。地基为基坑开挖挖深为－3.10米〔相当于绝对标高393.628〕本工程根底等级为丙级根底形式为砼根底、砼条形根底基底标高为－3.00m及－1.50m不等根底砼强度等级为C25根底梁、排架柱的砼强度等级为C30构造柱砼强度等级为C30。
二、编制根据及执行
1、?砼构造工程施工验收? GB50204－2002
2、?混凝土构造施工图平面整体法制图规那么和构造详图?03G101-1
三、质量目的
钢筋分项质量目的：合格
四、施工工序及流水段划分
1、 排架柱、框架柱钢筋：钢筋调直、除锈→钢筋加工→操作架搭设→直螺纹连接→箍筋绑扎→安装保护层垫块→焊接限位钢筋→检查验收→安装模板
2、 板钢筋：钢筋调直、除锈→钢筋加工→安装模板→钢筋绑扎→安装保护层垫块、马凳筋→检查验收
施工段钢筋工程主要划分为两段即：根底框架柱局部和现场预制排架柱、墙梁局部。其中根底框架柱局部划分为三个阶段1~3轴/A~L轴为一段 4~14轴/L~G轴为二段 4~14轴/G~A轴为二段为三段。现场预制排架柱、墙梁局部划分为两段预制排架柱为一段预制墙梁为二段。
五、施工工艺要求及质量
1、原材料
1.1钢筋
一级钢为HPB235级钢筋二级钢筋为HRB335级钢筋。检查钢筋出厂合格证委托试验员进展复试当制作过程现有异常情况时委托试验员进展复检。
1.2扎丝采用20—22铁丝。
1.3混凝土保护层厚度：根底为50mm根底梁保护层厚度为35mm。框架柱、排架柱保护层厚度为35mm楼面梁、板保护层厚度分别为25 mm和15 mm.保护层垫块采用钢筋马凳钢筋马凳尺寸必须满足钢筋保护层厚度要求。梁、柱采用等同厚度的塑料垫块或大理石垫块。
2、钢筋制作
柱及梁的纵向钢筋均采用直螺纹连接。
1.1认真研究图纸优化钢筋原材料的使用做钢筋配料表时尽量减少或消除余料并尽量减少对焊接头的数量。
1.2钢筋调直除锈：现场使用的 ø6.5～ø12的盘圆钢筋用卷扬机冷拉调直除锈冷拉率不能大于4Φ12~Φ25的钢筋使用人工调直、钢丝刷除锈。
1.4钢筋切断工艺：
1.4.1钢筋切断应与钢筋配料亲配合合理搭配下料长度不得有负误差。
1.4.2断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的档板。
1.4.3如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与钢筋品种有较大的出入或当制作过程现有异常情况时委托试验员进展复检。
要保证需机械连接的端头平直如切断机不能满足时用砂轮切割机切除连接端头偏头弯曲部位。下料时要考虑弯头切除量。
1.5梁、柱主筋制作：
1.5.1根据钢筋下料表下料用砂轮切割机切除焊接弯头、偏头。
1.5.2框架梁纵筋及排架柱的纵筋连接采用直螺纹连接把下好的料运至对套丝机处根据钢筋料表中连接位置向套丝机加工台上架上抬相应的料。需要在梁头打弯时严格按配料表中数量、方向操作。
1.6柱梁箍筋制作：先按钢筋配料表下一根料在制作台板上定出尺寸制作一个箍筋检查是否符合尺寸及平直长度10 d 的要求调节尺寸档板直到制出箍筋满足要求开场成批下料箍筋用弯曲机加工。配料表中所示尺寸均为箍筋内尺寸。
1.7直螺纹机械连接
1.7.1所有柱及梁主筋均采用直螺纹机械连接。
1.7.2直螺纹机械连接：要保证需机械连接的端头平直如切断机不能满足时用砂轮切割机切除连接端头偏头弯曲部位。严禁马牙槎机械套丝局部长度必须满足设计及要求。
六、 钢筋绑扎
1.面上墨线弹出轴线\柱梁边线,根据柱边线校正柱钢筋。
2.框架柱钢筋绑扎
2.1套柱箍筋按图纸要求间距诸出每根箍筋数量,先将局部箍筋套在底层伸出的钢筋上待直螺纹连接完成后,再自上向下套够 所有箍筋数.注意箍筋开口方向错开分层。
2.2划箍筋间距,在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用石笔划箍筋间距线。

2.4主筋保护层为30毫米垫块应安放在柱外皮上上下间距1000mm,左右间距500mm。
3.梁钢筋绑扎
3.1将梁底模板清扫干净穿梁主筋时要注意不能影响柱主筋的间距且注意不能影响柱主筋的间距且注意错开梁主筋的对接头。
3.2梁主筋锚固长度按照03G101。
3.3梁端第一个箍筋应设置在距柱主筋外5cm处梁端与柱交接处箍筋加区为1.5梁高.
3.4先穿主梁的上下部纵向钢筋,将箍筋按已划好的间距逐个分开,再穿次梁的上下部纵向钢筋并套好箍筋,安放主次梁的加筋,隔一定间距将加筋与箍筋绑扎结实,调整箍筋间距,间距应符合设计要求,绑负筋,再绑梁主筋,主次梁同时配合进展.
3.5梁主筋保护层为35mm大理石垫块.
4.板筋绑扎
4.1清理模板面上的杂物,放板筋位置线及分布筋,预埋件\电线预留孔.
4.2按划好的间距线,先摆放筋位置线及分布筋的位置线.
4.3绑扎板筋一般用扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余点可交织绑扎,两层网片之间要马凳筋支好, 马凳筋必须与板筋扎好底下网片垫15mm的保护层垫块。
5.楼梯钢筋绑扎
5.1在楼梯底板上划出主筋和分布筋的位置线.
5.2根据设计图线中主筋分布筋的方向,先绑扎楼梯梁再绑扎主筋,每个交点均应绑扎,板筋要锚固到梁内.
5.3据建施图中在丁字、十字墙体处要预埋构造柱钢筋砌体拉结筋拟采用植筋法。
如图纸没明确规定钢筋锚固长度就参见下表一
表一：
纵向受拉钢筋的最小锚固长度laE
钢筋种类
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C40
d≤25
d＞25
d≤25
d＞25
d≤25
d＞25
d≤25
d＞25
HPB235
普通钢筋
36d
/
31d
/
27d
/
23d
/
HRB335
普通钢筋
44d
49d
38d
42d
34d
38d
29d
32d
注：1.当弯锚时有些部位的锚固长度为≥0.4La+15d,见各构件的构造图。
2.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动〔如滑模施工〕时其锚固长度应乘以修正系数。
3.在任何情况下锚固长度不得小于250mm .

七、平安文明施工
1、平安技术措施
1.1间作业作业点必须有充足的照明设施。
1.2非机电设备操作人员不得擅自动用机电设备。
1.3作业人员进展平安技术交底做到统一指挥落实责任。
1.4 电焊机械施工前检查电缆线是否有损伤。作业人员必须穿胶鞋以免伤脚操作平台应保持整洁。
1.5特殊工种、机械操作人员必须持证上岗。
1.6所有施工人员不得随意撤除、松动脚手架扣件。
2、文明施工措施
2.1 进入施工现场所有人员必须戴平安帽。
2.2 制作好的钢筋要分类、分规格码堆整齐挂牌标识。
2.3 直螺纹连接完毕后应将套丝局部用塑料帽桶保护起来。
2.4 保证工完料净场清。
交底人： 承受人：

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