湖南湘松工程机械有限责任公司新建厂区项目节能监理实施细则.doc

湖南湘松工程机械新建厂区工程

节能监理施行细那么

编 制：
审 核：

湖南湘咨工程工程理
湘松新建厂区工程监理部
二OO六年五月

一、工程概况：
工程名称：新建厂区
建立：湖南湘松工程机械有限责任
工程地点：暮云镇南托岭后背南临伊莱克斯大道东临路
建筑面积：5633.19㎡ 一工程拟建如下：
综合楼： 2021.79㎡ 3层框架构造 总高度13.1m ±0.000标高42.2m
主车间： 1628.48㎡ 1层排架构造 总高度11874m ±0.000标高42.0m
职工宿舍：1575.86㎡ 2层砖混构造 总高度11.6m ±0.000标高42.7m
仓库： 391.23㎡ 1层砖混构造 总高度5.857m ±0.000标高41.95m
二、编制根据：
1、?民用建筑节能设计〔采暖居住建筑局部〕? JGJ26-95
2、?民用建筑节能理规定?
3、?既有采暖居住建筑节能改造技术规程? JGJ129-2000
4、?夏热冬冷地区居住建筑节能设计? JGJ134-2001
5、?公共建筑节能设计?
6、本工程综合楼、职工宿舍建筑设计图纸
三、本新建厂区工程节能范围
节 能 范 围 表
工程名称
外 墙
外 窗
屋 顶
备注
综合楼
聚苯颗粒保温砂浆
铝合金普通单框中空玻璃6mm+6Amm+6mm
挤塑聚苯板
外窗气性等级为4级；屋顶设保温层和隔热层
职工宿舍
聚苯颗粒保温砂浆
铝合金普通单框中空玻璃6mm+6Amm+6mm
挤塑聚苯板

四、节能监视理
一〕挤塑聚苯保温板节能施工监
1、材料质量要求
1.1、挤塑聚苯板外观质量要求
挤塑聚苯板外观质量要求
工程
内容
要求
检验
露网
—
不应有
自然光条件下,距板0.5米处目测
缺棱
深度大于10mm的缺棱同条边累计
小于150mm
用刻度值为1mm的钢直尺测量
掉角
3个破坏尺寸同时大于10mm
不超过2处
用刻度值为1mm的钢直尺测量
3个破坏尺寸的值
不大于30mm
裂纹
贯穿性裂纹及非贯穿性横向裂纹
不应有
用标卡尺和刻度值为1mm的钢直尺测量
非贯穿性裂纹长度大于50mm或宽度大于0.2mm
不应有
非贯穿性裂纹,长度大于20mm
不超过两处
1.2挤塑聚苯板外形尺寸允许偏向
1.3挤塑聚苯板性能指标
1.4石膏类胶粘剂〔用于聚苯板与墙体连接〕粘结强度不小于1.0Mpa,使用时间:0.5～1.0h;
1.5
1.6中碱玻纤网格布性能如下:

1.7嵌缝腻子(用于板缝处理):初凝时间不小于0.5h;抗压强度不小于3.0Mpa, 抗折强度不小于1.5Mpa;
1.8石膏腻子(用于满刮墙面): 终凝时间约3hpa, 抗折强度不小于1.0Mpa, 粘结强度不小于0.2Mpa;
2、作业条件要求
2.1材料“三证〞应齐全,并严格按照要求做好报审;
2.2屋面防水层及构造工程分别完工和验收完毕,墙面弹出+500mm标高线;
2.3外墙门窗口安装完毕〔如外墙也采用聚苯板的情况〕;
2.4水暖及装饰工程分别需用的卡、挂钩和窗帘杆固定件等埋件,宜留出位置或埋设完毕.电气工程的线、接线盒等必须埋设完毕,并应完成暗线的穿带线工作;
2.5操作地点环境温度不低于5摄式度.
构造楼、地面清理
弹出保温板位置线
抹冲筋点
粘贴防水保温踢脚板
粘贴、安装保温板
抹阴角护角
板边及板缝处粘贴玻纤布条
保温楼地面刮腻子
构造墙面清理
弹出保温板位置线
抹冲筋点
粘贴防水保温踢脚板
粘贴、安装保温板
抹门窗口护角
板边及板缝处粘贴玻纤布条
保温墙面刮腻子
3、施工程序

墙 面 楼面〔屋顶〕
4、施工质量控制要求
4.1、保温板与构造面必须粘结结实,无松动现象,保温墙外表平整,无起皮、起皱及裂缝现象;
4.2空气层厚度不得小于20mm;
4.3板间拼缝宽为5mm,板缝必须用胶粘剂挤实刮平,粘结结实;
4.4玻纤条要贴平、粘实,阴角处应拐边100mm;
4.5保温板安装的允许偏向及检查
保温板安装的允许偏向及检查
项 次
项 目
允许偏向〔㎜〕
检 查 方 法
普 通
高 级
1
外表平整度
4
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
5
3
用2m托线板检查
3
阴角垂直
4
2
用2m托线板检查
4
阴角方正
4
2
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
1
用直尺和楔形塞尺检查
二〕聚苯颗粒保温砂浆节能施工监
1、材料质量要求
1.1、 水泥:强度等级为42.5普通硅酸盐水泥应符合?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175-1999的规定要求;
1.2、 中砂:应符合?普通混凝土用砂质量及检验?JGJ52-92的规定,筛除大于2.5mm颗粒,含泥量少于3.
1.3、
1.4、 聚苯颗粒应满足下表性能指标
聚苯颗粒技术性能
项 目
单 位
指 标
堆积度
Kg/m3
12～21
粒度(5mm筛孔筛余)

不大于5

1.5、 胶粉料应满足技术性能指标要求如下表
胶粉料技术性能
项 目
单 位
指 标
初凝时间
H
不小于4
终凝时间
H
不大于12
安定性(蒸煮法)

合格
拉伸黏结强度(常温28d)
Mpa
不小于0.6
浸水拉伸黏结强度(常温,浸水7d)
Mpa
不小于0.4
1.6、 胶粉聚苯颗粒保温浆料配置
先将34～36kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入1袋25kg胶粉料搅拌3～
5min后,再倒入1袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,可按施工稠度适当增加水量,搅拌均匀后倒出.应随搅随用,在4h内用完.其技术性能应满足下表要求:
胶粉聚苯颗粒保温浆料技术性能
项 目
单 位
指 标
湿表观度
Kg/m3
不大于420
干表观度
Kg/m3
不大于230
导热系数
W/(m·k)
不大于0.059
压缩强度
Kpa
不小于250
难燃性

B1级
抗拉强度
Kpa
不小于100
压剪黏结强度
Kpa
不小于50
线性收缩率

不大于0.3
软化系数

不小于0.7
1.7抗裂砂浆配置
强度等级42.5水泥:中砂:抗裂剂按1:3:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀.配置抗裂砂浆的加料次序,应先参加抗裂剂再加中砂搅拌均匀后,参加水泥继续搅拌3min倒出.抗裂砂浆不得任意加水,应在24h内用完.其性能应符合下表要求:
抗裂砂浆技术性能
工程

指标
砂浆稠度
mm
80～130
可操作时间
h
不少于2
拉伸黏结强度(常温28天)
Mpa
大于0.8
浸水黏结强度(常温,浸水7天)
Mpa
大于0.6
抗弯曲性
—
5弯曲变形无裂纹
浸透压力比

不小于200
1.8玻纤网格布应满足下表性能指标
玻纤网格布技术性能指标
项 目
单 位
指 标
网眼尺寸
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
面积重量
普通型
g/㎡
不小于180
加强型
不小于500
断裂强度
经向
普通型
N/50mm
不小于1250
加强型
不小于3000
纬向
普通型
N/50mm
不小于1250
加强型
不小于3000
耐碱强度保证率(28天)
经向

不小于90
纬向
不小于90
涂塑量
普通型
g/㎡
不小于20
加强型

1.9高分子乳液防水弹性底层涂料应满足下表要求:
高分子乳液防水弹性底层涂料技术性能
工程

指标
枯燥时间
表干时间
h
不大于4
实干时间
h
不大于8
拉伸强度
Mpa
不小于1.0
断裂伸长率

不小于300
低温顺性绕直径10棒
—
-200C无裂纹
不透水性0.3mpa,0.5h
—
不透水
加热伸缩率
伸长

不大于1.0
缩短

不大于1.0
1.10柔性耐水腻子应满足下表性能指标
柔性耐水腻子技术性能
项 目
单 位
指 标
拉伸黏结强度
Mpa
不小于0.6
浸水后黏结强度
Mpa
不小于0.4
柔韧性(直径50)
mm
卷曲无裂纹
其他性能满足
JG/T3049—1998 N型耐水腻子的要求
1.11胶粉聚苯颗粒保温浆料体系技术性能指标符合下表要求:
胶粉聚苯颗粒保温浆料体系技术性能
工程

指标
耐冲击性

J
大于20
耐磨性(500L铁砂)
—
无损坏
人工老化性
h
2000h合格
耐冻融性
次
10次无开裂
抗风压试验
负压4500
Pa
无裂纹
正压5000
Pa
无裂纹
外表憎水率

不小于99
水蒸汽浸透性
g/(pa·m·s)
大于9.00×10-9

2、作业条件要求
2.1材料“三证〞应齐全,并严格按照要求做好报审;
2.2外墙墙体工程平整度到达要求,外门窗口安装完毕,经有有关部门检查验收合格;
2.3外墙面上的雨水卡、预埋铁件、设备穿墙道等提早安装完毕,并预留出外保温层的厚度;
2.4施工用吊蓝或专用外脚手架搭设结实,平安检验合格.脚手架横竖杆间隔 墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应;
2.5操作地点环境温度不低于5摄式度,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s.严禁在雨天施工.雨施工时应作好防雨措施;
2.6预制砼外墙板接缝处应提早处理好.
3、施工程序
4、施工质量控制要求
4.1、基层墙面处理.墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化局部应剔凿去除干净.墙外表凸起物不小于10mm应铲平;
4.2对要求做界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷;
4.3吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、程度通线,套方做口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做厚度灰饼冲筋;
4.4抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工,每两遍间隔应在24h以上,后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小.最后一遍厚度留;
三)、屋面聚苯保温板节能施工监
1、材料要求
1.1所用材料的度、含水率、导热系数等技术性能应符合规定要求,并均应有质量证明。
2、作业条件要求
2.1材料“三证〞应齐全,并严格按照要求做好报审；
2.2铺设保温材料的基层施工完成后,将基层外表去除干净使之平整、枯燥,经检查验收合格后,方可进展下道工序;
2.3有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求及施工规定,铺设隔气层;
2.4铺设隔气层的基层外表,应枯燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷;
2.5穿过屋面和墙面等构造层的根部位,应用豆石砼填塞实,将根固定;
2.6保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋.严禁在雨天和雪天进展保温层施工。
3、构造做法、施工工艺流程及考前须知
3．1构造做法
1） 20厚混合砂浆；
2） 30厚聚苯颗粒保温砂浆
3） 5厚镀锌钢丝网抗裂砂浆
4） 4-5厚1：1水泥砂浆加水重20801胶镶贴；
5） 8-10厚面砖1：1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。
3．2施工工艺
基层清理
根堵孔,固定
弹线找坡度
铺设隔气层
保温层铺设
拍(刮)平
填补板缝
检查验收
抹找平层

3.3松散保温层如采用炉渣或水渣,应经挑选,严格控制粒径,铺水泥胶渣要加水预焖；
3.4松散保温材料应分层铺设,并进展适当压实.每层铺设的厚度应部大于150mm,其压实的程度及厚度应经试验确定,完工后保温层的允许偏向为+10保温层厚度或-5保温层厚度；
3.5铺设水泥胶渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡;一般铺设1:6水泥胶渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展,要振捣实,外表用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍；
3.6干铺聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳;分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开;各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填实,外表应与相临两板的高度一致；
3.7已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上行走,运输小车和堆放重物；
3.8板状保温材料应紧贴基层,铺平贴稳。
四)、门窗节能施工监
1、材料监:
根据甲方及设计图纸的要求,职工宿舍和综合楼外窗均采用保温隔热、气、水等性能较好的铝合金单框普通双层玻璃. 严格执行材料进场报审制度,“三证〞 齐全才允许进场.
严格控制窗的规格、尺寸及厚度符合设计要求。
2、安装质量控制
2．1进步窗框保温性能。窗框部位应填充硬质聚氨酯泡沫等封材料要求实、饱满、无气泡现象；
2．2进步玻璃局部保温性能。严格控制中空玻璃内填充氩气等惰性气体；
2．3做好窗框于窗洞侧壁之间安装缝隙的封和保温处理。在施工现场灌注聚氨酯泡沫塑料或填塞聚乙烯泡沫塑料棒作背衬外侧再用建筑封膏封闭；
2．4做好窗洞侧壁部位的保温处理。外侧保温墙体那么应在窗框外侧的窗洞侧壁部位做好保温处理。