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砌筑工程安全技术交底1.doc

1、砌筑工程平安技术交底 工程名称: 施工 建立 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 交底时间 年 月 日 至 年 月 日 承受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.进入现场必须戴好平安帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用具。 2.操作人员必须身体安康并经过专业培训考试合格在获得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后方可操作。学员必须在师傅的指导下进展操作。 3.悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视详细情况配置防护网、栏杆或其他平安设施。 4.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检

2、证方可使用。 5.在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求道路是否畅通机具是否完好结实平安设施和防护用品是否齐全经检查符合要求后才可施工。 6.砌根底时应检查和经常注意基坑土质变化情况有无崩裂现象堆放砖块材料应分开坑边lm以上当深基坑装设挡板支撑时操作人员应设梯子上下不得攀跳运料不得碰撞支撑也不得踩踏砌体和支撑上下。 7.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时应搭设脚手架在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须支搭平安网采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板前方可砌筑。 8.脚手架上堆料量不得超过规定荷载堆砖高度不得超过3皮侧砖同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 9.在楼层〔特别是预制

3、板面〕施工时堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载如超过荷载时必须经过验算采取有效加固措施前方可进展堆放和施工。 10.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 11.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层脚手板不允许有空头现象不准用2″×4″木料或钢模板作立人板。 12.砍砖时应面向内操作注意碎砖跳出伤人。 13.使用于垂直运输的吊笼、绳索具等必须满足负荷要求结实无损吊运时不得超载并须经常检查发现问题及时修理。 14.用起重机吊砖要用砖笼吊砂浆的料斗不能装得过满吊件回转范围内不得有人停留。 15.砖料运输车

4、辆两车前后间隔 平道上不小于2m坡道上不小于 10m装砖时要先取高处后取低处防止倒塌伤人。 16.砌好的山墙应临时系联络杆〔如檩条等〕放置各跨山墙上使其联络稳定或采取其他有效的加固措施。 17.冬季施工时脚手板上有冰霜、积雪应先去除后才能上架子进展操作。 18.如遇雨天及每天下班时要做好防雨措施以防雨水冲走砂浆使砌体倒塌。 19.在同一垂直面内上下穿插作业时必须设置平安隔板下方操作人员必须戴好平安帽。 20.人工垂直向上或往下〔深坑〕传递砖块架子上的站人板宽度应不小于60cm。 补充作业指导内容: 注:参考文献[5] 交底内容: 料石砌筑 1 范围 本工

5、艺适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工的规定应有出厂合格证经试验检验合格。 2.1.2 砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛配制小于M5的砂浆砂的含泥量不得超过10;等于或大于M5的砂浆砂的含泥量不得超过5不得含有草根等杂物。 2.1.3 水泥:一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日超过三个月应按复验结果使用。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的干净

6、水。 2.1.5 其它材料:拉结筋预埋件应做好防腐处理。 2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、程度尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.2 作业条件: 2.2.1 根底、垫层已施工完毕并已办完隐检手续。 2.2.2 根底、垫层外表已弹好轴线及墙身线立好皮数杆其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2.2.3 砌筑前拉线检查根底、垫层外表标高尺寸是否符合设计要求如第一皮程度灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平不得用砂

7、浆掺石子代替。 2.2.4 砂浆配合比由试验室确定计量设备经检验砂浆试模已经备好。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 砂浆搅拌 ↓ 作业准备 → 试排撂底 → 砌料石 → 验评 3.2 砌筑前应对弹好的线进展复查位置、尺寸应符合设计要求根据进场石料的规格、尺寸、颜色进展试排、撂底确定组砌。 3.3 砂浆拌制: 3.3.1 砂浆配合比应用重量比水泥计量精度在±2以内。 3.3.2 宜采用机械搅拌投料顺序为

8、砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。 3.3.3 应随拌随用拌制后应在3h内使用完毕如气温超过30℃应在2h内用完严禁用过砂浆。 3.3.4 砂浆试块:根底按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块〔每组6块〕如材料配合比有变更时还应做试块。 3.4 料石砌筑: 3.4.1 组砌应正确料石砌体应上、下错缝内外搭砌料石根底第一皮应用丁砌。坐浆砌筑踏步形根底上级料石应压下级料石至少三分之一。 3.4.2 料石砌体程度灰缝厚度应按料石种类确定细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。

9、 3.4.3 料石墙长度超过设计规定时应按设计要求设置变形缝料石墙分段砌筑时其砌筑上下差不得超过1.2m。 3.5 冬雨施工: 3.5.1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时即进入冬施工。 3.5.2 冬施工宜采用普通硅酸盐水泥按冬施方案并对水、砂进展加热砂浆使用时的温度应在+5℃以上。 3.5.3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上外表每天砌筑高度不宜超过1.2m。 4 质量 4.1 保证工程: 4.1.1 料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求有出厂合格证

10、 4.1.2 砂浆的品种强度必须符合设计要求同强度等级砂浆必须符合以下规定: 4.1.2.1 各组试块的平均强度不小于fm,k。 4.1.2.2 任意一组试块时强度不小于0.75fm,k。 当仅有一组试块时其强度不小于fm,k。 4.1.3 转角处必须同时砌筑交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 4.2 根本工程: 4.2.1 料石砌体应内外搭砌上下错缝拉结石、丁砌石交替设置料石放置平稳灰缝均匀一致灰缝厚度符合施工的规定。 4.2.2 料石砌体墙面应采用叨灰勾缝粘结结实实光洁横、竖缝交接平整墙面干净明晰

11、美观。 4.3 允许偏向工程见表6-3。 表6-3 允许偏向 (mm) 顶次 顶 目 毛料石 粗料石 半细料石 细料石 检验 根底 墙 根底 墙 墙、柱 墙、柱 1 轴线位移 20 15 15 10 10 10 用经纬仪、水 2 根底及顶面标高 ±25 ±15 ±15 +15 ±10 ±10 准仪、尺

12、量检查 3 砌体厚度 ±30 +20 -10 ±15 +10 -5 +10 -5 +10 -5 尺量检查 垂直度 每层 — 20 — 10 7 5 用经纬仪或吊线坠 ±高 — 30 — 25 20 15 每层用托线板检查 5 平整度墙、柱 — 20 — 10 7 5 用靠尺和楔形塞检查 6 程度灰缝平直度 — — — 10 7 5 拉10m小线尺量检查 5 成品保护 5.1 料石墙砌筑完后未经有关人员检查验收轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护不得碰坏、撤除。

13、 5.2 砌体中埋没的构造筋应注意保护不得随意踩倒弯折。 5.3 细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护防止损坏楞角或污染。 6 应注意的质量问题 6.1 砂浆强度不稳定:材料计量要准确搅拌时间要到达规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。 6.2 程度灰缝不平:皮数杆应立结实标高一致砌筑时小线要拉紧穿平墙面砌筑跟线。 6.3 料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收不用。 6.4 勾缝粗糙:应叨灰操作灰缝深度一致横竖缝交接平整外表干净。 7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录: 7.1 材料〔料石、水泥、砂等〕出厂合格证及复试。 7.2 砂浆试块试验。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 冬施工记录。 7.6 设计变更及洽商记录。 7.7 其它技术资料。

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