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道路施工方案及质量保证措施
一、路基开挖及填筑
（1）测量
根据提供的控制桩，进行补桩加密（间距约20米）及两侧边桩放样、放灰线。完毕后沿中线作水平测量以复核地面标高及检查地下管线。
（2）路基清理与排水
在土路基施工期间，始终保持场地的良好排水状态。在路基填挖前，修建好排水沟（两边挖排水沟）、集水井，以控制地表水，保证路基不受浸泡损坏。工程完工后再按原状恢复。
（3）路基挖方
施工地段的横断面图提交监理工程师检查认可后，方能进行路基开挖、填方。根据设计图纸规定或监理工程师确定的线位、标高、和横断面进行开挖。
挖土方式：从上而下分层开挖。挖、装、运、卸的基本作业密切配合。挖掘机的挖土作业以侧向开挖为优，运土车辆运行路线位于挖掘机开挖路线的侧面。
当路堑较深时，应横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，应纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施。
二、水泥混凝土面层施工
（1）施工准备：
①基层验收。
②道路中心线，基层宽度、长度及横向坡度。
③拌和厂原材料包括水泥、砂、碎石，取样送试验室，检验合格后，按技术规范规定，组织材料进场，按规定分别堆放整齐。
④搅拌机安装、试运转正常，现场试验仪器合格。
（2）模板及传力杆安装：
①测量放线：
A、检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。
B、测量标高与控制。
②模板安装：
A、直线段部分用槽钢，两槽钢之间用钢板搭接，以免跑模。弯道及交叉口部分用白松板安置，确保圆弧的圆顺，在模板接缝处加铺油毛毡，模板底用1：3水泥砂浆塞缝，在模板上涂刷脱模剂。
B、拆模，混凝土浇筑24～48小时后即可拆模，不要损坏混凝土棱角，拆完模板及时清理，以备再次使用。
C、支模顺序：支模顺序与混凝土浇灌安装相关，程序采用跳跃支模，这样有无模板均能保证每班都支模、浇筑混凝土，形成流水作业。
③设置传力杆：
横坡验收合格后，在浇筑混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随振，并及时调整平整度及外露尺寸，施工缝传力杆安装，应采用钢筋马凳焊接。
（3）钢筋制作：
钢筋制作及设置按图纸施工，胀缝两侧相临三条缩缝内及端缝一侧相临三条缩缝内均设置无套筒传力杆，角隅钢筋、补强钢筋缝、纵横向边钢布置均按图施工。
（4）现浇混凝土：
A、材料：
ⅰ. 水泥取样检验合格后使用。
ⅱ. 细集料质地坚硬、耐久、洁净，符合级配。
ⅲ. 粗集料要求坚硬、耐久、洁净，符合规范级配，压碎值≤20%，针片含量≤15%。
ⅳ. 水，优先选用饮用水。
B、真空吸水工艺按以下操作：
吸水 抹平 养护 切缝及灌缝（根据气温灵活掌握进行切缝），用水、混凝土路面养护剂，并辅以草包养生。
C、切割完毕，冲干净缝口处剩余物。
D混凝土板面养护7～15天可让行人通行。
E、混凝土强度验收及试块制作按规定执行。
三、冬雨季施工措施
雨季到来前，应预先做好各项准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雨措施。
（1）路基作业面保持适当的横坡和较好的平整度，使之迅速排除雨水，避免作业面积水；路基分层填筑适当加长，使填料有晾晒、风干的时候，遇雨加强覆盖。
（2）确保排水沟畅通，并与附近水系相连，及时排除路基表面积水。
（3）混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料冲入泥浆，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥雨淋而受潮结硬。
（4）路基填土施工应尽量避开雨天，雨天和路基潮湿时严禁抢时碾压路床，严禁在雨天进行混凝土及砂浆工程施工。
（5）路基土方因雨造成翻浆，应及时处理，可采取换土处理或挖出后填砂石等措施，处理后，应使排水系统通畅，以防因雨引起再次翻浆。
（6）雨季应对拌制混凝土和骨料及时测定含水率，适当调整配合比。
（7）刚浇好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面用草袋，否则草包受雨淋后污染混凝土表面，影响表面色泽。
（8）雨季混凝土施工要充分做好运输、劳动力准备，使浇注、振捣各工序间距缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。
（9）雨季预计影响较大的材料（如砂石料的供应），注意到应有一定的储备量
（10）室外日平均气温连续5天以上低于5℃时，混凝土、钢筋混凝土施工按冬季施工处理。
四、工程质量保证措施
(一) 工程质量目标
投标质量等级：合格。
(二) 工程质量方针
创品牌工程，让顾客满意。
(三) 质量保证体系及保证措施
1、建立质量保证体系 (附后) 。
2、确保工程质量的管理措施
（1）为提高施工队伍创优的积极性，对工程质量进行重奖重罚，明确对工程施工项目创优工程的予以重奖，不合格的重罚。
（2）以项目经理为主，公司派专职人员，按照三级质量管理体系制定质量责任制，各岗位职责分明，分工负责。项目经理部组建QC小组，有计划、有目标地开展QC活动，创建优质工程。
（3）坚持按正确的施工工艺和施工顺序，严格执行施工操作规程，做到不因贪图方便而影响工程质量。
（4）坚持事前技术交底，事中监督的技术管理制度。每一分项工程施工前，必须由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可施工，并由技术人员在施工中现场督促执行。
（5）建立工程质量检验制度。由公司或项目部对每道工序在施工中及施工完毕后进行质量巡视检查和预检，发现问题及时纠正。上道工序未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，形成完整的三级质量保证体系。
（6）坚持工程测量复核、隐蔽前24小时书面通知监理工程师和业主代表，经验收合格后方可进行下道工序施工。
3、保证工程质量的技术措施
1）原材料质量控制。所在进场材料必须出厂栈桥证和试验报告，并会同监理工程师和业主代表抽样试验，合格后方可使用，对不合格原材料做到坚决不使用。
（2）施工人员的技术素质保证
a、公司将选派具有丰富施工经验的项目经理，配备施工能力强、选题意识强、技术素质高的同志担任项目施工员、质检员。
b、调遣技术能力强、素质好的职工上岗工作，对职工进行详细的技术交底，上岗考核。对难度较大、技术要求较高的工序进行培训、示范、学习。使用熟练的操作工人，对机械操作工、电工等特殊工种进行上岗培训，持证上岗。
c、定期进行质量自检，发现问题及时处理。对职工进行技术教育，对质量问题应分析原因，落实整改措施防止再次发生同类问题。
（3）施工过程控制
在各工序施工中，严格执行有关施工规范和规程，按图进行施工，对质量关键部位的施工，制定具体操作措施，选择技术好的工人把关，由施工员、质检员对施工操作进行监控，对发生的问题及时进行纠正，施工中及时对材料及混凝土进行抽样试验。
（4）工序、产品检验控制
每一道工序、每个分部分项工程完成后，及时进行质量检查与评定。对隐蔽工程应先自检合格后，再报监理工程师验收。验收合格后方可进行下道工序施工。对一般分项工程，需班组自检，后由质量员、施工员检查评定，对不合格的工程坚决实行返工。
（5）资料记录控制
建立施工技术资料台帐，由专职资料员对工程施工全过程的技术资料进行收集、整理。各种原始资料、评定资料做到及时、准确、齐全、真实，资料与工程施工同步进行。工程资料必须能正确反映工程的实际质量、进度情况。工程竣工后向甲方提供完整资料两套。
（6）加强管理力度
公司定期或不定期地委派公司质量监督员到施工现场进行指导、监督，对工程质量不定期的抽查。对抽查发现的问题，要分析原因，逐项落实整改措施，进行整改，并进行复查。
（7）雨季施工防范措施
做好现场排水，将地面雨水及时排出场外。收听天气预报，浇筑混凝土及其他作业工程应尽量避免雨天施工。雨季前应组织有关人员对现场临时设施，机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应的措施，及时整改。雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，并备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的施工时间。如中途施工应采用覆盖及调整坍落度等方法。混凝土和砂浆配合比应及时测定砂、石含水率，做出必要的调整。各基层施工时做到随运、随铺、随碾压密实。
（8）工程竣工后，公司将进行定期进行质量回访，提供保修报务。我公司承诺：接到质量投诉，24小时以内派技术人员到场调查。一般性维修3-5天完成；重大问题3天内使出方案，经建设单位和管理单位代表会审同意后，立即实施。