变压器绝缘电阻与吸收比测试.pptx

变压器绝缘电阻与吸收比测试,测试目的,测量原理,仪器设备的选择,绝缘,电阻,测试,危险点分析及控制措施,测试前的准备工作,现场测试步骤及要求,测试注意事项,结果分析及测试报告编写,变压器试验,一、测试目的：,能有效地检查出变压器,绝缘整体受潮，,部件,表面受潮或脏污,以及,贯穿性,的,集中性缺陷,。,如：绝缘子破裂、引线靠壳、器身内部有金属接地、绕组围裙严重老化、绝缘油严重受潮等缺陷。,是检查设备绝缘状态最简单和最基本的方法。,电力设备中的绝缘材料（电介质）是不导电的物质，但并不是绝对的不导电。在直流电压作用下，电介质中有微弱的电流流过。根据电介质材料的性质、构成及结构等的不同，这部分电流可视为由三部分电流构成。,二、测试原理,图中：,i,：电容电流,i,：吸收电流,i,：泄露电流,介质绝缘电阻等值电路图与吸收曲线,二、测试原理,mA,S,U,C,X,被试设备,试验接线图,i,1,：直流电压作用到绝缘材料上，加压瞬间相当于给电容充电。用一个,纯电容,C,1,表示。,i,2,:,吸收电流由缓慢极化和夹层极化产生，用一个电容,C,2,和电阻,R,串联,表示,i,:,为,泄露电流,，这部分电流是由于介质的电导引起的，是我们理论上要测的电流是一恒定电流，用,电阻,表示,三个电流加在一起，是实际电流，这个电流曲线称为,吸收曲线,。,二、测试原理,从吸收曲线可以看出，所谓,绝缘电阻,就是指加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比，即,R,U/i,3,式中,U,加于试品两端的电压，,V;,i,3,对应于电压,U,，试品中的泄漏电流,A;,R,试品的绝缘电阻，,M;,二、测试原理,用兆欧表测量设备的绝缘电阻，由于受,介质吸收电流,的影响，绝缘值随时间逐步增大，通常读施加电压后,60s,的数值或稳定值作为工程上的绝缘电阻值。,由于,i,3,的大小取决于绝缘材料的状况，当介质受潮、老化、表面脏污或有其他缺陷（如有裂缝、灰化、气泡等）时，,i,3,会增大，,R,降低。因此,测量绝缘电阻是了解电力设备绝缘的最简便常用的手段之一,.,二、测试原理,吸收比：,为,60s,绝缘电阻值（,R,60s,）与,15s,绝缘电阻值（,R,15s,）之比。中小型变压器的吸收现象要弱些，根据吸收比的变化就可以判断绝缘的状况。,极化指数：,对于大容量和吸收过程较长的试品，如大型变压器、电缆等，有时吸收比尚不足反映吸收的全过程，而采用较长时间的绝缘电阻比值，即采用,10min,的绝缘电阻（,R,10min,）与,1min,的绝缘电阻（,R,1min,）比值,PI,来描述绝缘吸收的全过程，,PI,称为绝缘的极化指数。,二、测试原理,三、仪器设备选择：,绝缘电阻表,是测量绝缘电阻的专用仪器,。,常见的绝缘电阻表根据,电压等级,有：,500,、,1000,、,2500,、,5000V,等几种；,从,使用形式,上分手摇式、电动式,E,L,G,放电指示灯,启动开关,电源开关,三、仪器设备选择：,变压器规格（,KV/KVA,）,1000,及以下,10/4000,及以下,35/4000,及以上,35/4000,以上,220/120000,以上,绝缘电阻表规格,（,V/M,）,1000,2500/2500,2500/5000,5000/10000,5000/100000,绝缘电阻表的选择,三、仪器设备选择：,四、危险点分析及控制措施：,1.防止高处坠落。,2.防止高处落物伤人。,3.防止人员触电,拆、接试验接线前，应将被试变压器对地,充分放电,，以防止剩余电荷、感应电压伤人及影响测量结果。试验仪器的金属,外壳,应,可靠接地,，仪器操作试验人员必须站在,绝缘垫,上或穿绝缘鞋操作仪器。测试前应与检修负责人协调，不允许有交叉作业。,试验现场周围设封闭,遮拦,挂,“,止步,高压危险,”,标示牌,并加强监护。作业时应,加强监护,并执行,呼唱,制度。,4.,兆欧表在自检或测量时，接线柱两端有高压输出，应注意安全，防止电击伤人。,五、测试前的准备工作：,1.了解被试设备现场情况及试验条件。,2.测试仪器、设备准备齐全。,放电棒,用途：,放电棒通过导线接地释放仪器、电气设备及其他导电体上存留的电荷,。,试验所用仪器仪表、工器具等应在合格周期内,。,3,、,办理工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工作许可手续,；,并做好试验现场安全和技术措施。,五、测试前的准备工作：,4,、向试验人员交代工作内容、带电部位、现场安全措施、现场作业危险点，明确人员分工及试验程序。,五、测试前的准备工作：,变压器绝缘电阻测试部位,顺序,双绕组变压器,三绕组变压器,被测绕组,接地部位,被测绕组,接地部位,1,低压,外壳及高压,低压,外壳、高压及中压,2,高压,外壳及低压,中压,外壳、高压及低压,3,-,-,高压,外壳、中压及低压,4,（高压及低压）,（外壳）,（高压及中压）,（外壳及低压）,5,-,-,（高压、中压及低压）,（外壳）,六、现场测试步骤及要求,A,B,C,O,a,b,c,铁芯,变压器,兆欧表,电,源E,G,L,低压侧绝缘电阻测试,测试接线：,1,将变压器,低压,绕组用短接线进行,短接,，,高压,绕组进行,短路,接地。（如果变压器表面泄漏较大时，应装屏蔽环，并用绝缘导线引接于兆欧表的,“,G”,端。）,2,绝缘电阻表,“,L”,端接变压器,低压绕组短接线上,，,“,E,”,端接地。,低压侧绝缘电阻测试,3,接线,经,检查,无误后，按下“开始”按钮，仪表开始工作，,1min,后记录绝缘电阻值。测试完成后，先将仪表与试品断开，再按“停止”按钮，使仪器恢复。,最后,对变压器测试部位,放电。,低压侧绝缘电阻测试,A,B,C,O,a,b,c,铁芯,变压器,兆欧表,电,源,E,G,L,高压侧绝缘电阻测试,测试接线：,试验步骤,2.,根据表面脏污及潮湿情况决定是否采取表面屏蔽,或者需要烘干及清擦干净表面脏污，以消除表面脏,污对绝缘电阻的影响。,1.,试验前先检查安全措施，被试品电源及一切对外,连线应拆除,.,被试品接地放电,至少放电,5min,。勿用,手直接接触放电导线。,4.,变压器按测试项目并参考接线图进行接线和测试。,3.,检查绝缘电阻表是否正常。（,先,短路试验,后,开路,试验,）,6.,记录被试品设备铭牌、运行编号、本体温度、环,境温度及使用的绝缘电阻表型号。,5.,试验完毕对变压器测试部位放电接地。,现场测试步骤,每次试验应选用相同电压、相同型号的绝缘电阻表。,测量时宜选用高压屏蔽线。,非被测部位短路接地应良好。,1,3,2,4,测量应在天气良好的情况下进行，且空气相对湿度测试条件不高于,80%,。,七、测试注意事项,变压器测试的外部条件（指一次引线）应与前次条件相同。,5,7,6,8,在测量中，若兆欧表的指针已超过了指示量限，应记为,“,量限十,”,，例如,10000+M,，而,不应记为,“,”,。,七、测试注意事项,变压器接地放电时间至少,5min,以上。,禁止在有雷电或临近高压设备时使用绝缘电阻表，以免发生危险。,八、试验结果分析,1、试验标准及要求：,（1）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006,绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的,70%2,）当,测量,温度与产品,出厂,试验时的,温度,不符合时,，,可按,表,换算到同一温度时的数值进行比较。,油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数,注：,a.,表中,K,为实测温度减去,20,的绝对值。,b.,测量温度以上层油温为准。,八、试验结果分析,1、试验标准及要求：,（1）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006,当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数,A,可用线性插入法确定，也可按公式计算。,A=1.5,K/10,，,K,为实测温度减去,20,的绝对值。,当实测温度为,20,以上时：,R,20,=ARt,当实测温度为,20,以下时：,R,20,Rt/A,式中：,R,20,校正到,20,时的绝缘电阻值,(M),；,Rt,在测量温度下的绝缘电阻值,(M),。,八、试验结果分析,1、试验标准及要求：,（1）电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006,3),变压器电压等级为,35kV,及以上，且容量在,4000kVA,及以上时，应,测量吸收比,。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于,1.3,；当,R,60s,大于,3000M,时，吸收比可不做考核要求。,4,）变压器电压等级为,220kV,及以上且容量为,120MVA,及以上时，宜用,5000V,兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于,1.3,；当,R,60s,大于,10000M,时，极化指数可不做考核要求。,（2）输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008,例行试验项目,基准周期,要求,绕组绝缘电阻,3年,1.,绝缘电阻无显著下降,2.,吸收比,1.3,或极化指数,1.5,或绝缘电阻,10000M(,注意值,),八、试验结果分析,绕组绝缘电阻测量时，铁心、外壳及非测量绕组,应接地,，测量绕组应,短路,，套管表面应清洁、干燥。采用,5000V,兆欧表测量。测量宜在顶层油温,低于,50,时进行，并记录顶层油温。绝缘电阻受温度的影响可按下式进行近似修正。,R,2,=R,1,1.5,(t,1,-t,2,)/10,式中，,R,1,、,R,2,分别表示温度为,t,1,、,t,2,时的绝缘电阻。,（3）电力设备预防性试验规程DL/T596-1996,项目,基准周期,要求,说明条款,绕组绝缘电阻、吸收比或,(,和,),极化指数,1)1,3,或自行规定,2),大修后,3),必要时,1),绝缘电阻换算至,同一温度,下，与前一次测试结果相比应无明显变化,2),吸收比,(10,30,范围,),不低于,1.3,或极化指数不低于,1.5,1),采用,2500V,或,5000V,兆欧表,2),测量前被试绕组应充分放电,3),测量温度以,顶层油温,为准，尽量使每次测量温度相近,4),尽量在,油温低于,50,时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算,R,2,=R,1,1.5,(t1-t2)/10,式中,R,1,、,R,2,分别为温度,t1,、,t2,时的绝缘电阻值,5),吸收比和极化指数,不进行温度换算,八、试验结果分析,2、测试结果分析,将测试数据换算到相同温度下，与前一次测试结果相比，或参照同一设备历史数据，并结合规程标准及其他试验结果进行综合分析。,八、试验结果分析,3、测试报告填写,测试报告填写应包括,测试时间,、,测试人员,、,天气情况,、环境,温度,、,湿度,、使用,地点,、变压器的运行编号、,型号及技术参数,、变压器,上层油温,、,测试数据,、测试,结论,、试验,性质,（交接试验、预防性试验检查、施行状态检修的填明例行试验或诊断试验）、,绝缘电阻表,的型号、出厂编号，,备注栏,写明其他需要注意的内容，如是否拆除引线等。,八、试验结果分析,总 结,（,1,）贯通的集中性缺陷；,（,2,）整体受潮或有贯通性的受潮部分；,（,3,）表面污垢,（比较有无屏蔽极时的值即可）,测量绝缘电阻能有效地发现下列缺陷：,测量绝缘电阻,不能,发现下列缺陷：,（,1,）未,贯通的集中性缺陷,；,（,2,）绝缘整体老化；,（仍保持高阻值）,课后思考题,1、,什么是介质的吸收现象？,2、,影响绝缘介质测量的因素有哪些，各产生什么影响？,3、,为什么介质的绝缘电阻随温度的升高而减小？,4,、,测量绝缘电阻通常不能发现的设备缺陷是（）,A、贯穿性缺陷 B、整体受潮,C、贯穿性受潮或脏污 D、整体老化及局部缺陷,